專利名稱：一種有機(jī)聚合物－硅藻土復(fù)合混凝劑的制備方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及廢水處理技術(shù)領(lǐng)域，具體是涉及一種有機(jī)聚合物-硅藻土復(fù)合混凝劑的制備方法。
背景技術(shù)：
紡織印染或造紙行業(yè)的廢水水量大，色度高，水質(zhì)變化大，有機(jī)污染物含量高，組分復(fù)雜，而且近年來，PVA漿料和新型助劑的使用，使難生化降解的有機(jī)污染物在廢水中含量大量增加。用單一藥劑或工藝處理比較困難且成本很高，需在對不同藥劑進(jìn)行組合的基礎(chǔ)上，開發(fā)高效、經(jīng)濟(jì)的印染廢水處理藥劑。硅藻土是海洋或湖泊中生長的硅藻類的殘骸在水底沉積，經(jīng)自然環(huán)境作用而逐漸形成的一種非金屬礦物。它具有獨特的硅藻殼體結(jié)構(gòu)、強(qiáng)吸附性、大比表面積、高孔隙度，而且作為一種資源豐富的多孔天然產(chǎn)物，其價格低廉，因此以硅藻土礦物為原料來制備水處理劑具有顯著的經(jīng)濟(jì)效益。目前，硅藻土常單獨用于飲用水、游泳池水、工業(yè)用水、鍋爐循環(huán)水等廢水的處理，而采用有機(jī)高分子聚合物與活化硅藻土復(fù)合，發(fā)揮二者的協(xié)同效應(yīng)以制備復(fù)合混凝劑的方法未見報道。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種有機(jī)聚合物-硅藻土復(fù)合混凝劑的制備方法。
為了達(dá)到上述目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案如下以硅藻土礦物為原料，對硅藻土礦物原料進(jìn)行預(yù)處理，處理后硅藻土與0.1～20wt％硅藻土重量的有機(jī)高分子聚合物在水溶液中混合，攪拌使之均勻分散后，烘干，粉碎磨細(xì)后制得成品。
所述的預(yù)處理是指焙燒或酸洗處理的方法。
其特征在于所述的焙燒處理是在300～700℃的溫度下焙燒1～10h。
所述的酸洗處理是指采用5～20％濃度的鹽酸、硫酸或硝酸溶液處理2～8h。
所述的有機(jī)高分子聚合物可以為聚二甲基二烯丙基氯化氨、聚雙氰胺甲醛、聚丙烯酰胺其中之一或其兩種以上任何比例的混合物。
所述的聚丙烯酰胺是陰離子聚丙烯酰胺、陽離子聚丙烯酰胺、非離子聚丙烯酰胺或兩性離子聚丙烯酰胺其中之一或其兩種以上任何比例的混合物。本發(fā)明的混凝劑在實際使用時以粉劑狀態(tài)按常規(guī)方式加至被處理的廢水中。
本發(fā)明的制備包括兩個過程首先是硅藻土原料的預(yù)處理或稱為活化的過程，其次是活化后硅藻土與有機(jī)高分子絮凝劑復(fù)合的過程。
本發(fā)明中，活化處理可以去除礦物原料中的有機(jī)物等雜質(zhì)，改善它的孔結(jié)構(gòu)，并使硅藻土礦物中的鐵、鋁、鈣等氧化物游離出來，改善它的表面活性，從而提高它對廢水中污染物的吸附作用及其助凝效果。而活化后硅藻土與有機(jī)高分子絮凝劑的復(fù)合，一方面發(fā)揮高分子絮凝劑的壓縮雙電層、電荷中和、架橋、卷掃、網(wǎng)捕作用，迅速沉淀并去除那些顆粒較大的污染物膠體；另一方面，利用硅藻土的大比表面積，可以吸附去除那些較難去除的小粒徑污染物(如染料分子等)；同時，發(fā)揮硅藻土表面活性高的優(yōu)點，提高有機(jī)高分子絮凝劑的活性及其與污染物膠體的接觸位，起到助凝作用，從而使反應(yīng)速度加快，絮凝劑的利用率提高，用藥量大大降低。
本發(fā)明具有的有益效果是本發(fā)明通過對硅藻土礦物原料進(jìn)行晶格活化后，與有機(jī)高分子絮凝劑復(fù)合，發(fā)揮高分子絮凝劑與改性硅藻土礦物助凝劑的協(xié)同優(yōu)化作用，從而制備出對紡織染整、造紙工業(yè)污水具有顯著凈化脫色作用的有機(jī)聚合物-硅藻土復(fù)合混凝劑。而且，由于硅藻土礦物原料的資源豐富、價格低廉，因此本發(fā)明的混凝劑除了具有上面所述的對污水處理速度快、效果好、用藥量小等優(yōu)點外，還具有生產(chǎn)成本較低的優(yōu)點。本發(fā)明工藝簡單，復(fù)合后的硅藻土產(chǎn)品對含有機(jī)物廢水的處理效果得到顯著提高，可應(yīng)用于印染、造紙等工業(yè)廢水的處理。
具體實施例方式
下面結(jié)合實施例對本發(fā)明作進(jìn)一步的說明。
實施例1硅藻土原料在500℃下焙燒活化3h后，在活化后硅藻土中加入0.1wt％硅藻土重量的聚二甲基二烯丙基氯化氨，在水溶液中充分?jǐn)嚢枋怪鶆蚍稚?，烘干，粉碎磨?xì)后制得成品。
