冷凝器的制造方法
【專利摘要】一種冷凝器，屬于換熱設(shè)備領(lǐng)域，包括第一集流管、第二集流管、過(guò)濾器、扁管以及波浪狀的翅片，所述扁管的寬度為14－18mm，厚度為1.3－1.5mm，所述翅片的波高為6.0－7.4mm，波距為2.0－2.8mm。本冷凝器采用在現(xiàn)有冷凝器技術(shù)的基礎(chǔ)上搭配最佳尺寸的扁管和翅片的方式，可以使得本冷凝器單位重量下的換熱量最大化，從而獲得低成本高性能的冷凝器產(chǎn)品，有效彌補(bǔ)現(xiàn)有的冷凝器性價(jià)比低的缺陷。
【專利說(shuō)明】
冷凝器
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及換熱設(shè)備領(lǐng)域，具體而言，涉及一種冷凝器。
【背景技術(shù)】
[0002]冷凝器是汽車空調(diào)的制冷系統(tǒng)的機(jī)件，屬于換熱器的一種，能把高溫的氣體或蒸氣轉(zhuǎn)變成液體，將管道中的熱量，以很快的方式，傳到管道附近的空氣中。
[0003]單位重量下的換熱量是衡量冷凝器工作性能的重要參數(shù)之一。但是，目前，現(xiàn)有的冷凝器大多是通過(guò)選擇導(dǎo)熱系數(shù)較好的材料來(lái)改善上述參數(shù)的，這就導(dǎo)致整個(gè)冷凝器的成本偏高，而性價(jià)比則偏低。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型的目的在于提供一種冷凝器，其能夠有效提高單位重量下的換熱量，以降低成本，提高換熱效果。
[0005]本實(shí)用新型的實(shí)施例是這樣實(shí)現(xiàn)的:
[0006]—種冷凝器，其包括第一集流管、第二集流管、扁管以及波浪狀的翅片，第一集流管內(nèi)設(shè)置有第一隔板，第一隔板將第一集流管的內(nèi)腔分隔為第一腔室和第二腔室，第一集流管上設(shè)置有進(jìn)口接頭和出口接頭，進(jìn)口接頭與第一腔室連通，出口接頭與第二腔室連通，扁管和翅片均有多個(gè)且交替設(shè)置于第一集流管和第二集流管之間，每個(gè)扁管內(nèi)均設(shè)置有流體通道，多個(gè)扁管分為兩組且分別為第一組和第二組，第一組扁管的兩端分別與第一腔室和第二集流管的內(nèi)腔連通，第二組扁管的兩端分別與第二腔室和第二集流管的內(nèi)腔連通，扁管的寬度為14_18mm，厚度為1.3-1.5mm，翅片的波高為6.0-7.4mm，波距為2.0-2.8mm。
[0007]在本實(shí)用新型較佳的實(shí)施例中，上述扁管的寬度為16mm，厚度為1.4mm，翅片的波高為6.6mm，波距為2.2mm 0
[0008]在本實(shí)用新型較佳的實(shí)施例中，第二集流管內(nèi)設(shè)置有第二隔板，第二隔板將第二集流管的內(nèi)腔分隔為第三腔室和第四腔室，第一組扁管的兩端分別與第一腔室和第三腔室連通，第二組扁管的兩端分別與第二腔室和第四腔室連通，冷凝器還包括設(shè)置于第二集流管上的過(guò)濾器，過(guò)濾器包括過(guò)濾進(jìn)口和過(guò)濾出口，第三腔室與過(guò)濾進(jìn)口連通，第四腔室與過(guò)濾出口連通。
[0009]在本實(shí)用新型較佳的實(shí)施例中，過(guò)濾器包括過(guò)濾筒體，過(guò)濾筒體設(shè)置于第二集流管的外壁上，過(guò)濾筒體內(nèi)設(shè)置有多個(gè)內(nèi)置干燥劑的干燥袋，過(guò)濾進(jìn)口和過(guò)濾出口分別設(shè)置于過(guò)濾筒體的側(cè)壁上。
[0010]在本實(shí)用新型較佳的實(shí)施例中，過(guò)濾筒體包括筒本體和筒蓋，筒本體上設(shè)置有開口，筒蓋可拆卸連接于筒本體上且擋住開口。
[0011]在本實(shí)用新型較佳的實(shí)施例中，干燥袋采用無(wú)紡布縫制而成。
[0012]在本實(shí)用新型較佳的實(shí)施例中，每根扁管內(nèi)均設(shè)置有多個(gè)流體通道，多個(gè)流體通道沿扁管的寬度方向間隔設(shè)置。
[0013]在本實(shí)用新型較佳的實(shí)施例中，每個(gè)流體通道的截面均呈長(zhǎng)方形。
[0014]在本實(shí)用新型較佳的實(shí)施例中，每個(gè)扁管和翅片的外壁上均設(shè)置有多個(gè)弧形的凹槽。
