專利名稱：脫硫、脫硝含氟和重金屬廢水處理系統(tǒng)裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種環(huán)保領域水處理系統(tǒng)中，適用于鍋爐煙氣脫硫、脫硝廢 水處理系統(tǒng)中使用的廢水處理系統(tǒng)裝置。
背景技術：
由于我國是以燃煤為主的國家，二氧化硫、氮氧化物成了我國大氣的主要污 染物。目前，在眾多控制工藝中，石灰石-石膏濕法脫硫工藝是電廠應用最為普 遍的煙氣脫硫主導工藝。該法具有脫硫效率高，吸收劑利用率高，對煤種適應性 好，工藝成熟，運行可靠性高等優(yōu)勢，且隨著系統(tǒng)的不斷簡化和改造，其投資費 用也大大降低，運行和維護較為方便。其缺點是產生的脫硫廢水需進行處理。脫 硫廢水呈酸性，主要污染物為懸浮物、氟化物及一些重金屬元素，如汞、砷、鉛、 鎳、鉻等均為我國嚴格限制排放，對人體、環(huán)境產生長遠不利影響的第一類污染 物，必須經(jīng)處理達標后才能排放?，F(xiàn)有的脫硫、脫硝廢水處理裝置普遍存在廢水 中的氟化物及重金屬去除率不能達標的問題，排放后對環(huán)境產生長遠不利影響， 另外系統(tǒng)自動化程度不高，藥劑消耗量大，出水指標變化大，難以控制。

實用新型內容
本實用新型要解決的技術問題是提供一套適用于鍋爐煙氣脫硫、脫硝廢水處 理系統(tǒng)使用的廢水處理系統(tǒng)裝置，系統(tǒng)自動化程度高，藥劑消耗小，經(jīng)過該裝置 的處理，使脫硫、脫硝廢水能夠保證達標排放。
本實用新型是這樣實現(xiàn)的
一種脫硫、脫硝含氟和重金屬廢水處理系統(tǒng)裝置，包括廢水調節(jié)箱6、廢水 輸送泵8、 31、在線電磁流量計9、綜合箱20、管道混合器23、石灰乳投加裝置 10、絮凝劑投加裝置12、有機硫投加裝置14、助凝劑投加裝置16、鹽酸投加裝 置17、澄清器24、除氟劑投加裝置39、除氟反應箱29、污泥濃縮機32、板框 壓濾機21、泥斗26、 PH調整箱34、污泥儲槽28、排泥泵25、 33、污泥輸送泵 27、電動閥門35、 37，其特征是廢水調節(jié)箱6的出口與廢水輸送泵8的進口相 連，廢水輸送泵8的出口與在線電磁流量計9的進口相連，在線電磁流量計9 的出口與綜合箱20的進口相連，石灰乳投加裝置IO、絮凝劑投加裝置12、有機 硫投加裝置14出口分別通過加藥泵11、 13、 15和管道與綜合箱20頂部管口相 連，工藝水管道5分別與石灰乳投加裝置10、絮凝劑投加裝置12、有機硫投加裝置14、助凝劑投加裝置16、除氟劑投加裝置39、鹽酸投加裝置17的進水口 相連，綜合箱20的出口與管道混合器23的進口相連，助凝劑投加裝置16的出 口通過加藥泵17和管道也與管道混合器23相連，管道混合器23的出口與澄清 器24的進口相連，澄清器24的排泥口通過管道和排泥泵25與污泥儲槽28的進 口相連，污泥濃縮機32的排泥口通過管道和排泥泵25也與污泥儲槽28的進口 相連，污泥儲槽28的出口通過污泥輸送泵27和管道與板框壓濾機21相連，板 框壓濾機的下部裝有泥斗26，澄清器24的出口與除氟反應箱29的進口相連， 除氟反應箱29的出口通過廢水輸送泵31和管道與污泥濃縮機32的進口相連， 除氟劑投加裝置39的出口通過加藥泵40和管道與除氟反應箱29的進藥口相連， 污泥濃縮機32的出口與ra調整箱34的進口相連，鹽酸投加裝置17的出口通過 加藥泵19和管道與ra調整箱34的頂部進口相連，ffl調整箱34的出口連接電 動閥門35、 37。
