一種熱泵機(jī)組結(jié)構(gòu)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及泳池?zé)崂躅I(lǐng)域，特別是涉及一種熱栗機(jī)組結(jié)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]傳統(tǒng)的熱栗將蒸發(fā)器與冷凝器的能力相匹配才能達(dá)到較好的能效，但在T3工況下，機(jī)組實(shí)現(xiàn)制冷時，存在如下問題:
[0003]1、翅片式換熱器作為冷凝器，由于環(huán)境溫度高，機(jī)組的冷凝較差，導(dǎo)致冷凝出口溫度較高，從而使機(jī)組的高壓較高，超出了機(jī)組的正常運(yùn)行范圍；
[0004]2、管式換熱器作為蒸發(fā)器，由于T3工況下水溫比較高，機(jī)組的蒸發(fā)很好，而由于冷凝較差，將導(dǎo)致蒸發(fā)器出口溫度較高，系統(tǒng)的回氣溫度過高，從而導(dǎo)致系統(tǒng)的排氣溫度過高，排氣溫度超出了機(jī)組的正常運(yùn)行范圍；
[0005]3、由于T3工況下運(yùn)行的熱栗機(jī)組存在高壓、高排氣溫度的特點(diǎn)，機(jī)組一般只能采用R22/R407C雪種，R22為單工質(zhì)雪種，對環(huán)境影響較大，換熱效率不高，R407C為非共沸混合雪種，換熱效率不高，存在溫度滑移，使機(jī)組的溫度檢測不準(zhǔn)確，存在7 °C左右的偏差。
[0006]因此，如何進(jìn)一步改進(jìn)機(jī)組結(jié)構(gòu)，解決機(jī)組在T3工況下制冷時高壓過高、排氣溫度過高的問題，并提高機(jī)組的換熱效率，是本領(lǐng)域技術(shù)人員需要解決的技術(shù)難題。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0007]為解決上述問題，本實(shí)用新型提供一種能適應(yīng)高溫環(huán)境下穩(wěn)定運(yùn)行的熱栗機(jī)組結(jié)構(gòu)。
[0008]本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:
[0009]一種熱栗機(jī)組結(jié)構(gòu)，包括熱栗機(jī)組箱和位于熱栗機(jī)組箱內(nèi)的壓縮機(jī)和管式換熱器，熱栗機(jī)組箱的頂部設(shè)有風(fēng)機(jī)扇葉，熱栗機(jī)組箱的內(nèi)壁還設(shè)有由若干翅片和穿插在各翅片中的銅管構(gòu)成的翅片式換熱器，各翅片向熱栗機(jī)組箱的內(nèi)部延伸，管式換熱器中換熱管的長度向底部壓縮。
[0010]進(jìn)一步作為本實(shí)用新型技術(shù)方案的改進(jìn)，各翅片上的延伸部分內(nèi)穿插有若干銅管。
[0011]進(jìn)一步作為本實(shí)用新型技術(shù)方案的改進(jìn)，各翅片上的延伸部分面積為翅片式換熱器上翅片面積的四分之一。
[0012]進(jìn)一步作為本實(shí)用新型技術(shù)方案的改進(jìn)，各翅片為波紋開窗翅片。
[0013]進(jìn)一步作為本實(shí)用新型技術(shù)方案的改進(jìn)，換熱管的長度相對換熱管的原長度縮短九分之一。
[0014]進(jìn)一步作為本實(shí)用新型技術(shù)方案的改進(jìn)，換熱管的長度縮短為15.5米。
[0015]進(jìn)一步作為本實(shí)用新型技術(shù)方案的改進(jìn)，熱栗機(jī)組結(jié)構(gòu)采用R410A作為冷媒。
