專利名稱：高環(huán)保低成本干燥污泥的設(shè)備及方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種具有高環(huán)保低成本干燥污泥的一種設(shè)備及其方法。
背景技術(shù)：
污泥是被濃縮的污染物質(zhì)，如果不加處理的任意排放和投棄會對環(huán)境造成嚴(yán)重的污染。在我們?nèi)粘Ｉ钪形勰嗟拇嬖诜浅V泛。污水處理時將不可避免地產(chǎn)生污泥。污泥的處理與處置是伴隨污水處理過程中產(chǎn)生的問題。隨著污水處理設(shè)施的普及、處理率的提高和處理程度的深化，污泥的產(chǎn)生量必將有較大的增長。除此之外，化工廠、煉油廠和制藥廠等也會排放大量的工業(yè)污泥，因為體積龐大而難以處理。同時，由于多年來隨著工業(yè)生產(chǎn)的發(fā)展以及污染物排放的不受控制，江河湖泊中淤積了大量的污泥，這些污泥必須經(jīng)過無害化處理才能夠使河道得以疏浚。
目前的污泥一般經(jīng)過一些初步的處理后，污泥的含水率大約為80％-90％，此時的污泥如農(nóng)用，填埋和焚燒處理都因污泥含水率高而造成利用成本的大。從而要進一步的降低污泥的含水率。
現(xiàn)有的污泥干燥處理方法都存在著成本高、處理量小、自動化程度低、還會造成高污染及二次污染的居多問題，因此實用性差。本發(fā)明人從事環(huán)境保護工程、熱力工程多年的經(jīng)驗，并經(jīng)過不斷的開發(fā)研究，終于設(shè)計出本發(fā)明高環(huán)保低成本利用再次利用廢蒸汽干燥污泥的方法。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的設(shè)備目的在于在空心漿葉干燥機的基礎(chǔ)上，針對城市脫水污泥的特性來干燥污泥的間接式蒸汽干燥污泥的設(shè)備。
本發(fā)明的間接式蒸汽污泥干燥設(shè)備由電機、變速箱、聯(lián)軸器、傳動裝置、前軸承支座、雙W形加熱夾套、后軸承支座、四根空心槳葉軸、進料口、出料口、上端蓋、檢修人孔、排汽孔、旋轉(zhuǎn)接頭、夾套蒸汽進口、夾套蒸汽出口、夾套支架組成。
本發(fā)明的方法目的在于克服現(xiàn)有污泥干燥系統(tǒng)的缺點，提供一種污泥干燥的新方法，其能再次利用污泥被加熱時產(chǎn)生的大量蒸汽的汽化潛熱，提高污泥干燥效率，改善工作環(huán)境，產(chǎn)品污泥含水量可以控制在任意值，節(jié)省土地，避免二次污染。
本發(fā)明污泥蒸汽干燥系統(tǒng)的設(shè)備，其主要包括螺旋定量給料機、蒸汽間接污泥干燥裝置前級、蒸汽間接污泥干燥裝置后級、廢汽回收裝置、廢汽凝結(jié)水回收處理裝置、蒸汽凝結(jié)水回收裝置、廢氣高溫處理裝置(如另有高溫燃燒裝置的也可將廢氣作為助燃氣體在其內(nèi)進行高溫處理)、干泥螺旋出料機、干泥輸送皮帶。工作過程如以下所述，原生污泥由螺旋定量給料機送入蒸汽間接污泥干燥裝置前級進行預(yù)熱，預(yù)熱后的污泥進入蒸汽間接污泥干燥裝置后級干燥，后由干泥螺旋出料機排出，經(jīng)干泥輸送皮帶送至儲存利用。后級蒸汽間接污泥干燥裝置的工作汽源來自蒸汽發(fā)生裝置，鍋爐或汽輪機發(fā)電后的乏汽，將熱量傳給污泥后凝結(jié)成水經(jīng)疏水閥排出回到蒸汽發(fā)生裝置或鍋爐。前后兩級蒸汽間接污泥干燥裝置干燥污泥排出的廢汽經(jīng)廢汽回收裝置收集汽水分離加壓供給前級蒸汽間接污泥干燥裝置作為其工作汽源，將熱量傳給污泥后凝結(jié)成水經(jīng)疏水閥排出進入廢水處理裝置處理合格后外排，不凝結(jié)的廢氣經(jīng)廢氣高溫處理裝置(如另有高溫燃燒裝置的也可將廢氣作為助燃氣體在其內(nèi)高溫處理)處理消除臭氣或其他有害成分。而前后兩級蒸汽間接污泥干燥裝置的污泥側(cè)都處于微負壓常態(tài)。


圖1為本發(fā)明實施例設(shè)備示意圖。
圖中標(biāo)號說明1.電機 2.變速箱 3.聯(lián)軸器 4.傳動裝置 5.前軸承支座 6.雙W形加熱夾套 7.后軸承支座 8.四根空心槳葉軸 9.進料口 10.出料口 11.檢修人孔 12.排汽孔 13.旋轉(zhuǎn)接頭 14.夾套蒸汽進口 15.夾套蒸汽出口 16.夾套支架 17.上端蓋組成。
圖2為本發(fā)明實施例使用系統(tǒng)示意圖。
