專利名稱:閥外冷系統(tǒng)廢水回收利用系統(tǒng)工藝設(shè)備的制作方法
【專利摘要】閥外冷系統(tǒng)廢水回收利用系統(tǒng)工藝設(shè)備，包括閥外水冷排水機(jī)，閥外水冷排水機(jī)連接新建進(jìn)水井及儲(chǔ)水器，新建進(jìn)水井及儲(chǔ)水器連接原水泵，原水泵連接多介質(zhì)過(guò)濾器，多介質(zhì)過(guò)濾器連接活性炭過(guò)濾器，本實(shí)用新型主要由進(jìn)水井及儲(chǔ)水池、原水泵、多介質(zhì)過(guò)濾器、活性炭過(guò)濾器、反洗泵、預(yù)處理產(chǎn)水箱、保安過(guò)濾器、反滲透系統(tǒng)、系統(tǒng)管道及閥門、表計(jì)等設(shè)備組成。
【專利說(shuō)明】閥外冷系統(tǒng)廢水回收利用系統(tǒng)工藝設(shè)備

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種工藝設(shè)備，具體地說(shuō)是一種閥外冷系統(tǒng)廢水回收利用系統(tǒng)工藝設(shè)備。

【背景技術(shù)】
[0002]原有的非織造材料生產(chǎn)工藝設(shè)備在生產(chǎn)過(guò)程產(chǎn)生的部分纖維飛絮、落地的纖維及在梳理過(guò)程中產(chǎn)生的較碎的纖維飄落在車間內(nèi)各部位(包括設(shè)備的表面)，非織造材料制成率一般不超過(guò)95%。當(dāng)纖維飛絮、落地的纖維由清潔工清理后，纖維飛絮、落地的纖維的價(jià)格是原材料價(jià)格的1/20，而且車間環(huán)境非常臟亂。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型的目的是提供一種閥外冷系統(tǒng)廢水回收利用系統(tǒng)工藝設(shè)備，能夠解決上述問(wèn)題。
[0004]本實(shí)用新型為實(shí)現(xiàn)上述目的，通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn):一種閥外冷系統(tǒng)廢水回收利用系統(tǒng)工藝設(shè)備，包括閥外水冷排水機(jī)，閥外水冷排水機(jī)連接新建進(jìn)水井及儲(chǔ)水器，新建進(jìn)水井及儲(chǔ)水器連接原水泵，原水泵連接多介質(zhì)過(guò)濾器，多介質(zhì)過(guò)濾器連接活性炭過(guò)濾器，活性炭過(guò)濾器連接保安過(guò)濾器，活性炭過(guò)濾器與保安過(guò)濾器連接后與加藥裝置連接，保安過(guò)濾器連接水箱，水箱連接高壓泵，高壓泵連接反滲透裝置，反滲透裝置連接純凈水儲(chǔ)水槽，純凈水儲(chǔ)水槽連接平衡水池。
[0005]為了進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型的目的，還可以采用以下技術(shù)方案:所述三級(jí)分篩機(jī)包括殼體，殼體為下端端封口的管狀殼，殼體的上部安裝固定蓋，固定蓋的上部安裝進(jìn)料口，進(jìn)料口的穿過(guò)固定蓋進(jìn)入殼體內(nèi)部，固定蓋的中部垂直設(shè)置螺桿，螺桿的下部穿過(guò)固定蓋，殼體的內(nèi)側(cè)底部安裝固定套，螺桿的下端與固定套配合，螺桿的中部安裝第一過(guò)濾板，第一過(guò)濾板位于固定蓋下側(cè)，第一過(guò)濾板的中部開(kāi)設(shè)第一通孔，螺桿穿過(guò)第一通孔，螺桿的中部安裝第一螺母，第一螺母位于第一過(guò)濾板下側(cè)，第一螺母的外徑大于第一通孔的直徑，螺桿的中部安裝第二過(guò)濾板，第二過(guò)濾板位于第一螺母下側(cè)，第二過(guò)濾板中部開(kāi)設(shè)第二通孔，螺桿穿過(guò)第二通孔，螺桿的中部安裝第二螺母，第二螺母位于第二過(guò)濾板下側(cè)，第二螺母的外徑大于第二通孔的直徑，螺桿的中部安裝第三過(guò)濾板，第三過(guò)濾板位于第二螺母下偵牝第三過(guò)濾板的中部開(kāi)設(shè)第三通孔，螺桿穿過(guò)第三通孔，螺桿安裝第三螺母，第三螺母位于第三過(guò)濾板的下側(cè)，第三螺母的外徑大于第三通孔的直徑，殼體的底部設(shè)置出料口。
