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有機物質(zhì)膨化處理裝置的制作方法

文檔序號:4839733閱讀:148來源:國知局
專利名稱:有機物質(zhì)膨化處理裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實用新型涉及一種有機物質(zhì)膨化處理裝置,屬于環(huán)保機械技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)
目前,城市生活垃圾一般采用填埋方式處理,會嚴重污染掩埋地的土壤及 地下水,會引起二次污染,而醫(yī)院產(chǎn)生的醫(yī)療垃圾一般采用通常采用焚燒方式 處理,發(fā)電、生物處理雖然比較環(huán)保,但成本都比較高,尤其是醫(yī)療垃圾一般
采用75(TC高溫焚燒, 一方面浪費能源,另一方面產(chǎn)生大量的二噁英,而二噁英
是使人體致癌的重要原因之一 。
發(fā)明內(nèi)容
本實用新型的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足,提供一種可有效處理各 類有機物質(zhì)垃圾、節(jié)約大量能源并可避免造成二次污染的有機物質(zhì)膨化處理裝 置。
按照本實用新型提供的技術(shù)方案,所述有機物質(zhì)膨化處理裝置,包括蒸汽 鍋爐、控壓機、儲氣罐、爆破熱解裝置、釋放罐與粉碎機,爆破熱解裝置內(nèi)設(shè) 有排氣斜板,爆破熱解裝置頂端具有進料口,蒸汽鍋爐通過蒸汽管道伸入處于 排氣斜板上方的爆破熱解裝置腔體內(nèi),處于爆破熱解裝置腔體內(nèi)的蒸汽管道上 開設(shè)有出氣孔,控壓機的輸出端通過管道連接儲氣罐進口端,儲氣罐的出口端 通過管道連接處于排氣斜板下方的爆破熱解裝置壁體上,爆破熱解裝置底端出 料口通過管道連接釋放罐的進料端,釋放罐的出料端通過物料輸送管道連接粉 碎機的進料端。
釋放罐具有出氣管,釋放罐的出氣管出口端連接余熱回收罐進氣端,余熱 回收罐出氣端通過管道連接處于排氣斜板下方的爆破熱解裝置壁體上。
在爆破熱解裝置進料口的內(nèi)側(cè)壁體上鉸接有可間歇封堵進料口的擋板,擋 板自由端向上轉(zhuǎn)動并與爆破熱解裝置進料口的內(nèi)側(cè)壁體接觸時將進料口封堵, 在爆破熱解裝置外表面設(shè)置凸起的安裝桿,安裝桿頂端高于擋板,在安裝桿頂 端與擋板上表面之間連接有拉緊彈簧。
在擋板上方設(shè)有帶式輸送機的下料口 。
本實用新型具有有效處理各類有機物質(zhì)垃圾、節(jié)約大量能源并可避免造成 二次污染等優(yōu)點。

