專利名稱：：濕式涂裝室循環(huán)水處理劑和濕式涂裝室循環(huán)水的處理方法
技術(shù)領(lǐng)域：
：本發(fā)明涉及濕式涂裝室循環(huán)水處理劑以及濕式涂裝室循環(huán)水的處理方法，進一步詳細(xì)來說，涉及可以將濕式涂裝室循環(huán)水中的剩余涂料容易且高效地進行凝集分離的、含有陽離子性聚合物的濕式涂裝室循環(huán)水處理劑以及濕式涂裝室循環(huán)水的處理方法，該陽離子性聚合物具有在季銨鹽的氮原子上結(jié)合有爺基的特定陽離子構(gòu)成單元。
背景技術(shù)：
：以往，在汽車工業(yè)、家用電器、金屬產(chǎn)品制造業(yè)等的涂裝工序中，進行各種涂料的噴涂。工業(yè)上使用的涂料大致分為溶劑型涂料和水性涂料，各種涂料單獨或組合而使用。其中，水性涂料大致分為水可溶型、分散型、乳液型三類，都以水作為主要溶劑，因而具有無引燃性、安全且衛(wèi)生、不會發(fā)生因溶劑引起的公害等優(yōu)點，因此近年來其應(yīng)用范圍不斷擴大。然而，在各種工業(yè)等的涂裝工序中，一般而言，被噴霧于被涂裝物的涂料的利用率并非100%，例如在汽車工業(yè)中利用率為60~80%左右，使用涂料的40~20%成為在下道工序中須除去的過剩涂料。該被過剩噴霧的剩余涂料被凝集處理而從濕式涂裝室水系中排出，另一方面，處理水被循環(huán)使用。這種情況下，由于水性涂料可溶于或分散于水中而難以進行固液分離，因此殘留并蓄積于該濕式涂裝室的循環(huán)水中，導(dǎo)致以下問題的發(fā)生。(a)循環(huán)水變得高粘性、高粘稠而使循環(huán)泵的負(fù)荷增大，顯著時會變得無法循環(huán)，工作停止。(b)析出后不溶的涂料、涂料以外的雜物、SS成分會引起噴嘴、配設(shè)管道系的堵塞故障、或向水膜板等附著而引起故障。(c)產(chǎn)生起泡故障。(d)循環(huán)水由于變得高COD、高BOD而腐敗，因腐敗臭味，操作環(huán)境變得惡劣。而且由于高COD、高BOD，廢水處理變得困難，處理裝置的負(fù)荷增大。為了解決這樣的問題，以往對循環(huán)水中的剩余涂料進行凝集分離，在該凝集分離時，公開了(1)將陽離子系聚合物(陽離子系高分子凝集劑)與陰離子系聚合物(陰離子系高分子凝集劑)并用添加的方法(例如，參照專利文獻l);(2)將陽離子化纖維素與陽離子系聚合物并用添加的方法(例如，參照專利文獻2);(3)將無機凝集劑與高分子聚合物并用添加的方法(例如，參照專利文獻3)。專利文獻l:特公平4-2317號公報專利文獻2:特開平7-713號公報專利文獻3:特開昭52-71538號>^報專利文獻4:特開2004-337671號7>才艮專利文獻5:特開2004-351362號公才艮
