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反硝化脫氮除磷城市污水處理方法及裝置的制作方法

文檔序號:4835342閱讀:288來源:國知局
專利名稱:反硝化脫氮除磷城市污水處理方法及裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種城巿污水處理方法,尤其是一種反硝化脫氮除磷城 巿污水處理方法,還涉及該方法的裝置,屬于環(huán)保技術(shù)領(lǐng)域。
技術(shù)背景氮磷過量排放引起的水體的富營養(yǎng)化是目前水污染存在的重大問題,也使污水處理技術(shù)從以單一去除有機(jī)物(COD)為目的的階段進(jìn)入 了以既去除有機(jī)物又脫氮除磷為主的深度處理階段,傳統(tǒng)的生物脫氮除 磷技術(shù),包括A20、改良A20、氧化溝等工藝,雖普遍具有脫氮除磷效果, 但是反應(yīng)器多,工藝復(fù)雜,能耗高,往往脫氮效果與除磷效果相矛盾, 為了同時取得較好的脫氮除磷效果,需要增加污泥回流或外加碳源,不 但增加了工藝運(yùn)行費(fèi)用,而且產(chǎn)生了大量的剩余污泥。反硝化脫氮除磷 是近年發(fā)展的可持續(xù)發(fā)展的新技術(shù),它以硝酸根代替氧氣作為除磷時的 電子受體,由反硝化聚磷菌將脫氮與除磷過程合二為一,可以克服傳統(tǒng) 工藝脫氮除磷之間的矛盾,降低曝氣量,減少污泥排量,為高效節(jié)能及 可持續(xù)發(fā)展的脫氮除磷工藝。是目前及今后城市污水脫氮除磷技術(shù)研究 的熱點(diǎn)和必然趨勢。關(guān)于反硝化脫氮除磷工藝技術(shù),目前也有很多研究,如發(fā)明創(chuàng)造名 稱為《A2N反硝化除磷污水處理方法及其裝置》,申請?zhí)枮?200510005391. 7中國發(fā)明專利申請公開了 一種A2N反硝化除磷污水處理 方法及其裝置,原水從水箱中泵至厭氧池,厭氧池中排出的泥水進(jìn)入中 沉池;中沉池排出的上清液流向好氧生物膜硝化池,進(jìn)行硝化反應(yīng);同 時,上述中沉池沉淀下來的超越污泥,被直接泵入缺氧池,將超越污泥 量控制在進(jìn)水流量的10~33%范圍內(nèi);上述好氧生物膜硝化池排出的被 處理水進(jìn)入缺氧池;從缺氧池中排出的被處理水進(jìn)A快速曝氣池,被吸 收剩余的磷;從快速曝氣池排出的被處理水進(jìn)入終k池,上清液從出水 管排出,剩余污泥從污泥管排出,部分污泥分流至污泥回流管,并被泵 入?yún)捬醭?,將回流污泥流量控制在進(jìn)水流量的10~40%。解決了出水氨 氮、TN及TP濃度難以控制的問題,確保出水水質(zhì)達(dá)標(biāo),節(jié)省能耗。該 方法雖然能夠取得較好的處理效果,但工藝中要用多個沉淀池對反硝化聚磷菌進(jìn)行沉淀分離,存在反應(yīng)器多,步驟多,反應(yīng)器有效容積小,效率低的不足之處。發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明的任務(wù)是提供一種反應(yīng)器少、步驟少、效率高的反硝化脫氮 除磷城巿污水處理方法,還提供該方法的裝置。為實(shí)現(xiàn)上述任務(wù),本發(fā)明的技術(shù)解決方案為一種反硝化脫氮除磷城巿污水處理方法,包括如下步驟在厭氧池中,經(jīng)初沉后的污水,在攪拌作用下經(jīng)固液分離裝置,污水的上清液進(jìn)入硝化池,污泥經(jīng)排泥管進(jìn)入反硝化池;在硝化池中,在曝氣作用下,經(jīng)固液分離裝置,污水的上清液進(jìn)入反硝化池,污泥經(jīng)固液分離裝置的排泥口返回硝化池;在反硝化池中,在攪拌作用下,污水進(jìn)入曝氣池; 在曝氣池中,在曝氣作用下,經(jīng)固液分離裝置上清液排放,部分污泥經(jīng) 排泥管返回厭氧池,剩余污泥排放。所述反硝化脫氮除磷城巿污水處理方法的裝置,包括依次連通的厭 氧池、硝化池、反硝化池、曝氣池,其特征在于在厭氧池和曝氣池出 水端側(cè)壁上分別設(shè)置上部具有出水堰板的固液分離裝置,在固液分離裝 置側(cè)壁上設(shè)置多個進(jìn)水口 ,在每個進(jìn)水口的上下端的內(nèi)側(cè)壁上設(shè)置與內(nèi) 側(cè)壁成一定角度的板,在固液分離裝置底部設(shè)置排泥管,厭氧池固液分 離裝置排泥管與反硝化池相通,曝氣池固液分離裝置排泥管與厭氧池相 通;在硝化池出水端側(cè)壁上設(shè)置上部具有出水堰板的固液分離裝置,其 固液分離裝置側(cè)壁上設(shè)置多個進(jìn)水口 ,在每個進(jìn)水口的上下端的內(nèi)側(cè)壁 上設(shè)置與內(nèi)側(cè)壁成一定角度的板,在固液分離裝置底部設(shè)置排泥口,排 泥口與硝化池相通。本發(fā)明具有反應(yīng)器少、步驟少、反應(yīng)器有效容積高、效率高的優(yōu)點(diǎn)。


