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一種含氰廢水綜合處理系統(tǒng)的制作方法

文檔序號(hào):22112閱讀:302來源:國(guó)知局
專利名稱:一種含氰廢水綜合處理系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種含氰廢水綜合處理系統(tǒng),它是由砂濾罐、保安過濾器、反滲透處理器、酸化吹脫槽、堿吸收槽、混凝攪拌槽、沉淀池、生物活性炭反應(yīng)池和回水池構(gòu)成,其中酸化吹脫槽內(nèi)設(shè)有加酸管、加熱棒和曝氣系統(tǒng),生物活性炭反應(yīng)池內(nèi)部設(shè)有活性炭填料和曝氣系統(tǒng),用于菌種的掛膜和活性炭協(xié)同對(duì)剩余的污染物進(jìn)行處理。本實(shí)用新型將反滲透膜處理工藝、酸化吹脫處理工藝、混凝沉淀處理工藝和生物活性炭處理技術(shù)結(jié)合在一起協(xié)同對(duì)黃金礦山含氰廢水進(jìn)行綜合處理,具有工藝流程簡(jiǎn)單、廢水處理效果好、處理效率高、系統(tǒng)運(yùn)行穩(wěn)定、易實(shí)現(xiàn)工業(yè)應(yīng)用等優(yōu)點(diǎn),具有廣闊的應(yīng)用前景。
【專利說明】一種含氰廢水綜合處理系統(tǒng)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及環(huán)境保護(hù)技術(shù)及水處理【技術(shù)領(lǐng)域】,特別涉及一種含氰廢水的處理系統(tǒng)。

【背景技術(shù)】
[0002]黃金礦山在生產(chǎn)過程中由于使用氰化提金工藝,會(huì)產(chǎn)生大量的含氰廢水,這部分含氰廢水不僅含有一定量的劇毒氰化物,而且還含有硫氰酸鹽和銅、鋅、鉛之類的重金屬離子,如果得不到有效的處理,將會(huì)產(chǎn)生重大的環(huán)保隱患。從目前國(guó)內(nèi)黃金礦山的含氰廢水處理情況來看,尚沒有成熟運(yùn)用的含氰廢水綜合處理系統(tǒng)。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型的目的就是針對(duì)上述問題,而提供一種工藝流程簡(jiǎn)單、處理效果好、處理效率高的含氰廢水綜合處理系統(tǒng)。
[0004]本實(shí)用新型是由砂濾罐、保安過濾器、反滲透處理器、酸化吹脫槽、堿吸收槽、混凝攪拌槽、沉淀池、生物活性炭反應(yīng)池和回水池構(gòu)成,其中砂濾罐為圓柱體結(jié)構(gòu),砂濾罐側(cè)身的下部和上部分別設(shè)有砂濾罐進(jìn)水管和砂濾罐出水管,砂濾罐出水管與保安過濾器進(jìn)水管相連,在砂濾罐的內(nèi)部設(shè)有濾料;保安過濾器為圓臺(tái)狀結(jié)構(gòu),保安過濾器側(cè)身上部對(duì)立設(shè)有保安過濾器進(jìn)水管和保安過濾器出水管,保安過濾器出水管與反滲透進(jìn)水管相連,保安過濾器內(nèi)部設(shè)有濾芯;反滲透處理器為一級(jí)或多級(jí)反滲透處理裝置,在反滲透處理器的兩側(cè)分別設(shè)有反滲透進(jìn)水管、反滲透純水出水管和反滲透濃縮水出水管,反滲透純水出水管與回水池進(jìn)水管相連,反滲透濃縮水出水管與酸化吹脫槽進(jìn)水管相連;酸化吹脫槽外殼為圓柱形,頂部采用半球形封頭密封,酸化吹脫槽側(cè)身上下部分別設(shè)有酸化吹脫槽進(jìn)水管和酸化吹脫槽出水管,酸化吹脫槽出水管通過水泵與混凝攪拌槽進(jìn)水管相連,酸化吹脫槽內(nèi)的上部設(shè)有加酸管,中部設(shè)有加熱棒,下部設(shè)有曝氣系統(tǒng),酸化吹脫槽的頂部設(shè)有出氣管,出氣管末端與堿吸收槽底部的微孔曝氣器相連;堿吸收槽側(cè)身為圓柱形,底部為圓錐形,堿吸收槽內(nèi)部裝有氫氧化鈉吸收液和吸收塔填料,底部設(shè)有微孔曝氣器;混凝攪拌槽側(cè)身上下方分別設(shè)有混凝攪拌槽進(jìn)水管和混凝攪拌槽出水管,混凝攪拌槽出水管與沉淀池進(jìn)水管通過水泵相連,混凝攪拌槽上方設(shè)有加堿管、凝聚劑加藥管和絮凝劑加藥管,混凝攪拌槽內(nèi)部設(shè)有攪拌裝置;沉淀池為圓形豎流式沉淀池,沉淀池上部中心位置設(shè)有沉淀池進(jìn)水管,周邊設(shè)有沉淀池溢流堰和沉淀池溢流槽,沉淀池溢流槽底部設(shè)有沉淀池出水管,沉淀池出水管與生物活性炭反應(yīng)池進(jìn)水管相連;生物活性炭反應(yīng)池為圓筒狀,內(nèi)部中心位置設(shè)有反應(yīng)池進(jìn)水管,生物活性炭反應(yīng)池上部周邊設(shè)有反應(yīng)池溢流堰和反應(yīng)池溢流槽,反應(yīng)池溢流槽底部設(shè)有溢流槽出水管,生物活性炭反應(yīng)池底部設(shè)有反應(yīng)池曝氣管,反應(yīng)池曝氣管前端設(shè)有反應(yīng)池曝氣支管和反應(yīng)池微孔曝氣器,反應(yīng)池曝氣管末端與風(fēng)機(jī)相連,反應(yīng)池微孔曝氣器上方設(shè)有濾網(wǎng),濾網(wǎng)上方為活性炭層;回水池為系統(tǒng)反應(yīng)后的集水池,回水池內(nèi)分別設(shè)有回水池進(jìn)水管和回水池抽水管,回水池進(jìn)水管與生物活性炭反應(yīng)池溢流槽出水管、反滲透純水出水管相連。
[0005]所述砂濾罐內(nèi)部的濾料為石英砂、無煙煤或猛砂等,濾料的粒徑為0.5mm?5_。
[0006]所述保安過濾器內(nèi)部的濾芯為PP棉、尼龍或熔噴等材質(zhì),濾芯的孔徑為0.5?120 μ m0
[0007]所述加酸管中的酸性試劑為硫酸溶液。
[0008]所述加熱棒成圓形陣列在酸化吹脫槽的內(nèi)部,均勻分布在同一水平面上。
[0009]所述吸收塔填料為鮑爾環(huán)、階梯環(huán)、弧鞍、矩鞍等填料。
[0010]所述曝氣系統(tǒng)由風(fēng)機(jī)、曝氣管、曝氣支管和微孔曝氣器組成,曝氣管的末端與風(fēng)機(jī)相連,曝氣管的前端兩側(cè)等間距垂直設(shè)有各曝氣支管,各曝氣支管上等間距設(shè)有微孔曝氣器,所有微孔曝氣器均勾的分布在氧化槽內(nèi)的底部。
[0011]所述微孔曝氣器的材質(zhì)為不銹鋼、鈦合金或陶瓷。
[0012]所述加堿管中的堿性試劑為氫氧化鈉溶液或熟石灰乳液,凝聚劑加藥管中的凝聚劑為高分子無機(jī)鹽溶液,絮凝劑加藥管中的絮凝劑為聚丙烯酰胺溶液。