發(fā)明內(nèi)容但是，在上述以往方法中，(1)的使用陽離子系聚合物與陰離子系聚合物的方法，效果并不充分，根據(jù)陽離子系聚合物和陰離子系聚合物的使用量和使用比例、處理對象的水性涂料的種類和濃度，凝集效果大為不同，因此存在加藥控制較難、處理有欠穩(wěn)定的問題點。此外，(2)的使用陽離子化纖維素的方法，試劑成本增加，缺乏實用性。(3)的使用無機凝集劑和高分子聚合物的方法，存在以下的問題不僅設(shè)定最適的凝集條件(pH、試劑濃度等)困難，難以穩(wěn)定處理，而且由于生成金屬絮凝物，因此涂料淤渣量增加；來源于無機凝集劑的鹽類濃度增大，存在設(shè)備腐蝕的問題；無法將配合于水性涂料的起泡性物質(zhì)分離除去，因此無法抑制涂料室中的起泡。進而，公開有(4)并用酚醛樹脂和陽離子系聚合物的濕式涂裝室循環(huán)水的處理方法(例如，參照專利文獻4);(5)以高分子反相乳液作為必須成分的濕式涂裝室循環(huán)水用涂料漆霧(mist)處理劑(例如，參照專利文獻5)。但是，在上述(4)的處理方法中，并未限定與酚醛樹脂組合使用的陽離子系聚合物，例舉的化合物是低分子量的聚合物，未必能夠得到充分的凝集效果、凝集糟粕上浮效果。另一方面，在上述(5)的處理劑中，舉出了將高分子反相乳液與(a)無機多價金屬、(b)疏水性高分子乳液、(c)粘土礦物中的任何一個組合而使用。這里例示的疏水性高分子乳液中雖然也包含本發(fā)明中使用的聚合物，但未明確說明含有卡基(C6H5CH2-)的本發(fā)明的聚合物特別優(yōu)異。本發(fā)明解決了上述公知技術(shù)的問題點，其目的在于提供向濕式涂裝室循環(huán)水中添加后，可以將該循環(huán)水中的剩余涂料容易且高效地進行凝集分離的濕式涂裝室循環(huán)水處理劑。本發(fā)明的目的還在于提供將該處理劑添加至濕式涂裝室循環(huán)水中，可以將該循環(huán)水中的剩余涂料容易且高效地進行凝集分離的濕式涂裝室循環(huán)水的處理方法。本發(fā)明人等為達(dá)成上述目的反復(fù)進行了的精心研究，結(jié)果發(fā)現(xiàn)，含有陽離子性聚合物的處理劑能夠適用于該目的，該陽離子性聚合物具有在季銨鹽的氮原子上結(jié)合有節(jié)基的特定陽離子構(gòu)成單元。還發(fā)現(xiàn)，通過使上述處理劑中進一步含有選自酚醛系樹脂、有機或無機凝結(jié)劑以及消泡劑中的至少l種，可以使循環(huán)水中剩余涂料的固液分離、糟粕上浮、排出穩(wěn)定地進行。本發(fā)明是基于上述發(fā)現(xiàn)而完成的。即，本發(fā)明提供所述的濕式涂裝室循環(huán)水處理劑，陽離子性聚合物是(甲基)丙烯酸二烷基氨基烷基酯的季銨鹽與(甲基)丙烯酸酯的季銨鹽的共聚物；~4]中任一項所述的濕式涂裝室循環(huán)水處理劑，(曱基)丙烯酸酯的季銨鹽是(甲基)丙烯酰氧基烷基千基二烷基銨鹽；千基二曱基銨鹽、[2-(丙烯酰氧基)乙基]芐基二乙基銨鹽、[2-(丙烯酰氧基)乙基芐基乙基曱基銨鹽、[2-(曱基丙烯酰氧基)乙基]爺基二甲基銨鹽、[2-(甲基丙烯酰氧基)乙基]芐基二乙基銨鹽、[2-(曱基丙烯酰氧基)乙基芐基乙基曱基銨鹽、[3-(丙烯酰氧基)丙基節(jié)基二甲基銨鹽、[3-(丙烯酰氧基)丙基]千基二乙基銨鹽、[3-(丙烯酰氧基)丙基節(jié)基乙基甲基銨鹽、[3-(甲基丙烯酰氧基)丙基]千基二甲基銨鹽、[3-(甲基丙烯酰氧基)丙基節(jié)基二乙基銨鹽、[3-(甲基丙烯酰氧基)丙基千基乙基甲基銨鹽等。