專利名稱:一種無紡布生產用自動凈水系統(tǒng)設備的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種無紡布生產用自動凈水系統(tǒng)設備，包括底座、腳輪、大箱體、小箱體、隔板、進水管、取水管、噴水口、快插接頭、橫桿、抽風機、抽風管、橫桿、斜齒、烘干機、加藥箱、流量計、排污閥、濾網、電源及控制器；所述底座下表面的四個拐角處安裝有腳輪，大箱體通過支腿固定在底座上，大箱體的底部開設有排污口，排污口處安裝有排污閥；所述隔板安裝在大箱體的中心處，隔板將大箱體分割成除絮腔和沉淀腔，隔板的中心處開設有漏水孔；所述進水管安裝在大箱體的頂部，進水管的一端安裝有用于連接水刺裝置的快插接頭。本實用新型結構新穎，設計科學合理；可以有效的清理循環(huán)水中的毛絮，杜絕了凈水設備的堵塞，提高了工作效率。
【專利說明】
一種無紡布生產用自動凈水系統(tǒng)設備
技術領域
[0001 ]本實用新型涉及一種凈水設備，特別涉及一種無紡布生產用自動凈水系統(tǒng)設備，屬于布料生產設備技術領域。
【背景技術】
[0002]眾所周知，在水刺無紡布生產過程中，水刺頭噴水板的噴水孔噴射出多股細微水射流，垂直射向纖維網，為了節(jié)約成本，噴射纖維網的水一般都是循環(huán)利用的。但是，這些水在淋濕纖維網后，會將纖維網上若干根細小的毛絮帶到水中，傳統(tǒng)的凈水裝置無法去除這些毛絮，會導致凈水設備堵塞，影響工作效率。
【實用新型內容】
[0003]本實用新型目的在于提供一種無紡布生產用自動凈水系統(tǒng)設備，可有效的清理循環(huán)水中的毛絮，以解決現有技術中導致的上述缺陷。
[0004]為了解決上述技術問題，本實用新型提供了如下的技術方案:
[0005]—種無紡布生產用自動凈水系統(tǒng)設備，包括底座、腳輪、大箱體、小箱體、隔板、進水管、取水管、噴水口、快插接頭、橫桿、抽風機、抽風管、橫桿、斜齒、烘干機、加藥箱、流量計、排污閥、濾網、電源及控制器;所述底座下表面的四個拐角處安裝有腳輪，大箱體通過支腿固定在底座上，大箱體的底部開設有排污口，排污口處安裝有排污閥;所述隔板安裝在大箱體的中心處，隔板將大箱體分割成除絮腔和沉淀腔，隔板的中心處開設有漏水孔，且大箱體的底部和隔板均呈微弧狀;所述進水管安裝在大箱體的頂部，進水管的一端安裝有用于連接水刺裝置的快插接頭，進水管的另一端安裝有若干個噴水口；所述橫桿的一端固定在除絮腔的內壁上，橫桿上設有若干個斜齒;所述抽風機安裝在除絮腔的外壁上，且抽風機與除絮腔相貫通，抽風管安裝在抽風機的一端，且抽風管上設有長條狀的吸風孔;所述烘干機安裝在除絮腔的一側，且烘干機與除絮腔貫通;所述加藥箱固定在沉淀腔的外壁上，加藥箱內部填充有絮凝劑，且加藥箱通過管道與沉淀腔連接，管道上安裝有流量計;所述小箱體通過支腿安裝在底座上，小箱體的高度與沉淀腔的高度一致，且小箱體的底部與沉淀池貫通，濾網安裝在小箱體的底部;所述取水管安裝在小箱體的頂部，且取水管的端部安裝有快插接頭;所述電源安裝在大箱體一側上部，控制器安裝在大箱體一側下部，且電源、流量計、抽風機、烘干機均通過導線與控制器連接。
[0006]作為本實用新型的一種優(yōu)選技術方案，所述橫桿的數量為3-5個，且斜齒與橫桿之間的夾角為30° -45°。
[0007]作為本實用新型的一種優(yōu)選技術方案，所述排污口處安裝的排污閥為蝶閥。
[0008]作為本實用新型的一種優(yōu)選技術方案，所述電源為可充電式蓄電池。
[0009]作為本實用新型的一種優(yōu)選技術方案，所述進水管的一側安裝有疏通閥。
[0010]有益效果:與傳統(tǒng)技術相比，本實用新型的一種無紡布生產用自動凈水系統(tǒng)設備結構新穎，設計科學合理;可以有效的清理循環(huán)水中的毛絮，杜絕了凈水設備的堵塞，提高了工作效率;凈水設備與水刺設備通過快插接頭連接，拆裝方便，省時省力；設有底座和腳輪，移動方便靈活。
【附圖說明】

[0011]圖1為本實用新型的一種無紡布生產用自動凈水系統(tǒng)設備的總體結構圖；
[0012]其中:卜底座、2-腳輪、3-大箱體、4-小箱體、5-隔板、6-進水管、7-取水管、8-噴水口、9-快插接頭、10-橫桿、11-抽風機、12-抽風管、13-支腿、14-斜齒、15-烘干機、16-加藥箱、17-流量計、18-排污閥、19-濾網、20-電源、21-控制器、22-漏水孔、23-除絮腔、24-沉淀腔、25-疏通閥。
【具體實施方式】
[0013]為使本實用新型實現的技術手段、創(chuàng)作特征、達成目的與功效易于明白了解，下面結合【具體實施方式】，進一步闡述本實用新型。