[0016]本實(shí)用新型的有益效果:此熱栗機(jī)組結(jié)構(gòu)將組成翅片式換熱器的翅片向熱栗機(jī)組箱內(nèi)部延伸，使得換熱器的換熱面積增加，從而加強(qiáng)制冷時的冷凝效果，同時壓縮管式換熱器中換熱管的長度，使得冷媒流程減少，削弱了機(jī)組制冷時的蒸發(fā)，機(jī)組在實(shí)現(xiàn)制熱時，管式換熱器作為冷凝器，翅片式換熱器作為蒸發(fā)器，由于環(huán)境溫度約為15°C到43°C，環(huán)境溫度相對制冷時較低，而為適應(yīng)冷凝需求對翅片式換熱器的更改，仍能保證機(jī)組制熱時的冷凝能力與蒸發(fā)能力，此熱栗機(jī)組結(jié)構(gòu)通過設(shè)置不同等的換熱能力的蒸發(fā)器和冷凝器，使得機(jī)組能在T3工況的高溫環(huán)境下運(yùn)行時有安全的高低壓和排氣溫度，能夠穩(wěn)定可靠地運(yùn)行。
【附圖說明】
[0017]下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明:
[0018]圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例整體結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0019]參照圖1，本實(shí)用新型為一種熱栗機(jī)組結(jié)構(gòu)，包括熱栗機(jī)組箱I和位于熱栗機(jī)組箱I內(nèi)的壓縮機(jī)2和管式換熱器3，熱栗機(jī)組箱I的頂部設(shè)有風(fēng)機(jī)扇葉6，熱栗機(jī)組箱I的內(nèi)壁還設(shè)有由若干翅片和穿插在各翅片中的銅管5構(gòu)成的翅片式換熱器4，各翅片向熱栗機(jī)組箱I的內(nèi)部延伸，管式換熱器3中換熱管的長度向底部壓縮。
[0020]此熱栗機(jī)組結(jié)構(gòu)將組成翅片式換熱器的翅片向熱栗機(jī)組箱I內(nèi)部延伸，使得換熱器的換熱面積增加，從而加強(qiáng)制冷時的冷凝效果，并同時壓縮管式換熱器3中換熱管的長度，使得冷媒流程減少，削弱了機(jī)組制冷時的蒸發(fā)，機(jī)組在實(shí)現(xiàn)制熱時，管式換熱器作為冷凝器，翅片式換熱器作為蒸發(fā)器，由于環(huán)境溫度約為15°C到43°C，環(huán)境溫度相對制冷時較低，而為適應(yīng)冷凝需求對翅片式換熱器的更改，仍能保證機(jī)組制熱時的冷凝能力與蒸發(fā)能力，此熱栗機(jī)組結(jié)構(gòu)通過設(shè)置不同等的換熱能力的蒸發(fā)器和冷凝器，使得機(jī)組能在T3工況的高溫環(huán)境下運(yùn)行時有安全的高低壓和排氣溫度，能夠穩(wěn)定可靠地運(yùn)行。
[0021]作為本實(shí)用新型優(yōu)選的實(shí)施方式，各翅片上的延伸部分內(nèi)穿插有若干銅管5。
[0022]作為本實(shí)用新型優(yōu)選的實(shí)施方式，各翅片上的延伸部分面積為翅片式換熱器4上翅片面積的四分之一。
[0023]作為本實(shí)用新型優(yōu)選的實(shí)施方式，各翅片為波紋開窗翅片。
[0024]作為本實(shí)用新型優(yōu)選的實(shí)施方式，換熱管的長度相對換熱管的原長度縮短九分之
O
[0025]作為本實(shí)用新型優(yōu)選的實(shí)施方式，換熱管的長度縮短為15.5米。
[0026]作為本實(shí)用新型優(yōu)選的實(shí)施方式，熱栗機(jī)組結(jié)構(gòu)采用R410A作為冷媒。
[0027]波紋開窗翅片增強(qiáng)了預(yù)防泥沙進(jìn)入換熱器的作用，避免翅片式換熱器4因泥沙堵塞影響其正常換熱。進(jìn)行結(jié)構(gòu)改進(jìn)后的機(jī)組能夠在T3工況下使用新型環(huán)保冷媒R410A作為機(jī)組的熱交換媒介，解決了高環(huán)境溫度下使用R410A出現(xiàn)的高蒸汽壓力導(dǎo)致機(jī)組高壓故障的問題，使機(jī)組能夠安全穩(wěn)定運(yùn)行，且由于R410A冷媒為共沸混合冷媒，換熱效率高，其使用提高了機(jī)組的換熱效率，達(dá)到了節(jié)能環(huán)保的目的。