這些單體可以單獨使用l種，也可以將2種以上組合使用。像這樣，在季銨鹽的氮原子上結(jié)合千基而形成的、具有來源于(曱基)丙烯酸酯季銨鹽的陽離子性構(gòu)成單元的聚合物，在疏水性強的上述千基上，結(jié)合有剩余涂料的疏水性部分、后述酚醛系樹脂的疏水性部分和消泡劑的疏水性部分，進而，該聚合物由于具有陽離子性，因此也容易與帶電為陰離子的涂料粒子、為陰離子性的酚醛系樹脂結(jié)合，作為其結(jié)果，形成堅固的絮凝物。此外，由于該聚合物為強疏水性，因此該絮凝物取得易與水分離、上浮容易的效果。在本發(fā)明的室處理劑中，作為陽離子性聚合物(M)，可以使用具有上述(A)構(gòu)成單元和非離子性構(gòu)成單元和/或其它陽離子性構(gòu)成單元的共聚物。對于上述非離子性構(gòu)成單元及其它陽離子性構(gòu)成單元并無特別限制，但可以優(yōu)選使用以下所示的共聚物。7在本發(fā)明的處理劑中，作為陽離子性聚合物(M)，可以優(yōu)選使用具有上述(A)構(gòu)成單元和下述通式(n)所示的非離子性的(B)構(gòu)成單元的共聚物(以下，稱為共聚物(M-a))。<formula>formulaseeoriginaldocumentpage8</formula>(II)在通式(n)中，W表示氫原子或甲基，W和W各自獨立地表示氫原子、碳原子數(shù)13的烷基或二甲基氨基烷基。作為碳原子數(shù)13的烷基可以列舉曱基、乙基、正丙基和異丙基。作為二甲基氨基烷基可以列舉2-二曱基氨基乙基、3-二甲基氨基丙基等。在本發(fā)明中，可以在共聚物(M-a)中導(dǎo)入2種以上不同的通式(II)所示的(B)構(gòu)成單元。作為形成該(B)構(gòu)成單元的單體，可以列舉例如丙烯酰胺、N-甲基丙烯酰胺、N-乙基丙烯酰胺、N-異丙基丙烯酰胺、N，N-二甲基丙烯酰胺、N，N-二乙基丙烯酰胺、N，N-二異丙基丙烯酰胺、N-乙基-N-甲基丙烯酰胺、甲基丙烯酰胺、N-甲基曱基丙烯酰胺、N一乙基甲基丙烯酰胺、N-異丙基曱基丙烯酰胺、N，N-二甲基甲基丙烯酰胺、N,N-二乙基甲基丙烯酰胺、N，N-二異丙基甲基丙烯酰胺、N-乙基-N-曱基甲基丙烯酰胺、N-(2-二曱基氨基乙基)丙烯酰胺、N-(2-二甲基氨基乙基)甲基丙烯酰胺、N-(3-二甲基氨基丙基)丙烯酰胺、N-(3-二甲基氨基丙基)甲基丙烯酰胺等(甲基)丙烯酰胺類。這些單體可以單獨使用1種，也可以將2種以上組合使用。從對剩余涂料的凝集性能等的觀點出發(fā)，該共聚物(M-a)中上述(A)構(gòu)成單元與(B)構(gòu)成單元的含有比例，以摩爾比計優(yōu)選為2:8~9:1,更優(yōu)選3:7~6:4。在本發(fā)明的處理劑中，作為陽離子性聚合物(M)，可以優(yōu)選使用具有上述(a)構(gòu)成單元和下述通式(m)所示的陽離子性(c)構(gòu)成單元的共聚物(以下，稱為共聚物(m-b))。<formula>formulaseeoriginaldocumentpage9</formula>通式(m)中，W表示氫原子或甲基，r8、rQ和r"各自獨立地表示碳原子數(shù)1~4的烷基。