[0015]在本實(shí)用新型較佳的實(shí)施例中，第一組扁管的數(shù)量是第二組扁管的數(shù)量的3-9倍。
[0016]本實(shí)用新型實(shí)施例的有益效果是:
[0017]本冷凝器采用在現(xiàn)有冷凝器技術(shù)的基礎(chǔ)上搭配最佳尺寸的扁管和翅片的方式來(lái)提高整個(gè)冷凝器的單位重量下的換熱量，其中，扁管的寬度為14-18_，厚度為1.3-1.5mm，翅片的波高為6.0-7.4mm，波距為2.0-2.8mm，通過(guò)上述尺寸的扁管和翅片的配合，可以使得本冷凝器單位重量下的換熱量最大化，從而獲得低成本高性能(高性價(jià)比)的冷凝器產(chǎn)品，有效彌補(bǔ)現(xiàn)有的冷凝器性價(jià)比低的缺陷。
【附圖說(shuō)明】
[0018]為了更清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型實(shí)施例的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，應(yīng)當(dāng)理解，以下附圖僅示出了本實(shí)用新型的某些實(shí)施例，因此不應(yīng)被看作是對(duì)范圍的限定，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他相關(guān)的附圖。
[0019]圖1為本實(shí)用新型第一實(shí)施例提供的冷凝器的正視圖；
[0020]圖2為本實(shí)用新型第一實(shí)施例提供的冷凝器的俯視圖；
[0021]圖3為本實(shí)用新型第一實(shí)施例提供的扁管的沿寬度方向的剖視圖；
[0022]圖4為本實(shí)用新型第一實(shí)施例提供的扁管與翅片的連接關(guān)系圖。
[0023]圖中:
[0024]第一集流管100;進(jìn)口接頭110;
[0025]出口接頭120;第一隔板130;
[0026]第二集流管200;第二隔板210;
[0027]扁管300;流體通道310;翅片400;
[0028]過(guò)濾器500。
【具體實(shí)施方式】
[0029]為使本實(shí)用新型實(shí)施例的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。通常在此處附圖中描述和示出的本實(shí)用新型實(shí)施例的組件可以以各種不同的配置來(lái)布置和設(shè)計(jì)。
[0030]因此，以下對(duì)在附圖中提供的本實(shí)用新型的實(shí)施例的詳細(xì)描述并非旨在限制要求保護(hù)的本實(shí)用新型的范圍，而是僅僅表示本實(shí)用新型的選定實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0031 ]應(yīng)注意到:相似的標(biāo)號(hào)和字母在下面的附圖中表示類似項(xiàng)，因此，一旦某一項(xiàng)在一個(gè)附圖中被定義，則在隨后的附圖中不需要對(duì)其進(jìn)行進(jìn)一步定義和解釋。
[0032]在本實(shí)用新型的描述中，需要說(shuō)明的是，術(shù)語(yǔ)“上”、“下”、“橫向”、“縱向”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，或者是該實(shí)用新型產(chǎn)品使用時(shí)慣常擺放的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實(shí)用新型和簡(jiǎn)化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制。此外，術(shù)語(yǔ)“第一”、“第二”、“第三”、“第四”等僅用于區(qū)分描述，而不能理解為指示或暗示相對(duì)重要性。