[0028]以往的熱栗機(jī)組結(jié)構(gòu)通過具有同等換熱能力的冷凝器和蒸發(fā)器結(jié)合實(shí)現(xiàn)，而此熱栗機(jī)組結(jié)構(gòu)，通過提高制冷時冷凝器的冷凝能力，而削弱制冷時蒸發(fā)器的蒸發(fā)能力，使得冷媒在充分冷凝后經(jīng)過蒸發(fā)器的過程中能減少蒸發(fā)，從而形成了熱栗機(jī)組能夠?qū)崿F(xiàn)在高溫工況下能穩(wěn)定運(yùn)行的結(jié)構(gòu)。
[0029]機(jī)組的換熱量與換熱器面積及其進(jìn)出口的對數(shù)平均溫度成正比，機(jī)組的換熱量一定，要使機(jī)組制冷時冷凝效果提高，即機(jī)組的冷凝出口溫度降低，則需要增加換熱器的換熱面積。通過計算得出在翅片式換熱器4下部增加半排翅片及銅管5，即增加四分之一的換熱面積，可得到較合適的冷凝出口溫度，實(shí)驗(yàn)驗(yàn)證證明采用更改后的翅片式換熱器4的熱栗機(jī)組冷凝出口溫度正常，機(jī)組的高壓正常。
[0030]由壓縮機(jī)的安全運(yùn)行范圍可知，所設(shè)計的熱栗機(jī)組的蒸發(fā)溫度應(yīng)小于24°C，而通常設(shè)計的蒸發(fā)器與冷凝器能力相匹配的熱栗機(jī)組在T3工況下的蒸發(fā)溫度高達(dá)28°C?30°C，超出了壓縮機(jī)的安全運(yùn)行范圍。通過縮短管式換熱器3的長度，使冷媒流經(jīng)該換熱器的流程減少，可以減弱機(jī)組制冷時的蒸發(fā)，從而降低機(jī)組的蒸發(fā)溫度。一般情況下Im長的換熱管的換熱量為1.1?1.2kW，通常使用的換熱管長為17.5?18.5m，換熱管縮短2.5m可減少3kW左右的換熱量，當(dāng)管式換熱器3的長度定位15.5m時，可使蒸發(fā)溫度降低7?9°C，蒸發(fā)溫度降到21?22°C，且能保證機(jī)組制熱時的換熱量。
[0031]實(shí)驗(yàn)驗(yàn)證證明采用更改管長后的管式換熱器3能使機(jī)組制冷時的蒸發(fā)溫度在壓縮機(jī)的安全運(yùn)行范圍內(nèi)，機(jī)組的排氣溫度也在安全運(yùn)行范圍內(nèi)。
[0032]此熱栗機(jī)組結(jié)構(gòu)中，由于制冷時冷凝器換熱面積的增加，機(jī)組的冷媒能夠充分冷凝，從而能保證機(jī)組的高壓維持在正常范圍。
[0033]同時，由于制冷時蒸發(fā)器的冷媒流程縮短，機(jī)組的冷媒能夠較好地蒸發(fā)，從而保證機(jī)組的排氣溫度能夠保持在正常范圍，使機(jī)組能夠穩(wěn)定可靠地運(yùn)行。
[0034]而且在制熱時，管式換熱器3作為冷凝器，翅片式換熱器4作為蒸發(fā)器，環(huán)境溫度約為15°C?43°C，相對較低，而之前為適應(yīng)冷凝需求對換熱器的更改，恰好適當(dāng)調(diào)整了機(jī)組制熱時的冷凝能力與蒸發(fā)能力，從而使機(jī)組仍能穩(wěn)定可靠地工作，且機(jī)組的能效較高。
[0035]制熱時，管式換熱器3作為冷凝器，翅片式換熱器4作為蒸發(fā)器，環(huán)境溫度約為15°C?43°C，相對較低，而之前為適應(yīng)冷凝需求對換熱器的更改，仍能保證機(jī)組制熱時的冷凝能力與蒸發(fā)能力，從而使機(jī)組仍能穩(wěn)定可靠地工作，且機(jī)組的能效較高。
[0036]T3工況下，R410A雪種的應(yīng)用提高了機(jī)組的換熱效率。R410A雪種為新型環(huán)保共沸混合雪種，換熱效率高，且對環(huán)境的影響較小，為未來雪種的使用方向。但其在T3工況下使用時，若應(yīng)用在普通設(shè)計的蒸發(fā)器與冷凝器能力相匹配的系統(tǒng)中，則存在高蒸氣壓力的問題，將導(dǎo)致系統(tǒng)報高壓保護(hù)而不能正常工作，而更改結(jié)構(gòu)后的熱栗機(jī)組能夠在使用R410A雪種的情況下正常安全工作。
[0037]經(jīng)過試驗(yàn)，將翅片的面積增加四分之一，并將銅管的長度縮短九分之一，且將銅管長度定位15.5米，可使得蒸發(fā)器與冷凝器在高溫工況下得到最好的配合，以更適應(yīng)空調(diào)的T3工況的運(yùn)行環(huán)境。