綜合箱20上部裝有攪拌機、超聲波液位計和ra計22。
澄清器24由刮泥耙驅動裝置、刮泥耙提升裝置、攪拌裝置、斜板裝置、刮 泥耙等組成，刮泥耙驅動裝置安裝在澄清器上部，刮泥耙提升裝置安裝在刮泥耙 驅動裝置上部，攪拌裝置安裝在刮泥耙驅動裝置下部，斜板裝置安裝在澄清器中 部，刮泥耙安裝在澄清器下部。
除氟反應箱29上部裝有攪拌機、超聲波液位計和ra計30。
污泥濃縮機32由刮泥耙驅動裝置、刮泥耙提升裝置、刮泥耙等組成，刮泥 耙驅動裝置安裝在污泥濃縮機上部，刮泥耙提升裝置安裝在刮泥耙驅動裝置上 部，刮泥耙安裝在污泥濃縮機下部，過扭矩保護裝置安裝在刮泥耙驅動裝置的左 側。
泥斗26底部裝有電動卸料裝置或氣動卸料裝置。
所述系統(tǒng)裝置設有自動控制系統(tǒng)，該系統(tǒng)采用PLC集散型控制系統(tǒng)，對各廢 水處理設備和加藥系統(tǒng)進行控制、監(jiān)視和管理，構建一套PH自控裝置為核心的 PID儀表控制系統(tǒng)。安裝在管道上的在線檢測電磁流量計9將檢測信號傳輸至PLC 控制系統(tǒng)，PLC控制系統(tǒng)發(fā)出指令，控制加藥泵ll、 13、 15、 17的投加量，安 裝在綜合箱20上的在線PH計22、安裝在除氟反應箱29上的在線PH計30及安 裝在PH調整箱34上的在線PH計36將檢測信號傳輸至PLC控制系統(tǒng)，PLC控制 系統(tǒng)發(fā)出指令，調整加藥泵ll、 13、 15、 17、 19的投加量。


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以下結合附圖和實施方式對本實用新型作進一步詳細說明。 圖l是本實用新型的系統(tǒng)結構示意圖，也是說明書摘要用圖。 圖2是閉環(huán)反饋測控部分及PID調節(jié)方框圖。
具體實施方式
下面結合說明書附圖說明本使用新型提出的具體細節(jié)及工作情況。 脫硫、脫硝廢水2及各單體設備的溢流排污水4和未達標廢水3均集中至廢 水調節(jié)箱6中，連續(xù)通入壓縮空氣1進行曝氣，經(jīng)過調節(jié)后的廢水經(jīng)廢水輸送泵 8和在線流量計9排至綜合箱20中，根據(jù)在線流量計9檢測的流量值自動控制 加藥泵ll、 13、 15、 17的投加量。綜合箱分為中和、沉降、絮凝和緩沖四個單 元，四個單元均設有攪拌器，主要作用是加速反應，防止沉淀。綜合箱20上設 有在線PH計22，用于檢測PH值，采用PID調節(jié)，根據(jù)設計要求自動調整石灰 乳的投加量。廢水中的部分氟化物和重金屬在沉降單元中形成氫氧化物沉淀，在 該單元中加入有機硫，使重金屬進一步變成難溶的硫化物沉淀，達到去除重金屬
的目的。該單元中還需加入絮凝劑使生成的氫氧化物沉淀和硫化物沉淀變成更大 的絮團，利于下一級澄清器24中的沉降。廢水經(jīng)管道混合器23進入澄清器24 中，在管道混合器中加入助凝劑，使絮團進一步變大。澄清器中設有攪拌裝置、 刮泥耙驅動裝置、刮泥耙提升裝置、斜管裝置和刮泥耙及過扭矩保護裝置，攪拌 裝置起到加速藥劑與廢水反應的作用，絮凝好的沉淀物在澄清器斜板裝置快速沉 降下來，斜管裝置縮短了懸浮物和沉淀物的沉降時間，提高了澄清器的澄清效果， 刮泥耙提升裝置使刮泥耙上升或下降，當污泥沉淀過多，刮泥耙扭矩過大時，刮 泥耙提升裝置啟動，將刮泥耙提升。