一種半導(dǎo)體制冷機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種半導(dǎo)體制冷機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]當(dāng)一塊N型半導(dǎo)體材料和一塊P型半導(dǎo)體材料聯(lián)結(jié)成的熱電偶對(duì)中有電流通過(guò)時(shí)，兩端之間就會(huì)產(chǎn)生熱量轉(zhuǎn)移，熱量就會(huì)從一端轉(zhuǎn)移到另一端，從而產(chǎn)生溫差形成冷熱端；外購(gòu)的半導(dǎo)體制冷片即含有上述N型半導(dǎo)體材料和P型半導(dǎo)體材料，對(duì)所述半導(dǎo)體制冷片導(dǎo)通電流時(shí)，其中一端形成熱端，另一端形成冷端；此外，為了使得整個(gè)半導(dǎo)體制冷片達(dá)到更低的溫度，可以采取散熱等方式降低熱端的溫度來(lái)使得熱量及時(shí)向外部環(huán)境中轉(zhuǎn)移。
[0003]在玻璃行業(yè)生產(chǎn)中，精雕機(jī)、精磨機(jī)等設(shè)備的旋轉(zhuǎn)主軸因?yàn)槠骄D(zhuǎn)速達(dá)到30000轉(zhuǎn)/分鐘左右，所以主軸的溫度很高必須進(jìn)行散熱處理，如果散熱效果不好主軸會(huì)很容易損壞，并且主軸是整個(gè)精雕機(jī)、精磨機(jī)等設(shè)備的核心部件，其價(jià)格也相當(dāng)昂貴；目前傳統(tǒng)的散熱方式是通過(guò)一臺(tái)壓縮機(jī)制冷的方式來(lái)實(shí)現(xiàn)給冷卻油制冷，而冷卻油流過(guò)主軸內(nèi)部U型管路把熱量帶走，實(shí)現(xiàn)給主軸散熱；但這種散熱方式存在很多缺點(diǎn):如壓縮機(jī)內(nèi)的制冷劑容易揮發(fā)泄漏，壓縮機(jī)的內(nèi)部軸承磨損快，在潮濕的環(huán)境中容易發(fā)生電路板起火燒毀，這就造成設(shè)備的維護(hù)費(fèi)用高，生產(chǎn)效率低；并且壓縮機(jī)的體積大需要占用很大的空間。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]針對(duì)上述情況，本實(shí)用新型目的在于提供一種半導(dǎo)體制冷機(jī)，它取代現(xiàn)有技術(shù)中的壓縮機(jī)+制冷劑給冷卻油進(jìn)行制冷的方式，而是利用本實(shí)用新型提供的半導(dǎo)體制冷機(jī)給主軸中流動(dòng)的冷卻液(如冷卻油)進(jìn)行制冷；它采用半導(dǎo)體制冷技術(shù)具有體積小，散熱快，制冷效果好，無(wú)噪音，無(wú)環(huán)境污染，并且整體結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，安裝和操作方便，制造成本顯著降低，易于普及推廣使用。
[0005]為實(shí)現(xiàn)上述任務(wù)，一種半導(dǎo)體制冷機(jī)，它包括溫控裝置、散熱層、半導(dǎo)體制冷片、電控裝置和制冷層；所述散熱層與制冷層分別設(shè)置于半導(dǎo)體制冷片的熱端和冷端，所述溫控裝置和電控裝置用于檢測(cè)和控制所述半導(dǎo)體制冷機(jī)內(nèi)以及半導(dǎo)體制冷機(jī)向外部環(huán)境的傳熱速度；所述散熱層包括數(shù)個(gè)連接在半導(dǎo)體制冷片熱端的散熱片以及設(shè)置于散熱片外側(cè)的散熱風(fēng)扇，所述制冷層包括出油管、進(jìn)油管、制冷管和數(shù)個(gè)連接在半導(dǎo)體制冷片冷端的冷卻片；從進(jìn)油管進(jìn)入所述半導(dǎo)體制冷機(jī)內(nèi)的高溫冷卻液在制冷管中流動(dòng)且與冷卻片發(fā)生熱交換，并從出油管中流出低溫冷卻液；所述半導(dǎo)體制冷片導(dǎo)通電流使得熱量持續(xù)從半導(dǎo)體制冷片的冷端流向其熱端，來(lái)自于高溫冷卻液的熱量經(jīng)制冷管從冷卻片流動(dòng)至半導(dǎo)體制冷片的冷端，再經(jīng)半導(dǎo)體制冷片的熱端流動(dòng)至所述散熱片，并通過(guò)所述散熱風(fēng)扇將熱量散發(fā)至外部環(huán)境中；所述冷卻液為冷卻油或冷卻水。