作為碳原子數(shù)1~4的烷基可以列舉甲基、乙基、正丙基、異丙基、正丁基、異丁基、仲丁基、叔丁基。人2表示碳原子數(shù)2~4的直鏈狀或支鏈狀亞烷基，具體來說可以列舉亞乙基、亞丙基、三亞曱基、各種亞丁基。(X2)b-表示價數(shù)b的陰離子。b通常為1~3的整數(shù).作為該陰離子的具體例子，可以列舉氯離子、氟離子、溴離子、碘離子等鹵素離子、硫酸根離子、硝酸根離子、磷酸根離子、甲基硫酸根離子、高氯酸根離子等，其中優(yōu)選鹵素離子。在本發(fā)明中，可以在共聚物(m-b)中導(dǎo)入2種以上不同的通式(m)所示的(C)構(gòu)成單元。作為形成該(C)構(gòu)成單元的單體，可以列舉(甲基)丙烯酰氧基烷基(三烷基)銨鹽。具體可以列舉2-(丙烯酰氧基)乙基三曱基銨鹽、[2-(丙烯酰氧基)乙基]三乙基銨鹽、[2-(丙烯酰氧基)乙基I乙基二曱基銨鹽、[2-(甲基丙烯酰氧基)乙基三甲基銨鹽、[2-(甲基丙烯酰氧基)乙基I三乙基銨鹽、[2-(曱基丙烯酰氧基)乙基I乙基二甲基銨鹽、[3-(丙烯酰氧基)丙基三甲基銨鹽、[3-(丙烯酰氧基)丙基三乙基銨鹽、[3-(丙烯酰氧基)丙基]乙基二甲基銨鹽、[3-(甲基丙烯酰氧基)丙基]三甲基銨鹽、[3-(甲基丙烯酰氧基)丙基三乙基銨鹽、[3-(甲基丙烯酰氧基)丙基I乙基二曱基銨鹽等。這些單體可以單獨使用l種，也可以將2種以上組合使用。從對剩余涂料的凝集性能等的觀點出發(fā)，該共聚物(m-b)中上述(a)構(gòu)成單元與(c)構(gòu)成單元的含有比例，以摩爾比計優(yōu)選為8:2~2:8,更優(yōu)選6:4~4:6。在本發(fā)明的處理劑中，作為陽離子性聚合物(M)，可以特別優(yōu)選使用具有上述(A)構(gòu)成單元、上述非離子性的(B)構(gòu)成單元和上述陽離子性的(C)構(gòu)成單元的共聚物(以下，稱為共聚物(M-c))。從對剩余涂料的凝集性能等的觀點出發(fā)，該共聚物(M-c)中的上述(A)構(gòu)成單元、(B)構(gòu)成單元和(C)構(gòu)成單元的含有比例，以摩爾標(biāo)準(zhǔn)計，優(yōu)選分別為5~卯％、30~90%和0~卯％，更優(yōu)選10~40%、50~70%和10~40%。作為該共聚物(M-c)的代表例，可以列舉丙烯酰胺/[2-(丙烯酰氧基)乙基節(jié)基二甲基氯化銨/[2-(丙烯酰氧基)乙基三甲基氯化銨、丙烯酰胺/[3-(丙烯酰氧基)丙基千基二曱基氯化銨/[2-(丙烯酰氧基)乙基]三甲基氯化銨、丙烯酰胺/[2-(丙烯酰氧基)乙基]千基二甲基氯化銨/[3-(丙烯酰氧基)丙基三甲基氯化銨、丙烯酰胺/[3-(丙烯酰氧基)丙基節(jié)基二甲基氯化銨/[3-(丙烯酰氧基)丙基三甲基氯化銨等。從對剩余涂料的凝集性能等的觀點出發(fā)，本發(fā)明的處理劑中使用的陽離子性聚合物(M)的重均分子量，是通過凝膠滲透色譜法(GPC法)、用0.1摩爾/L氯化鈉水溶液作為洗脫液測定的換算為聚乙二醇的值，優(yōu)選在600萬以上，更優(yōu)選卯O萬~1100萬。