圖中標(biāo)號說明1.蒸汽間接污泥干燥裝置前級 2.蒸汽間接污泥干燥裝置后級 3.污泥儲存池 4.螺旋定量給料機 5.廢汽回收裝置 6.廢氣高溫處理裝置 7.疏水閥 8.廢汽凝結(jié)水回收處理裝置 9.疏水閥 10.干泥螺旋出料機 11.皮帶輸送機具體實施方式
參閱圖1所示，本發(fā)明的實施例示意圖，該污泥的干燥系統(tǒng)其主要設(shè)備主要包括1.蒸汽間接污泥干燥裝置前級 2.蒸汽間接污泥干燥裝置后級 3.污泥儲存池 4.螺旋定量給料機 5.廢汽回收裝置 6.廢氣高溫處理裝置 7.疏水閥 8.廢汽凝結(jié)水回收處理裝置 9.疏水閥 10.干泥螺旋出料機 11.皮帶輸送機再參閱圖1所示，本發(fā)明的干燥污泥的方法，其由螺旋定量給料機4從污泥儲存池3將原生污泥送入蒸汽間接污泥干燥裝置前級進行預(yù)熱1，預(yù)熱后的污泥進入蒸汽間接污泥干燥裝置后級干燥2，后由干泥螺旋出料機10排出，經(jīng)輸送皮帶11送至儲存。后級蒸汽間接污泥干燥裝置的工作汽源來自蒸汽發(fā)生裝置，鍋爐或汽輪機發(fā)電后的乏汽，將熱量傳給污泥后凝結(jié)成水經(jīng)疏水閥9排出回到蒸汽發(fā)生裝置或鍋爐同時后級污泥干燥裝置也可以采用其它類型的間接式污泥干燥裝置。前后兩級蒸汽間接污泥干燥裝置干燥污泥排出的廢汽經(jīng)廢汽回收裝置5收集汽水分離加壓供給前級蒸汽間接污泥干燥裝置作為其工作汽源，將熱量傳給污泥后凝結(jié)成水經(jīng)疏水閥7排出進入廢水處理裝置8處理合格后外排，不凝結(jié)的廢氣經(jīng)廢氣高溫處理裝置6(如另有高溫燃燒裝置的也可將廢氣作為助燃氣體在其內(nèi)高溫處理)處理消除臭氣或其他有害成分。系統(tǒng)運行時前后兩級蒸汽間接污泥干燥裝置的污泥側(cè)都處于微負壓常態(tài)以免臭氣外泄。
本發(fā)明的工作原理是其主要的是污泥干燥時將污泥中所含的水加熱變成蒸汽，通過廢汽回收裝置回收了這些廢蒸汽再通過蒸汽間接污泥干燥裝置將其變?yōu)闊崴尫懦龃罅康臒崃咳ゼ訜嵛勰唷?br> 本發(fā)明的優(yōu)點是1、加熱效率較高。2、通過裝置利用廢汽的汽化潛熱。3、干燥效果理想。4、環(huán)保效果好無二次污染。
以上所述，僅是本發(fā)明的較佳實施例而已，并非對本發(fā)明作任何形式上的限制，凡是依據(jù)本發(fā)明的技術(shù)實質(zhì)對以上實施例所作的任何簡單修改、等同變化與修飾，均仍屬于本發(fā)明技術(shù)方案的范圍內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種污泥干燥的裝置，其特征在于，其主要包括電機、變速箱、聯(lián)軸器、傳動裝置、前軸承支座、雙W形加熱夾套、后軸承支座、四根空心槳葉軸、進料口、出料口、上端蓋、檢修人孔、排汽孔、旋轉(zhuǎn)接頭、夾套蒸汽進口、夾套蒸汽出口、夾套支架組成。
2.一種污泥干燥的方法，其特征在于，污泥干燥時將污泥中所含的水加熱變成蒸汽，通過廢汽回收裝置回收了這些廢蒸汽再通過蒸汽間接污泥干燥裝置將其變?yōu)闊崴尫懦龃罅康臒崃咳ゼ訜嵛勰?，污泥在微負壓的情況下被干燥避免了有害氣體外泄。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種干燥污泥的方法及其裝置，目的在于克服污泥干燥時成本高，處理量小，自動化程度低，容易造成二次污染。原生污泥由螺旋定量給料機送入污泥干燥裝置前級進行預(yù)熱，預(yù)熱后的污泥進入污泥干燥裝置后級干燥，后由干泥螺旋出料機排出，經(jīng)輸送皮帶送至儲存利用。后級干燥裝置的工作汽源來自鍋爐或汽輪機發(fā)電后的乏汽，將熱量傳給污泥后凝結(jié)成水經(jīng)疏水閥排出回到蒸汽發(fā)生裝置或鍋爐。前后兩級污泥干燥裝置干燥污泥排出的廢汽經(jīng)廢汽回收裝置收集汽水分離加壓供給前級蒸汽間接污泥干燥裝置作為其工作汽源，將熱量傳給污泥后凝結(jié)成水經(jīng)疏水閥排出進入廢水處理裝置處理合格后外排，不凝結(jié)的廢氣經(jīng)廢氣高溫處理裝置處理消除臭氣或其他有害成分。
文檔編號C02F11/12GK1978349SQ20051006181
公開日2007年6月13日 申請日期2005年12月5日 優(yōu)先權(quán)日2005年12月5日
發(fā)明者平國明, 陳曦 申請人:平國明, 陳曦