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模塊化生物反應(yīng)器的制作方法

文檔序號:4840519閱讀:176來源:國知局
專利名稱:模塊化生物反應(yīng)器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及一種生物反應(yīng)器,尤其涉及一種模塊化形式的生物反應(yīng)器。
背景技術(shù)
隨著水資源的不斷緊缺和對環(huán)境污染治理的不斷加強(qiáng),人們已經(jīng)開始關(guān)注對各種污水進(jìn)行處理,并盡可能的重新加以利用。在目前的污水處理領(lǐng)域中,具有各種生物反應(yīng)器和生物反應(yīng)池,它們利用生物填料與污水充分接觸而發(fā)生生物反應(yīng),從而使污水得到凈化。目前許多生物反應(yīng)器或生物反應(yīng)池都采用一體化的結(jié)構(gòu),存在如下問題第一,系統(tǒng)檢修不方便,檢修時(shí)必須面臨系統(tǒng)停產(chǎn)放水的情況,使污水處理系統(tǒng)不能很好滿足社會環(huán)境的需要;第二,曝氣系統(tǒng)難以控制,致使系統(tǒng)曝氣不均勻,嚴(yán)重影響系統(tǒng)的正常連續(xù)運(yùn)行;第三,反應(yīng)池結(jié)構(gòu)復(fù)雜,不易于系統(tǒng)的擴(kuò)建和改建,施工難度大和周期長等,嚴(yán)重制約了當(dāng)前城鎮(zhèn)污水處理業(yè)的發(fā)展。
發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是針對上述現(xiàn)有技術(shù)現(xiàn)狀而提供一種易于檢修維護(hù)、結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)簡單、易于實(shí)施的模塊化生物反應(yīng)器,它將生物填料設(shè)置成單元模塊放置在池體之中,曝氣均勻、理想,保證生物反應(yīng)進(jìn)行充分。
本實(shí)用新型解決上述技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案為該模塊化生物反應(yīng)器,包括有池體、通入到池體內(nèi)的進(jìn)水管、曝氣裝置和池體內(nèi)的生物填料,所述的曝氣裝置包括有多個(gè)曝氣器,其特征在于-
所述的生物填料和多個(gè)曝氣器以單元模塊的形式設(shè)置在池體內(nèi),每個(gè)單元模塊包括由多根空心管制成的模塊支架以及固定在模塊支架上層的生物填料和固定在模塊支架底層的曝氣器,其中,模塊支架底層中的每根空心管相互連通,并且模塊支架頂部
至少有一根空心管與底層中的其中一根空心管相連通;
所述曝氣裝置還包括有空壓機(jī)、配氣罐以及多根輸氣管,所述的空壓機(jī)和配氣罐放置在池體頂部的一側(cè),空壓機(jī)的出氣口與配氣罐相連通,每根輸氣管的兩端分別與配氣罐和每個(gè)單元模塊模塊支架中的至少一根空心管相連通,每個(gè)曝氣器的底部進(jìn)氣
口與鋪設(shè)在模塊支架底層中的每根空心管相連通;
還包括有設(shè)置在池體頂部兩側(cè)的外沿上的一副軌道、架設(shè)在池體上方且底部可沿軌道移動的龍門支架、設(shè)置在龍門支架頂部上且可沿龍門支架頂部來回移動的移動裝置、連接在移動裝置下的吊鉤,相應(yīng)的,每個(gè)單元模塊中的模塊支架頂部設(shè)置有吊環(huán)。
為方便池體內(nèi)單元模塊的布置,確保吊鉤對單元模塊的可靠吊起,所述單元模塊中的模塊支架可以設(shè)計(jì)成方形結(jié)構(gòu),模塊支架頂部的四個(gè)角落分別設(shè)置有所述的吊環(huán),相應(yīng)的,所述的吊鉤為與四個(gè)吊環(huán)相配的四角吊鉤。
為防止模塊支架變形,所述模塊支架上可以設(shè)置有X型支撐架。
所述移動裝置可以是電動的,比如電動葫蘆,以可遙控操作的為佳,方便使用者操控該移動裝置將四角吊鉤移動到所需要的位置,繼而將其下方的單元模塊吊起來。
為使配氣罐輸出的氣體能穩(wěn)定的通過輸氣管輸入到模塊支架的空心管之中,繼而分配給每個(gè)曝氣器,每根輸氣管與配氣罐的連接處可以設(shè)置有一空氣快速開關(guān)接頭,該空氣快速開關(guān)接頭上設(shè)置有氣壓表和調(diào)節(jié)閥,該空氣快速開關(guān)接頭的大小與配氣罐上的每一個(gè)布?xì)饪状笮∠嘟y(tǒng)一,可以進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)化制造和快速安裝。
所述輸氣管可以采用軟管,為便于每根輸氣管與相應(yīng)的單元模塊中的支架相導(dǎo)通連接,每個(gè)單元模塊中支架的頂部空心管上可以設(shè)置有一軟管接頭,通過輸氣管與該軟管接頭的密封連接,使配氣罐內(nèi)的氣體源源不斷的輸入到空心的支架當(dāng)中,繼而分布支架底層的每個(gè)曝氣器之中。
為方便對單元模塊進(jìn)行檢修,所述池體頂部在與所述配氣罐相對的那側(cè)上,可以設(shè)置有檢修平臺,該檢修平臺上設(shè)置有出水口流入到池體內(nèi)的回水槽,這樣,不會弄污池體頂部表面,較為清潔衛(wèi)生,并且布局合理。
為便于保證每個(gè)單元模塊能沉在池體內(nèi),所述單元模塊上還可以加設(shè)固定重塊。
所述單元模塊中的生物填料可以采用現(xiàn)有的各種技術(shù),作為進(jìn)一步優(yōu)化地,該生物填料可以由分別串成條狀的軟性纖維填料、軟性束狀填料和半軟性填料三種生物填料間隔均勻布置的混合型填料。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型將生物填料設(shè)置成單元模塊放置在池體之中,并且配合可移動的龍門支架、移動裝置以及吊鉤,能將池體之中的任意一個(gè)單元模塊吊起,當(dāng)其中一個(gè)單元模塊有故障需要檢修、或者需要更換生物填料和曝氣器時(shí),整個(gè)生物反應(yīng)器無需停止工作,只需將某個(gè)單元模塊吊起而進(jìn)行單獨(dú)維修,檢修方便,保證了系統(tǒng)的正常運(yùn)行,增強(qiáng)了系統(tǒng)的連續(xù)使用性能;
同時(shí),本實(shí)用新型的生物反應(yīng)器曝氣均勻、理想,保證生物反應(yīng)進(jìn)行充分;
并且,將曝氣系統(tǒng)與生物填料組合成單元模塊,結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)簡單,簡化了工藝流程,降低了運(yùn)行成本,非常有利于標(biāo)準(zhǔn)化建設(shè),運(yùn)行管理簡單方便。


圖l為本實(shí)用新型實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖;圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例中單元模塊的結(jié)構(gòu)示意圖;圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例中空氣快速開關(guān)接頭的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)描述。
如圖1 圖3所示,該模塊化生物反應(yīng)器,包括有池體l、通入到池體l內(nèi)的進(jìn)水管11、設(shè)置在池體1頂部兩側(cè)的外沿上的一副軌道2、架設(shè)在池體1上方且底部可沿軌道2移動的龍門支架3、設(shè)置在龍門支架3頂部上且可沿龍門支架3頂部來回移動的移動裝置4、連接在移動裝置4下的吊鉤41、曝氣裝置7和池體1內(nèi)的生物填料6;
其中,所述的生物填料6和曝氣裝置7中的多個(gè)曝氣器71以單元模塊5的形式設(shè)置在池體1內(nèi),每個(gè)單元模塊5包括由多根空心管52制成的模塊支架51、設(shè)置在模塊支架51上的X型支撐架54和加設(shè)在模塊支架51上的固定重塊(圖中未示出),每個(gè)模塊支架51為方形結(jié)構(gòu),每個(gè)模塊支架51頂部的四個(gè)角落分別設(shè)置有一個(gè)吊環(huán)53,相應(yīng)的,所述的吊鉤41為與四個(gè)吊環(huán)53相配的四角吊鉤,而所述生物填料6固定在模塊支架51的上層,多個(gè)曝氣器7均勻地分布在模塊支架51的底層;