該陽離子性聚合物的聚合方法并無特別限制，可以采用一般的聚合方法。例如，若是水溶液聚合，作為聚合引發(fā)劑可以使用過硫酸鉀、過硫酸銨、2，2，-偶氮雙(2-脒基丙烷)二鹽酸鹽或氧化還原系引發(fā)劑等。此外，若是反相的懸浮聚合，作為聚合引發(fā)劑可以使用與上述同樣的引發(fā)劑，另一方面，若是反相的乳液聚合，除了上述聚合引發(fā)劑以夕卜，還可以使用偶氮雙異丁腈、過氧化苯甲酰等水不溶性引發(fā)劑來進行聚合。該陽離子性聚合物(M)可以以水溶液、懸浮液、乳化液的任意形式使用。在本發(fā)明的處理劑中，可以在含有上述陽離子性聚合物(M)的同時進一步含有選自酚醛系樹脂、有機或無機凝結(jié)劑以及消泡劑中的至少1種。上述酚醛系樹脂的作用尚未明確，但推斷如下。將酴醛系樹脂溶解于堿水溶液等后注入濕式涂裝室循環(huán)水中，則酚醛系樹脂以溶解狀態(tài)或膠體狀分散。這時，如果存在陽離子性聚合物(M)則酚醛系樹脂的電荷被中和而凝結(jié)、不溶化。另一方面，循環(huán)水中溶解或分散成膠體狀的涂料也通過陽離子性聚合物(M)而電荷被中和，從而凝結(jié)、不溶化，酚醛系樹脂用陽離子性聚合物(M)不溶化時，以巻入有該已凝結(jié)涂料的形式絮凝化而凝集。以巻入有涂料的形式而凝集的酚醛系樹脂的絮凝物成為某種程度大小的粒子，因此易于從循環(huán)水中分離除去，可以用上浮分離、離心分離、過濾等方法容易地分離除去。作為本發(fā)明中使用的酚醛系樹脂，可以列舉交聯(lián)固化前的酚醛系樹脂，其是苯酚、曱酚、二甲苯酚等酚類與甲醛等醛的縮合物或其改性物。具體來說，可以列舉苯酚與甲醛的縮合物、甲酚與曱醛的縮合物、二甲苯酚與甲醛的縮合物、將這些酚醛系樹脂進行烷基化而得的烷基改性酚醛系樹脂、聚乙烯基苯酚等。這些酚醛系樹脂可以是線型，也可以是甲階型。分子量優(yōu)選1000以下。這些酚醛系樹脂可以使用l種，也可以將2種以上組合使用。由于這些酚醛系樹脂難溶于水，因此優(yōu)選使之溶解或分散于可溶于水的溶劑中等制成溶液狀或乳液來使用。作為使用的溶劑可以列舉丙酮等酮、乙酸甲酯等酯、甲醇等醇等水溶性有機溶劑、堿水溶液、胺等，優(yōu)選溶解于氫氧化鈉水溶液、氫氧化鉀水溶液等堿水溶液中使用。將酚醛系樹脂制成堿水溶液使用時，該堿水溶液優(yōu)選制成堿試劑濃度1~25質(zhì)量％、酚醛系樹脂濃度1~50質(zhì)量％的范圍。在本發(fā)明的處理劑中，上述陽離子性聚合物(M)與該酚醛系樹脂的使用比例，相對于陽離子性聚合物(M)，通常以5~20倍質(zhì)量、優(yōu)選10~15倍質(zhì)量的比例使用該酴醛系樹脂是有利的。作為上述有機凝結(jié)劑，可以列舉例如二曱基二烯丙基氯化銨聚合物、烷基胺-表氯醇縮合物、亞乙基亞胺聚合物、亞烷基二氯化物-聚亞烷基聚胺縮合物、丙烯酸二甲基氨基乙酯系聚合物、甲基丙烯酸二甲基氨基乙酯系聚合物、聚乙烯基脒等陽離子性有機高分子化合物。這些有機凝結(jié)劑可以單獨使用l種，也可以將2種以上組合使用。作為無機凝結(jié)劑，可以列舉例如聚氯化鋁、硫酸鋁、氯化鐵、硫酸亞鐵、聚硫酸鐵、其它的在一般水處理中使用的多價金屬鹽等。