[0033]在本實(shí)用新型的描述中，還需要說(shuō)明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語(yǔ)“設(shè)置”、“安裝”、“相連”、“連接”應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接;可以是機(jī)械連接，也可以是電連接;可以是直接相連，也可以通過(guò)中間媒介間接相連，可以是兩個(gè)元件內(nèi)部的連通。對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以具體情況理解上述術(shù)語(yǔ)在本實(shí)用新型中的具體含義。
[0034]第一實(shí)施例:
[0035]請(qǐng)參照?qǐng)D1-2，本實(shí)施例提供一種冷凝器，其包括第一集流管100、第二集流管200、扁管300以及波浪狀的翅片400。
[0036]其中，第一集流管100為圓柱管且兩端分別采用圓形片封口，兩個(gè)圓形片分別通過(guò)焊接連接于第一集流管100的兩端。第一集流管100的內(nèi)部設(shè)置有第一隔板130，第一隔板130呈圓盤狀且邊緣焊接于第一集流管100的內(nèi)壁上，第一隔板130的圓心位于第一集流管100的軸心線上。第一隔板130將第一集流管100的內(nèi)腔分隔為兩個(gè)獨(dú)立不連通的腔室，即第一腔室和第二腔室，其中，第一腔室的長(zhǎng)度和體積大于第二腔室。
[0037]第一集流管100的外壁上設(shè)置有與第一腔室連通的進(jìn)口接頭110和與第二腔室連通的出口接頭120，進(jìn)口接頭110和出口接頭120均為截面為圓環(huán)狀的L形管道，兩個(gè)L形管道均包括依次連通且相互垂直的橫向管和縱向管，兩個(gè)L形管道的橫向管均垂直于第一集流管100且遠(yuǎn)離縱向管的一端均焊接于第一集流管100的外壁上，兩個(gè)L形管道的縱向管均平行于第一集流管100。
[0038]第二集流管200的整體形狀與第一集流管100相同，均呈圓柱形且兩端采用圓形片封口。第二集流管200與第一集流管100平行設(shè)置，兩者的具體間距根據(jù)實(shí)際情況確定。
[0039]同時(shí)，第二集流管200的內(nèi)部對(duì)應(yīng)第一隔板130的部位設(shè)置有第二隔板210，第二隔板210也呈圓盤狀且邊緣焊接于第二集流管200的內(nèi)壁上。第二隔板210將第二集流管200的內(nèi)腔分隔為兩個(gè)獨(dú)立不連通的腔室，即第三腔室和第四腔室，其中，第三腔室的長(zhǎng)度和體積大于第四腔室。
[0040]進(jìn)一步地，第二集流管200的外壁上焊接有過(guò)濾器500。過(guò)濾器500包括過(guò)濾筒體，過(guò)濾筒體包括圓柱形的筒本體和圓盤狀的筒蓋，筒本體的一端設(shè)置有開口，筒蓋可拆卸連接于筒本體上且遮擋住上述開口。可拆卸連接的方式有很多，比如卡接或者螺紋連接，本實(shí)施例中，優(yōu)先選用螺紋連接的方式來(lái)裝配筒本體和筒蓋。具體地，筒蓋的側(cè)壁上設(shè)置有外螺紋，筒本體的內(nèi)壁靠近開口的部分設(shè)置有內(nèi)螺紋，內(nèi)螺紋與外螺紋匹配，這樣，筒蓋便可以通過(guò)外螺紋和內(nèi)螺紋連接于筒本體上。
[0041 ]過(guò)濾筒體內(nèi)設(shè)置有多個(gè)內(nèi)置有干燥劑的干燥袋。其中，干燥劑可以為硫酸鈣、氯化鈣或者活性氧化鋁等，上述物質(zhì)都可以有效去除流體中的水分，保證流體過(guò)濾后的純凈度。干燥袋采用無(wú)紡布縫制而成，無(wú)紡布又稱不織布，是由定向的或隨機(jī)的纖維而構(gòu)成，是新一代環(huán)保材料，其具有防潮、透氣、柔韌、質(zhì)輕、不助燃、容易分解、無(wú)毒無(wú)刺激性、價(jià)格低廉、可循環(huán)再用等特點(diǎn)，非常適合用作上述干燥袋的原材料。
[0042]筒本體上設(shè)置有過(guò)濾進(jìn)口和過(guò)濾出口，過(guò)濾進(jìn)口和過(guò)濾出口分別設(shè)置于筒本體的兩端。其中，過(guò)濾進(jìn)口與第三腔室連通，過(guò)濾出口與第四腔室連通。
[0043]本實(shí)施例中，扁管300和翅片400均有多個(gè)，多個(gè)扁管300和多個(gè)翅片400交替設(shè)置于第一集流管100和第二集流管200之間。相鄰的扁管300和翅片400之間焊接連接，以保證連接強(qiáng)度，進(jìn)而保證整個(gè)冷凝器的結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性。