[0006]所述殼體的內(nèi)部的左右兩側(cè)分別設(shè)置滑軌，第一過(guò)濾板、第二過(guò)濾板和第三過(guò)濾板的左右兩側(cè)均開(kāi)設(shè)滑槽，滑槽與滑軌配合。
[0007]所述螺桿的上端安裝把手。
[0008]本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于:本實(shí)用新型主要由進(jìn)水井及儲(chǔ)水池、原水泵、多介質(zhì)過(guò)濾器、活性炭過(guò)濾器、反洗泵、預(yù)處理產(chǎn)水箱、保安過(guò)濾器、反滲透系統(tǒng)、系統(tǒng)管道及閥門、表計(jì)等設(shè)備組成。采用預(yù)處理加反滲透除鹽處理工藝，預(yù)處理及反滲透系統(tǒng)流程如下:原水(主要是閥外冷設(shè)備排水，需收集到一個(gè)新建水池里)一原水泵一加藥裝置一多介質(zhì)過(guò)濾器一活性炭過(guò)濾器一預(yù)處理產(chǎn)水箱一保安過(guò)濾器一高壓泵一反滲透膜組件一平衡水池。預(yù)處理系統(tǒng)及反滲透系統(tǒng)正常運(yùn)行時(shí)，原水必須經(jīng)過(guò)預(yù)處理系統(tǒng)處理，其處理后出水水質(zhì)合格后作為反滲透裝置進(jìn)水。本實(shí)用新型處理方式優(yōu)點(diǎn)處理后的水不破壞原來(lái)的補(bǔ)水系統(tǒng)，可直接補(bǔ)入平衡水池，后期維護(hù)量小。本實(shí)用新型還具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)潔緊湊、制造成本低廉和使用簡(jiǎn)便的優(yōu)點(diǎn)。

【附圖說(shuō)明】

[0009]圖1為本實(shí)用新型的主視圖結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為多介質(zhì)過(guò)濾器23的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0010]標(biāo)注說(shuō)明:1把手2螺桿3殼體4第一螺母5滑槽6滑軌7第一過(guò)濾板8第一通孔10第二過(guò)濾板11第二通孔12第三過(guò)濾板13第三通孔14固定套15出料口 16進(jìn)料口 17固定蓋18第二螺母19第三螺母20閥外水冷排水機(jī)21新建進(jìn)水井及儲(chǔ)水器22原水泵23多介質(zhì)過(guò)濾器24活性炭過(guò)濾器25加藥裝置26保安過(guò)濾器27水箱28高壓泵29反滲透裝置30純凈水31平衡水池。

【具體實(shí)施方式】
[0011]閥外冷系統(tǒng)廢水回收利用系統(tǒng)工藝設(shè)備,如圖1和圖2所示,包括閥外水冷排水機(jī)20，閥外水冷排水機(jī)20連接新建進(jìn)水井及儲(chǔ)水器21，新建進(jìn)水井及儲(chǔ)水器21連接原水泵22，原水泵22連接多介質(zhì)過(guò)濾器23，多介質(zhì)過(guò)濾器23連接活性炭過(guò)濾器24，活性炭過(guò)濾器24連接保安過(guò)濾器26，活性炭過(guò)濾器24與保安過(guò)濾器26連接后與加藥裝置25連接，保安過(guò)濾器26連接水箱27，水箱27連接高壓泵28，高壓泵28連接反滲透裝置29，反滲透裝置29連接純凈水儲(chǔ)水槽30，純凈水儲(chǔ)水槽30連接平衡水池31。
