專(zhuān)利名稱(chēng)：真空進(jìn)料裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型提供了一種真空進(jìn)料裝置，用于水處理行業(yè)，屬于進(jìn)料裝置技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
隨著科學(xué)技術(shù)和生產(chǎn)的迅速發(fā)展，人們對(duì)與物料的輸送和精確投加提出了更高的要 求。在水處理行業(yè)中，聚丙烯酰胺(PAM)的精確計(jì)量投加直接影響到污泥的處理效果； 同時(shí)為了減輕勞動(dòng)強(qiáng)度，借助高速氣流將物料攜帶至儲(chǔ)料倉(cāng)，提高了設(shè)備的自動(dòng)化程度， 減少了人工的參與流程，解放勞動(dòng)力，提高勞動(dòng)效率。
目前常規(guī)的真空上料機(jī)，只解決了其他行業(yè)上料問(wèn)題，對(duì)于水處理行業(yè)沒(méi)有特別的效 果，其次，其他的真空上料機(jī)，對(duì)于物料的精確投加更沒(méi)有考慮在里面。與其他普通真空 上料機(jī)相比本公司設(shè)計(jì)的上料投加機(jī)充分的把上料和料物精確投加結(jié)合在一起，當(dāng)料倉(cāng) 達(dá)到高料位時(shí)，上料機(jī)停止工作，同時(shí)料倉(cāng)門(mén)自動(dòng)打開(kāi)，料倉(cāng)內(nèi)料物被螺旋輸送器輸送到 指定位置。與此同時(shí)，反吹清洗程序啟動(dòng)，壓縮空氣進(jìn)入高壓儲(chǔ)氣瓶中，自動(dòng)反吹過(guò)濾器。 等到時(shí)間或者低料位傳感器發(fā)出上料信號(hào)時(shí)，精確投加機(jī)停止工作，料倉(cāng)門(mén)自動(dòng)關(guān)閉，PLC 程序啟動(dòng)，上料機(jī)重新啟動(dòng)，這樣構(gòu)成一個(gè)循環(huán)系統(tǒng)。對(duì)于在水處理行業(yè)在投加PAM粉
末時(shí)，其它真空上料機(jī)在運(yùn)行一段時(shí)間后，由于PAM極易吸潮的本身特性，過(guò)濾器容易被 PAM堵死，導(dǎo)致過(guò)濾面積減小，無(wú)法正常使用。更重要的是根本沒(méi)有解決物料的輸送過(guò)程 中精確投加問(wèn)題。 發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)存在的缺陷，提供一種能夠?qū)崿F(xiàn)物料上料，物料精 確投加的裝置。
為了達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案是提供一種真空進(jìn)料裝置，其特征在于， 包括依次連接的真空分離裝置、料倉(cāng)存儲(chǔ)裝置和物料輸送裝置。
進(jìn)一步地，所述的真空分離裝置包括外殼，外殼的頂部設(shè)有真空發(fā)生器，外殼內(nèi)側(cè)中 部設(shè)有支撐件，支撐件上設(shè)有反吹高壓儲(chǔ)氣瓶，反吹高壓儲(chǔ)氣瓶連接氣動(dòng)脈沖閥，外殼內(nèi)
側(cè)下部設(shè)有過(guò)濾器，外殼外側(cè)設(shè)有PLC控制模塊；
所述的料倉(cāng)存儲(chǔ)裝置包括依次連接的負(fù)壓倉(cāng)、突變料倉(cāng)和儲(chǔ)料倉(cāng)，突變料倉(cāng)下部出口
設(shè)有料倉(cāng)門(mén)，負(fù)壓倉(cāng)側(cè)壁上分別設(shè)有輸送管道、上料位計(jì)和下料位計(jì)；所述的物料輸送裝置包括螺旋輸送器，螺旋輸送器一端連接減速電機(jī)，另一端連接出 料口。
所述的PLC控制模塊的輸入端分別連接上料位計(jì)和下料位計(jì)，輸出端分別連接真空發(fā) 生器、氣動(dòng)脈沖閥、減速電機(jī)和料倉(cāng)門(mén)。