[0044]進(jìn)一步地，每個(gè)扁管300和翅片400的外壁上均設(shè)置有多個(gè)弧形的凹槽，多個(gè)凹槽均布于多個(gè)扁管300和翅片400的外壁，以增大扁管300和翅片400的外壁與周圍空氣的接觸面積，提高熱量的散發(fā)效果，有效提高本冷凝器的換熱性能。
[0045]每個(gè)扁管300的內(nèi)部均設(shè)置有多個(gè)直線型的流體通道310，多個(gè)流體通道310沿扁管300的寬度方向間隔設(shè)置，多個(gè)流體通道310均從扁管300的一端延伸至另一端，即沿扁管300的長(zhǎng)度方向貫穿整個(gè)扁管300。相對(duì)于單一的流體通道310而言，多個(gè)流體通道310的設(shè)置可以有效增大流體通道310與扁管300的接觸面積，從而有效提高高溫流體在扁管300內(nèi)的散熱效果。
[0046]同時(shí)，每個(gè)流體通道310的橫截面均呈長(zhǎng)方形，上述橫截面指的是垂直于流體通道310長(zhǎng)度方向的平面。采用長(zhǎng)方形作為流體通道310的橫截面形狀的目的在于:相對(duì)于圓形等形狀而言，長(zhǎng)方形一方面可以使得多個(gè)流體通道310之間的距離和多個(gè)流體通道310和扁管300的外壁之間的距離基本相等，從而優(yōu)化扁管300整體的力學(xué)性能，另一方面可以盡可能增大流體通道310與扁管300的接觸面積，從而進(jìn)一步提高本扁管300的散熱性能。
[0047]多個(gè)扁管300分為兩組，分別命名為第一組和第二組，第一組扁管300的數(shù)量是第二組扁管300的數(shù)量的3-9倍。其中，第一組扁管300的兩端分別伸入第一腔室和第三腔室內(nèi)，相應(yīng)地，第一組扁管300的流體通道310的兩端分別與第一腔室和第三腔室連通。第二組扁管300的兩端分別伸入與第二腔室和第四腔室內(nèi)，相應(yīng)地，第二組扁管300的流體通道310的兩端分別與第二腔室和第四腔室連通。
[0048]參照?qǐng)D3和4，本實(shí)施例中，扁管300的寬度W為14-18mm，厚度D為1.3-1.5mm，翅片400的波高H為6.0-7.4mm，波距L為2.0-2.8mm。采用上述尺寸范圍的扁管300和翅片400進(jìn)行搭配，可以有效提高冷凝器單位重量下的換熱量。進(jìn)一步地，為了使得本冷凝器單位重量下的換熱量最優(yōu)最大化，在上述尺寸范圍中，優(yōu)先選用寬度W為16mm，厚度D為1.4mm的扁管300和波高H為6.6mm，波距L為2.2mm的翅片400。
[0049]本冷凝器主要用于汽車空調(diào)中，其工作原理和過(guò)程是這樣:首先，高溫的流體從進(jìn)口接頭110伸入第一集流管100的第一腔室中，然后從伸入第一腔室的扁管300的一端進(jìn)入第一組扁管300的多個(gè)流體通道310內(nèi)，并沿著上述流體通道310向第二集流管200流動(dòng)，高溫流體在上述流體通道310流動(dòng)的過(guò)程中，根據(jù)熱力學(xué)第二定律，高溫流體中含有的熱量會(huì)傳遞到扁管300上，傳遞到扁管300的熱量一部分會(huì)直接散發(fā)到周圍的空氣中，另一部分則先傳遞到周圍的翅片400中再散發(fā)到周圍的空氣中，這樣高溫流體的溫度就會(huì)逐漸降低，從而實(shí)現(xiàn)初次換熱冷凝，獲得相對(duì)低溫的流體。
[0050]上述相對(duì)低溫的流體穿過(guò)第一組扁管300后，就會(huì)進(jìn)入第二集流管200的第三腔室，之后通過(guò)過(guò)濾進(jìn)口進(jìn)入過(guò)濾器500中，當(dāng)上述流體經(jīng)過(guò)過(guò)濾器500時(shí)，其含有的水分會(huì)被過(guò)濾器500中的干燥劑去除，從而獲得相對(duì)純凈的流體，之后上述相對(duì)純凈的流體會(huì)通過(guò)過(guò)濾出口進(jìn)入第二集流管200的第四腔室，之后從伸入第四腔室的扁管300的一端進(jìn)入第二組扁管300的流體通道310內(nèi)，且沿著上述流體通道310向第二腔室流動(dòng)，高溫流體在第二組扁管300內(nèi)流動(dòng)的過(guò)程中，會(huì)進(jìn)行二次換熱冷凝，從而獲得所需的低溫流體。之后上述低溫流體會(huì)進(jìn)入第一集流管100的第四腔室內(nèi)，最后通過(guò)出口接頭120流出。
