專利名稱：煤礦污水一體化處理工藝的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及煤礦污水處理工藝，尤其是煤礦生產(chǎn)污水及生活污水一體化處理工 藝。
背景技術(shù)：
各種污水進(jìn)行處理，確保出水水質(zhì)達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)，是環(huán)保的要求，也是人類及各種 動(dòng)植物健康生存的保障。煤礦污水水質(zhì)與一般城市污水性質(zhì)不同(城市污水中常包括部分 工業(yè)廢水)，其特征可概括為水質(zhì)水量變化較大，污染物濃度偏低，污水可生化性較差，處 理難度相對較大，不同煤礦對出水的要求差異較大，主要污染物為SS、Fe、Mn、S04、COD、NH3 及微量有毒金屬離子，必須進(jìn)行處理后才能進(jìn)行排放，煤礦污水處理包括生產(chǎn)污水處理及 生活污水處理，處理工藝隨科技進(jìn)步不斷發(fā)展，在80年代采用活性污泥法和氧化溝法處理 工藝的較多，其共同存在的的問題是由于污水中有機(jī)物含量太低，在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中微生物得 不到最低限度的營養(yǎng)物質(zhì)，形不成活性污泥，運(yùn)轉(zhuǎn)不起來，達(dá)不到要求的處理目標(biāo)。90年代初許多礦井采用二級生物接觸氧化法處理煤礦生活污水，效果很好。此 工藝的特點(diǎn)是能適應(yīng)礦區(qū)低濃度、變化大的污水，同時(shí)投資省，操作維護(hù)也比活性污泥法簡 單，但該法對脫氮除磷效果較差，且未考慮礦井涌水的處理問題。90年代中期以來煤礦污水處理新工藝、新技術(shù)的研究開發(fā)應(yīng)用取得了很大成就， 許多新工藝應(yīng)運(yùn)而生，這些新工藝的共同特點(diǎn)是高效、穩(wěn)定、節(jié)能，并具有脫氮除磷等多功 能。較典型的工藝有(l)A2/0工藝該工藝是厭氧，缺氧，好氧生物脫氮除磷工藝的簡稱，是在70年代 美國專家厭氧_好氧除磷工藝(A/0)的基礎(chǔ)上開發(fā)的；(2)SBR工藝序列間歇式活性污泥法的簡稱，是一種按間歇曝氣方式來運(yùn)行的活 性污泥污水處理技術(shù)，又稱序批式活性污泥法。SBR實(shí)際上是出現(xiàn)最早的活性污泥法，70年 代出現(xiàn)于美國，經(jīng)過20多年的研究開發(fā)革新，將可變?nèi)莘e活性污泥法過程和生物選擇器原 理進(jìn)行有機(jī)結(jié)合，成為改良型的SBR工藝；(3)BAF工藝即曝氣生物濾池工藝，是90年代初開發(fā)的新型微生物附著型污水處 理技術(shù)，能同時(shí)完成生物處理與固液分離，通過調(diào)整濾池結(jié)構(gòu)形式而成為具有脫氮除磷功 能的組合工藝。但以上工藝均只針對煤礦生活污水，而未考慮礦井廢水的處理。因此目前部分煤 礦還是在工業(yè)場地和居住區(qū)各建一座污水處理廠，兩處征地，重復(fù)建設(shè)，投資增加，運(yùn)行能 耗高，管理費(fèi)用高，技術(shù)力量分散，噸水處理成本高；

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種煤礦污水一體化處理工藝，將煤礦生產(chǎn)污水及生活污水 一并處理達(dá)排放標(biāo)準(zhǔn)，提高處理效率，降低處理成本。本發(fā)明所述煤礦污水一體化處理工藝，是將煤礦生產(chǎn)污水及生活污水同時(shí)送入同一污水處理裝置，對污水先后進(jìn)行化學(xué)處理及生物處理，具體的工藝流程為(1)生產(chǎn)污水及生活污水同時(shí)送入污水處理裝置第一級檢測槽，由PLC智能集成 控制模塊自動(dòng)控制檢測污水PH值和水量并對數(shù)據(jù)進(jìn)行對應(yīng)處理，傳至其調(diào)節(jié)系統(tǒng)；(2)上述污水進(jìn)入調(diào)節(jié)區(qū)，由PLC智能集成控制模塊的調(diào)節(jié)系統(tǒng)向調(diào)節(jié)區(qū)內(nèi)加入 石灰乳液進(jìn)行反應(yīng)，控制調(diào)節(jié)污水PH值；(3)上述污水送入第二檢測槽再次檢測其PH值達(dá)6-9時(shí)，將污水送入接觸曝氣氧 化分部，通過帶有變頻器控制的曝氣機(jī)供氧進(jìn)行生物處理，使污水中的污染物發(fā)生氧化分 解而被去除；(4)將經(jīng)過曝氣系統(tǒng)處理后的污水送入混凝槽，在控制模塊控制下向混凝槽中加 入混凝劑，然后依次送入沉淀過濾區(qū)進(jìn)行沉淀過濾，過濾后送入第三檢測槽進(jìn)行COD在線 檢測，達(dá)標(biāo)后排放。