專利名稱：利用太陽能干燥污泥的系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種固體廢棄物無害化資源化處理系統(tǒng)，更具體地說，本實(shí) 用新型涉及一種利用太陽能干燥污泥的系統(tǒng)。
背景技術(shù)：
隨著我國城市化進(jìn)程的加快及城市基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)的加強(qiáng)，城市污水處理率逐 步提高，伴隨產(chǎn)生了大量剩余污泥。這些污泥如果不能得到及時(shí)、有效和穩(wěn)定的 處理，將為我國區(qū)域環(huán)境和人民生活的安全帶來極大的隱患。此外，造紙、化工 和制藥等工業(yè)過程和江河湖泊疏浚等也會(huì)產(chǎn)生大量的污泥。污泥的無害化處理已 經(jīng)成為城市科學(xué)發(fā)展過程中非解決不可的重大環(huán)保問題。污水處理廠經(jīng)過脫水后的污泥含水率還高達(dá)75-85%，體積龐大。無論最終的 污泥處理方式是焚燒或其他用途，污泥的干燥和成型十分重要。干燥后的污泥是 一種有價(jià)值的原料，在安全的條件下易于儲(chǔ)存，可在焚燒爐進(jìn)行焚燒，或作為生 產(chǎn)水泥的燃料，或用作農(nóng)田的肥料?，F(xiàn)有技術(shù)中對濕污泥的干燥所需熱源主要來源于鍋爐煙氣余熱、低品味蒸汽 (如汽輪機(jī)做功后的飽和蒸汽)或直接用輔助燃料或電能加熱干燥。采用鍋爐余熱 煙氣干燥需要配備尾氣處理裝置；而采用輔助燃料或電加熱干燥將消耗大量的能 源，因此以上熱源供應(yīng)方式的總體成本較高。實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于提供一種利用太陽能干燥污泥的系統(tǒng)。為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的 本實(shí)用新型提供了一種利用太陽能干燥污泥的系統(tǒng)，包括螺旋回轉(zhuǎn)式污泥干 燥成型機(jī)，所述螺旋回轉(zhuǎn)式污泥干燥成型機(jī)通過管道分別與太陽能集熱器和導(dǎo)熱油箱連接，導(dǎo)熱油箱、導(dǎo)熱油泵與太陽能集熱器通過管道連接；所述螺旋回轉(zhuǎn)式 污泥干燥成型機(jī)包括殼體，其機(jī)體內(nèi)部安設(shè)至少一根連接傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的空心熱軸， 空心熱軸上設(shè)置若干空心的槳葉，槳葉與空心熱軸內(nèi)部相通；空心熱軸的兩端分 別連接導(dǎo)熱油進(jìn)口和導(dǎo)熱油出口，殼體上設(shè)置夾套，夾套兩端分別設(shè)置導(dǎo)熱油進(jìn) 口和導(dǎo)熱油出口；殼體一端的上部設(shè)濕污泥進(jìn)口，另一端下部設(shè)干污泥出口。作為一種改進(jìn)，所述空心熱軸和殼體的導(dǎo)熱油出口均通過管道與導(dǎo)熱油箱連 接，空心熱軸和殼體的導(dǎo)熱油進(jìn)口均通過管道與太陽能集熱器連接。作為一種改進(jìn)，所述太陽能集熱器包括導(dǎo)熱油通道和與導(dǎo)熱油通道垂直連接 的若干熱管，熱管由外玻璃管殼與內(nèi)銅管封接而成；內(nèi)銅管上端伸入導(dǎo)熱油通 道，其上端外側(cè)表面與導(dǎo)熱油接觸；內(nèi)銅管兩端封閉，其內(nèi)部封裝液體工質(zhì)；玻 璃管殼與內(nèi)銅管之間以及內(nèi)銅管的內(nèi)部上部空間為真空狀態(tài)。作為一種改進(jìn)，所述空心熱軸是兩根。作為一種改進(jìn)，所述槳葉是楔形的，并且傾斜安裝于空心熱軸之上。 作為一種改進(jìn)，所述槳葉是螺旋槳式葉片。 作為一種改進(jìn)，所述殼體上還設(shè)置進(jìn)風(fēng)口和排風(fēng)口。 與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是(1) 利用太陽能實(shí)現(xiàn)對污泥的干燥，大大降低了污泥干燥過程的能源消耗， 節(jié)約了能源；(2) 采用導(dǎo)熱油作為太陽能集熱器的傳熱介質(zhì)，提高了系統(tǒng)的傳熱效果；(3) 導(dǎo)熱油箱同時(shí)配備電加熱裝置，作為在太陽能供應(yīng)不充足條件下的輔助 熱源，保持污泥處理量的穩(wěn)定；(4) 結(jié)合螺旋回轉(zhuǎn)式污泥干燥機(jī)，將濕污泥的干燥和成型一次性完成，節(jié)約 設(shè)備投資；(5) 將污泥顆粒燃料化后可充分利用污泥中的熱值，實(shí)現(xiàn)了太陽能向燃料的轉(zhuǎn)化；(6) 將污泥制成顆粒狀成型燃料，有利于進(jìn)一步的磨制和焚燒。


