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整體化污水生物反應(yīng)器的制作方法

文檔序號(hào):4829673閱讀:265來(lái)源:國(guó)知局
專利名稱:整體化污水生物反應(yīng)器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及一種污水生物反應(yīng)器;具體說(shuō)是對(duì)工業(yè)廢水和城市生活污水進(jìn)行生化處理中用的好氧曝氣罐體。
背景技術(shù)
現(xiàn)有的合建式曝氣沉淀池的曝氣池、沉淀池多為直筒結(jié)構(gòu),曝氣池上部出水,沉淀池中部進(jìn)水,沉淀的污泥通過回流縫回流到曝氣池,無(wú)頂蓋砼結(jié)構(gòu),不足之處是曝氣池濃度較小,曝氣區(qū)容積小,曝氣時(shí)間短,出水易帶氣泡,泥水分離效果差,生化需氧量(BOD)和化學(xué)需氧量(COD)去除率低,且多為現(xiàn)場(chǎng)澆注,施工時(shí)間長(zhǎng),保溫性能差。
實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于提供一種曝氣效果高,且占地面積小的雙層結(jié)構(gòu)的整體化污水生物反應(yīng)器。
本實(shí)用新型整體化污水生物反應(yīng)器,包括反應(yīng)器殼體和倒傘式表面曝氣機(jī);其中殼體為由若干片連為一體的筒體和外殼下錐體連接而成的圓形結(jié)構(gòu),外殼下錐體和圓形殼底密封連接;頂蓋與筒體端口配裝,其中心通過安裝支架與倒傘式表面曝氣機(jī)固定連接;殼體內(nèi)裝有導(dǎo)流罩,導(dǎo)流罩為由若干片連為一體的上錐體、內(nèi)筒體和下錐體連接成近似球形結(jié)構(gòu);下錐體下部通過若干支撐與外殼下錐體連接固定,并與圓形殼底有間距,上錐體端口外四周設(shè)有集水槽;污水進(jìn)水管穿過筒體和上錐體與導(dǎo)流罩內(nèi)連通,出水管一端與集水槽連通,另一端穿出筒體;在筒體和外殼下錐體連接處設(shè)有排泥管。
本實(shí)用新型整體化污水生物反應(yīng)器,其中集水槽的端口為鋸齒形。
本實(shí)用新型整體化污水生物反應(yīng)器,其中頂蓋包括中間體和兩個(gè)近半圓形的弧形體;在中間體上開有通孔。
本實(shí)用新型整體化污水生物反應(yīng)器,其中倒傘式表面曝氣機(jī)與時(shí)間繼電器電連接。
本實(shí)用新型整體化污水生物反應(yīng)器,其中反應(yīng)器選用不飽合聚酯樹脂為主要原料,無(wú)堿玻璃纖維無(wú)捻粗紗布為增強(qiáng)層制作成型;每片上設(shè)有連接法蘭,導(dǎo)流罩上法蘭向內(nèi),連接面之間用不飽合聚酯樹脂和無(wú)堿玻璃纖維無(wú)捻粗紗布粘接,殼體上法蘭向外,連接面之間用不銹鋼螺栓緊固。
本實(shí)用新型整體化污水生物反應(yīng)器,采用耐腐蝕、抗老化、強(qiáng)度大的不飽合聚酯樹脂和無(wú)堿玻璃纖維無(wú)捻粗紗布材料制成的導(dǎo)流罩和殼體組裝而成的圓形罐體,近似球形的導(dǎo)流罩將殼體內(nèi)分為內(nèi)曝氣池、外沉淀池的雙層結(jié)構(gòu),污水從上部流入導(dǎo)流罩中的曝氣池,倒傘式表面曝氣機(jī)向污水中曝氣充氧,并加入活性污泥微生物菌種,使污水中的有機(jī)物絕大部分被吸附、降解、氧化和再吸收,進(jìn)行生物氧化、分解和還原作用,將污水中的碳水化合物快速分解為二氧化碳和水;加速污水中有機(jī)物、氮化物、硫化物等各種物質(zhì)的分解。本實(shí)用新型對(duì)BOD和COD去除率達(dá)90~95%,且同時(shí)脫磷脫氮,近流線形的水流在整個(gè)污水處理過程不形成死角,不短流,污泥很小,出水水質(zhì)達(dá)到國(guó)家排放標(biāo)準(zhǔn)(GB8978-96)的一級(jí)標(biāo)準(zhǔn)。而且可以埋入地下,減少占地,利于保溫,不產(chǎn)生異味,無(wú)噪聲污染。


圖1為本實(shí)用新型整體化污水生物反應(yīng)器結(jié)構(gòu)剖面示意圖;圖2為圖1的A-A剖面示意圖;圖3為本實(shí)用新型整體化污水生物反應(yīng)器中頂蓋俯視示意圖。
具體實(shí)施方式
由圖1~圖3可見,本實(shí)用新型整體化污水生物反應(yīng)器的實(shí)施例選用不飽合聚酯樹脂為主要原料,無(wú)堿玻璃纖維無(wú)捻粗紗布為增強(qiáng)層制作成型;整套反應(yīng)器分為殼體、導(dǎo)流罩和頂蓋三部分,其中殼體包括筒體10和外殼下錐體3連為一體的8片;導(dǎo)流罩包括上錐體12、筒體14和下錐體13連為一體的8片以及若干根支撐6;每片上設(shè)有連接法蘭,導(dǎo)流罩上法蘭向內(nèi),連接面之間用不飽合聚酯樹脂和無(wú)堿玻璃纖維無(wú)捻粗紗布粘接,殼體上法蘭向外,連接面之間用不銹鋼螺栓緊固。外殼下錐殼3與殼底5密封連接。下錐體13下部與殼底5有間距,上錐體12端口外四周設(shè)有集水槽9;污水進(jìn)水管4穿過筒體10和上錐體12與導(dǎo)流罩內(nèi)連通,出水管8一端與集水槽9連通,另一端穿出筒體10;在筒體10和外殼下錐體3連接處設(shè)有排泥管7。頂蓋11包括中間體15和兩個(gè)近半圓形的弧形體16,在中間體15的中心通過支架1安裝倒傘式表面曝氣機(jī)2,其兩邊設(shè)有通孔17。倒傘式表面曝氣機(jī)2為DSG700A型或其它型號(hào),并與時(shí)間繼電器電連通進(jìn)行間斷曝氣。