刮泥耙提升裝置設有上限和下限。當刮泥耙 提升至上限，扭矩仍然繼續(xù)增加時，過扭矩保護裝置啟動，發(fā)出報警，刮泥裝置 停機。沉淀下來的污泥經(jīng)排泥泵25排至污泥儲槽28中。經(jīng)過澄清器澄清的廢水 進入除氟反應箱30，向反應箱加除氟劑，除氟反應箱分為兩部分，均設有攪拌 器，主要作用是加速反應，防止沉淀。廢水中的氟化物和部分重金屬在該反應箱 內形成難溶的沉淀物被進一步去除。除氟反應箱設有在線PH計31，用于檢測PH 值，并根據(jù)設計要求自動調整加藥泵40的投加量。經(jīng)過除氟的廢水由廢水輸送 泵31輸送至污泥濃縮機32，污泥濃縮機設有刮泥耙驅動裝置、刮泥耙提升裝置 和刮泥耙，氟化物沉淀在此進一步沉淀，污泥經(jīng)排泥泵33排至板框壓濾機21 脫水后，泥餅進入泥斗26待外運，泥斗底部帶有電動卸料裝置或氣動卸料裝置。
由污泥濃縮機排出的清水至PH調整箱34， ra調整箱設有攪拌器，起到加速反應的作用，還設有在線ra計36，當ra計檢測結果滿足設計要求時電動閥門(或氣動
閥門)35打開，達標廢水38排放，檢測結果不合格時，電動閥門(或氣動閥門)37 打開,廢水3回流至廢水調節(jié)箱6。
系統(tǒng)中對廢水PH值的調節(jié)基于PID閉環(huán)控制系統(tǒng)，參見圖2。在線儀表監(jiān) 測廢水PH值情況，并將模擬信號傳送至PLC，與用戶給定值作數(shù)據(jù)分析。PLC 及時、準確的輸出調節(jié)模擬信號來控制變頻裝置，從而控制計量泵的酸堿藥液投 加量。在水質波動的情況下，使中和后的廢水PH值和各項指標達到污水排放標 準。
權利要求1.一種脫硫、脫硝含氟和重金屬廢水處理系統(tǒng)裝置，包括廢水調節(jié)箱(6)、廢水輸送泵(8、31)、在線電磁流量計(9)、綜合箱(20)、管道混合器(23)、石灰乳投加裝置(10)、絮凝劑投加裝置(12)、有機硫投加裝置(14)、助凝劑投加裝置(16)、鹽酸投加裝置(17)、澄清器(24)、除氟劑投加裝置(39)、除氟反應箱(29)、污泥濃縮機(32)、板框壓濾機(21)、泥斗(26)、PH調整箱(34)、污泥儲槽(28)、排泥泵(25、33)、污泥輸送泵(27)、電動閥門(35、37)，其特征在于廢水調節(jié)箱(6)的出口與廢水輸送泵(8)的進口相連，廢水輸送泵(8)的出口與在線電磁流量計(9)的進口相連，在線電磁流量計(9)的出口與綜合箱(20)的進口相連，石灰乳投加裝置(10)、絮凝劑投加裝置(12)、有機硫投加裝置(14)出口分別通過加藥泵(11、13、15)和管道與綜合箱(20)頂部管口相連，工藝水管道(5)分別與石灰乳投加裝置(10)、絮凝劑投加裝置(12)、有機硫投加裝置(14)、助凝劑投加裝置(16)、除氟劑投加裝置(39)、鹽酸投加裝置(17)的進水口相連，綜合箱(20)的出口與管道混合器(23)的進口相連，助凝劑投加裝置(16)的出口通過加藥泵(17)和管道也與管道混合器(23)相連，管道混合器(23)的出口與澄清器(24)的進口相連，澄清器(24)的排泥口通過管道和排泥泵(25)與污泥儲槽(28)的進口相連，污泥濃縮機(32)的排泥口通過管道和排泥泵(25)也與污泥儲槽(28)的進口相連，污泥儲槽(28)的出口通過污泥輸送泵(27)和管道與板框壓濾機(21)相連，板框壓濾機的下部裝有泥斗(26)，澄清器(24)的出口與除氟反應箱(29)的進口相連，除氟反應箱(29)的出口通過廢水輸送泵(31)和管道與污泥濃縮機(32)的進口相連，除氟劑投加裝置(39)的出口通過加藥泵(40)和管道與除氟反應箱(29)的進藥口相連，污泥濃縮機(32)的出口與PH調整箱(34)的進口相連，鹽酸投加裝置(17)的出口通過加藥泵(19)和管道與PH調整箱(34)的頂部進口相連，PH調整箱(34)的出口連接電動閥門(35、37)。