圖l為系統(tǒng)工藝流程圖；圖2是干燥機(jī)剖面結(jié)構(gòu)示意圖；圖3是干燥機(jī)空心熱軸結(jié)構(gòu)示意圖；圖4是干燥機(jī)的楔形槳葉結(jié)構(gòu)示意圖；圖5是干燥機(jī)的楔形槳葉結(jié)構(gòu)示意圖；圖6為太陽能集熱器的結(jié)構(gòu)示意圖；圖7為太陽能集熱器的熱管的結(jié)構(gòu)圖。
具體實(shí)施方式
參考附圖，下面將結(jié)合實(shí)施例對本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)描述。整個(gè)太陽能干燥系統(tǒng)主要由螺旋回轉(zhuǎn)式污泥干燥成型機(jī)1、太陽能集熱器2、 導(dǎo)熱油箱3和導(dǎo)熱油泵4組成。螺旋回轉(zhuǎn)式污泥干燥成型機(jī)1包括殼體，其機(jī)體內(nèi)部安設(shè)兩根連接傳動(dòng)機(jī)構(gòu) 的空心熱軸5，空心熱軸5上設(shè)置若干空心的楔形槳葉6，楔形槳葉6與空心熱軸 5內(nèi)部相通，當(dāng)然槳葉也可以選擇螺旋槳式葉片?？招臒彷S5的兩端分別連接導(dǎo)熱油進(jìn)口 7和導(dǎo)熱油出口 8，殼體上設(shè)置夾套 9，夾套9兩端分別設(shè)置導(dǎo)熱油進(jìn)口 IO和導(dǎo)熱油出口 11，夾套9的內(nèi)側(cè)形成與兩 個(gè)空心熱軸5相適應(yīng)的W型槽體12?？招臒彷S5和夾套9的導(dǎo)熱油出口均通過管 道與導(dǎo)熱油箱3連接，空心熱軸5和夾套9的導(dǎo)熱油進(jìn)口均通過管道與太陽能集 熱器2連接，導(dǎo)熱油箱3、導(dǎo)熱油泵4與太陽能集熱器2通過管道連接。楔形槳葉6傾斜安裝于空心熱軸5之上，傾斜方向使得污泥物料可以在楔形 槳葉6推動(dòng)下向出料方向移動(dòng)。成型機(jī)殼體上部是一個(gè)上蓋13，上蓋13 —端設(shè) 一個(gè)濕污泥進(jìn)口 14，殼體另一端下部設(shè)一個(gè)干污泥出口 15。殼體上還設(shè)置進(jìn)風(fēng)口 16和排風(fēng)口 17;本實(shí)施例中，傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括旋轉(zhuǎn)接頭、鏈輪、調(diào)減速裝置、齒輪、軸承及填 料箱，旋轉(zhuǎn)接頭與電機(jī)等動(dòng)力裝置連接。太陽能集熱器包括導(dǎo)熱油通道18和與導(dǎo)熱油通道18垂直連接的若干熱管 19，熱管19由外玻璃管殼20與內(nèi)銅管21封接而成；內(nèi)銅管21上端伸入導(dǎo)熱油 通道18，其上端外側(cè)表面與導(dǎo)熱油接觸；內(nèi)銅管21兩端封閉，其內(nèi)部封裝液體 工質(zhì)；玻璃管殼20與內(nèi)銅管21之間以及內(nèi)銅管21的內(nèi)部上部空間為真空狀態(tài)。太陽能集熱器2放置在光源充足的適當(dāng)位置進(jìn)行太陽能的收集，太陽能集熱 器2的熱管19數(shù)根據(jù)當(dāng)?shù)氐哪昃照涨闆r以及污泥的干燥負(fù)荷確定。其工作原理 是太陽光照射到熱管19的內(nèi)銅管21上，熱量通過熱管19壁傳給管內(nèi)工質(zhì)，由 于重力的作用，液體工質(zhì)在下端作為吸熱端吸熱后蒸發(fā)和沸騰，轉(zhuǎn)變?yōu)檎羝?放熱端，蒸汽冷凝并向?qū)嵊头懦隼淠凉摕岫鴮?dǎo)熱油進(jìn)行加熱，蒸汽失去熱量 而冷凝，成為冷凝液在重力作用下回到吸熱端，再開始新的循環(huán)。導(dǎo)熱油箱3是一套帶有自動(dòng)溫控電加熱裝置的保溫油箱，導(dǎo)熱油泵4將導(dǎo)熱 油輸送至太陽能集熱器2吸熱升溫后進(jìn)入干燥成型機(jī)的夾套和葉片，并通過干燥 成型機(jī)的夾套和葉片將熱量傳遞給濕污泥，實(shí)現(xiàn)對濕污泥的干燥。冷卻后的導(dǎo)熱 油從干燥成型機(jī)的導(dǎo)熱油出口返回導(dǎo)熱油箱3準(zhǔn)備下一個(gè)循環(huán)。最后，還需要注意的是，以上列舉的僅是本實(shí)用新型的具體實(shí)施例子。顯 然，本實(shí)用新型不限于以上實(shí)施例子，還可以有許多變形。