模塊支架51底層中的每根空心管52相互連通,并且模塊支架51頂部有一根空心管52與底層中的每根空心管52相連通,(也可以制作成每根空心管52相互連通),氣體就會從模塊支架51的頂部通過空心管52輸送到模塊支架51底層的空心管51內(nèi),從而供應(yīng)在模塊支架51底層的每個(gè)曝氣器71以氣體;
所述生物填料6的層數(shù)或者高度可以根據(jù)生物反應(yīng)器的污水處理量來增多或調(diào)節(jié),比如,可以設(shè)置兩層生物填料6加底部一層曝氣器71,在本實(shí)施例中,所述生物填料6是由分別串成條狀的軟性纖維填料61、軟性束狀填料62和半軟性填料63三種生物填料間隔均勻布置的混合型填料;
所述曝氣裝置7包括有多個(gè)曝氣器71、空壓機(jī)72、配氣罐73和多根輸氣管74,所述的空壓機(jī)72和配氣罐73放置在池體1頂部的一側(cè),空壓機(jī)72的出氣口與配氣罐73相連通,每根輸氣管73的一端通過一空氣快速開關(guān)接頭75與配氣罐73相連通,另一端通過設(shè)置在相應(yīng)模塊支架51的頂部上的軟管接頭55而與相應(yīng)的模塊支架51中的空心管52相連通,而每個(gè)曝氣器71的底部進(jìn)氣口與鋪設(shè)在模塊支架51底層中的每根空心管52相連通;
每個(gè)空氣快速開關(guān)接頭75上設(shè)置有氣壓表75a和調(diào)節(jié)閥75b,兩端分別與相應(yīng)的輸
氣管74與配氣罐73相連通;
在本實(shí)施例中,所述的移動裝置4采用電動葫蘆,可遙控操作;
同時(shí),所述池體1頂部在與所述配氣罐73相對的那側(cè)上設(shè)置有檢修平臺8,該檢修
平臺上設(shè)置有出水口流入到池體1內(nèi)的回水槽。工作原理如下
污水從進(jìn)水管ll進(jìn)入到池體內(nèi),空壓機(jī)將曝氣所需的空氣通過配氣罐73和多根輸氣管74輸入到每個(gè)模塊支架51中的空心管52之中,繼而供給每個(gè)曝氣器71以氣體,從而使位于單元模塊5底層的多個(gè)曝氣器71對其上方的生物填料6進(jìn)行均勻曝氣,而曝氣裝置7的配氣調(diào)節(jié)通過空氣快速開關(guān)接頭75上的氣壓表75a和調(diào)節(jié)閥75b來進(jìn)行;
污水中的微生物附著在軟性纖維填料61、軟性束狀填料62及半軟性填料63上,隨著曝氣的進(jìn)行,微生物大量繁殖生長并形成生物膜,最終使污水中的污染物質(zhì)得到生物降解;
當(dāng)其中一個(gè)單元模塊5發(fā)生故障需要檢修時(shí),關(guān)閉與該故障單元模塊5相連的空氣快速開關(guān)接頭75上的調(diào)節(jié)閥75b,對該故障單元模塊停止供氣,而其他單元模塊5對應(yīng)的空氣快速開關(guān)接頭75不用關(guān)閉,再將吊鉤41掛于故障單元模塊5的吊環(huán)53上,啟動移動裝置4并移動龍門支架3,將故障單元模塊5吊起,并放置于檢修平臺8上,便可對其進(jìn)行檢修;而故障單元模塊5上滴下的污水通過檢修平臺8上的回水槽回流到池體1內(nèi),檢修完畢后,將單元模塊5重新放回原處即可。
權(quán)利要求1、一種模塊化生物反應(yīng)器,包括有池體、通入到池體內(nèi)的進(jìn)水管、曝氣裝置和池體內(nèi)的生物填料,所述的曝氣裝置包括有多個(gè)曝氣器,其特征在于所述的生物填料和多個(gè)曝氣器以單元模塊的形式設(shè)置在池體內(nèi),每個(gè)單元模塊包括由多根空心管制成的模塊支架以及固定在模塊支架上層的生物填料和固定在模塊支架底層的曝氣器,其中,模塊支架底層中的每根空心管相互連通,并且模塊支架頂部至少有一根空心管與底層中的其中一根空心管相連通;所述曝氣裝置還包括有空壓機(jī)、配氣罐以及多根輸氣管,所述的空壓機(jī)和配氣罐放置在池體頂部的一側(cè),空壓機(jī)的出氣口與配氣罐相連通,每根輸氣管的兩端分別與配氣罐和每個(gè)單元模塊模塊支架中的至少一根空心管相連通,每個(gè)曝氣器的底部進(jìn)氣口與鋪設(shè)在模塊支架底層中的每根空心管相連通;還包括有設(shè)置在池體頂部兩側(cè)的外沿上的一副軌道、架設(shè)在池體上方且底部可沿軌道移動的龍門支架、設(shè)置在龍門支架頂部上且可沿龍門支架頂部來回移動的移動裝置、連接在移動裝置下的吊鉤,相應(yīng)的,每個(gè)單元模塊中的模塊支架頂部設(shè)置有吊環(huán)。