[0038]當(dāng)然，本實(shí)用新型創(chuàng)造并不局限于上述實(shí)施方式，熟悉本領(lǐng)域的技術(shù)人員在不違背本實(shí)用新型精神的前提下還可作出等同變形或替換，這些等同的變型或替換均包含在本申請權(quán)利要求所限定的范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種熱栗機(jī)組結(jié)構(gòu)，包括熱栗機(jī)組箱(I)和位于所述熱栗機(jī)組箱(I)內(nèi)的壓縮機(jī)(2)和管式換熱器(3)，所述熱栗機(jī)組箱(I)的頂部設(shè)有風(fēng)機(jī)扇葉(6)，所述熱栗機(jī)組箱(I)的內(nèi)壁還設(shè)有由若干翅片和穿插在各翅片中的銅管(5)構(gòu)成的翅片式換熱器(4)，其特征在于:各所述翅片向熱栗機(jī)組箱(I)的內(nèi)部延伸，所述管式換熱器(3)中換熱管的長度向底部壓縮。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的熱栗機(jī)組結(jié)構(gòu)，其特征在于:各所述翅片上的延伸部分內(nèi)穿插有若干銅管(5)。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的熱栗機(jī)組結(jié)構(gòu)，其特征在于:各所述翅片上的延伸部分面積為所述翅片式換熱器(4)上翅片面積的四分之一。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的熱栗機(jī)組結(jié)構(gòu)，其特征在于:各所述翅片為波紋開窗翅片。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的熱栗機(jī)組結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述換熱管的長度相對換熱管的原長度縮短九分之一。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的熱栗機(jī)組結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述換熱管的長度縮短為15.5米。7.權(quán)利要求1?6中任意一條所述的熱栗機(jī)組結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述熱栗機(jī)組結(jié)構(gòu)采用R41OA作為冷媒。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種熱泵機(jī)組結(jié)構(gòu)，此熱泵機(jī)組結(jié)構(gòu)將組成翅片式換熱器的翅片向熱泵機(jī)組箱內(nèi)部延伸，使得換熱器的換熱面積增加，從而加強(qiáng)制冷時的冷凝效果，同時壓縮管式換熱器中換熱管的長度，使得冷媒流程減少，削弱了機(jī)組制冷時的蒸發(fā)，機(jī)組在實(shí)現(xiàn)制熱時，管式換熱器作為冷凝器，翅片式換熱器作為蒸發(fā)器，由于環(huán)境溫度約為15℃到43℃，環(huán)境溫度相對制冷時較低，而為適應(yīng)冷凝需求對翅片式換熱器的更改，仍能保證機(jī)組制熱時的冷凝能力與蒸發(fā)能力，此熱泵機(jī)組結(jié)構(gòu)通過設(shè)置不同等的換熱能力的蒸發(fā)器和冷凝器，使得機(jī)組能在T3工況的高溫環(huán)境下運(yùn)行時有安全的高低壓和排氣溫度，能夠穩(wěn)定可靠地運(yùn)行。此實(shí)用新型用于熱泵機(jī)組結(jié)構(gòu)領(lǐng)域。
【IPC分類】F25B29/00
【公開號】CN204923559
【申請?zhí)枴緾N201520551115
【發(fā)明人】雷朋飛, 高翔, 劉遠(yuǎn)輝, 王星, 何 雄
【申請人】廣東芬尼克茲節(jié)能設(shè)備有限公司
【公開日】2015年12月30日
【申請日】2015年7月27日