這些無機凝結(jié)劑可以單獨使用l種，也可以將2種以上組合使用。這些凝結(jié)劑出于通過經(jīng)不粘化的涂料凝結(jié)而形成絮凝物粒子等的目的而使用，但從凝結(jié)性能、抑制腐蝕、抑制起泡等觀點出發(fā)，與無機凝結(jié)劑相比更優(yōu)選有機凝結(jié)劑。在本發(fā)明的處理劑中，上述陽離子性聚合物(M)與該有機凝結(jié)劑的使用比例，相對于陽離子性聚合物(M)，通常以0.1~2倍質(zhì)量、優(yōu)選1~1.5倍質(zhì)量的比例使用該有機凝結(jié)劑是有利的。該有機凝結(jié)劑優(yōu)選以水溶液的形式來使用。另一方面，對上述消泡劑并無特別限制，可以從作為濕式涂裝室循環(huán)水用的、以往使用的消泡劑中適當(dāng)選擇任意的消泡劑來使用。作為該消泡劑，可以使用例如疏水性有機溶劑、脂肪酸多價金屬鹽、疏水性無機粉體、消泡性非離子系表面活性劑等。作為疏水性有機溶劑，可以列舉例如石蠟系烴、環(huán)烷系烴、石油系溶劑等，作為脂肪酸多價金屬鹽，可以列舉例如十二烷酸、十六烷酸、十八烷酸、油酸、芥酸等脂肪酸的鎂、鋁、鈣、鐵、鋅、鎳、鋇等金屬鹽。作為疏水性無機粉體，可以列舉例如疏水性氧化硅、氧化鋁、氧化鎂等，作為非離子系表面活性劑，可以列舉例如甘油脂肪酸酯、山梨糖醇酐脂肪酸酯、聚乙二醇脂肪酸酯等脂肪酸酯、聚乙二醇、聚氧乙烯聚氧丙烯(普魯洛尼克(Pluronic)型特特洛尼克(Tetronic)型)、聚氧乙烯烷基醚等醚型等。這些消泡劑可以單獨使用l種，也可以將2種以上組合使用。該消泡劑用于使剩余涂料的固液分離、糟粕上浮、排出穩(wěn)定進行。在本發(fā)明的處理劑中，相對于上述陽離子性聚合物(M)，該消泡劑的使用量通常選定為3~30倍質(zhì)量、優(yōu)選3~10倍質(zhì)量的范圍。本發(fā)明的濕式涂裝室循環(huán)水處理劑，含有陽離子性聚合物(M)作為必須成分，該陽離子性聚合物(M)是在季銨鹽的氮原子上結(jié)合節(jié)基而形成的、且具有來源于(甲基)丙烯酸酯的季銨鹽的陽離子性構(gòu)成單元，進而根據(jù)需要，本發(fā)明的濕式涂裝室循環(huán)水處理劑還含有選自酚醛系樹脂、有機或無機凝結(jié)劑以及消泡劑中的至少l種。本發(fā)明的濕式涂裝室循環(huán)水的處理方法是向濕式涂裝室循環(huán)水中分別以規(guī)定量添加必須成分的陽離子性聚合物(M)、以及根據(jù)需要而使用的酚醛系樹脂、有機或無機凝結(jié)劑、消泡劑，這些試劑可以分別在相同處添加，也可以在不同處添加。此外，可以將含有這些全部成分的處理劑一次性添加，也可以分開在不同處添加。本發(fā)明處理劑向濕式涂裝室循環(huán)水的添加量是考慮涂料淤渣的上浮分離性來決定的，選定上述陽離子性聚合物(M)的濃度通常為10~300mg/L左右，優(yōu)選20~100mg/L。根據(jù)本發(fā)明的處理劑和處理方法，通過這樣地向濕式涂裝室循環(huán)水中添加，可以將該循環(huán)水中的剩余涂料容易且高效地進行凝集分離。