2、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的模塊化生物反應(yīng)器,其特征在于所述單元模塊中的模塊支架為方形結(jié)構(gòu),模塊支架頂部的四個(gè)角落分別設(shè)置有所述的吊環(huán),相應(yīng)的,所述的吊鉤為與四個(gè)吊環(huán)相配的四角吊鉤。
3、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的模塊化生物反應(yīng)器,其特征在于所述模塊支架上設(shè)置有X型支撐架。
4、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的模塊化生物反應(yīng)器,其特征在于所述的移動裝置是電動的。
5、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的模塊化生物反應(yīng)器,其特征在于每根輸氣管與配氣罐的連接處設(shè)置有一空氣快速開關(guān)接頭,該空氣快速開關(guān)接頭上設(shè)置有氣壓表和調(diào)節(jié)閥。
6、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的模塊化生物反應(yīng)器,其特征在于每個(gè)單元模塊中支架的頂部空心管上設(shè)置有一軟管接頭。
7、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的模塊化生物反應(yīng)器,其特征在于所述池體頂部在與所述配氣罐相對的那側(cè)上設(shè)置有檢修平臺,該檢修平臺上設(shè)置有出水口流入到池體內(nèi)的回水槽。
8、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的模塊化生物反應(yīng)器,其特征在于每個(gè)單元模塊上還加設(shè)有固定重塊。
9、 根據(jù)權(quán)利要求1至8中任一權(quán)利要求所述的模塊化生物反應(yīng)器,其特征在于所述生物填料是由分別串成條狀的軟性纖維填料、軟性束狀填料和半軟性填料三種生物填料間隔均勻布置的混合型填料。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種模塊化生物反應(yīng)器,包括有池體、通入到池體內(nèi)的進(jìn)水管、曝氣裝置和池體內(nèi)的生物填料,生物填料和多個(gè)曝氣器以單元模塊的形式設(shè)置在池體內(nèi),曝氣裝置包括多個(gè)曝氣器、空壓機(jī)、配氣罐以及多根輸氣管,在池體頂部兩側(cè)的外沿上設(shè)置有一副軌道,軌道上設(shè)置有龍門支架,龍門支架頂部上設(shè)置有帶吊鉤的移動裝置,相應(yīng)的,每個(gè)單元模塊中的模塊支架頂部設(shè)置有吊環(huán)。與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型能將池體之中的任意一個(gè)單元模塊吊起,當(dāng)其中一個(gè)單元模塊有故障需要檢修、或者需要更換生物填料和曝氣器時(shí),整個(gè)生物反應(yīng)器無需停止工作,只需將某個(gè)單元模塊吊起而進(jìn)行單獨(dú)維修,檢修方便,增強(qiáng)了系統(tǒng)的連續(xù)使用性能。
文檔編號C02F3/10GK201354332SQ20092011371
公開日2009年12月2日 申請日期2009年2月10日 優(yōu)先權(quán)日2009年2月10日
發(fā)明者俞建德 申請人:浙江德安新技術(shù)發(fā)展有限公司
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