[0051]基于換熱的基本原理，現(xiàn)有的冷凝器大多是通過(guò)采用導(dǎo)熱系數(shù)高的材料來(lái)制造扁管300和翅片400，提高冷凝器單位重量下的換熱量，這種方式雖然具有一定的成效，但是常常導(dǎo)致冷凝器產(chǎn)品的生產(chǎn)成本偏高，性價(jià)比偏低。
[0052]而本實(shí)用新型的
【申請(qǐng)人】在長(zhǎng)期的實(shí)際生產(chǎn)過(guò)程中偶然發(fā)現(xiàn)，不同尺寸的扁管300和翅片400配合工作時(shí)(總體重量相同)，冷凝器單位重量下的換熱量會(huì)存在一些差距且在某些尺寸范圍內(nèi)，上述差距會(huì)非常顯著。上述偶然的發(fā)現(xiàn)使
【申請(qǐng)人】意識(shí)到，除了采用高導(dǎo)熱系數(shù)的材料，搭配不同尺寸的扁管300和翅片400也可以提高冷凝器單位重量下的換熱量。
[0053]針對(duì)上述情況，
【申請(qǐng)人】進(jìn)行了大量的實(shí)驗(yàn)，最終獲得了最佳的扁管300和翅片400的搭配方案，即扁管300的寬度W為16mm，厚度D為1.4mm，翅片400的波高H為6.6mm，波距L為
2.2mm。通過(guò)上述最佳尺寸的扁管300和翅片400的配合，可以使得本冷凝器單位重量下的換熱量最大化，從而獲得低成本高性能(高性價(jià)比)的冷凝器產(chǎn)品。
[0054]第二實(shí)施例:
[0055]本實(shí)施例提供的冷凝器的基本結(jié)構(gòu)、原理和取得的技術(shù)效果與第一實(shí)施例相同，不同之處在于，本實(shí)施例的扁管300寬度W為14mm，厚度D為1.3mm，翅片400的波高H為6mm，波距L為2mm。
[0056]第三實(shí)施例:
[0057]本實(shí)施例提供的冷凝器的基本結(jié)構(gòu)、原理和取得的技術(shù)效果與第一實(shí)施例相同，不同之處在于，本實(shí)施例的扁管300寬度W為18mm，厚度D為1.5mm，翅片400的波高H為7.4mm，波距L為2.8mm。
[0058]第四實(shí)施例:
[0059]本實(shí)施例提供的冷凝器的基本結(jié)構(gòu)、原理和取得的技術(shù)效果與第一實(shí)施例相同，不同之處在于，本實(shí)施例的扁管300寬度W為15mm，厚度D為1.35mm，翅片400的波高H為
6.3mm，波距 L為2.1mm。
[0060]第五實(shí)施例:
[0061]本實(shí)施例提供的冷凝器的基本結(jié)構(gòu)、原理和取得的技術(shù)效果與第一實(shí)施例相同，不同之處在于，本實(shí)施例的扁管300寬度W為17mm，厚度D為1.45mm，翅片400的波高H為7mm，波距L為2.6mm。
[0062]第五實(shí)施例:
[0063]本實(shí)施例提供的冷凝器的基本結(jié)構(gòu)、原理和取得的技術(shù)效果與第一實(shí)施例相同，不同之處在于，在第一實(shí)施例的基礎(chǔ)上，本實(shí)施例中的第一集流管100內(nèi)還設(shè)置有第三隔板，第三隔板將第一腔室分隔為第一子腔室和第二子腔室，第二子腔室位于第一子腔室和第二腔室之間，進(jìn)口接頭110與第一子腔室連通。所述第二集流管200內(nèi)設(shè)置有第四隔板，第四隔板將第三腔室分隔為第三子腔室和第四子腔室，第四子腔室位于第三子腔室和第四腔室之間。第一組扁管300分為三個(gè)分組且分別為第一分組、第二分組以及第三分組，第一分組扁管300的兩端分別與第一子腔室和第三子腔室連通，第二分組扁管300的兩端分別與第二子腔室和第三子腔室連通，第三分組扁管300的兩端分別與第二子腔室和第四子腔室連通，第四子腔室與過(guò)濾進(jìn)口連通。
[0064]設(shè)置第三隔板和第四隔板的目的在于延長(zhǎng)高溫流體在本冷凝器中的流動(dòng)路程，從而提高本冷凝器的換熱冷凝效果。