通過將本發(fā)明的處理劑向濕式涂裝室循環(huán)水中添加而形成的剩余涂料的凝集絮凝物，通過例如上浮分離、楔形線(wedgewire)、旋轉(zhuǎn)篩、棒條篩(barscreen)、旋風(fēng)分離器、離心分離機、過濾裝置等來分離回收。被分離回收的淤渣重力脫水后或以通常的方法脫水后進行煅燒、掩埋處理。實施例以下通過實施例進一步詳細(xì)說明本發(fā)明，但本發(fā)明并不受這些例子的任何限定。此外，各試劑的性能按照以下所示的方法進行評價。<試驗方法>在1L的燒杯中加入櫪木縣野木町自來水800mL和涂料(水性丙烯酸系涂料)8mL，用磁力攪拌器(500rpm)邊攪拌邊添加規(guī)定量的試劑并攪拌3分鐘，靜置10分鐘后觀察漿的狀態(tài)，按照下述標(biāo)準(zhǔn)評價凝集性和上浮性，并且按照下述方法測定濁度。(1)凝集性◎:10mm以上的絮凝物O:5mm以上且不足10mm的絮凝物△:2mm以上且不足5mm的絮凝物x:不足2mm的絮凝物(2)上浮性O(shè):幾乎全部上浮O:半數(shù)量左右上浮△:部分上浮x:幾乎不上浮(3)濁度是以根據(jù)JISK0101的9.2測定的透射光濁度(使用高冷土作為濁度標(biāo)準(zhǔn)液)表示的值。實施例1和比較例1~4向涂裝涂料(水性丙烯酸系涂料)1%質(zhì)量的溶液中添加表1所示的種類和量的各聚合物，進行試劑的性能評價.其結(jié)果示于表l。此外，對沒有添加聚合物的空白也同樣地進行評價(參考例1)。<table>tableseeoriginaldocumentpage15</column></row><table>[注l聚合物l:丙烯酰胺/[2-(丙烯酰氧基)乙基千基二曱基氯化銨/12-(丙烯酰氧基)乙基]三甲基氯化銨共聚物，共聚摩爾比66/17/17，重均分子量1000萬聚合物2:曱基丙烯酸二曱基氨基乙酯■氯代甲烷的聚合物，重均分子量卯0萬聚合物3:丙烯酰胺/[2-(丙烯酰氧基)乙基三甲基氯化銨的共聚物，共聚摩爾比卯/10,重均分子量600萬聚合物4:丙烯酰胺/丙烯酸鈉共聚物，共聚摩爾比77/23,重均分子量800萬聚合物5:[2-(曱基丙蜂酰氧基)乙基]三甲基氯化銨/[2-(丙烯酰氧基)乙基I三曱基氯化銨/丙)^酸/丙烯酰胺共聚物，共聚摩爾比15/15/10/60,重均分子量卯0萬由表1可知，實施例1的試劑與比較例1~4的試劑相比，具有優(yōu)異的性能。實施例2和比較例5~8向涂裝涂料(水性丙烯酸系涂料)l。/。質(zhì)量的溶液中添加表2所示的種類和量的各聚合物以及600mg/L的聚合物6和150mg/L的聚合物7,進行試劑的性能評價。其結(jié)果示于表2。此外，對于除了添加600mg/L的聚合物6和150mg/L的聚合物7以外未添加其它聚合物的試劑也同樣地進行評價(參考例2)。[表2表2<table>tableseeoriginaldocumentpage16</column></row><table>(添加表中所示的各聚合物以及聚合物6:600mg/L和聚合物7:150mg/L)[注聚合物1~聚合物5:與表l的腳注相同。聚合物6:苯酚.