[0013]所述生物活性炭反應(yīng)池中反應(yīng)池曝氣管前端設(shè)有反應(yīng)池曝氣支管,反應(yīng)池曝氣支管呈“卍”字形,均勻的分布在生物活性炭反應(yīng)池底部,各反應(yīng)池曝氣支管上等間距設(shè)有微孔曝氣器;濾網(wǎng)為圓盤形,中心開孔尺寸與反應(yīng)池進(jìn)水管外徑相等,濾網(wǎng)周身布滿方形或圓形的濾孔,濾孔尺寸小于活性炭層中活性炭顆粒的大小,濾網(wǎng)下面圓形陣列設(shè)置4?32個(gè)濾網(wǎng)支撐架,濾網(wǎng)支撐架兩端分別與反應(yīng)池進(jìn)水管和生物活性炭反應(yīng)池的內(nèi)壁相焊接。
[0014]本實(shí)用新型的有益效果:
[0015]本實(shí)用新型將反滲透膜處理工藝、酸化吹脫處理工藝、混凝沉淀處理工藝和生物活性炭處理技術(shù)結(jié)合在一起協(xié)同對(duì)黃金礦山含氰廢水進(jìn)行綜合處理,具有工藝流程簡(jiǎn)單、廢水處理效果好、處理效率高、系統(tǒng)運(yùn)行穩(wěn)定、易實(shí)現(xiàn)工業(yè)應(yīng)用等優(yōu)點(diǎn),具有廣闊的應(yīng)用前景。

【附圖說明】

[0016]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)和工藝流程圖。
[0017]圖2是酸化吹脫槽內(nèi)加熱棒俯視圖。
[0018]圖3是酸化吹脫槽內(nèi)曝氣系統(tǒng)俯視圖。
[0019]圖4是生物活性炭反應(yīng)池內(nèi)曝氣支管和微孔曝氣器俯視圖。
[0020]圖5是生物活性炭反應(yīng)池內(nèi)濾網(wǎng)俯視圖。
[0021]其中,I一砂濾罐;11一砂濾罐進(jìn)水管;12—砂濾罐出水管;13—濾料;2—保安過濾器;21—保安過濾器進(jìn)水管;22—保安過濾器出水管;23—濾芯;3—反滲透處理器;31—反滲透進(jìn)水管;32—反滲透純水出水管;33—反滲透濃縮水出水管;4一酸化吹脫槽;41 一酸化吹脫槽進(jìn)水管;42—酸化吹脫槽出水管;43—加酸管;44一加熱棒;45—曝氣管;46—曝氣支管;47—微孔曝氣器;48 —出氣管;49一堿吸收槽;5—混凝攪拌槽;51—混凝攪拌槽進(jìn)水管;52—混凝攪拌槽出水管;53—加堿管;54—凝聚劑加藥管;55—絮凝劑加藥管;56—水栗;6—沉淀池;61 —沉淀池進(jìn)水管;62—沉淀池溢流堪;63—沉淀池溢流槽;64—沉淀池出水管;7—生物活性炭反應(yīng)池;71—反應(yīng)池進(jìn)水管;72—反應(yīng)池溢流堰;73—反應(yīng)池溢流槽;731—溢流槽出水管;74—反應(yīng)池曝氣管;75—反應(yīng)池曝氣支管;76—反應(yīng)池微孔曝氣器;77—濾網(wǎng);771—濾孔;772—濾網(wǎng)支撐架;78—活性炭層;8 —回水池;81—回水池進(jìn)水管;82—回水池抽水管;9一風(fēng)機(jī)。

【具體實(shí)施方式】
[0022]請(qǐng)參閱圖1所示,本實(shí)施例是由砂濾罐1、保安過濾器2、反滲透處理器3、酸化吹脫槽4、混凝攪拌槽5、沉淀池6、生物活性炭反應(yīng)池7和回水池8構(gòu)成,其中砂濾罐I為圓柱體結(jié)構(gòu),砂濾罐I側(cè)身的下部和上部分別設(shè)有砂濾罐進(jìn)水管11和砂濾罐出水管12,砂濾罐出水管12與保安過濾器進(jìn)水管21相連,在砂濾罐I的內(nèi)部設(shè)有濾料13 ;保安過濾器2為圓臺(tái)狀結(jié)構(gòu),保安過濾器2側(cè)身上部對(duì)立設(shè)有保安過濾器進(jìn)水管21和保安過濾器出水管22,保安過濾器出水管22與反滲透進(jìn)水管31相連,保安過濾器2內(nèi)部設(shè)有濾芯23 ;反滲透處理器3為一級(jí)或多級(jí)反滲透處理裝置,在反滲透處理器3的兩側(cè)分別設(shè)有反滲透進(jìn)水管31、反滲透純水出水管32和反滲透濃縮水出水管33,反滲透純水出水管32與回水池進(jìn)水管81相連,反滲透濃縮水出水管33與酸化吹脫槽進(jìn)水管41相連;酸化吹脫槽4外殼為圓柱形,頂部采用半球形封頭密封,酸化吹脫槽4側(cè)身上下方分別設(shè)有酸化吹脫槽進(jìn)水管41和酸化吹脫槽出水管42,酸化吹脫槽出水管42通過水泵56與混凝攪拌槽進(jìn)水管51相連,酸化吹脫槽4內(nèi)的上部設(shè)有加酸管43,中部設(shè)有加熱棒44,下部設(shè)有曝氣系統(tǒng),酸化吹脫槽4的頂部設(shè)有出氣管48,出氣管48末端與堿吸收槽49底部的微孔曝氣器47相連;堿吸收槽49側(cè)身為圓柱形,底部為圓錐形,堿吸收槽49內(nèi)部裝有氫氧化鈉吸收液和吸收塔填料,底部設(shè)有微孔曝氣器47 ;混凝攪拌槽5側(cè)身上下方分別設(shè)有混凝攪拌槽進(jìn)水管51和混凝攪拌槽出水管52,混凝攪拌槽出水管52與沉淀池進(jìn)水管61通過水泵56相連,混凝攪拌槽5上方設(shè)有加堿管53、凝聚劑加藥管54和絮凝劑加藥管55,混凝攪拌槽5內(nèi)部設(shè)有攪拌裝置;沉淀池6為圓形豎流式沉淀池,沉淀池6上部中心位置設(shè)有沉淀池進(jìn)水管61,周邊設(shè)有沉淀池溢流堰62和沉淀池溢流槽63,沉淀池溢流槽63底部設(shè)有沉淀池出水管64,沉淀池出水管64與生物活性炭反應(yīng)池進(jìn)水管71相連;生物活性炭反應(yīng)池7為圓筒狀,內(nèi)部中心位置設(shè)有反應(yīng)池進(jìn)水管71,生物活性炭反應(yīng)池7上部周邊設(shè)有反應(yīng)池溢流堰72和反應(yīng)池溢流槽73,反應(yīng)池溢流槽73底部設(shè)有溢流槽出水管731,生物活性炭反應(yīng)池7底部設(shè)有反應(yīng)池曝氣管74,反應(yīng)池曝氣管74前端設(shè)有反應(yīng)池曝氣支管75和反應(yīng)池微孔曝氣器76,反應(yīng)池曝氣管74末端與風(fēng)機(jī)9相連,反應(yīng)池微孔曝氣器76上方設(shè)有濾網(wǎng)77,濾網(wǎng)77上方為活性炭層78 ;回水池8為系統(tǒng)反應(yīng)后的集水池,回水池8內(nèi)分別設(shè)有回水池進(jìn)水管81和回水池抽水管82,回水池進(jìn)水管81與生物活性炭反應(yīng)池溢流槽出水管731、反滲透純水出水管32相連。
[0023]所述砂濾罐I內(nèi)部的濾料13為石英砂、無煙煤或錳砂等,濾料13的粒徑為0.5mm ?5mmο
[0024]所述保安過濾器2內(nèi)部的濾芯23為PP棉、尼龍、熔噴等材質(zhì),濾芯的孔徑為0.5?120 μ m0
[0025]所述加酸管43中的酸性試劑為硫酸溶液。
[0026]如圖2所示,加熱棒44成圓形陣列在酸化吹脫槽4的內(nèi)部,均勻分布在同一水平面上。
[0027]所述吸收塔填料為鮑爾環(huán)、階梯環(huán)、弧鞍、矩鞍等填料。