本領(lǐng)域的普通技術(shù)人 員能從本實(shí)用新型公開的內(nèi)容直接導(dǎo)出或聯(lián)想到的所有變形，均應(yīng)認(rèn)為是本實(shí)用 新型的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求1、一種利用太陽能干燥污泥的系統(tǒng)，包括螺旋回轉(zhuǎn)式污泥干燥成型機(jī)，其特征在于，所述螺旋回轉(zhuǎn)式污泥干燥成型機(jī)通過管道分別與太陽能集熱器和導(dǎo)熱油箱連接，導(dǎo)熱油箱、導(dǎo)熱油泵與太陽能集熱器通過管道連接；所述螺旋回轉(zhuǎn)式污泥干燥成型機(jī)包括殼體，其機(jī)體內(nèi)部安設(shè)至少一根連接傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的空心熱軸，空心熱軸上設(shè)置若干空心的槳葉，槳葉與空心熱軸內(nèi)部相通；空心熱軸的兩端分別連接導(dǎo)熱油進(jìn)口和導(dǎo)熱油出口，殼體上設(shè)置夾套，夾套兩端分別設(shè)置導(dǎo)熱油進(jìn)口和導(dǎo)熱油出口；殼體一端的上部設(shè)濕污泥進(jìn)口，另一端下部設(shè)干污泥出口。
2、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的利用太陽能干燥污泥的系統(tǒng)，其特征在于，所述 空心熱軸和殼體的導(dǎo)熱油出口均通過管道與導(dǎo)熱油箱連接，空心熱軸和殼體的 導(dǎo)熱油進(jìn)口均通過管道與太陽能集熱器連接。
3、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的利用太陽能干燥污泥的系統(tǒng)，其特征在于，所述 太陽能集熱器包括導(dǎo)熱油通道和與導(dǎo)熱油通道垂直連接的若干熱管，熱管由外 玻璃管殼與內(nèi)銅管封接而成；內(nèi)銅管上端伸入導(dǎo)熱油通道，其上端外側(cè)表面與 導(dǎo)熱油接觸；內(nèi)銅管兩端封閉，其內(nèi)部封裝液體工質(zhì)；玻璃管殼與內(nèi)銅管之間 以及內(nèi)銅管的內(nèi)部上部空間為真空狀態(tài)。
4、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的利用太陽能干燥污泥的系統(tǒng)，其特征在于，所述 空心熱軸是兩根。
5、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的利用太陽能干燥污泥的系統(tǒng)，其特征在于，所述 槳葉是楔形的，并且傾斜安裝于空心熱軸之上。
6、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的利用太陽能干燥污泥的系統(tǒng)，其特征在于，所述 槳葉是螺旋槳式葉片。
7、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的利用太陽能干燥污泥的系統(tǒng)，其特征在于，所述 殼體上還設(shè)置進(jìn)風(fēng)口和排風(fēng)口 。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種固體廢棄物無害化資源化處理系統(tǒng)，旨在提供一種利用太陽能干燥污泥的系統(tǒng)。包括螺旋回轉(zhuǎn)式污泥干燥成型機(jī)，所述螺旋回轉(zhuǎn)式污泥干燥成型機(jī)通過管道分別與太陽能集熱器和導(dǎo)熱油箱連接，導(dǎo)熱油箱、導(dǎo)熱油泵與太陽能集熱器通過管道連接；所述螺旋回轉(zhuǎn)式污泥干燥成型機(jī)包括殼體，其機(jī)體內(nèi)部安設(shè)至少一根連接傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的空心熱軸，空心熱軸上設(shè)置若干空心的槳葉，槳葉與空心熱軸內(nèi)部相通；空心熱軸的兩端分別連接導(dǎo)熱油進(jìn)口和導(dǎo)熱油出口，殼體上設(shè)置夾套，夾套兩端分別設(shè)置導(dǎo)熱油進(jìn)口和導(dǎo)熱油出口；殼體一端的上部設(shè)濕污泥進(jìn)口，另一端下部設(shè)干污泥出口。本實(shí)用新型干燥污泥的系統(tǒng)，將污泥制成顆粒，有利于進(jìn)一步的磨制和焚燒。
文檔編號C02F11/12GK201217645SQ20082008530
公開日2009年4月8日 申請日期2008年4月3日 優(yōu)先權(quán)日2008年4月3日
發(fā)明者嚴(yán)建華, 倪明江, 岑可法, 李曉東, 楊家林, 涌 池, 飛 王, 蔣旭光, 金余其, 陸勝勇, 馬增益 申請人:浙江大學(xué)