專利名稱：煤氣酚水處理裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于廢水處理裝置，特別涉及一種煤氣發(fā)生爐酚水處理裝置。
背景技術(shù)：
傳統(tǒng)的單段式煤氣發(fā)生爐產(chǎn)生的酚在洗滌塔內(nèi)和循環(huán)冷卻水混合在一起進(jìn)入冷卻水池， 時(shí)間越長酚水濃度越高，濃度達(dá)到一定程度時(shí)，冷卻水的冷卻效果就會降低， 一般都是靠排 放高濃度的含酚的冷卻水，再補(bǔ)充新的自來水來維持冷卻水的冷卻效果，在外排冷卻水的同 時(shí)酚也被一起排放，從而造成嚴(yán)重的酚水污染。由于酚和冷卻水混合后的水量較大，酚水處 理困難也越大，為了控制大量的酚水冷卻水，環(huán)保部門不得不限制單段爐的使用，這樣將給 企業(yè)帶來很大的壓力和經(jīng)濟(jì)損失。
傳統(tǒng)的雙段式煤氣發(fā)生爐產(chǎn)生的酚經(jīng)冷卻器冷凝成濃度較高的酚水，大約每噸燃煤 產(chǎn)生100kg左右的酚水，酚水的數(shù)量少了，總的酚量并沒有減少，雖然對儲存和運(yùn)輸較 有利，但不能從根本上解決酚水的外排和治理問題。 發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種煤氣酚水處理裝置，從煤氣中分離出來 的酚水作為煤氣發(fā)生爐氣化劑使用，從根本上解決酚水的外排問題，處理工藝簡單，易 實(shí)施。
本實(shí)用新型煤氣酚水處理裝置，包括煤氣發(fā)生爐，其特征在于煤氣發(fā)生爐的煤氣出 口連接除塵器，除塵器連接酚水蒸發(fā)器，酚水蒸發(fā)器連接煤氣冷卻器，煤氣冷卻器的液 體出口連接油水分離器，油水分離器的酚水出口再連接酚水蒸發(fā)器，酚水蒸發(fā)器頂部的 蒸汽出口連接煤氣發(fā)生爐的氣化劑進(jìn)口，酚水蒸發(fā)器設(shè)有管程和殼程，除塵器和油水分 離器分別連接酚水蒸發(fā)器殼程和管程。
煤氣發(fā)生爐內(nèi)的燃煤在干燥層被加熱，其水分蒸發(fā)后，在干餾層(400-500°C溫度 下)析出揮發(fā)份及其它干餾產(chǎn)物和酚，新產(chǎn)生的酚與煤氣一起經(jīng)除塵器除塵進(jìn)入酚水蒸 發(fā)器再進(jìn)入煤氣冷卻器內(nèi)，酚和部分水蒸汽一起被冷凝成酚水，冷卻降溫后的煤氣再進(jìn) 入電捕焦等凈化設(shè)備后供生產(chǎn)使用。由煤氣冷卻器冷凝出來的濃度較高的酚水，進(jìn)入油
水分離器內(nèi)，將煤焦油和酚水進(jìn)行分離，煤焦油被回收，較純凈的酚水由酚水泵打入酚 水蒸汽發(fā)生器內(nèi)，酚水與高溫煤氣進(jìn)行熱交換汽化成蒸汽，酚水蒸汽作為汽化劑的一部 分進(jìn)入發(fā)生爐內(nèi)進(jìn)行汽化反應(yīng)。其中酚水蒸汽中少量的酚在高溫燃燒層(1100。C以上) 被焚燒，即被高溫分解成C02和H20，酚水蒸汽中的大部分水蒸氣和水套產(chǎn)生的水蒸氣 一起作為汽化劑，與炙熱的碳進(jìn)行吸熱反應(yīng)，生成CO和H2。酚水不斷產(chǎn)生又不斷被 焚燒，依次循環(huán)往復(fù)。
本實(shí)用新型的各設(shè)備均為公知的設(shè)備，其中酚水蒸發(fā)器為熱交換器結(jié)構(gòu)形式，由除 塵器進(jìn)入的高溫煤氣和由油水分離器進(jìn)入的酚水進(jìn)行熱交換，同時(shí)高溫煤氣的余熱也被 回收利用。
本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)
