專利名稱：焦化廢水處理中的除沫裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及的是一種焦化廢水處理中的除沫裝置，屬于工業(yè)廢水處理的技術(shù)
領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
焦化廢水主要由煉焦煤中的水分、煤氣凈化過程形成的廢水、焦油與粗苯加工中 產(chǎn)生的廢水組成，是一種含有酚、氰、油、氨及大量無機和有機污染物的高濃度難處理工業(yè) 廢水。 目前國內(nèi)焦化廢水處理技術(shù)主要為生物處理工藝，既在蒸氨、除重油、氣浮預(yù)處理 后，進行厭氧、好氧生物處理，部分系統(tǒng)還接有后續(xù)物化深度處理。在好氧生物處理的過程 中，由于為好氧生物供氧要進行曝氣，而在好氧池中產(chǎn)生大量的泡沫，常用的方法是利用消 泡水在好氧池表面噴灑消除泡沫，或者利用消泡劑進行消除泡沫，實踐中這兩種方法效果 都不好，后者更會加深水質(zhì)污染，影響處理效果，在很多時侯泡沫會溢出好氧池或被風(fēng)吹 出，并帶出部分污泥，泡沫粘在池壁和地面，影響污水處理廠區(qū)的環(huán)境。

發(fā)明內(nèi)容本實用新型提出一種焦化廢水處理中的除沫裝置，目的旨在克服現(xiàn)有焦化廢水處
理過程中好氧池產(chǎn)生的泡沫問題。在焦化廢水處理的好氧池上安裝一套除沫系統(tǒng)，即利用
刮沫裝置_輸沫裝置_消沫裝置，除去焦化廢水處理系統(tǒng)好氧池產(chǎn)生的泡沫。
本實用新型的技術(shù)解決方案其結(jié)構(gòu)是刮沫裝置置于好氧池的上部，輸沫裝置置
于好氧池的一端，除沫裝置、分離水池、回送水泵置于好氧池的一側(cè)，其中除沫裝置的出水
管接入分離水池，分離水池的出水管通過回送水泵接入好氧池，泡沫刮入輸沫裝置中的輸
沫槽是通過刮沫裝置中的帶橡皮的刮板，刮板上設(shè)有液位探頭。 本實用新型的優(yōu)點針對焦化廢水處理中好氧池產(chǎn)生的大量泡沫，采用刮沫裝 置-輸沫裝置-消沫裝置構(gòu)成一個完整的除沫系統(tǒng)；刮沫裝置采用行車式，刮沫和返回運行 平穩(wěn)，自動檢測液位，調(diào)節(jié)刮板高度，刮沫效果好；輸沫裝置采用有軸螺旋方式，能有效地將 泡沫輸出，底部的耐磨襯板保證了輸沫裝置的長期運行；消沫裝置采用高速離心式，其結(jié)構(gòu) 簡單，振動小，操作簡便，運轉(zhuǎn)平穩(wěn)、可靠，利用耐油無紡布濾網(wǎng)不僅有效地消除了焦化廢水 處理系統(tǒng)好氧池產(chǎn)生的泡沫，同時去除了隨泡沫一起流出的由好氧池產(chǎn)生的油類、細(xì)菌尸 體、膠體、粉塵，進而使得焦化廢水處理系統(tǒng)更好的工作。

附圖1是焦化廢水處理中的除沫方法的流程圖。 附圖2是焦化廢水處理中的除沫裝置的系統(tǒng)示意圖。 附圖3是刮沫裝置運動到輸沫裝置處的示意圖。 附圖4是消沫裝置的示意圖。[0011] 圖中的A表示流入好氧池6的焦化廢水、B表示流出好氧池6的焦化廢水、C表示 消沫裝置3分離出的泡沫及更換的無紡布分離濾袋；1表示刮沫裝置、2表示輸沫裝置、3表 示消沫裝置、4表示分離水池、5表示回送水泵、6表示焦化廢水處理的好氧池、7表示曝氣風(fēng) 機、8是軌道端頭、9是軌道、10是車輪、11是車體、12是刮板提升電機、13是車輪驅(qū)動電機、 14是液位探頭、15是帶橡皮的刮板、16是電控柜；17是的輸沫槽、18是螺旋輸送軸、19是耐 磨襯板、20是輸送電機、21是出沫口、22是輸沫管道支架、23是輸沫管道、24是輸沫槽支架、 25是底座、26是支腳、27是支腳外罩、28是出水管、29是底盤、30是的防震彈簧、31是吊桿、 32是機殼、33是帶孔眼不銹鋼內(nèi)桶、34是無紡布分離濾袋、35是擋圈、36是入口管、37是主 軸、38是剎車裝置、39是電機、40是傳動皮帶、41是離合器。