專利名稱：一種廢水處理反應(yīng)器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型新涉及環(huán)保及廢物處理技術(shù)，具體是一種處理航天推進(jìn)劑廢水用反應(yīng)器。
背景技術(shù)：
在現(xiàn)有技術(shù)中處理廢水的處理器一般采用波紋管式處理器，不易加工制造，因而造價高，而且不易清洗和安裝密封；還采用管道式反應(yīng)器，但安全性不高；另外可采用常規(guī)高壓釜作為處理器，但一端開口的高壓釜壓力容器工作方式不靈活，不可快速進(jìn)行增容以滿足不同廢水處理量的要求，常因加工過多各種不同體積規(guī)格的高壓釜壓力容器而造成廢水處理成本提高。上述反應(yīng)器均不適宜用于航天推進(jìn)劑廢水的低成本、快速處理。
實用新型內(nèi)容本實用新型的目的是提供一種徹底無害化處理航天推進(jìn)劑廢水的成本低、工作方式靈活、可快速增容的處理反應(yīng)器。
為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型的技術(shù)方案如下由釜體、密封環(huán)、上下端蓋和卡箍式密封夾箍構(gòu)成，釜體兩端部外壁分別設(shè)梯形槽，形成凸起的邊緣；上、下端蓋具有凸起的邊緣，在釜體端部與上、下端蓋相對界面邊緣為對稱斜坡形，二者接合后形成錐形槽，所述密封環(huán)置于釜體端部和端蓋連接處內(nèi)壁形成的錐形槽中，卡箍式密封夾箍為兩個端部具有夾鉗的半圓環(huán)結(jié)構(gòu)，通過其與端蓋和釜體端部外壁匹配的兩個夾鉗內(nèi)面分別與端蓋和釜體端部外壁凸起的邊緣面接觸連接；所述兩個卡箍式密封夾箍用螺栓連接在一起；所述釜體、端蓋和菱形密封環(huán)的制造材料均為鎳基合金材料因康鎳625，密封夾箍的制造材料為不銹鋼316L；在上端蓋上設(shè)一供廢水排出端口、下端蓋分別設(shè)供廢水流入端口及排鹽用端口。
本實用新型具有如下優(yōu)點
本實用新型高壓釜釜體的兩端開口，不僅利于快速、方便的對高壓釜內(nèi)部進(jìn)行徹底清洗，而且使高壓釜的容積可調(diào)，可允許多個同型釜體接入，以實現(xiàn)快速增加高壓釜容積，滿足極大廢水處理量時，對大容積處理器的需求；所采用的密封環(huán)具有雙重密封效果，既可在裝配過程中因受到擠壓作用產(chǎn)生預(yù)緊密封，又在工作過程中因受內(nèi)壓作用而實現(xiàn)自緊密封，因此，該密封環(huán)不僅易裝配，且密封效果好；卡箍式密封夾箍裝配時，不產(chǎn)生預(yù)緊力，故其裝拆更省力，更簡便快捷。


圖1為實用新型高壓釜結(jié)構(gòu)剖視圖。
圖2為圖1卡箍式密封夾箍結(jié)構(gòu)圖。
圖3為圖1中卡箍式密封夾箍A-A視圖。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖及實施例對本實用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明。
如圖1～3所示，所述高壓釜由釜體1、密封環(huán)3、上端蓋2-1、下端蓋2-2和卡箍式密封夾箍4構(gòu)成，釜體1兩端部外壁分別設(shè)梯形槽，形成凸起的邊緣；上端蓋2-1、下端蓋2-2具有凸起的邊緣，在釜體1端部與上端蓋2-1、下端蓋2-2相對界面邊緣為對稱斜坡形，二者接合后形成錐形槽，所述密封環(huán)3置于釜體1端部和端蓋連接處內(nèi)壁形成的錐形槽中，卡箍式密封夾箍4為兩個端部具有夾鉗的半圓環(huán)結(jié)構(gòu)，通過其與端蓋和釜體1端部外壁匹配的兩個夾鉗通過其內(nèi)面的兩個錐面分別與端蓋和釜體1端部外壁凸起的邊緣面接觸連接，兩個卡箍式密封夾箍4用螺栓連接在一起；在上端蓋2-1上設(shè)一供廢水排出端口、下端蓋2-2分別設(shè)供廢水流入端口及排鹽用端口。