[0012]現(xiàn)有的閥外冷系統(tǒng)采用外水冷方式，需要消耗大量的工業(yè)水，工業(yè)水取自膠州自來(lái)水公司和高密自來(lái)水公司。閥外冷系統(tǒng)平衡水池的旁濾系統(tǒng)安裝了電導(dǎo)率測(cè)試儀，用于檢測(cè)平衡水池水的電導(dǎo)率。當(dāng)平衡水池電導(dǎo)率高于1800us/cm時(shí)，平衡水池的排水閥會(huì)自動(dòng)啟動(dòng)排水功能。當(dāng)電導(dǎo)率低于1600us/cm時(shí),平衡水池的排水閥會(huì)自動(dòng)關(guān)閉排水功能。閥外冷系統(tǒng)正常運(yùn)行時(shí)，由于外冷水不斷蒸發(fā)致使平衡水池的濃縮倍率較高，電導(dǎo)率不斷地升高，一般在2500uS/cm左右，因此排水閥幾乎每天都會(huì)啟動(dòng)排水，然后用補(bǔ)充新水的方式來(lái)稀釋平衡水池的水。經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)運(yùn)維人員統(tǒng)計(jì)，雙極一個(gè)月的排水量約在3600 m3左右。另外閥外冷系統(tǒng)的自動(dòng)過(guò)濾裝置、砂濾器以及軟化裝置設(shè)置有自動(dòng)反沖洗功能，定期進(jìn)行反沖洗，雙極一個(gè)月的排水量約在1500m3左右。綜合計(jì)算，膠東換流變電站閥外冷系統(tǒng)年排水量多達(dá)6萬(wàn)m3，損失財(cái)產(chǎn)25余萬(wàn)元，嚴(yán)重浪費(fèi)水資源，造成財(cái)產(chǎn)浪費(fèi)。為了節(jié)約資源，保護(hù)環(huán)境，積極響應(yīng)《國(guó)務(wù)院關(guān)于實(shí)行最嚴(yán)格水資源管理制度的意見(jiàn)》，“善小”生產(chǎn)，對(duì)膠東換流變電站閥外冷系統(tǒng)廢水利用迫在眉睫。
[0013]本實(shí)用新型將所有可回收利用的排水進(jìn)行回收，每年可實(shí)現(xiàn)約20W元廢水回收，大大節(jié)省了運(yùn)行升本，提高了經(jīng)濟(jì)效益；每年減少了水量浪費(fèi)，進(jìn)一步節(jié)約水資源，保護(hù)了水資源環(huán)境，保護(hù)了周邊環(huán)境，有效地實(shí)現(xiàn)了公司“善小”生產(chǎn)的目的，積極響應(yīng)《國(guó)務(wù)院關(guān)于實(shí)行最嚴(yán)格水資源管理制度的意見(jiàn)》。本實(shí)用新型主要由新建水處理設(shè)備間、新建進(jìn)水井及儲(chǔ)水池、原水泵、多介質(zhì)過(guò)濾器、活性炭過(guò)濾器、反洗泵、預(yù)處理產(chǎn)水箱、保安過(guò)濾器、反滲透系統(tǒng)、系統(tǒng)管道及閥門、表計(jì)等設(shè)備組成。采用預(yù)處理加反滲透除鹽處理工藝，預(yù)處理及反滲透系統(tǒng)流程如下:原水(主要是閥外冷設(shè)備排水，需收集到一個(gè)新建水池里)一原水泵—加藥裝置一多介質(zhì)過(guò)濾器一活性炭過(guò)濾器一預(yù)處理產(chǎn)水箱一保安過(guò)濾器一高壓泵一反滲透膜組件一平衡水池。預(yù)處理系統(tǒng)及反滲透系統(tǒng)正常運(yùn)行時(shí)，原水必須經(jīng)過(guò)預(yù)處理系統(tǒng)處理，其處理后出水水質(zhì)合格后作為反滲透裝置進(jìn)水。本實(shí)用新型處理方式優(yōu)點(diǎn)處理后的水不破壞原來(lái)的補(bǔ)水系統(tǒng)，可直接補(bǔ)入平衡水池，后期維護(hù)量小。
