專(zhuān)利名稱(chēng)：淺層氣浮的旋轉(zhuǎn)接頭的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型是一種利用氣浮法分離水中的懸浮物的裝置，尤其是指該裝置中的一種旋轉(zhuǎn)接頭。
各種工業(yè)廢水和城市生活污水中均含有大量的懸浮物，這些懸浮物不僅攜帶著大量的COD、BOD，排入江、河、湖、海后，還會(huì)造成水體渾濁，降低水體的透光率，抑制藻類(lèi)的光合作用，大幅度降低水體的復(fù)氧能力，堵塞魚(yú)類(lèi)的腮瓣，導(dǎo)致魚(yú)類(lèi)死亡；部分較重的顆粒經(jīng)緩慢沉降造成河床、湖泊淤塞；沉降物還會(huì)發(fā)生厭氧發(fā)酵，使水體發(fā)臭。因此，嚴(yán)格控制懸浮物的排放，是環(huán)保治理的重要任務(wù)。
目前常用的治理方法是超效淺層氣浮法。這種方法改傳統(tǒng)氣浮的靜態(tài)進(jìn)水、動(dòng)態(tài)出水為動(dòng)態(tài)進(jìn)水、靜態(tài)出水，利用零速度原理，使懸浮物在相對(duì)靜止的環(huán)境中垂直上升至水面，縮短了上浮路程，且不受出水流速的影響，上浮速度達(dá)到或接近理論最大值。在這種設(shè)備中，需要利用一旋轉(zhuǎn)接頭將與溶汽水混合后的污水引入作旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)的布水系統(tǒng)。
在現(xiàn)有的旋轉(zhuǎn)接頭中，其旋轉(zhuǎn)面均為鋼對(duì)鋼的摩擦副，用O型橡膠密封圈密封，由于無(wú)潤(rùn)滑，O型密封圈很快磨損，運(yùn)轉(zhuǎn)不到一個(gè)月就開(kāi)始漏水。一般一至兩個(gè)月就必須停車(chē)檢修，由于接頭自重較大，氣浮中心的操作環(huán)境又差，因而，檢修時(shí)的勞動(dòng)強(qiáng)度很大。雖然接頭的旋轉(zhuǎn)速度較低，但因負(fù)荷大，又無(wú)潤(rùn)滑，摩擦面極易咬毛，使用壽命較低；更換接頭時(shí)必須氣割，在現(xiàn)場(chǎng)重新焊接的新接頭又很難保證其位置的準(zhǔn)確度。
本實(shí)用新型的目的是設(shè)計(jì)一種淺層氣浮的旋轉(zhuǎn)接頭，以便提高旋轉(zhuǎn)接頭的使用壽命，方便操作、更換與制造。
其主要技術(shù)方案是在旋轉(zhuǎn)接頭座的外緣連接定位圈，在定位圈上連接壓板，并在壓板的下平面、定位圈的內(nèi)表面與旋轉(zhuǎn)接頭座的上平面間圍成一環(huán)形空間，定位管位于旋轉(zhuǎn)接頭座及壓板的中部，在定位管外壁有一圈沿徑向向外延伸的環(huán)形板，該環(huán)形板伸至上述環(huán)形空間，其特征是在環(huán)形空間內(nèi)放置上、下減磨圈，環(huán)形板位于上、下減磨圈之間，在圍成環(huán)形空間的壁上設(shè)置可以將潤(rùn)滑油加入環(huán)形空間內(nèi)的注油孔。
注油孔設(shè)置于定位圈上，并在定位圈的外壁連接一方便加油的油杯，該油杯與注油孔連通。
在上、下減磨圈的表面設(shè)置能夠貯存潤(rùn)滑油的波紋槽。在上減磨圈與壓板之間或下減磨圈與旋轉(zhuǎn)接頭座之間設(shè)置用于調(diào)整上、下減磨圈與環(huán)形板間的間隙的調(diào)節(jié)圈，并利用連接于壓板上的調(diào)節(jié)螺釘鎖定。
在上減磨圈、調(diào)節(jié)圈及壓板上設(shè)置上止動(dòng)銷(xiāo)，在下減磨圈與環(huán)形板上設(shè)置下止動(dòng)銷(xiāo)，這樣可保證減磨圈的磨損面都在帶有波紋槽的那一面，利用波紋槽內(nèi)貯存的潤(rùn)滑油進(jìn)行潤(rùn)滑。在旋轉(zhuǎn)接頭座的下端與定位管的上端分別連接管子，以便于與工作管道連接。
本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是由于在定位管上的環(huán)形板與旋轉(zhuǎn)接頭座等部件的連接部位設(shè)置了上、下減磨圈，并在定位圈上開(kāi)設(shè)了注油孔，將潤(rùn)滑油注入減磨圈內(nèi)，起到潤(rùn)滑作用，與原來(lái)的相比，避免了環(huán)形板與其磨合部件的磨損，提高了使用壽命；設(shè)置了調(diào)節(jié)圈后，有助于調(diào)整環(huán)形板與減磨圈間的間隙，當(dāng)使用一段時(shí)間后，間隙變大時(shí)，擰緊調(diào)節(jié)螺釘即可，從而使磨合部件始終處于最佳狀態(tài)。


圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)圖。