所述沉淀及過濾操作分部進(jìn)行處理，即將污水先在沉淀槽中沉淀，然后將污水從 設(shè)備下部送入過濾槽，過濾過程中用過濾槽下部設(shè)置的機(jī)械攪拌系統(tǒng)進(jìn)行攪拌。本發(fā)明所述污水處理工藝具有效率高、出水水質(zhì)好、流程簡單、操作管理方便，投 資成本低等特點(diǎn)，實(shí)際運(yùn)行中可以實(shí)現(xiàn)中央集中控制和現(xiàn)場手動(dòng)自動(dòng)控制，經(jīng)過多個(gè)工程 實(shí)際應(yīng)用，日趨已經(jīng)成熟，其出水經(jīng)消毒處理后可以達(dá)到中水回用的標(biāo)準(zhǔn)。


圖1是本發(fā)明所述煤礦污水一體化自動(dòng)處理工藝流程圖。圖中帶箭頭細(xì)實(shí)線表示污水處理進(jìn)排放方向。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合附圖對本發(fā)明所述工藝進(jìn)行詳細(xì)說明如圖所示，本發(fā)明所述煤礦污水一體化自動(dòng)處理工藝流程為生產(chǎn)污水及生活污 水送入同一處理系統(tǒng)的第一級檢測槽，由PLC智能集成控制模塊自動(dòng)控制檢測其PH值和水 量并對數(shù)據(jù)進(jìn)行對應(yīng)處理，傳達(dá)到其調(diào)節(jié)系統(tǒng)，污水進(jìn)入調(diào)節(jié)區(qū)，同時(shí)調(diào)節(jié)系統(tǒng)向調(diào)節(jié)區(qū)內(nèi) 加入75%的Ca(H0)2溶液(石灰乳液)進(jìn)行反應(yīng)，控制調(diào)節(jié)污水PH值，石灰乳液與污水的量 比為0. 03L-0. 05L/1L,反應(yīng)后送入第二檢測槽再次檢測其PH值到處理設(shè)定要求，即PH值 為6-9之間；然后污水進(jìn)入接觸曝氣氧化分部，通過帶有變頻器控制的曝氣機(jī)進(jìn)行供氧，使 污水中的污染物發(fā)生氧化分解而被去除，NH3-N被氧化成N03-N;因?yàn)槊旱V污水的水質(zhì)、水量 是處于變化過程中的，計(jì)量裝置及PLC自動(dòng)控制中樞模塊、變頻器的設(shè)置就讓節(jié)能成為了 可能，PLC自動(dòng)控制中樞模塊根據(jù)計(jì)量裝置傳輸?shù)臄?shù)值以控制變頻器來控制曝氣機(jī)的輸出 能量，達(dá)到節(jié)能目的；經(jīng)過曝氣系統(tǒng)處理后的污水進(jìn)入進(jìn)入混凝槽，在控制模塊控制下向混 凝槽中加入濃度為55%混凝劑(PAC+PAM)充分混合，加入的配比為混凝劑0. 002L-0. 005L/ 污水1L，沉淀過濾后，送入第三檢測槽進(jìn)行COD在線檢測，將COD濃度控制在國家允許排放 標(biāo)準(zhǔn)(< 100mg/L)以內(nèi)，達(dá)標(biāo)后排放。沉淀過濾分部進(jìn)行分部處理即先在沉淀槽沉淀，然后將污水從設(shè)備下部送入過濾 槽，過濾槽濾料層下部設(shè)有機(jī)械攪拌系統(tǒng)進(jìn)行攪拌，由于在堆積的濾料層內(nèi)和微生物膜的 內(nèi)部存在厭氧/缺氧環(huán)境，在硝化的同時(shí)實(shí)現(xiàn)部分反硝化，從濾池上部的出水直接排出系統(tǒng)，完成處理，保證出水達(dá)標(biāo)。作為一種煤礦污水處理新工藝，與傳統(tǒng)活性污泥法和接觸氧化法工藝相比，本發(fā) 明處理工藝具有以下的優(yōu)點(diǎn)(1)因單位體積內(nèi)微生物量遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于活性污泥法中的微生物量(可達(dá)10 15g/ 1)，高濃度的微生物量使得污水處理裝置的容積負(fù)荷增大，減少了池容積和占地面積，使基 建費(fèi)用大大降低；(2)工藝簡單、出水水質(zhì)好。由于過濾槽濾料的機(jī)械截留作用以及濾料表面的微生 物和代謝中產(chǎn)生的粘性物質(zhì)形成的吸附作用，使得出水的SS很低，一般不超過15mg/l，不 但可以滿足排放標(biāo)準(zhǔn)，同時(shí)可用于回用；(3)減輕處理裝置沖擊負(fù)荷。由于整個(gè)濾池中分布著較高濃度的微生物，其對有機(jī) 負(fù)荷、水力負(fù)荷的變化不象傳統(tǒng)活性污泥那么敏感，同時(shí)無污泥膨脹問題；(4)氧的傳輸效率高。