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖與具體的實施例對本發(fā)明作進一步描述。 對照附圖1 ，經(jīng)過前處理的焦化廢水A流入好氧池6，曝氣風(fēng)機7給好氧池6的好 氧微生物供氧，經(jīng)過好氧生化處理后的焦化廢水B流出至后續(xù)處理，在好氧池6表面產(chǎn)生的 泡沫由刮沫裝置1刮除并經(jīng)過輸沫裝置2將泡沫送到消沫裝置3，消沫裝置3分離出的泡沫 及更換的無紡布分離濾袋C外運處理，分離出的水流入分離水池4，分離水池4的出水經(jīng)回 送水泵5送回好氧池6。達(dá)到消除泡沫的目的。 對照附圖2，刮沫裝置1置于好氧池6的上部，輸沫裝置2置于好氧池6的一端，消 沫裝置3、分離水池4、回送水泵5置于好氧池6的旁邊。刮沫裝置1的軌道9在兩端設(shè)軌 道端頭8以防止刮沫裝置1沖出軌道9，刮沫裝置1的車體11上設(shè)置車輪驅(qū)動電機13，驅(qū) 動車輪10在軌道9上來回行走，通過帶橡皮的刮板15將泡沫刮到設(shè)置在好氧池6 —端的 輸沫裝置2，利用現(xiàn)有的液位探頭14自動探測液面，通過刮板提升電機12控制刮板15的 高度，同時在刮沫裝置1返回時將刮板15提起，保證返回時能夠高速運行，而設(shè)于好氧池6 邊上的電控柜16控制整個消泡系統(tǒng)的工作。刮沫裝置1將泡沫刮入安裝在輸沫槽支架24 上的輸沫槽17，由輸送電機20帶動螺旋輸送軸18將泡沫通過出沫口 21經(jīng)輸沫管道23送 入消沫裝置3，螺旋輸送軸18下面安裝耐磨襯板19，輸沫管道23由輸沫管道支架22進行 固定。消沫裝置3的出水流入分離水池4，并通過回送水泵5回送到好氧池6。 對照附圖3，刮沫裝置1通過車輪傳動電機13驅(qū)動車輪10進行行走，通過刮板提 升電機12在液位探頭14以及刮沫和返回的程序控制下提升帶橡皮的刮板15，通過帶橡皮 的刮板15將泡沫刮入輸沫裝置2的輸沫槽17，再經(jīng)過安裝在輸沫槽支架24上的螺旋輸送 軸18將泡沫輸送走。刮沫裝置也可由軌道小車式改為鏈條式。 對照附圖4，消沫裝置3的結(jié)構(gòu)為三腳形式，整個消沫裝置3的底盤29通過吊桿 31、防震彈簧30懸吊在支腳26上，支腳26置于底座25上，外設(shè)支腳外罩27，消沫裝置3上 設(shè)擋圈35限位入口管36，泡沫經(jīng)過入口管36進入消沫裝置3的內(nèi)腔，經(jīng)過由帶孔眼不銹鋼 內(nèi)桶33支撐的無紡布分離濾袋34高速離心分離，將泡沫、油、部分污泥截留，分離出的水經(jīng) 外殼32和底盤29進行收集，再經(jīng)出水管28排出，電機39通過離合器41、傳動皮帶40帶動 主軸37使帶孔眼不銹鋼內(nèi)桶33高速轉(zhuǎn)動，利用剎車裝置38可以達(dá)到平穩(wěn)停機。 消沫裝置的工作過程為電動機帶動帶孔眼不銹鋼內(nèi)筒高速旋轉(zhuǎn)，泡沫由消沫裝 置的頂部流入帶孔眼不銹鋼內(nèi)筒，在離心力的作用下趨向無紡布分離濾袋，利用無紡布分離濾袋分離泡沫，水透過無紡布分離濾袋、帶孔眼不銹鋼內(nèi)筒，由機殼與底盤收集后排出， 泡沫、油類、細(xì)菌尸體、膠體、粉塵截留在無紡布分離濾袋上，工作一個周期后，人工停機并 升起入口管，取下舊的無紡布分離濾袋，更換上新的無紡布分離濾袋，開始下一個工作周 期。
實施例 某焦化廠60m3/h焦化廢水處理中好氧池的除沫改造 1.已有焦化廢水處理系統(tǒng) 某焦化廠焦化廢水水量為60!113/11，分為東、西兩個系統(tǒng)，采用"除油-氣浮-電 解_厭氧_兼氧_好氧-MBR-03"處理工藝。 2.好氧池好氧池27. 8mX5. 9mX5. 6m 1座。其它池體略去。 3.除沫裝置 除沫裝置由刮沫裝置、輸沫裝置、消沫裝置、分離水箱、回送水泵及管道構(gòu)成。為了 方便進行分析對比，目前僅對西系進行改造，在好氧池加裝除沫裝置后，能及時地將好氧池 產(chǎn)生的泡沫除去，很好地解決了長期困擾我們的泡沫問題，而未加裝除沫裝置的東系依然 有大量的泡沫溢出。設(shè)計的除沫裝置參數(shù)如下 參刮沫裝置刮沫裝置采用行車式，規(guī)格534X1700X1100，行走速度3m/min，總 功率2. 7kW(其中驅(qū)動電機1. 5kW，提升電機0. 75kW)，刮板提升高度300mm，返回速