圖1是本實用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式

下面結(jié)合具體附圖和實施例對本實用新型作進一步說明。
如圖所示所述有機物質(zhì)膨化處理裝置,包括蒸汽鍋爐l、控壓機2、儲氣 罐3、爆破熱解裝置4、釋放罐5與粉碎機7,爆破熱解裝置4內(nèi)設(shè)有排氣斜板12,爆破熱解裝置4頂端具有迸料口,蒸汽鍋爐1通過蒸汽管道伸入處于排氣 斜板12上方的爆破熱解裝置4腔體內(nèi),處于爆破熱解裝置4腔體內(nèi)的蒸汽管道 上開設(shè)有出氣孔,控壓機2的輸出端通過管道連接儲氣罐3進口端,儲氣罐3 的出口端通過管道連接處于排氣斜板12下方的爆破熱解裝置4壁體上,爆破熱 解裝置4底端出料口通過管道連接釋放罐5的進料端,釋放罐5的出料端通過 物料輸送管道連接粉碎機7的進料端。
釋放罐5具有出氣管,釋放罐5的出氣管出口端連接余熱回收罐6進氣端, 余熱回收罐6出氣端通過管道連接處于排氣斜板12下方的爆破熱解裝置4壁體 上。
在爆破熱解裝置4進料口的內(nèi)側(cè)壁體上鉸接有可間歇封堵進料口的擋板11 , 擋板ll自由端向上轉(zhuǎn)動并與爆破熱解裝置4進料口的內(nèi)側(cè)壁體接觸時將進料口 封堵,在爆破熱解裝置4外表面設(shè)置凸起的安裝桿,安裝桿頂端高于擋板ll, 在安裝桿頂端與擋板11上表面之間連接有拉緊彈簧10。 在擋板11上方設(shè)有帶式輸送機9的下料口。 工作時,需要處理的有機物質(zhì)制造成過濾材料和造紙原料。 城市生活垃圾,農(nóng)貿(mào)市場、集市貿(mào)易產(chǎn)生的秸稈、樹葉、廢煙草、爛蔬菜、 爛食品、腐爛雜物和醫(yī)療垃圾經(jīng)運輸車輛將物質(zhì)傾倒到物料、垃圾收集倉、槽 內(nèi),啟動帶式輸送機9從進料口 8將垃圾輸送到爆破熱解裝置4內(nèi),以裝滿為 止(不論干、濕度),蓋緊爆破熱解裝置4的上蓋,啟動蒸汽鍋爐1和儲氣罐3, 使垃圾在爆破熱解裝置4內(nèi)停留20~25分鐘,然后關(guān)閉蒸汽鍋爐1和儲氣罐3, 一次性釋放處理后的垃圾進入釋放罐5,從釋放罐5的罐頂釋放熱空氣進入余熱 回收裝置6熱量回用,打開釋放罐5的底部閥門,處理后垃圾進入機械粉碎裝 置進行粉碎后外運。 一旦垃圾處理以后進入釋放罐5,可以立即關(guān)閉爆破熱解裝 置4的底閥,繼續(xù)投放垃圾處理,同時釋放余熱進行預(yù)熱,進行連續(xù)工作。
本實用新型的爆破熱解裝置4對有機物進行膨脹處理,可以對一切有機物 進行膨化處理,有機物經(jīng)過膨脹處理后,可以有效地將有機物組織結(jié)構(gòu)進行松 張、擴張,細化,制造成過濾材料的基料,城市垃圾、秸稈、樹葉、廢煙草、 爛蔬菜、爛食品、腐爛雜物等,經(jīng)過膨脹處理結(jié)合機械粉碎,可以直接做成有 機肥料(或建筑垃圾),經(jīng)過處理的原材料無毒、無細菌。運輸成本低、省。該 裝置的實用新型是對成套有機物固體物質(zhì)處理的一個重大革命,每天可以處理 醫(yī)療垃圾25噸,相當(dāng)于100萬人口的城市每天產(chǎn)生的醫(yī)療廢棄物垃圾量,處理 以后的醫(yī)療垃圾經(jīng)過粉碎可以用于制磚、鋪路和建材。
權(quán)利要求1、一種有機物質(zhì)膨化處理裝置,包括蒸汽鍋爐(1)、控壓機(2)、儲氣罐(3)、爆破熱解裝置(4)、釋放罐(5)與粉碎機(7),其特征是爆破熱解裝置(4)內(nèi)設(shè)有排氣斜板(12),爆破熱解裝置(4)頂端具有進料口,蒸汽鍋爐(1)通過蒸汽管道伸入處于排氣斜板(12)上方的爆破熱解裝置(4)腔體內(nèi),處于爆破熱解裝置(4)腔體內(nèi)的蒸汽管道上開設(shè)有出氣孔,控壓機(2)的輸出端通過管道連接儲氣罐(3)進口端,儲氣罐(3)的出口端通過管道連接處于排氣斜板(12)下方的爆破熱解裝置(4)壁體上,爆破熱解裝置(4)底端出料口通過管道連接釋放罐(5)的進料端,釋放罐(5)的出料端通過物料輸送管道連接粉碎機(7)的進料端。
2、 如權(quán)利要求1所述的有機物質(zhì)膨化處理裝置,其特征是釋放罐(5) 具有出氣管,釋放罐(5)的出氣管出口端連接余熱回收罐(6)進氣端,余熱 回收罐(6)出氣端通過管道連接處于排氣斜板(12)下方的爆破熱解裝置(4) 壁體上。
3、 如權(quán)利要求1所述的有機物質(zhì)膨化處理裝置,其特征是在爆破熱解裝 置(4)進料口的內(nèi)側(cè)壁體上鉸接有可間歇封堵進料口的擋板(11),擋板(11) 自由端向上轉(zhuǎn)動并與爆破熱解裝置(4)進料口的內(nèi)側(cè)壁體接觸時將進料口封堵, 在爆破熱解裝置(4)外表面設(shè)置凸起的安裝桿,安裝桿頂端高于擋板(11), 在安裝桿頂端與擋板(11)上表面之間連接有拉緊彈簧(10)。
4、 如權(quán)利要求3所述的有機物質(zhì)膨化處理裝置,其特征是在擋板(11) 上方設(shè)有帶式輸送機(9)的下料口。
專利摘要本實用新型涉及一種有機物質(zhì)膨化處理裝置,屬于環(huán)保機械技術(shù)領(lǐng)域。按照本實用新型提供的技術(shù)方案,所述有機物質(zhì)膨化處理裝置,包括蒸汽鍋爐、控壓機、儲氣罐、爆破熱解裝置、釋放罐與粉碎機,爆破熱解裝置內(nèi)設(shè)有排氣斜板,爆破熱解裝置頂端具有進料口,蒸汽鍋爐通過蒸汽管道伸入處于排氣斜板上方的爆破熱解裝置腔體內(nèi),處于爆破熱解裝置腔體內(nèi)的蒸汽管道上開設(shè)有出氣孔,控壓機的輸出端通過管道連接儲氣罐進口端,儲氣罐的出口端通過管道連接處于排氣斜板下方的爆破熱解裝置壁體上,爆破熱解裝置底端出料口通過管道連接釋放罐的進料端,釋放罐的出料端通過物料輸送管道連接粉碎機的進料端。本實用新型可有效處理各類有機物質(zhì)垃圾、節(jié)約能源并可避免造成二次污染。
文檔編號B09B3/00GK201399463SQ20092003987
公開日2010年2月10日 申請日期2009年4月28日 優(yōu)先權(quán)日2009年4月28日
發(fā)明者強光初 申請人:無錫榮和環(huán)保設(shè)備有限公司
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