整套設(shè)備設(shè)置合理，處理工藝簡單，易實(shí)施。從煤氣中分離出來的酚水作為煤氣發(fā) 生爐氣化劑使用，從根本上解決單段式和雙段式煤氣發(fā)生爐的酚水外排和治理問題。

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖中1煤氣發(fā)生爐2除塵器3酚水蒸發(fā)器4煤氣冷卻器5油水分離器6 酚水泵7冷卻水出口 8冷卻水進(jìn)口具體實(shí)施方式
如圖l，本實(shí)用新型煤氣酚水處理裝置，煤氣發(fā)生爐1的煤氣出口依次連接除塵器2、 酚水蒸發(fā)器3、煤氣冷卻器4和油水分離器5。油水分離器5的酚水出口經(jīng)酚水泵6再連 接酚水蒸發(fā)器3，酚水蒸發(fā)器3頂部的蒸汽出口連接煤氣發(fā)生爐1的氣化劑進(jìn)口。
煤氣發(fā)生爐l內(nèi)的燃煤在干燥層被加熱，其水分蒸發(fā)后，在干餾層(400~500°<:溫 度下)析出揮發(fā)份及其它干餾產(chǎn)物和酚，新產(chǎn)生的酚與煤氣一起經(jīng)除塵器2除塵進(jìn)入酚 水蒸發(fā)器3再進(jìn)入煤氣冷卻器4內(nèi)，酚和部分水蒸汽一起被冷凝成酚水，冷卻降溫后的 煤氣再進(jìn)入電捕焦等凈化設(shè)備后供生產(chǎn)使用。由煤氣冷卻器4冷凝出來的濃度較高的酚 水，進(jìn)入油水分離器5內(nèi)，將煤焦油和酚水進(jìn)行分離，煤焦油被回收，較純凈的酚水由 酚水泵6打入酚水蒸汽發(fā)生器3內(nèi)，酚水與高溫煤氣在酚水蒸發(fā)器3內(nèi)進(jìn)行熱交換，酚 水汽化成蒸汽，酚水蒸汽作為汽化劑的一部分進(jìn)入發(fā)生爐內(nèi)進(jìn)行汽化反應(yīng)，再次被焚燒 分解成二氧化碳和水。酚水不斷產(chǎn)生又不斷被焚燒，依次循環(huán)往復(fù)。
權(quán)利要求1、一種煤氣酚水處理裝置，包括煤氣發(fā)生爐(1)，其特征在于煤氣發(fā)生爐(1)的煤氣出口連接除塵器(2)，除塵器(2)連接酚水蒸發(fā)器(3)，酚水蒸發(fā)器(3)連接煤氣冷卻器(4)，煤氣冷卻器(4)的液體出口連接油水分離器(5)，油水分離器(5)的酚水出口再連接酚水蒸發(fā)器(3)，酚水蒸發(fā)器(3)頂部的蒸汽出口連接煤氣發(fā)生爐(1)的氣化劑進(jìn)口，酚水蒸發(fā)器(3)設(shè)有管程和殼程，除塵器(2)和油水分離器(5)分別連接酚水蒸發(fā)器(3)殼程和管程。
專利摘要煤氣酚水處理裝置，屬于廢水處理裝置領(lǐng)域，包括煤氣發(fā)生爐，其特征在于煤氣發(fā)生爐的煤氣出口連接除塵器，除塵器連接酚水蒸發(fā)器，酚水蒸發(fā)器連接煤氣冷卻器，煤氣冷卻器的液體出口連接油水分離器，油水分離器的酚水出口再連接酚水蒸發(fā)器，酚水蒸發(fā)器頂部的蒸汽出口連接煤氣發(fā)生爐的氣化劑進(jìn)口，酚水蒸發(fā)器設(shè)有管程和殼程，除塵器和油水分離器分別連接酚水蒸發(fā)器的管程和殼程。本實(shí)用新型整套設(shè)備設(shè)置合理，處理工藝簡單，易實(shí)施。從煤氣中分離出來的酚水作為煤氣發(fā)生爐氣化劑使用，從根本上解決單段式和雙段式煤氣發(fā)生爐的酚水外排和治理問題。
文檔編號C02F1/40GK201190132SQ200820019118
公開日2009年2月4日 申請日期2008年3月15日 優(yōu)先權(quán)日2008年3月15日
發(fā)明者閆萬河 申請人:閆萬河