度12m/min。配套擺線針輪減速機型號3WLY91， lkW，輸入1140r/min，減速比1 : 21.3，2套。 參輸沫裝置輸沫裝置采用有軸螺旋輸送方式，規(guī)格420mmX114000mm、51r/min、7. 5kW ;電機 1140r/min、7. 5kW ;配套DF平行軸裝斜齒輪減速機型號DFAF87-29，減速比1 : 24. 2。由 于是改造項目，輸沫裝置跨越了 MBR池，其長度較長，達(dá)到11. 7m。 參消沫裝置 消沫裝置離心式，規(guī)格1300r/min、3kW ;轉(zhuǎn)鼓直徑600mm、有效容積45L ;配套 300 500目的無紡布濾袋，手動更換。 參分離水箱 分離水箱2mX2mX2m l個，鋼制防腐。 參回送水泵 回送水泵Q = 10m3/h、 H = 10m、 N = 0. 75kW 2臺(1用1備)；利用回送水泵及 連接管道將消沫后的分離水回送到好氧池。
權(quán)利要求焦化廢水處理中的除沫裝置，其特征是刮沫裝置置于好氧池的上部，輸沫裝置置于好氧池的一端，消沫裝置、分離水池、回送水泵置于好氧池的一側(cè)，其中消沫裝置的出水管接入分離水池，分離水池的出水管通過回送水泵接入好氧池，泡沫刮入輸沫裝置的輸沫槽是通過刮沫裝置中的帶橡皮的刮板，刮板上設(shè)有液位探頭。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的焦化廢水處理中的除沫裝置，其特征是所述的刮沫裝置中的 軌道在兩端設(shè)軌道端頭，車體上設(shè)置車輪驅(qū)動電機，驅(qū)動車輪在軌道上。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的焦化廢水處理中的除沫裝置，其特征是所述的輸沫裝置中的 輸送電機連接螺旋輸送軸，出沫口連接輸沫管道，螺旋輸送軸下面安裝耐磨襯板，輸沫管道 由輸沫管道支架進行固定，螺旋輸送軸安裝在輸沫槽支架上。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的焦化廢水處理中的除沫裝置，其特征是所述的消沫裝置的結(jié) 構(gòu)為三腳形式，底盤通過吊桿、防震彈簧懸吊在支腳上，支腳置于底座上，消沫裝置外設(shè)支 腳外罩，消沫裝置上設(shè)擋圈限位入口管，由帶孔眼不銹鋼內(nèi)桶支撐無紡布分離濾袋，經(jīng)外殼 和底盤進行收集的分離出的水接入出水管，電機通過離合器、傳動皮帶連接主軸。
專利摘要本實用新型是焦化廢水處理中的除沫裝置，其特征是刮沫裝置置于好氧池的上部，輸沫裝置置于好氧池的一端，消沫裝置、分離水池、回送水泵置于好氧池的一側(cè)，其中消沫裝置的出水管接入分離水池，分離水池的出水管接入好氧池，泡沫刮入輸沫裝置的輸沫槽，刮板上設(shè)有液位探頭。優(yōu)點針對焦化廢水處理中好氧池產(chǎn)生的大量泡沫，采用刮沫裝置-輸沫裝置-消沫裝置構(gòu)成一個完整的除沫系統(tǒng)；刮沫裝置采用行車式，刮沫和返回運行平穩(wěn)，自動檢測液位，調(diào)節(jié)刮板高度，刮沫效果好；輸沫裝置采用有軸螺旋方式，能有效地將泡沫輸出；消沫裝置采用高速離心式，結(jié)構(gòu)簡單，振動小，操作簡便，運轉(zhuǎn)平穩(wěn)、可靠，可去除隨泡沫一起流出的油類、細(xì)菌尸體等。
文檔編號C02F3/02GK201436284SQ20092004776
公開日2010年4月7日 申請日期2009年7月22日 優(yōu)先權(quán)日2009年7月22日
發(fā)明者劉炳生, 張國平, 陳偉 申請人:上海埃梯梯恒通先進水處理有限公司