當(dāng)向真空發(fā)生器供給信號(hào)工作時(shí)，料倉(cāng)門(mén)自動(dòng)關(guān)閉，料倉(cāng)內(nèi)就產(chǎn)生負(fù)壓，在管道中形 成高速氣流，物料與空氣經(jīng)管道被高速氣流輸送到上料機(jī)分離倉(cāng)內(nèi)，過(guò)濾器把物料與空氣 徹底分開(kāi)，物料落入料倉(cāng)，氣體經(jīng)過(guò)濾器流出，待料倉(cāng)到達(dá)高料位時(shí)，PLC發(fā)出信號(hào)，上 料機(jī)停止工作，同時(shí)料倉(cāng)門(mén)自動(dòng)打開(kāi)，送料電機(jī)啟動(dòng)，物料通過(guò)送料螺旋輸送到指定位置。 與此同時(shí)，反吹鋼瓶打開(kāi)，自動(dòng)清洗過(guò)濾器。
本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是由于送料螺旋螺距和變頻減速電機(jī)轉(zhuǎn)速的確定，保證了在單位 時(shí)間內(nèi)，物料的定量投加；由于增加了反吹裝置，保證了料物不沾在過(guò)濾器上，達(dá)到了上 料，精確投加一體化，同時(shí)，對(duì)于沾性很大的物料有特別的效果，解決了，在水處理行業(yè) 中投加PAM因?yàn)檎葱院艽蠖恢睕](méi)有解決的難題；在PLC里面，通過(guò)設(shè)置參數(shù)，來(lái)改變電 機(jī)的轉(zhuǎn)速，從而來(lái)改變投加量的大小，因此達(dá)到了真空上料，料物精確投加一體化，完全 由PLC控制，大量的減少了人工，提高了生產(chǎn)效率。

圖1為一種真空進(jìn)料裝置結(jié)構(gòu)示意圖2為真空分離裝置結(jié)構(gòu)示意圖； 圖3為料倉(cāng)存儲(chǔ)裝置結(jié)構(gòu)示意圖； 圖4為物料輸送裝置結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明。
實(shí)施例
如圖1所示，為一種真空進(jìn)料裝置結(jié)構(gòu)示意圖，所述的進(jìn)料裝置包括依次連接的真空 分離裝置18、料倉(cāng)存儲(chǔ)裝置19和物料輸送裝置20。
如圖2所示，為真空分離裝置結(jié)構(gòu)示意圖，所述的真空分離裝置18包括外殼2，外殼 2的頂部設(shè)有真空發(fā)生器1，外殼2內(nèi)側(cè)中部設(shè)有支撐件4，支撐件4上設(shè)有反吹高壓儲(chǔ)氣 瓶17，反吹高壓儲(chǔ)氣瓶17連接氣動(dòng)脈沖閥3，外殼2內(nèi)側(cè)下部設(shè)有過(guò)濾器5，外殼2外側(cè) 設(shè)有PLC控制模塊16;
如圖3所示，為料倉(cāng)存儲(chǔ)裝置結(jié)構(gòu)示意圖，所述的料倉(cāng)存儲(chǔ)裝置19包括依次連接的負(fù)壓倉(cāng)14、突變料倉(cāng)7和儲(chǔ)料倉(cāng)13，突變料倉(cāng)7下部出口設(shè)有料倉(cāng)門(mén)8，負(fù)壓倉(cāng)14側(cè)壁 上分別設(shè)有輸送管道6、上料位計(jì)15和下料位計(jì)12;
如圖4所示，為物料輸送裝置結(jié)構(gòu)示意圖，所述的物料輸送裝置20包括螺旋輸送器 10，螺旋輸送器10—端連接減速電機(jī)9，另一端連接出料口ll;
PLC控制模塊16 (型號(hào)K7M-DR30UE)的輸入端分別連接上料位計(jì)15和下料位計(jì)12， 輸出端分別連接真空發(fā)生器1、氣動(dòng)脈沖閥3、減速電機(jī)9和料倉(cāng)門(mén)8。
當(dāng)PLC控制模塊16發(fā)出信號(hào)時(shí)，真空發(fā)生器l啟動(dòng)，料倉(cāng)門(mén)8自動(dòng)關(guān)閉，料倉(cāng)14內(nèi) 就產(chǎn)生負(fù)壓，在輸送管道6中形成高速氣流，氣流攜帶物料運(yùn)動(dòng)，將物料經(jīng)管道6被高速 氣流搬運(yùn)到負(fù)壓倉(cāng)14內(nèi)，由于慣性作用，物料沿負(fù)壓倉(cāng)14的內(nèi)壁高速旋轉(zhuǎn)，依靠摩擦力 和自身重力不斷沉降，最后落入料倉(cāng)中，部分顆粒細(xì)小的粉末由于自身重力微小，無(wú)法實(shí) 現(xiàn)自身脫離，與高速氣流一同撞擊過(guò)濾器3，過(guò)濾器3的通徑細(xì)微，能夠透過(guò)空氣同時(shí)把 物料攔截，做到與空氣徹底分開(kāi)，氣體經(jīng)過(guò)濾器3流出，防止物料中粉末造成二次環(huán)境污 染。