2. 按照權利要求1所述的脫硫、脫硝含氟和重金屬廢水處理系統(tǒng)裝置，其特 征在于所述綜合箱(20)上部裝有攪拌機、超聲波液位計和PH計(22)。
3. 按照權利要求1所述的脫硫、脫硝含氟和重金屬廢水處理系統(tǒng)裝置，其 特征在于所述澄清器(24)由刮泥耙驅動裝置、刮泥耙提升裝置、攪拌裝置、斜 板裝置、刮泥耙等組成，刮泥耙驅動裝置安裝在澄清器上部，刮泥耙提升裝置安 裝在刮泥耙驅動裝置上部，攪拌裝置安裝在刮泥耙驅動裝置下部，斜板裝置安裝 在澄清器中部，刮泥耙安裝在澄清器下部。
4. 按照權利要求1所述的脫硫、脫硝含氟和重金屬廢水處理系統(tǒng)裝置，其特征在于所述除氟反應箱(29)上部裝有攪拌機、超聲波液位計和ra計(30)。
5. 按照權利要求1所述的脫硫、脫硝含氟和重金屬廢水處理系統(tǒng)裝置，其 特征在于所述污泥濃縮機(32)由刮泥耙驅動裝置、刮泥耙提升裝置、刮泥耙及 過扭矩保護裝置等組成，刮泥耙驅動裝置安裝在污泥濃縮機上部，刮泥耙提升裝 置安裝在刮泥耙驅動裝置上部，刮泥耙安裝在污泥濃縮機下部，過扭矩保護裝置 安裝在刮泥耙驅動裝置的左側。
6. 按照權利要求1所述的脫硫、脫硝含氟和重金屬廢水處理系統(tǒng)裝置，其 特征在于所述泥斗(26)底部裝有電動卸料裝置或氣動卸料裝置。
7. 按照權利要求1所述的脫硫、脫硝含氟和重金屬廢水處理系統(tǒng)裝置，其 特征在于安裝在管道上的在線檢測電磁流量計(9)將檢測信號傳輸至PLC控制 系統(tǒng)，PLC控制系統(tǒng)發(fā)出指令，控制加藥泵(ll、 13、 15、 17)的投加量，安裝在 綜合箱(20)上的在線ra計(22)、安裝在除氟反應箱(29)上的在線PH計(30)及安 裝在PH調整箱(34)上的在線PH計(36)將檢測信號傳輸至PLC控制系統(tǒng)，PLC控 制系統(tǒng)發(fā)出指令，調整加藥泵(ll、 13、 15、 17、 19、 40)的投加量。
專利摘要本實用新型公開了一種環(huán)保領域水處理系統(tǒng)中，適用于鍋爐煙氣脫硫、脫硝廢水處理系統(tǒng)中使用的廢水處理系統(tǒng)裝置。在所述系統(tǒng)裝置中，設置了廢水調節(jié)箱、綜合箱、除氟反應箱、澄清器、污泥濃縮機、污泥儲槽、板框壓濾機、泥斗及多種自動加藥裝置，系統(tǒng)自動化程度高，采用了PLC閉環(huán)測控和PID調節(jié)，使脫硫、脫硝廢水處理系統(tǒng)裝置的處理能力大大提高，尤其是對氟化物和重金屬的去除率大大提高，保證了出水達到排放標準，并且可以節(jié)省大量藥劑，降低運行成本。系統(tǒng)運行可實現(xiàn)無人操作，自動運行。
文檔編號C02F11/12GK201362608SQ20092014636
公開日2009年12月16日 申請日期2009年3月18日 優(yōu)先權日2009年3月18日
發(fā)明者玲 周, 楊永強, 倩 高 申請人:丹東東方機電工程有限公司