專利名稱：廢水氨氮分離器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及廢水分離器，尤其是涉及用于分離出廢水中氨氮的分離器。
背景技術(shù)：
化工、化肥、石化和焦化等行業(yè)是排放高濃度氨氮廢水的工業(yè)大用戶，廢 水中高濃度氨氮的分離是上述工業(yè)廢水最難處理的工序。目前，廢水中氨氮
分離處理的方法主要有下列幾種 一種是物化法，它包括吹脫法、離子交換 法、折點氧化法、濕式氧化法、化學(xué)沉淀法、膜過濾法和高溫蒸發(fā)法，這種 方法主要存在的問題是處理效率低、處理成本高，實際應(yīng)用推廣價值不高； 二種是A/0法，它包括A/0、 AVO和AV()2方法，這種方法是通過硝化反硝化 的過程使廢水中氨氮降解，但這種方法主要存在的問題是曝氣池基建投資大、 運行成本高，運行操作條件苛刻，進(jìn)水水質(zhì)高求高(氨氮含量應(yīng)小于300mg/L， COD指標(biāo)小于1000mg/L)，運行處理范圍窄；第三種是國內(nèi)外現(xiàn)行處理高濃度 氨氮廢水的方法，它是先將高濃度廢水通過汽提或吹脫將廢水中氨氮降到 300mg/L以下，用A/0法進(jìn)行處理，然后再用脫色法處理，這種方法雖然能使 用高濃度廢水中氨氮分離達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)，但這種方法處理工序長，處理效率 低，處理成本高。

發(fā)明內(nèi)容
針對上述現(xiàn)有技術(shù)中廢水中氨氮分離處理存在的問題，本發(fā)明提供了 一 種利用廢水中銨鹽和游離氨比例隨廢水PH值的變化而變化的特性，采用機械
分離廢水氨氮，且處理效果好，處理效率高的廢水氨氮分離器。
本發(fā)明要解決的技術(shù)問題所采取的技術(shù)方案是將廢水氨氮分離器并聯(lián)在 脫氮池內(nèi)，所述廢水氨氮分離器包括殼體、轉(zhuǎn)軸、分離斗、液體分布板、氣 體分布板，所述殼體頂部設(shè)置有氣體出口管和液體進(jìn)口管，在殼體側(cè)面設(shè)置 有氣體進(jìn)口管，在殼體底部設(shè)置有液體出口管，在殼體中心設(shè)置有轉(zhuǎn)軸，在 殼體內(nèi)腔固定設(shè)置有至少 一層液體分布板，在每層液體分布板下面的轉(zhuǎn)軸上 固定設(shè)置有帶分離孔的分離斗，在分離斗中部的殼體內(nèi)腔上固定設(shè)置有氣體 分布板，在氣體分布板上設(shè)置有通氣孔，所述分離斗呈圓錐形或螺旋管形， 在液體分布板中間設(shè)置有液流孔，液流孔直徑小于分離斗上端大開口直徑。
本發(fā)明利用廢水中銨鹽和游離氨的比例隨廢水PH值的變化而變化的特性， 通過調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)速，使廢水通過高速旋轉(zhuǎn)的分離斗后，從分離斗上的分離孔 分散噴射出來形成細(xì)小水滴，水滴與從通氣孔中噴出的壓縮氣體充分接觸而 進(jìn)行霧化，將廢水中的銨鹽和游離氨分離出來并隨壓縮氣體排出，從而達(dá)到 分離廢水中的氨氮作用。由于廢水與壓縮氣體在高速旋轉(zhuǎn)下多次充分接觸并 產(chǎn)生霧化，因而廢水中氨氮分離效果好，分離效率高，本發(fā)明結(jié)構(gòu)緊湊，安 裝操作方便，運行可靠安全。


圖l是發(fā)明的剖^見結(jié)構(gòu)示意圖。
在圖中，1、氣體出口管 2、軸承密封圈 3、軸承4、轉(zhuǎn)軸5、軸承 座 6、液流孔 7、液體進(jìn)口管 8、液流分布板 9、氣體分布板 10、通 氣孔11、分離孔 12、分離斗 13、殼體14、液體出口管 15、氣體進(jìn)
口管 16、加強板
具體實施例方式
在圖1中，將廢水氨氮分離器并聯(lián)在脫氮池內(nèi)，所述廢水氨氮分離器包括 殼體13、轉(zhuǎn)軸4、分離斗12、液體分布板8、氣體分布板9，所述殼體頂部設(shè)
置有氣體出口管1和液體進(jìn)口管7,在殼體側(cè)面設(shè)置有氣體進(jìn)口管15,在殼 體13底部設(shè)置有液體出口管14,在殼體中心設(shè)置有轉(zhuǎn)軸4，轉(zhuǎn)軸兩端通過軸 承3固定在軸承座5內(nèi)，軸承座固定在殼體上下兩端，在軸承座內(nèi)上設(shè)置有 軸承密封圏2,圖1所示的實施例中殼體內(nèi)腔固定設(shè)置有三層液體分布板8， 其它實施例中液體分布板具體要設(shè)置多少層應(yīng)根據(jù)曝氣量大小和曝氣池深度 來決定，在每層液體分布板下面的轉(zhuǎn)軸上均固定設(shè)置有分離斗12,在每個分 離斗中部的殼體內(nèi)腔上均固定設(shè)置有氣體分布板9,在位于氣體分布板以上部 份的分離斗側(cè)面上設(shè)置有間隔交錯分布的分離孔11,圖1所示的實施例中分 離斗呈圓錐形，大開口向上，分離斗上端用筋板(圖中未標(biāo)出)固定在轉(zhuǎn)軸 上，分離斗底部直接固定在轉(zhuǎn)軸上，在分離斗底部i殳置有加強板16,另外分 離斗也可設(shè)計成螺旋管形，在螺旋管側(cè)面上同樣設(shè)置分離孔，在液體分布板9 中間設(shè)置有液流孔6，所述液流孔直徑小于分離斗上端大開口直徑，在氣體分 布板9上間隔交4ti殳置有通氣孔10。
權(quán)利要求
1、廢水氨氮分離器，它包括殼體(13)、轉(zhuǎn)軸(4)、分離斗(12)、液體分布板(8)、氣體分布板(9)，所述殼體頂部設(shè)置有氣體出口管(1)和液體進(jìn)口管(7)，在殼體側(cè)面設(shè)置有氣體進(jìn)口管(15)，在殼體底部設(shè)置有液體出口管(14)，其特征是在殼體中心設(shè)置有轉(zhuǎn)軸(4)，在殼體(13)內(nèi)腔固定設(shè)置有至少一層液體分布板(8)，在每層液體分布板下面的轉(zhuǎn)軸上固定設(shè)置有帶分離孔(11)的分離斗(12)，在分離斗(12)中部的殼體內(nèi)腔上固定設(shè)置有氣體分布板(9)，在氣體分布板上設(shè)置有通氣孔(10)，所述分離斗(12)呈圓錐形或螺旋管形，在液體分布板(8)中間設(shè)置有液流孔(6)，所述液流孔(6)直徑小于分離斗(12)上端大開口直徑。
全文摘要
本發(fā)明公開了廢水氨氮分離器，它包括殼體(13)、液體分布板(8)、氣體分布板(9)，殼體頂部設(shè)置有氣體出口管(1)和液體進(jìn)口管(7)，在殼體側(cè)面設(shè)置有氣體進(jìn)口管(15)，在殼體底部設(shè)置有液體出口管(14)，在殼體中心設(shè)置有轉(zhuǎn)軸(4)，在殼體(13)內(nèi)腔固定設(shè)置有至少一層液體分布板(8)，在轉(zhuǎn)軸上固定設(shè)置有帶分離孔(11)的分離斗(12)，在殼體內(nèi)腔上固定設(shè)置有氣體分布板(9)，在氣體分布板上設(shè)置有通氣孔(10)，廢水從分離斗上的分離孔分散噴射出來形成細(xì)小水滴，水滴與從通氣孔中噴出的壓縮氣體充分接觸而進(jìn)行霧化，將廢水中的銨鹽和游離氨分離出來并排出，廢水與壓縮氣體在高速旋轉(zhuǎn)下多次充分接觸并產(chǎn)生霧化，從而達(dá)到分離廢水中的氨氮作用，其廢水中氨氮分離效果好，分離效率高。
文檔編號C02F1/20GK101362608SQ20081010719
公開日2009年2月11日 申請日期2008年8月15日 優(yōu)先權(quán)日2008年8月15日
發(fā)明者賴永發(fā), 賴祖明 申請人:賴祖明