[0028]如圖3所示,曝氣系統(tǒng)由風(fēng)機(jī)9、曝氣管45、曝氣支管46和微孔曝氣器47組成,曝氣管45的末端與風(fēng)機(jī)9相連,曝氣管45的前端兩側(cè)等間距垂直設(shè)有各曝氣支管46,各曝氣支管46上等間距設(shè)有微孔曝氣器47,所有微孔曝氣器47均勻的分布在氧化槽4內(nèi)的底部。
[0029]所述微孔曝氣器47的材質(zhì)為不銹鋼、鈦合金或陶瓷。
[0030]所述加堿管53中的堿性試劑為氫氧化鈉溶液或熟石灰乳液,凝聚劑加藥管54中的凝聚劑為高分子無機(jī)鹽溶液,絮凝劑加藥管55中的絮凝劑為聚丙烯酰胺溶液。
[0031]如圖4所示,生物活性炭反應(yīng)池7中反應(yīng)池曝氣管74前端設(shè)有反應(yīng)池曝氣支管75,反應(yīng)池曝氣支管75呈“卍”字形,均勻的分布在生物活性炭反應(yīng)池7底部,各反應(yīng)池曝氣支管75上等間距設(shè)有反應(yīng)池微孔曝氣器76 ;如圖5所示,濾網(wǎng)77為圓盤形,中心開孔尺寸與反應(yīng)池進(jìn)水管71外徑相等,濾網(wǎng)77周身布滿方形或圓形的濾孔771,濾孔771尺寸小于活性炭層78中活性炭顆粒的大小,濾網(wǎng)77下面圓形陣列設(shè)置4?32個(gè)濾網(wǎng)支撐架772,濾網(wǎng)支撐架772兩端分別與反應(yīng)池進(jìn)水管71和生物活性炭反應(yīng)池7的內(nèi)壁相焊接。
[0032]本實(shí)用新型在進(jìn)行處理含氰廢水時(shí),廢水首先從砂濾罐進(jìn)水管11進(jìn)入,經(jīng)砂濾罐I和保安過濾器2過濾后,進(jìn)入到反滲透處理器3中進(jìn)行膜處理,膜處理后的純水從反滲透純水出水管32流入到回水池8中,濃縮水從反滲透濃縮水出水管33進(jìn)入到酸化吹脫槽4中,經(jīng)加酸管43中的硫酸調(diào)整pH至2?3之間,加熱棒加熱到30?40°C,在酸化吹脫槽4底部的曝氣系統(tǒng)吹脫下,濃縮液中的氰化物被吹脫出來,進(jìn)入到堿吸收槽49內(nèi)被堿吸收槽內(nèi)的氫氧化鈉吸收,吹脫后的殘液進(jìn)入到混凝攪拌槽5內(nèi),經(jīng)加堿管53調(diào)整pH到8?10之間,在凝聚劑加藥管54和絮凝劑加藥管55投加的凝聚劑和絮凝劑作用下發(fā)生混凝反應(yīng),混凝后的廢水泵入到沉淀池6中進(jìn)行沉淀和固液分離,沉淀池6的上清液泵入到生物活性炭反應(yīng)池7中進(jìn)行生物和活性炭的協(xié)同處理,處理后出水進(jìn)入到回水池8中,由回水池抽水管82抽出水返回生產(chǎn)工藝流程中或者達(dá)標(biāo)排放。
【權(quán)利要求】
1.一種含氰廢水綜合處理系統(tǒng),其特征在于:是由砂濾罐(I)、保安過濾器(2)、反滲透處理器(3)、酸化吹脫槽(4)、混凝攪拌槽(5)、沉淀池(6)、生物活性炭反應(yīng)池(7)和回水池(8)構(gòu)成,其中砂濾罐(I)為圓柱體結(jié)構(gòu),砂濾罐(I)側(cè)身的下部和上部分別設(shè)有砂濾罐進(jìn)水管(11)和砂濾罐出水管(12),砂濾罐出水管(12)與保安過濾器進(jìn)水管(21)相連,在砂濾罐(I)的內(nèi)部設(shè)有濾料(13);保安過濾器(2)為圓臺(tái)狀結(jié)構(gòu),保安過濾器(2)側(cè)身上部對(duì)立設(shè)有保安過濾器進(jìn)水管(21)和保安過濾器出水管(22),保安過濾器出水管(22)與反滲透進(jìn)水管(31)相連,保安過濾器(2)內(nèi)部設(shè)有濾芯(23);反滲透處理器(3)為一級(jí)或多級(jí)反滲透處理裝置,在反滲透處理器(3)的兩側(cè)分別設(shè)有反滲透進(jìn)水管(31)、反滲透純水出水管(32)和反滲透濃縮水出水管(33),反滲透純水出水管(32)與回水池進(jìn)水管(81)相連,反滲透濃縮水出水管(33)與酸化吹脫槽進(jìn)水管(41)相連;酸化吹脫槽(4)外殼為圓柱形,頂部采用半球形封頭密封,酸化吹脫槽(4)側(cè)身上下方分別設(shè)有酸化吹脫槽進(jìn)水管(41)和酸化吹脫槽出水管(42),酸化吹脫槽出水管(42)通過水泵(56)與混凝攪拌槽進(jìn)水管(51)相連,酸化吹脫槽(4)內(nèi)的上部設(shè)有加酸管(43),中部設(shè)有加熱棒(44),下部設(shè)有曝氣系統(tǒng),酸化吹脫槽(4)的頂部設(shè)有出氣管(48),出氣管(48)末端與堿吸收槽(49)底部的微孔曝氣器(47)相連;堿吸收槽(49)側(cè)身為圓柱形,底部為圓錐形,堿吸收槽(49)內(nèi)部裝有氫氧化鈉吸收液和吸收塔填料,底部設(shè)有微孔曝氣器(47);混凝攪拌槽(5)側(cè)身上下方分別設(shè)有混凝攪拌槽進(jìn)水管(51)和混凝攪拌槽出水管(52),混凝攪拌槽出水管(52)與沉淀池進(jìn)水管(61)通過水泵(56)相連,混凝攪拌槽(5)上方設(shè)有加堿管(53)、凝聚劑加藥管(54)和絮凝劑加藥管(55),混凝攪拌槽(5)內(nèi)部設(shè)有攪拌裝置;沉淀池(6)為圓形豎流式沉淀池,沉淀池(6)上部中心位置設(shè)有沉淀池進(jìn)水管(61),周邊設(shè)有沉淀池溢流堰(62)和沉淀池溢流槽(63),沉淀池溢流槽¢3)底部設(shè)有沉淀池出水管(64),沉淀池出水管(64)與生物活性炭反應(yīng)池進(jìn)水管(71)相連;生物活性炭反應(yīng)池(7)為圓筒狀,內(nèi)部中心位置設(shè)有反應(yīng)池進(jìn)水管(71),生物活性炭反應(yīng)池(7)上部周邊設(shè)有反應(yīng)池溢流堰(72)和反應(yīng)池溢流槽(73),反應(yīng)池溢流槽(73)底部設(shè)有溢流槽出水管(731),生物活性炭反應(yīng)池(7)底部設(shè)有反應(yīng)池曝氣管(74),反應(yīng)池曝氣管(74)前端設(shè)有反應(yīng)池曝氣支管(75)和反應(yīng)池微孔曝氣器(76),反應(yīng)池曝氣管(74)末端與風(fēng)機(jī)(9)相連,反應(yīng)池微孔曝氣器(76)上方設(shè)有濾網(wǎng)(77),濾網(wǎng)(77)上方為活性炭層(78);回水池(8)為系統(tǒng)反應(yīng)后的集水池,回水池(8)內(nèi)分別設(shè)有回水池進(jìn)水管(81)和回水池抽水管(82),回水池進(jìn)水管(81)與生物活性炭反應(yīng)池溢流槽出水管(731)、反滲透純水出水管(32)相連。