圖l是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
如圖所示, 一種反硝化脫氮除磷城巿污水處理方法,在厭氧池A中, 經(jīng)初沉后的污水,在攪拌器l攪拌作用下經(jīng)沉淀進(jìn)水口 2進(jìn)入固液分離 裝置,污水的上清液由出水堰板3排水口 4進(jìn)入硝化池B,污泥經(jīng)排泥 管5經(jīng)泵6和管道7進(jìn)入反硝化池C;在硝化池B中,在曝氣管8作用 下,經(jīng)固液分離裝置,污水的上清液經(jīng)出水堰板3和排水口 4進(jìn)入反硝化池C,污泥經(jīng)固液分離裝置的排泥口 9返回硝化池B;在反硝化池C 中,在攪拌器l攪拌下,污水進(jìn)入曝氣池D;在曝氣池D中,在曝氣管 8作用下,經(jīng)沉淀進(jìn)水口 2進(jìn)入固液分離裝置,上清液經(jīng)出水堰板3出 水排放,部分污泥在泵6作用下經(jīng)排泥管5、管道7返回厭氧池A,剩 余污泥由管道7排放。所述反硝化脫氮除磷城巿污水處理方法的裝置,包括依次連通的厭 氧池A、硝化池B、反硝化池C、曝氣池D,其結(jié)構(gòu)為在厭氧池A和曝氣 池D出水端側(cè)壁上分別安裝上部具有出水堰板3的固液分離裝置,在固 液分離裝置側(cè)壁上開有多個沉淀進(jìn)水口 2,在每個進(jìn)水口 2的上下端的 內(nèi)側(cè)壁上安裝與內(nèi)側(cè)壁成一定角度的板10,在固液分離裝置底部安裝排 泥管5,厭氧池A固液分離裝置排泥管5經(jīng)泵6通過管道7與反硝化池 C相通,曝氣池D固液分離裝置排泥管5經(jīng)泵6通過管道7與厭氧池A 相通;在硝化池B出水端側(cè)壁上安裝上部具有出水堰板3的固液分離裝 置,其固液分離裝置側(cè)壁上安裝多個沉淀進(jìn)水口 2,在每個沉淀進(jìn)水口 2的上下端的內(nèi)側(cè)壁上安裝與內(nèi)側(cè)壁成一定角度的板IO,在固液分離裝 置底部設(shè)排泥口 9,排泥口 9與硝化池B相通。
權(quán)利要求
1、一種反硝化脫氮除磷城市污水處理方法,包括如下步驟在厭氧池中,經(jīng)初沉后的污水,在攪拌作用下經(jīng)固液分離裝置,污水的上清液進(jìn)入硝化池,污泥經(jīng)排泥管進(jìn)入反硝化池;在硝化池中,在曝氣作用下,經(jīng)固液分離裝置,污水的上清液進(jìn)入反硝化池,污泥經(jīng)固液分離裝置的排泥口返回硝化池;在反硝化池中,在攪拌作用下,污水進(jìn)入曝氣池;在曝氣池中,在曝氣作用下,經(jīng)固液分離裝置上清液排放,部分污泥經(jīng)排泥管返回厭氧池,剩余污泥排放。
2、 一種權(quán)利要求1所述反硝化脫氮除磷城巿污水處理方法的裝置,包 括依次連通的厭氧池、硝化池、反硝化池、曝氣池,其特征在于在厭 氧池和曝氣池出水端側(cè)壁上分別設(shè)置上部具有出水堰板的固液分離裝 置,在固液分離裝置側(cè)壁上設(shè)置多個進(jìn)水口,在每個進(jìn)水口的上下端的 內(nèi)側(cè)壁上設(shè)置與內(nèi)側(cè)壁成一定角度的板,在固液分離裝置底部設(shè)置排泥 管,厭氧池固液分離裝置排泥管與反硝化池相通,曝氣池固液分離裝置 排泥管與厭氧池相通;在硝化池出水端側(cè)壁上設(shè)置上部具有出水堰板的 固液分離裝置,其固液分離裝置側(cè)壁上設(shè)置多個進(jìn)水口,在每個進(jìn)水口 的上下端的內(nèi)側(cè)壁上設(shè)置與內(nèi)側(cè)壁成一定角度的板,在固液分離裝置底 部設(shè)置排泥口,排泥口與硝化池相通。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種反硝化脫氮除磷城市污水處理方法及裝置,包括依次連通的厭氧池、硝化池、反硝化池、曝氣池,在厭氧池中,經(jīng)初沉的污水在攪拌作用下經(jīng)固液分離裝置,污水的上清液進(jìn)入硝化池,污泥經(jīng)排泥管進(jìn)入反硝化池;在硝化池中,在曝氣作用下,經(jīng)固液分離裝置,污水的上清液進(jìn)入反硝化池,污泥經(jīng)固液分離裝置的排泥口返回硝化池;在反硝化池中,在攪拌作用下,污水進(jìn)入曝氣池;在曝氣池中,在曝氣作用下,經(jīng)固液分離裝置上清液排放,部分污泥經(jīng)排泥管返回厭氧池,剩余污泥排放。具有反應(yīng)器少、步驟少、反應(yīng)器有效容積高、效率高的優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號C02F3/30GK101250007SQ200810049350
公開日2008年8月27日 申請日期2008年3月3日 優(yōu)先權(quán)日2008年3月3日
發(fā)明者賀航運(yùn), 金明記 申請人:金明記;賀航運(yùn)
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