[0014]本實(shí)用新型的多介質(zhì)過(guò)濾器23用以去除原水中的泥沙、懸浮物、膠體等雜質(zhì)，降低SDI值，對(duì)原水進(jìn)行初步凈化，自動(dòng)運(yùn)行，自動(dòng)反洗。碳鋼本體經(jīng)磷酸鹽預(yù)處理，內(nèi)外層多層環(huán)氧樹(shù)脂涂料防腐，具有良好的耐腐蝕性。過(guò)濾器耐壓能達(dá)到1.0MPa。設(shè)備效率高，無(wú)論是在過(guò)濾狀態(tài)還是反洗狀態(tài)均能對(duì)水進(jìn)行合理的分配。
[0015]本實(shí)用新型的活性炭過(guò)濾器24用以去除水中的余氯及部分有機(jī)物，內(nèi)填無(wú)煙煤、石英砂、果殼活性炭等介質(zhì)。可自動(dòng)運(yùn)行，自動(dòng)反洗。碳鋼本體經(jīng)磷酸鹽預(yù)處理，內(nèi)外層多層環(huán)氧樹(shù)脂涂料防腐，具有良好的耐腐蝕性。本實(shí)用新型的活性炭過(guò)濾器進(jìn)出口設(shè)置有壓差監(jiān)測(cè)裝置，可通過(guò)時(shí)間設(shè)定及進(jìn)出水壓差控制反沖洗。在反洗數(shù)次后壓差仍高于設(shè)定值時(shí)，給出報(bào)警信號(hào)?；钚蕴窟^(guò)濾器配置視鏡，方便觀察活性炭濾料的狀態(tài)。本體上應(yīng)設(shè)置人孔及加料口、卸料口，方便活性炭濾料的添加及過(guò)濾器的維護(hù)。本實(shí)用新型的保安過(guò)濾器26的主要作用是截留因前段未能去除的細(xì)小顆粒物、膠體、懸浮物等，更好的保護(hù)RO膜。本系統(tǒng)反滲透裝置配置2臺(tái)通水能力為15m3/h的5μπι保安過(guò)濾器，以防止大顆粒物進(jìn)入高壓泵及反滲透膜。保安過(guò)濾器的外殼采用不銹鋼，內(nèi)裝精度5 μ m濾芯。在過(guò)濾器處設(shè)置有壓差監(jiān)測(cè)裝置，當(dāng)監(jiān)測(cè)到壓差大于設(shè)定壓差(通常為0.07-0.1MPa)時(shí)應(yīng)當(dāng)更換。本實(shí)用新型的反滲透裝置29凈出力為1m3/h。
[0016]本實(shí)用新型的加藥裝置25分為預(yù)處理前的加藥裝置、反滲透系統(tǒng)前的加藥裝置。預(yù)處理前的加藥裝置加入藥劑為絮凝劑極殺菌劑；反滲透系統(tǒng)前的加藥裝置為PH調(diào)節(jié)藥劑及阻垢劑。各類藥品溶液箱的容積不應(yīng)小于三天的藥品用量。箱體內(nèi)、外面應(yīng)考慮防腐。加藥隔膜計(jì)量泵進(jìn)口設(shè)原廠配耐腐蝕濾網(wǎng)，出口應(yīng)裝設(shè)原廠配穩(wěn)壓閥、安全閥及脈沖阻尼器，壓力表上應(yīng)帶脈沖阻尼器。溶解固體的溶液箱內(nèi)宜設(shè)耐腐蝕的溶解用筐網(wǎng)。溶液箱均應(yīng)設(shè)置電動(dòng)攪拌溶解裝置。接觸液體部分設(shè)備、管道等材料要與介質(zhì)的防腐要求相匹配。加藥裝置及藥品注入系統(tǒng)閥門、管道等材料要與介質(zhì)的防腐要求相匹配。加藥點(diǎn)在系統(tǒng)管道上的位置應(yīng)確保藥劑在進(jìn)入預(yù)處理設(shè)備及反滲透系統(tǒng)前均已充分混合，并滿足藥劑的反應(yīng)時(shí)間。