裝配時，先將密封環(huán)置于釜體1端部和端蓋內(nèi)側(cè)之間的錐形槽中，然后，卡箍式密封夾箍4通過其內(nèi)面的兩個錐面分別與端蓋和釜體1端部外部的錐面接觸，擰緊卡箍式密封夾箍4的螺栓即可方便的實現(xiàn)高壓釜釜體1與其兩端端蓋的密封。
整個高壓釜的釜體1、端蓋和菱形密封環(huán)3的制造材料均為鎳基合金材料因康鎳625，密封夾箍4的制造材料為不銹鋼316L。
本實施例高壓釜可用于航天推進(jìn)劑廢水處理中作為必不可少的分解處理反應(yīng)器。
本實用新型中的高壓釜處理器采用兩端開口、由上、下兩端蓋、兩密封環(huán)和兩對卡箍式密封夾箍密封的設(shè)計，結(jié)構(gòu)簡單，體積小，易加工制造、造價較低，而且實用性好，完全可滿足快速處理航天推進(jìn)劑廢水的需求。比常規(guī)制造的一端開口的高壓釜壓力容器工作方式靈活，可快速進(jìn)行增容，以滿足不同廢水處理量的要求，避免了加工過多各種不同體積規(guī)格的高壓釜壓力容器而造成廢水處理成本提高。
而且，本實用新型中的高壓釜處理器比現(xiàn)有技術(shù)中所采用的波紋管式處理器結(jié)構(gòu)簡單，易加工制造，因而造價降低，而且易清洗、易安裝密封。
另外，本實用新型中的高壓釜處理器比現(xiàn)有技術(shù)中的管道式反應(yīng)器安全性高，且本高壓釜處理器中的排鹽口設(shè)計，避免了管道式反應(yīng)器易發(fā)生堵塞，引起廢水處理流程中斷，甚至引發(fā)設(shè)備因堵塞而致局部承壓過高發(fā)生泄漏事故的缺點。
權(quán)利要求1.一種廢水反應(yīng)器，其特征在于由釜體(1)、密封環(huán)(3)、上下端蓋(2-1、2-2)和卡箍式密封夾箍(4)構(gòu)成，釜體(1)兩端部外壁分別設(shè)梯形槽，形成凸起的邊緣；上、下端蓋具有凸起的邊緣，在釜體(1)端部與上、下端蓋(2-1、2-2)相對界面邊緣為對稱斜坡形，二者接合后形成錐形槽，所述密封環(huán)(3)置于釜體端部和端蓋連接處內(nèi)壁形成的錐形槽中，卡箍式密封夾箍(4)為兩個端部具有夾鉗的半圓環(huán)結(jié)構(gòu)，通過其與端蓋和釜體端部外壁匹配的兩個夾鉗內(nèi)面分別與端蓋和釜體(1)端部外壁凸起的邊緣面接觸連接。
2.按照權(quán)利要求1所述廢水反應(yīng)器，其特征在于所述兩個卡箍式密封夾箍(4)用螺栓連接在一起。
3.按照權(quán)利要求1所述廢水反應(yīng)器，其特征在于所述釜體(1)、端蓋和菱形密封環(huán)(3)的制造材料均為鎳基合金材料因康鎳625，密封夾箍(4)的制造材料為不銹鋼316L。
4.按照權(quán)利要求1所述廢水反應(yīng)器，其特征在于在上端蓋(2-1)上設(shè)一供廢水排出端口、下端蓋(2-2)分別設(shè)供廢水流入端口及排鹽用端口。
專利摘要本實用新型新涉及環(huán)保及廢物處理技術(shù)，具體是一種處理航天推進(jìn)劑廢水用反應(yīng)器。由釜體、密封環(huán)、上下端蓋和卡箍式密封夾箍構(gòu)成，釜體兩端部外壁分別設(shè)梯形槽，形成凸起的邊緣；上、下端蓋具有凸起的邊緣，在釜體端部與上、下端蓋相對界面邊緣為對稱斜坡形，二者接合后形成錐形槽，所述密封環(huán)置于釜體端部和端蓋連接處內(nèi)壁形成的錐形槽中，卡箍式密封夾箍為兩個端部具有夾鉗的半圓環(huán)結(jié)構(gòu)，通過其與端蓋和釜體端部外壁匹配的兩個夾鉗內(nèi)面分別與端蓋和釜體端部外壁凸起的邊緣面接觸連接。本實用新型不僅利于快速、方便清洗，而且使高壓釜的容積可調(diào)，還具有雙重密封效果，易裝配。
文檔編號C02F1/00GK2608477SQ03212588
公開日2004年3月31日 申請日期2003年4月14日 優(yōu)先權(quán)日2003年4月14日
發(fā)明者關(guān)輝, 張麗, 韓恩厚, 柯偉 申請人:中國科學(xué)院金屬研究所