當(dāng)物料達(dá)到高料位15時(shí)，PLC控制模塊發(fā)出指令，真空發(fā)生器l停止工作，同時(shí)料倉(cāng) 門(mén)8自動(dòng)打開(kāi)，物料落入儲(chǔ)料倉(cāng)13;與此同時(shí)，氣動(dòng)脈沖閥3啟動(dòng)，自動(dòng)清洗過(guò)濾器5。 用這種方式不斷地向物料輸送裝置20運(yùn)送物料，螺旋輸送器10再將這些物料輸送到指定 位置。等到儲(chǔ)料倉(cāng)13內(nèi)的物料達(dá)到低料位12時(shí)，重新啟動(dòng)真空發(fā)生器l。
當(dāng)物料和空氣通過(guò)管道6進(jìn)入負(fù)壓倉(cāng)14時(shí)，在過(guò)濾器的作用下達(dá)到分離。當(dāng)負(fù)壓料 倉(cāng)14達(dá)到高料位時(shí)，停止真空上料，同時(shí)，料倉(cāng)的物料在電機(jī)的帶動(dòng)下，通過(guò)螺旋輸送 器10被輸送到指定位置，當(dāng)儲(chǔ)存料倉(cāng)13達(dá)到低料位時(shí)，開(kāi)始真空上料。同時(shí)圖l中的反 吹裝置，在定期的工作。保證了料物不沾在過(guò)濾器上，達(dá)到了上料，精確投加一體化。同 時(shí)，對(duì)于沾性很大的物料有特別的效果，解決了，在水處理行業(yè)中投加PAM因?yàn)檎葱院艽?而一直沒(méi)有解決的難題。大量的減輕了勞動(dòng)強(qiáng)度，提高了生產(chǎn)效率。
權(quán)利要求1、一種真空進(jìn)料裝置，其特征在于，包括依次連接的真空分離裝置(18)、料倉(cāng)存儲(chǔ)裝置(19)和物料輸送裝置(20)。
2、 如權(quán)利要求l所述的一種真空進(jìn)料裝置，其特征在于，所述的真空分離裝置(18) 包括外殼(2)，外殼(2)的頂部設(shè)有真空發(fā)生器(1)，外殼(2)內(nèi)側(cè)中部設(shè)有支撐件(4)， 支撐件(4)上設(shè)有反吹高壓儲(chǔ)氣瓶(17)，反吹高壓儲(chǔ)氣瓶(17)連接氣動(dòng)脈沖閥(3)， 外殼(2)內(nèi)側(cè)下部設(shè)有過(guò)濾器(5)，外殼(2)外側(cè)設(shè)有PLC控制模塊(16);所述的料倉(cāng)存儲(chǔ)裝置(19)包括依次連接的負(fù)壓倉(cāng)(14)、突變料倉(cāng)(7)和儲(chǔ)料倉(cāng)(13)， 突變料倉(cāng)(7)下部出口設(shè)有料倉(cāng)門(mén)(8)，負(fù)壓倉(cāng)(14)側(cè)壁上分別設(shè)有輸送管道(6)、 上料位計(jì)(15)和下料位計(jì)(12);所述的物料輸送裝置(20)包括螺旋輸送器(10)，螺旋輸送器(10) —端連接減速 電機(jī)(9)，另一端連接出料口 (11);所述的PLC控制模塊(16)的輸入端分別連接上料位計(jì)(15)和下料位計(jì)(12)，輸 出端分別連接真空發(fā)生器(1)、氣動(dòng)脈沖閥(3)、減速電機(jī)(9)和料倉(cāng)門(mén)(8)。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型提供了一種真空進(jìn)料裝置，其特征在于，包括依次連接的真空分離裝置、料倉(cāng)存儲(chǔ)裝置和物料輸送裝置。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是由于送料螺旋螺距和電機(jī)轉(zhuǎn)速的確定，保證了在單位時(shí)間內(nèi)，物料的定量投加；由于增加了反吹裝置，保證了料物不沾在過(guò)濾器上，達(dá)到了上料，精確投加一體化，同時(shí)，對(duì)于沾性很大的物料有特別的效果，解決了，在水處理行業(yè)中投加PAM因?yàn)檎葱院艽蠖恢睕](méi)有解決的難題；在PLC里面，通過(guò)設(shè)置參數(shù)，來(lái)改變電機(jī)的轉(zhuǎn)速，從而來(lái)改變投加量的大小，因此達(dá)到了真空上料，料物精確投加一體化，完全由PLC控制，大量的減少了人工，提高了生產(chǎn)效率。
文檔編號(hào)C02F1/52GK201386035SQ20092007048
公開(kāi)日2010年1月20日 申請(qǐng)日期2009年4月16日 優(yōu)先權(quán)日2009年4月16日
發(fā)明者王洪巨, 邢英偉 申請(qǐng)人:上海奧德水處理科技有限公司