[0017]所述多介質(zhì)過(guò)濾器23包括殼體3，殼體3為下端端封口的管狀殼，殼體3的上部安裝固定蓋17，固定蓋17的上部安裝進(jìn)料口 16，進(jìn)料口 16的穿過(guò)固定蓋17進(jìn)入殼體3內(nèi)部，固定蓋17的中部垂直設(shè)置螺桿2，螺桿2的下部穿過(guò)固定蓋17，殼體3的內(nèi)側(cè)底部安裝固定套14，螺桿2的下端與固定套14配合，螺桿2的中部安裝第一過(guò)濾板7，第一過(guò)濾板7位于固定蓋17下側(cè)，第一過(guò)濾板7的中部開(kāi)設(shè)第一通孔8，螺桿2穿過(guò)第一通孔8，螺桿2的中部安裝第一螺母4，第一螺母4位于第一過(guò)濾板7下側(cè)，第一螺母4的外徑大于第一通孔8的直徑，螺桿2的中部安裝第二過(guò)濾板10，第二過(guò)濾板10位于第一螺母4下側(cè)，第二過(guò)濾板10中部開(kāi)設(shè)第二通孔11，螺桿2穿過(guò)第二通孔11，螺桿2的中部安裝第二螺母18，第二螺母18位于第二過(guò)濾板10下側(cè)，第二螺母18的外徑大于第二通孔11的直徑，螺桿2的中部安裝第三過(guò)濾板12，第三過(guò)濾板12位于第二螺母18下側(cè)，第三過(guò)濾板12的中部開(kāi)設(shè)第三通孔13，螺桿2穿過(guò)第三通孔13，螺桿2安裝第三螺母19，第三螺母19位于第三過(guò)濾板12的下側(cè)，第三螺母19的外徑大于第三通孔13的直徑，殼體3的底部設(shè)置出料口 15。
[0018]本實(shí)用新型的第一過(guò)濾板7、第二過(guò)濾板10和第三過(guò)濾板12的下部分別設(shè)置第一螺母4、第二螺母18和第三螺母19，第一螺母4、第二螺母18和第三螺母19在對(duì)第一過(guò)濾板7、第二過(guò)濾板10和第三過(guò)濾板12起到定位作用的同時(shí)可以通過(guò)旋轉(zhuǎn)任意調(diào)節(jié)在螺桿2上的高度，從而調(diào)節(jié)第一過(guò)濾板7、第二過(guò)濾板10和第三過(guò)濾板12之間的間隙,使纖維在被過(guò)濾到不同階段時(shí)，可以有合適的滯留時(shí)間，使纖維得到充分的過(guò)濾。本實(shí)用新型的進(jìn)料口16可以使進(jìn)入殼體3內(nèi)的纖維,有一定的壓力，使纖維的濾過(guò)時(shí)間大大加快。
[0019]由于第一過(guò)濾板7、第二過(guò)濾板10和第三過(guò)濾板12在過(guò)濾過(guò)程中會(huì)擺動(dòng)，影響過(guò)濾質(zhì)量，為了避免上述問(wèn)題，本實(shí)用新型采用以下方式:所述殼體3的內(nèi)部的左右兩側(cè)分別設(shè)置滑軌6，第一過(guò)濾板7、第二過(guò)濾板10和第三過(guò)濾板12的左右兩側(cè)均開(kāi)設(shè)滑槽5，滑槽5與滑軌6配合。本實(shí)用新型的第一過(guò)濾板7、第二過(guò)濾板10和第三過(guò)濾板12可以通過(guò)滑槽5與滑軌6的配合固定在殼體3內(nèi)部,使第一過(guò)濾板7、第二過(guò)濾板10和第三過(guò)濾板12不會(huì)在過(guò)濾過(guò)程中會(huì)擺動(dòng)，大大提高了纖維的過(guò)濾質(zhì)量。
[0020]為了方便使用者提起螺桿2，本實(shí)用新型采用以下方式:所述螺桿2的上端安裝把手I。
[0021]本實(shí)用新型的技術(shù)方案并不限制于本實(shí)用新型所述的實(shí)施例的范圍內(nèi)。本實(shí)用新型未詳盡描述的技術(shù)內(nèi)容均為公知技術(shù)。
【權(quán)利要求】