如圖所示在環(huán)形的旋轉(zhuǎn)接頭座1的外緣利用緊固螺釘7連接環(huán)形的定位圈5，再在定位圈5的上面利用緊固螺釘7連接環(huán)形的壓板8，在旋轉(zhuǎn)接頭座1的上平面、定位圈5的內(nèi)表面及壓板8的下平面間形成一環(huán)形空間，在該環(huán)形空間內(nèi)放置上、下兩塊減磨圈6、3，定位管11的外壁有一圈沿徑向向外延伸的環(huán)形板18，該環(huán)形板18位于上、下減磨圈6、3之間，在上減磨圈6與壓板8間有調(diào)節(jié)圈15，在壓板8上有調(diào)節(jié)螺釘10與鎖緊螺母9，用于調(diào)節(jié)減磨圈6、3與環(huán)形板18間的間隙，調(diào)整完畢，用鎖緊螺母9鎖定。在上、下減磨圈6、3的下平面設(shè)置波紋槽，以便貯存潤(rùn)滑油，在定位圈5的壁上有貫通的注油孔及油杯16，以便將潤(rùn)滑油注入減磨圈6、3與環(huán)形板18間，上、下減磨圈6、3分別利用上、下止動(dòng)銷(xiāo)14、4與壓板8、調(diào)節(jié)圈15和環(huán)形板18定位連接，在下減磨圈3與定位管11及旋轉(zhuǎn)接頭座1間分別設(shè)置密封圈17、2，在旋轉(zhuǎn)接頭座1的下端與定位管11的上端分別連接管子。其中D～3、d1～d2分別為本接頭各個(gè)部位的直徑。
權(quán)利要求1.淺層氣浮的旋轉(zhuǎn)接頭，在旋轉(zhuǎn)接頭座(1)的外緣連接定位圈(5)，在定位圈(5)上連接壓板(8)，并在壓板(8)的下平面、定位圈(5)的內(nèi)表面與旋轉(zhuǎn)接頭座(1)的上平面間圍成一環(huán)形空間，定位管(11)位于旋轉(zhuǎn)接頭座(1)及壓板(8)的中部，在定位管(11)外壁有一圈沿徑向向外延伸的環(huán)形板(18)，該環(huán)形板(18)伸至上述環(huán)形空間，其特征是在環(huán)形空間內(nèi)放置上、下減磨圈(6)、(3)，環(huán)形板(18)位于上、下減磨圈(6)、(3)之間，在圍成環(huán)形空間的壁上設(shè)置可以將潤(rùn)滑油加入環(huán)形空間內(nèi)的注油孔。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的旋轉(zhuǎn)接頭，其特征是注油孔設(shè)置于定位圈(5)上，并在定位圈(5)的外壁連接一油杯(16)，該油杯(16)與注油孔連通。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的旋轉(zhuǎn)接頭，其特征是在上、下減磨圈(6)、(3)的表面設(shè)置能夠貯存潤(rùn)滑油的波紋槽。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的旋轉(zhuǎn)接頭，其特征是在上減磨圈(6)與壓板(8)之間或下減磨圈(3)與旋轉(zhuǎn)接頭座(1)之間設(shè)置用于調(diào)整上、下減磨圈(6)、(3)與環(huán)形板(18)間的間隙的調(diào)節(jié)圈(15)，并利用連接于壓板(8)上的調(diào)節(jié)螺釘(10)鎖定。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的旋轉(zhuǎn)接頭，其特征是在上減磨圈(6)、調(diào)節(jié)圈(15)及壓板(8)上設(shè)置上止動(dòng)銷(xiāo)(14)，在下減磨圈(3)與環(huán)形板(18)上設(shè)置下止動(dòng)銷(xiāo)(4)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的旋轉(zhuǎn)接頭，其特征是在旋轉(zhuǎn)接頭座(1)的下端與定位管(11)的上端分別連接管子。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型是一種利用氣浮法分離水中的懸浮物的裝置,尤其是指該裝置中的一種旋轉(zhuǎn)接頭。在一旋轉(zhuǎn)接頭座的外緣連接定位圈,在定位圈上連接壓板,并在壓板、定位圈與旋轉(zhuǎn)接頭座間圍成一環(huán)形空間,定位管位于旋轉(zhuǎn)接頭座及壓板的中部,在定位管外壁有一圈沿徑向向外延伸的環(huán)形板,該環(huán)形板伸至上述環(huán)形空間,其特征是在環(huán)形空間內(nèi)放置上、下減磨圈,環(huán)形板位于上、下減磨圈之間,在圍成環(huán)形空間的壁上設(shè)置可以將潤(rùn)滑油加入環(huán)形空間內(nèi)的注油孔。
文檔編號(hào)C02F1/24GK2450210SQ00249518
公開(kāi)日2001年9月26日 申請(qǐng)日期2000年10月3日 優(yōu)先權(quán)日2000年10月3日
發(fā)明者陸吉明 申請(qǐng)人:陸吉明