[0065]以上僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本實(shí)用新型，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，本實(shí)用新型可以有各種更改和變化。凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種冷凝器，其特征在于，包括第一集流管、第二集流管、扁管以及波浪狀的翅片，所述第一集流管內(nèi)設(shè)置有第一隔板，所述第一隔板將所述第一集流管的內(nèi)腔分隔為第一腔室和第二腔室，所述第一集流管上設(shè)置有進(jìn)口接頭和出口接頭，所述進(jìn)口接頭與所述第一腔室連通，所述出口接頭與第二腔室連通，所述扁管和翅片均有多個(gè)且交替設(shè)置于所述第一集流管和所述第二集流管之間，每個(gè)所述扁管內(nèi)均設(shè)置有流體通道，多個(gè)扁管分為兩組且分別為第一組和第二組，第一組所述扁管的兩端分別與所述第一腔室和所述第二集流管的內(nèi)腔連通，第二組所述扁管的兩端分別與第二腔室和所述第二集流管的內(nèi)腔連通，所述扁管的寬度為14_18mm，厚度為1.3-1.5mm，所述翅片的波高為6.0-7.4mm，波距為2.0-2.8mm。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的冷凝器，其特征在于，所述扁管的寬度為16mm，厚度為1.4mm，所述翅片的波高為6.6mm，波距為2.2mm。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的冷凝器，其特征在于，所述第二集流管內(nèi)設(shè)置有第二隔板，所述第二隔板將所述第二集流管的內(nèi)腔分隔為第三腔室和第四腔室，第一組所述扁管的兩端分別與第一腔室和第三腔室連通，第二組所述扁管的兩端分別與所述第二腔室和第四腔室連通，冷凝器還包括設(shè)置于所述第二集流管上的過(guò)濾器，所述過(guò)濾器包括過(guò)濾進(jìn)口和過(guò)濾出口，所述第三腔室與所述過(guò)濾進(jìn)口連通，所述第四腔室與所述過(guò)濾出口連通。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的冷凝器，其特征在于，所述過(guò)濾器包括過(guò)濾筒體，所述過(guò)濾筒體設(shè)置于所述第二集流管的外壁上，所述過(guò)濾筒體內(nèi)設(shè)置有多個(gè)內(nèi)置有干燥劑的干燥袋，所述過(guò)濾進(jìn)口和過(guò)濾出口分別設(shè)置于所述過(guò)濾筒體的側(cè)壁上。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的冷凝器，其特征在于，所述過(guò)濾筒體包括筒本體和筒蓋，所述筒本體上設(shè)置有開口，所述筒蓋可拆卸連接于所述筒本體上且擋住所述開口。6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的冷凝器，其特征在于，所述干燥袋采用無(wú)紡布縫制而成。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的冷凝器，其特征在于，每根所述扁管內(nèi)均設(shè)置有多個(gè)流體通道，所述多個(gè)流體通道沿所述扁管的寬度方向間隔設(shè)置。8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的冷凝器，其特征在于，每個(gè)流體通道的截面均呈長(zhǎng)方形。9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的冷凝器，其特征在于，每個(gè)所述扁管和翅片的外壁上均設(shè)置有多個(gè)弧形的凹槽。10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的冷凝器，其特征在于，第一組所述扁管的數(shù)量是第二組所述扁管的數(shù)量的3-9倍。
【文檔編號(hào)】F28F17/00GK205641695SQ201620338294
【公開日】2016年10月12日
【申請(qǐng)日】2016年4月20日
【發(fā)明人】周林森, 唐晨凌, 黎燕, 鄧智洪, 張強(qiáng), 黃麗穎
【申請(qǐng)人】重慶超力高科技股份有限公司