1.閥外冷系統(tǒng)廢水回收利用系統(tǒng)工藝設(shè)備，其特征在于:包括閥外水冷排水機(jī)(20)，閥外水冷排水機(jī)(20)連接新建進(jìn)水井及儲(chǔ)水器(21)，新建進(jìn)水井及儲(chǔ)水器(21)連接原水泵(22)，原水泵(22)連接多介質(zhì)過(guò)濾器(23)，多介質(zhì)過(guò)濾器(23)連接活性炭過(guò)濾器(24)，活性炭過(guò)濾器(24)連接保安過(guò)濾器(26)，活性炭過(guò)濾器(24)與保安過(guò)濾器(26)連接后與加藥裝置(25)連接，保安過(guò)濾器(26)連接水箱(27)，水箱(27)連接高壓泵(28)，高壓泵(28)連接反滲透裝置(29)，反滲透裝置(29)連接純凈水儲(chǔ)水槽(30)，純凈水儲(chǔ)水槽(30)連接平衡水池(31)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的閥外冷系統(tǒng)廢水回收利用系統(tǒng)工藝設(shè)備，其特征在于:所述多介質(zhì)過(guò)濾器(23)包括殼體(3),殼體(3)為下端端封口的管狀殼,殼體(3)的上部安裝固定蓋(17)，固定蓋(17)的上部安裝進(jìn)料口(16)，進(jìn)料口(16)的穿過(guò)固定蓋(17)進(jìn)入殼體(3)內(nèi)部，固定蓋(17)的中部垂直設(shè)置螺桿(2)，螺桿(2)的下部穿過(guò)固定蓋(17)，殼體(3)的內(nèi)側(cè)底部安裝固定套(14)，螺桿⑵的下端與固定套(14)配合，螺桿(2)的中部安裝第一過(guò)濾板(7)，第一過(guò)濾板(7)位于固定蓋(17)下側(cè)，第一過(guò)濾板(7)的中部開(kāi)設(shè)第一通孔(8)，螺桿(2)穿過(guò)第一通孔(8)，螺桿(2)的中部安裝第一螺母(4)，第一螺母(4)位于第一過(guò)濾板(7)下側(cè)，第一螺母(4)的外徑大于第一通孔(8)的直徑，螺桿(2)的中部安裝第二過(guò)濾板(10)，第二過(guò)濾板(10)位于第一螺母(4)下側(cè)，第二過(guò)濾板(10)中部開(kāi)設(shè)第二通孔(11)，螺桿(2)穿過(guò)第二通孔(11)，螺桿(2)的中部安裝第二螺母(18)，第二螺母(18)位于第二過(guò)濾板(10)下側(cè)，第二螺母(18)的外徑大于第二通孔(11)的直徑，螺桿(2)的中部安裝第三過(guò)濾板(12)，第三過(guò)濾板(12)位于第二螺母(18)下側(cè)，第三過(guò)濾板(12)的中部開(kāi)設(shè)第三通孔(13)，螺桿(2)穿過(guò)第三通孔(13)，螺桿(2)安裝第三螺母(19)，第三螺母(19)位于第三過(guò)濾板(12)的下側(cè)，第三螺母(19)的外徑大于第三通孔(13)的直徑，殼體(3)的底部設(shè)置出料口(15)。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的閥外冷系統(tǒng)廢水回收利用系統(tǒng)工藝設(shè)備，其特征在于:所述殼體(3)的內(nèi)部的左右兩側(cè)分別設(shè)置滑軌￠)，第一過(guò)濾板(7)、第二過(guò)濾板(10)和第三過(guò)濾板(12)的左右兩側(cè)均開(kāi)設(shè)滑槽(5)，滑槽(5)與滑軌(6)配合。4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的閥外冷系統(tǒng)廢水回收利用系統(tǒng)工藝設(shè)備，其特征在于:所述螺桿(2)的上端安裝把手(I)。
【文檔編號(hào)】C02F9-04GK204298172SQ201420679811
【發(fā)明者】孫洗凡, 馬龍, 劉冬, 代海濤, 王子龍, 宋臻吉, 李 浩, 陳大慶, 任眾楷, 高煒, 郝衛(wèi)華, 陳飛, 姚原, 高鵬, 程寧, 楊靖波 [申請(qǐng)人]國(guó)家電網(wǎng)公司, 國(guó)網(wǎng)山東省電力公司檢修公司