本實(shí)用新型中處理污水的工藝流程是污水從進(jìn)水管4進(jìn)入導(dǎo)流罩內(nèi)的曝氣池中,與池內(nèi)投放的活性污泥微生物菌種進(jìn)行生物化學(xué)反應(yīng),同時(shí)通過曝氣機(jī)2的葉輪的高速旋轉(zhuǎn)的混合,加速氧化、降解、還原、吸收或吸附作用,將污水中的碳水化合物快速分解為二氧化碳和水;同時(shí)加速污水中有機(jī)物、氮化物、硫化物等各種物質(zhì)的分解。曝氣池內(nèi)處理過的水從底部進(jìn)入導(dǎo)流罩和殼體之間形成的沉淀池進(jìn)行沉淀,清水進(jìn)入集水槽9內(nèi)從出水管8排出。沉淀池沉淀的污泥再回流到曝氣池內(nèi)繼續(xù)氧化、分解和還原的循環(huán)反應(yīng),最終產(chǎn)生的污泥定期從排泥管7排出。
權(quán)利要求1.一種整體化污水生物反應(yīng)器,包括反應(yīng)器殼體和倒傘式表面曝氣機(jī);其特征是所述殼體為由若干片連為一體的筒體(10)和外殼下錐體(3)連接而成的圓形結(jié)構(gòu),所述外殼下錐體(3)和圓形殼底(5)密封連接;頂蓋(11)與所述筒體(10)端口配裝,其中心通過安裝支架(1)與所述倒傘式表面曝氣機(jī)(2)固定連接;所述殼體內(nèi)裝有導(dǎo)流罩,所述導(dǎo)流罩由若干片連為一體的上錐體(12)、內(nèi)筒體(14)和下錐體(13)連接成近似球形結(jié)構(gòu);所述下錐體(13)下部通過若干支撐(6)與所述外殼下錐體(3)連接固定,并與所述圓形殼底(5)有間距,所述上錐體(12)端口外四周設(shè)有集水槽(9);污水進(jìn)水管(4)穿過所述筒體(10)和上錐體(12)與所述導(dǎo)流罩內(nèi)連通,出水管(8)一端與所述集水槽(9)連通,另一端穿出所述筒體(10);在所述筒體(10)和外殼下錐體(3)連接處設(shè)有排泥管(7)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的整體化污水生物反應(yīng)器,其特征是所述集水槽(9)的端口為鋸齒形。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的整體化污水生物反應(yīng)器,其特征是所述頂蓋(11)包括中間體(15)和兩個(gè)近半圓形的弧形體(16);在所述中間體(15)上開有通孔(17)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的整體化污水生物反應(yīng)器,其特征是所述倒傘式表面曝氣機(jī)(2)與時(shí)間繼電器電連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的整體化污水生物反應(yīng)器,其特征是所述反應(yīng)器選用不飽合聚酯樹脂為主要原料,無(wú)堿玻璃纖維無(wú)捻粗紗布為增強(qiáng)層制作成型;每片上設(shè)有連接法蘭,導(dǎo)流罩上法蘭向內(nèi),連接面之間用不飽合聚酯樹脂和無(wú)堿玻璃纖維無(wú)捻粗紗布粘接,殼體上法蘭向外,連接面之間用不銹鋼螺栓緊固。
專利摘要整體化污水生物反應(yīng)器分為殼體、導(dǎo)流罩和頂蓋三部分;采用耐腐蝕、抗老化、強(qiáng)度大的不飽合聚酯樹脂和無(wú)堿玻璃纖維無(wú)捻粗紗布材料制成的導(dǎo)流罩和殼體組裝而成的圓形罐體,近似球形的導(dǎo)流罩將殼體內(nèi)分為內(nèi)曝氣池、外沉淀池的雙層結(jié)構(gòu),污水從上部流入導(dǎo)流罩中的曝氣池,倒傘式表面曝氣機(jī)向污水中曝氣充氧,并加入活性污泥微生物菌種,使污水中的有機(jī)物進(jìn)行生物氧化、分解和還原作用,將碳水化合物快速分解為二氧化碳和水。本實(shí)用新型對(duì)BOD和COD去除率達(dá)90~95%,且同時(shí)脫磷脫氮,近流線形的水流在整個(gè)污水處理過程不形成死角,污泥很小,出水水質(zhì)達(dá)到GB8978-96的一級(jí)標(biāo)準(zhǔn)。埋入地下,減少占地,不產(chǎn)生異味,無(wú)噪聲污染。
文檔編號(hào)C02F3/12GK2725286SQ200420092758
公開日2005年9月14日 申請(qǐng)日期2004年9月17日 優(yōu)先權(quán)日2004年9月17日
發(fā)明者魏傳峰 申請(qǐng)人:山東明天環(huán)??萍加邢薰?br>
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