甲醛縮合物，線型，分子量約1700聚合物7:二曱基胺'表氯醇縮合物，重均分子量10萬由表2可知，實施例2的試劑與比較例5~8的試劑相比，具有優(yōu)異的性能。本發(fā)明的濕式涂裝室循環(huán)水處理劑以及使用其的本發(fā)明的濕式涂裝室循環(huán)水的處理方法，可以將濕式涂裝室循環(huán)水中的剩余涂料容易且高效地進行凝集分離。權(quán)利要求1.一種濕式涂裝室循環(huán)水處理劑，其特征在于，含有陽離子性聚合物，該陽離子性聚合物具有來源于(甲基)丙烯酸酯的季銨鹽的陽離子性構(gòu)成單元、并且是在所述季銨鹽的氮原子上結(jié)合芐基而形成的。2.根據(jù)權(quán)利要求l所述的濕式涂裝室循環(huán)水處理劑，陽離子性聚合物是(甲基)丙烯酰胺類與(甲基)丙烯酸酯的季銨鹽的共聚物。3.根據(jù)權(quán)利要求l所述的濕式涂裝室循環(huán)水處理劑，陽離子性聚合物是(甲基)丙烯酸二烷基氨基烷基酯的季銨鹽與(甲基)丙烯酸酯的季銨鹽的共聚物。4.根據(jù)權(quán)利要求l所述的濕式涂裝室循環(huán)水處理劑，陽離子性聚合物是(甲基)丙烯酰胺類與(甲基)丙烯酸二烷基氨基烷基酯的季銨鹽與(甲基)丙烯酸酯的季銨鹽的共聚物。5.根據(jù)權(quán)利要求1~4中任一項所述的濕式涂裝室循環(huán)水處理劑，(甲基)丙烯酸酯的季銨鹽是(甲基)丙烯酰氧基烷基節(jié)基二烷基銨鹽。6.根據(jù)權(quán)利要求15中任一項所述的濕式涂裝室循環(huán)水處理劑，進一步含有選自酚醛系樹脂、有機或無機凝結(jié)劑以及消泡劑中的至少1種。7.—種濕式涂裝室循環(huán)水的處理方法，其特征在于，以規(guī)定量向濕式涂裝室循環(huán)水中添加權(quán)利要求1~5中任一項所述的濕式涂裝室循環(huán)水處理劑。8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的濕式涂裝室循環(huán)水的處理方法，以規(guī)定量添加進一步含有選自酚醛系樹脂、有機或無機凝結(jié)劑以及消泡劑中的至少l種的濕式涂裝室循環(huán)水處理劑。全文摘要本發(fā)明提供向濕式涂裝室循環(huán)水中添加后、可以將該循環(huán)水中的剩余涂料容易且高效地進行凝集分離的濕式涂裝室循環(huán)水處理劑以及濕式涂裝室循環(huán)水的處理方法。所述濕式涂裝室循環(huán)水處理劑的特征是含有陽離子性聚合物，該陽離子性聚合物具有來源于(甲基)丙烯酸酯的季銨鹽的陽離子性構(gòu)成單元、并且是在所述季銨鹽的氮原子上結(jié)合芐基而形成的；所述濕式涂裝室循環(huán)水的處理方法是向濕式涂裝室循環(huán)水中添加該處理劑，可以將該循環(huán)水中的剩余涂料容易且高效地進行凝集分離。文檔編號C02F1/56GK101205093SQ20071019536公開日2008年6月25日申請日期2007年12月13日優(yōu)先權(quán)日2006年12月15日發(fā)明者吉川努,堀內(nèi)正弘申請人:栗田工業(yè)株式會社