實施例2硅藻土原料在10％的硫酸溶液中浸泡4h后，水洗，過濾，得到活化硅藻土，在上述活化后硅藻土中加入20wt％硅藻土重量的聚雙氰胺甲醛，在水溶液中充分?jǐn)嚢枋怪鶆蚍稚?，烘干，粉碎磨?xì)后制得成品。
實施例3硅藻土原料在5％的硝酸溶液中浸泡8h后，水洗，過濾，得到活化硅藻土，在活化后硅藻土中加入10wt％硅藻土重量的陰離子聚丙烯酰胺，在水溶液中充分?jǐn)嚢枋怪鶆蚍稚?，烘干，粉碎磨?xì)后制得成品。
實施例4硅藻土原料在20％的鹽酸溶液中浸泡2h后，水洗，過濾，得到活化硅藻土，在活化后硅藻土中加入1wt％硅藻土重量的陰離子聚丙烯酰胺和0.5wt％硅藻土重量的非離子聚丙烯酰胺，在水溶液中充分?jǐn)嚢枋怪鶆蚍稚?，烘干，粉碎磨?xì)后制得成品。
實施例5硅藻土原料在300℃下焙燒活化10h后，在活化后硅藻土中加入0.5wt％硅藻土重量的聚二甲基二烯丙基氯化氨和0.5wt％硅藻土重量的非離子聚丙烯酰胺，在水溶液中充分?jǐn)嚢枋怪鶆蚍稚?，烘干，粉碎磨?xì)后制得成品。
實施例6硅藻土原料在700℃下焙燒活化1h后，在活化后硅藻土中加入0.1wt％硅藻土重量的聚雙氰胺甲醛和0.1wt％硅藻土重量的聚二甲基二烯丙基氯化氨，在水溶液中充分?jǐn)嚢枋怪鶆蚍稚?，烘干，粉碎磨?xì)后制得成品。
上述
具體實施例方式
用來解釋說明本發(fā)明，而不是對本發(fā)明進(jìn)行限制，在本發(fā)明的精神和權(quán)利要求的保護(hù)范圍內(nèi)，對本發(fā)明作出的任何修改和改變，都落入本發(fā)明的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求
1.一種有機(jī)聚合物-硅藻土復(fù)合混凝劑的制備方法，其特征在于以硅藻土礦物為原料，對硅藻土礦物原料進(jìn)行預(yù)處理，處理后硅藻土與0.1～20wt％硅藻土重量的有機(jī)高分子聚合物在水溶液中混合，攪拌使之均勻分散后，烘干，粉碎磨細(xì)后制得成品。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種有機(jī)聚合物-硅藻土復(fù)合混凝劑的制備方法，其特征在于所述的預(yù)處理是指焙燒或酸洗處理的方法。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種有機(jī)聚合物-硅藻土復(fù)合混凝劑的制備方法，其特征在于其特征在于所述的焙燒處理是在300～700℃的溫度下焙燒1～10h。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種有機(jī)聚合物-硅藻土復(fù)合混凝劑的制備方法，其特征在于所述的酸洗處理是指采用5～20％濃度的鹽酸、硫酸或硝酸溶液處理2～8h。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種有機(jī)聚合物-硅藻土復(fù)合混凝劑的制備方法，其特征在于所述的有機(jī)高分子聚合物可以為聚二甲基二烯丙基氯化氨、聚雙氰胺甲醛、聚丙烯酰胺其中之一或其兩種以上任何比例的混合物。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種有機(jī)聚合物-硅藻土復(fù)合混凝劑的制備方法，其特征在于所述的聚丙烯酰胺是陰離子聚丙烯酰胺、陽離子聚丙烯酰胺、非離子聚丙烯酰胺或兩性離子聚丙烯酰胺其中之一或其兩種以上任何比例的混合物。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種有機(jī)聚合物－硅藻土復(fù)合混凝劑的制備方法。首先是硅藻土原料的預(yù)處理或稱為活化的過程，其次是活化后硅藻土與有機(jī)高分子絮凝劑復(fù)合的過程。本發(fā)明通過對硅藻土礦物原料進(jìn)行晶格活化后，與有機(jī)高分子絮凝劑復(fù)合，發(fā)揮高分子絮凝劑與改性硅藻土礦物助凝劑的協(xié)同優(yōu)化作用，從而制備出對紡織染整、造紙工業(yè)污水具有顯著凈化脫色作用的有機(jī)聚合物－硅藻土復(fù)合混凝劑。本發(fā)明工藝簡單，復(fù)合后的硅藻土產(chǎn)品對含有機(jī)物廢水的處理效果得到顯著提高，可應(yīng)用于印染、造紙等工業(yè)廢水的處理。
文檔編號C02F103/28GK101041478SQ20071006821
公開日2007年9月26日 申請日期2007年4月24日 優(yōu)先權(quán)日2007年4月24日
發(fā)明者詹樹林, 方明暉, 林俊雄, 呂大豐, 楊建秀, 王樂平 申請人:浙江三鼎科技有限公司, 浙江大學(xué)