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種含氰廢水綜合處理系統(tǒng),其特征在于:所述砂濾罐(I)內(nèi)部的濾料(13)為石英砂、無煙煤或猛砂,濾料(13)的粒徑為0.5mm?5_。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種含氰廢水綜合處理系統(tǒng),其特征在于:所述保安過濾器(2)內(nèi)部的濾芯(23)為PP棉、尼龍或熔噴,濾芯(23)的孔徑為0.5?120 μm。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種含氰廢水綜合處理系統(tǒng),其特征在于:所述的加熱棒(44)成圓形陣列在酸化吹脫槽(4)的內(nèi)部,均勻分布在同一水平面上。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種含氰廢水綜合處理系統(tǒng),其特征在于:所述吸收塔填料為鮑爾環(huán)、階梯環(huán)、弧鞍或矩鞍。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種含氰廢水綜合處理系統(tǒng),其特征在于:所述的曝氣系統(tǒng)是由風(fēng)機(jī)(9)、曝氣管(45)、曝氣支管(46)和微孔曝氣器(47)組成,曝氣管(45)的末端與風(fēng)機(jī)(9)相連,曝氣管(45)的前端兩側(cè)等間距垂直設(shè)有各曝氣支管(46),各曝氣支管(46)上等間距設(shè)有微孔曝氣器(47),所有微孔曝氣器(47)均勻的分布在氧化槽(4)內(nèi)的底部。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種含氰廢水綜合處理系統(tǒng),其特征在于:所述微孔曝氣器(47)的材質(zhì)為不銹鋼、鈦合金或陶瓷。8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種含氰廢水綜合處理系統(tǒng),其特征在于:所述生物活性炭反應(yīng)池(7)中反應(yīng)池曝氣管(74)前端設(shè)有反應(yīng)池曝氣支管(75),反應(yīng)池曝氣支管(75)呈“卍”字形,均勻的分布在生物活性炭反應(yīng)池(7)底部,各反應(yīng)池曝氣支管(75)上等間距設(shè)有反應(yīng)池微孔曝氣器(76)。9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種含氰廢水綜合處理系統(tǒng),其特征在于:所述濾網(wǎng)(77)為圓盤形,中心開孔尺寸與反應(yīng)池進(jìn)水管(71)外徑相等,濾網(wǎng)(77)周身布滿方形或圓形的濾孔(771),濾孔(771)尺寸小于活性炭層(78)中活性炭顆粒的大小,濾網(wǎng)(77)下面圓形陣列設(shè)置4?32個(gè)濾網(wǎng)支撐架(772),濾網(wǎng)支撐架(772)兩端分別與反應(yīng)池進(jìn)水管(71)和生物活性炭反應(yīng)池(X)的內(nèi)壁相焊接。
【文檔編號(hào)】C02F9-14GK204265606SQ201420678849
【發(fā)明者】劉強(qiáng) [申請(qǐng)人]長(zhǎng)春黃金研究院
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