[0014]如圖1所示，一種無紡布生產用自動凈水系統(tǒng)設備，包括底座1、腳輪2、大箱體3、小箱體4、隔板5、進水管6、取水管7、噴水口 8、快插接頭9、橫桿10、抽風機11、抽風管12、橫桿1、斜齒14、烘干機15、加藥箱16、流量計17、排污閥18、濾網19、電源20及控制器21;所述底座I下表面的四個拐角處安裝有腳輪2，大箱體3通過支腿13固定在底座I上，大箱體3的底部開設有排污口，排污口處安裝有排污閥18 ；所述隔板5安裝在大箱體3的中心處，隔板5將大箱體3分割成除絮腔23和沉淀腔24，隔板5的中心處開設有漏水孔22，且大箱體3的底部和隔板5均呈微弧狀;所述進水管6安裝在大箱體3的頂部，進水管6的一端安裝有用于連接水刺裝置的快插接頭9，進水管6的另一端安裝有若干個噴水口 8;所述橫桿10的一端固定在除絮腔23的內壁上，橫桿10上設有若干個斜齒14;所述抽風機11安裝在除絮腔23的外壁上，且抽風機11與除絮腔23相貫通，抽風管12安裝在抽風機11的一端，且抽風管12上設有長條狀的吸風孔;所述烘干機15安裝在除絮腔23的一側，且烘干機15與除絮腔23貫通;所述加藥箱16固定在沉淀腔24的外壁上，加藥箱16內部填充有絮凝劑，且加藥箱16通過管道與沉淀腔24連接，管道上安裝有流量計17;所述小箱體4通過支腿13安裝在底座I上，小箱體4的高度與沉淀腔24的高度一致，且小箱體4的底部與沉淀池貫通，濾網19安裝在小箱體4的底部;所述取水管7安裝在小箱體4的頂部，且取水管7的端部安裝有快插接頭9;所述電源20安裝在大箱體3—側上部，控制器21安裝在大箱體3—側下部，且電源20、流量計17、抽風機11、烘干機15均通過導線與控制器21連接。
[0015]其中，所述橫桿10的數量為3-5個，且斜齒14與橫桿10之間的夾角為30°-45°。
[0016]其中，所述排污口處安裝的排污閥18為蝶閥。
[0017]其中，所述電源20為可充電式蓄電池。
[0018]其中，所述進水管6的一側安裝有疏通閥25。
[0019]對于本領域技術人員而言，顯然本實用新型不限于上述示范性實施例的細節(jié)，而且在不背離本實用新型的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實現本實用新型。因此，無論從哪一點來看，均應將實施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本實用新型的范圍由所附權利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權利要求的等同要件的含義和范圍內的所有變化囊括在本實用新型內。不應將權利要求中的任何附圖標記視為限制所涉及的權利要求。
【主權項】
1.一種無紡布生產用自動凈水系統(tǒng)設備，包括底座、腳輪、大箱體、小箱體、隔板、進水管、取水管、噴水口、快插接頭、橫桿、抽風機、抽風管、橫桿、斜齒、烘干機、加藥箱、流量計、排污閥、濾網、電源及控制器;其特征在于:所述底座下表面的四個拐角處安裝有腳輪，大箱體通過支腿固定在底座上，大箱體的底部開設有排污口，排污口處安裝有排污閥;所述隔板安裝在大箱體的中心處，隔板將大箱體分割成除絮腔和沉淀腔，隔板的中心處開設有漏水孔，且大箱體的底部和隔板均呈微弧狀;所述進水管安裝在大箱體的頂部，進水管的一端安裝有用于連接水刺裝置的快插接頭，進水管的另一端安裝有若干個噴水口；所述橫桿的一端固定在除絮腔的內壁上，橫桿上設有若干個斜齒;所述抽風機安裝在除絮腔的外壁上，且抽風機與除絮腔相貫通，抽風管安裝在抽風機的一端，且抽風管上設有長條狀的吸風孔;所述烘干機安裝在除絮腔的一側，且烘干機與除絮腔貫通;所述加藥箱固定在沉淀腔的外壁上，加藥箱內部填充有絮凝劑，且加藥箱通過管道與沉淀腔連接，管道上安裝有流量計;所述小箱體通過支腿安裝在底座上，小箱體的高度與沉淀腔的高度一致，且小箱體的底部與沉淀池貫通，濾網安裝在小箱體的底部;所述取水管安裝在小箱體的頂部，且取水管的端部安裝有快插接頭;所述電源安裝在大箱體一側上部，控制器安裝在大箱體一側下部，且電源、流量計、抽風機、烘干機均通過導線與控制器連接。2.根據權利要求1所述的一種無紡布生產用自動凈水系統(tǒng)設備，其特征在于:所述橫桿的數量為3-5個，且斜齒與橫桿之間的夾角為30° -45°。3.根據權利要求1所述的一種無紡布生產用自動凈水系統(tǒng)設備，其特征在于:所述排污口處安裝的排污閥為蝶閥。4.根據權利要求1所述的一種無紡布生產用自動凈水系統(tǒng)設備，其特征在于:所述電源為可充電式蓄電池。5.根據權利要求1所述的一種無紡布生產用自動凈水系統(tǒng)設備，其特征在于:所述進水管的一側安裝有疏通閥。
【文檔編號】C02F9/04GK205710187SQ201620317111
【公開日】2016年11月23日
【申請日】2016年4月18日
【發(fā)明人】朱小兵
【申請人】鄧州市龍?zhí)o紡布科技有限公司