曝氣接觸氧化池中氧的利用率可達(dá)20% _30%，曝氣量明顯 低于一般生物處理；(5)可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化控制，采用先進(jìn)的自動(dòng)化設(shè)備，對進(jìn)水水質(zhì)、水量以及污水中PH 值、COD濃度、流量、流速等進(jìn)行在線檢測，并通過PLC控制模塊方便地調(diào)整曝氣時(shí)間的長 短，控制風(fēng)機(jī)的供氧量，做到優(yōu)化運(yùn)行。(6)脫氮效果好。通過不同功能的濾池組合或同一濾池中的不同功能區(qū)分布，可 使濾池在除碳的同時(shí)進(jìn)行硝化和反硝化。其原理是通過對兩組濾池或同一座濾池內(nèi)分別人 為地造成好氧、兼氧的生物環(huán)境，不僅能去除一般有機(jī)物和懸浮固體，而且具有較好脫氮功 能?？傊?，采用本發(fā)明工藝處理的煤礦污水，出水水質(zhì)穩(wěn)定，優(yōu)于一般傳統(tǒng)生物處理工 藝處理的水質(zhì)，其出水消毒處理后，就可以作為中水回用。
權(quán)利要求
一種煤礦污水一體化處理工藝，其特征在于該處理工藝是將煤礦生產(chǎn)污水及生活污水同時(shí)送入同一污水處理裝置，對污水先后進(jìn)行化學(xué)處理及生物處理，具體的工藝流程為(1)生產(chǎn)污水及生活污水同時(shí)送入污水處理裝置第一級檢測槽，由PLC智能集成控制模塊自動(dòng)控制檢測污水PH值和水量并對數(shù)據(jù)進(jìn)行對應(yīng)處理，傳至其調(diào)節(jié)系統(tǒng)；(2)上述污水進(jìn)入調(diào)節(jié)區(qū)，由PLC智能集成控制模塊的調(diào)節(jié)系統(tǒng)向調(diào)節(jié)區(qū)內(nèi)加入石灰乳液進(jìn)行反應(yīng)，控制調(diào)節(jié)污水PH值；(3)上述污水送入第二檢測槽再次檢測其PH值達(dá)6 9時(shí)，將污水送入接觸曝氣氧化區(qū)，通過帶有變頻器控制的曝氣機(jī)供氧進(jìn)行生物處理，使污水中的污染物發(fā)生氧化分解而被去除；(4)將經(jīng)過曝氣系統(tǒng)處理后的污水送入混凝槽，在PLC智能集成控制模塊控制下向混凝槽中加入混凝劑，然后依次送入沉淀過濾區(qū)進(jìn)行沉淀過濾，過濾后送入第三檢測槽進(jìn)行COD在線檢測，達(dá)標(biāo)后排放。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的煤礦污水一體化處理工藝，其特征在于所述沉淀及過濾操 作分部進(jìn)行處理，即將污水先在沉淀槽中沉淀，然后將污水從設(shè)備下部送入過濾槽，過濾過 程中用過濾槽下部設(shè)置的機(jī)械攪拌系統(tǒng)進(jìn)行攪拌。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的煤礦污水一體化處理工藝，其特征在于向調(diào)節(jié)槽加入石灰 乳液調(diào)節(jié)PH值時(shí)，石灰乳液的濃度為75%，石灰乳液與污水的配比為0. 03L-0. 05L/1L。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的煤礦污水一體化處理工藝，其特征在于向混凝槽中加入 PAC+PAM混凝劑時(shí)，混凝劑濃度為55%，加入的配比為混凝劑0. 002L-0. 005L/污水1L。
全文摘要
一種煤礦污水一體化處理工藝，該處理工藝是將煤礦生產(chǎn)污水及生活污水同時(shí)送入同一污水處理裝置，對污水先后進(jìn)行化學(xué)處理及生物處理，具體的工藝流程為自動(dòng)控制檢測污水PH值和水量并對數(shù)據(jù)進(jìn)行對應(yīng)處理，加入石灰乳液進(jìn)行反應(yīng)控制調(diào)節(jié)污水PH值，使污水PH值達(dá)6-9時(shí)，將污水送入接觸曝氣氧化區(qū)供氧，進(jìn)行生物處理，然后加入混凝劑，經(jīng)沉淀過濾及COD在線檢測，達(dá)標(biāo)后排放。本發(fā)明所述污水處理工藝具有效率高、出水水質(zhì)好、流程簡單、操作管理方便，投資成本低等特點(diǎn)，實(shí)際運(yùn)行中可以實(shí)現(xiàn)中央集中控制和現(xiàn)場手動(dòng)自動(dòng)控制，其出水經(jīng)消毒處理后可以達(dá)到中水回用的標(biāo)準(zhǔn)。
文檔編號C02F9/14GK101993174SQ20091010276
公開日2011年3月30日 申請日期2009年8月26日 優(yōu)先權(quán)日2009年8月26日
發(fā)明者劉仁龍, 崔良軍, 張建中, 易德君, 黃源 申請人:遵義天力環(huán)境工程有限責(zé)任公司