[0006]為實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)、效果優(yōu)化，其進(jìn)一步的措施:所述數(shù)個(gè)散熱片呈平行均勻排列并均垂直連接于半導(dǎo)體制冷片的熱端，所述數(shù)個(gè)冷卻片呈平行均勻排列并均垂直連接于半導(dǎo)體制冷片的冷端。
[0007]所述制冷管設(shè)置于每?jī)蓧K相鄰的冷卻片之間。
[0008]所述半導(dǎo)體制冷片的熱端與冷端均涂有導(dǎo)熱硅脂。
[0009]所述半導(dǎo)體制冷片的外形尺寸長(zhǎng)X寬X高為400mmX 400mmX 4mm。
[0010]所述半導(dǎo)體制冷片連接在24V的直流電路中。
[0011 ] 所述制冷管采用銅合金或鋁合金制作而成。
[0012]所述半導(dǎo)體制冷片的厚度方向上，所述溫控裝置和電控裝置與所述半導(dǎo)體制冷片的距離為O?150mm。
[0013]所述溫控裝置包括設(shè)有溫度顯示屏及網(wǎng)路監(jiān)控模塊，并經(jīng)網(wǎng)路監(jiān)控模塊實(shí)現(xiàn)對(duì)溫度的遠(yuǎn)程監(jiān)控。
[0014]所述冷卻片的外表面設(shè)有保溫棉用于隔離冷卻片與外部環(huán)境的接觸。
[0015]本實(shí)用新型提供一種半導(dǎo)體制冷機(jī)，它包括溫控裝置、散熱層、半導(dǎo)體制冷片、電控裝置和制冷層；所述散熱層與制冷層分別設(shè)置于半導(dǎo)體制冷片的熱端和冷端，所述溫控裝置和電控裝置用于檢測(cè)和控制所述半導(dǎo)體制冷機(jī)內(nèi)以及半導(dǎo)體制冷機(jī)向外部環(huán)境的傳熱速度；所述散熱層包括數(shù)個(gè)連接在半導(dǎo)體制冷片熱端的散熱片以及設(shè)置于散熱片外側(cè)的散熱風(fēng)扇，所述制冷層包括出油管、進(jìn)油管、制冷管和數(shù)個(gè)連接在半導(dǎo)體制冷片冷端的冷卻片；從進(jìn)油管進(jìn)入所述半導(dǎo)體制冷機(jī)內(nèi)的高溫冷卻液在制冷管中流動(dòng)且與冷卻片發(fā)生熱交換，并從出油管中流出低溫冷卻液；所述半導(dǎo)體制冷片導(dǎo)通電流使得熱量持續(xù)從半導(dǎo)體制冷片的冷端流向其熱端，來(lái)自于高溫冷卻液的熱量經(jīng)制冷管從冷卻片流動(dòng)至半導(dǎo)體制冷片的冷端，再經(jīng)半導(dǎo)體制冷片的熱端流動(dòng)至所述散熱片，并通過(guò)所述散熱風(fēng)扇將熱量散發(fā)至外部環(huán)境中；所述冷卻液為冷卻油或冷卻水的技術(shù)方案；它采用半導(dǎo)體制冷技術(shù)具有體積小，散熱快，制冷效果好，無(wú)噪音，無(wú)環(huán)境污染；并且整體結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，安裝和操作方便，制造成本顯著降低，易于普及推廣使用。
[0016]本實(shí)用新型相比現(xiàn)有技術(shù)所產(chǎn)生的有益效果:
[0017]1、本實(shí)用新型采用半導(dǎo)體制冷技術(shù)，相比傳統(tǒng)壓縮機(jī)的體積縮小5倍，占用空間小，安裝和維護(hù)方便，操作簡(jiǎn)便；
[0018]I1、本實(shí)用新型采用半導(dǎo)體制冷技術(shù)無(wú)機(jī)械磨損、無(wú)噪音、無(wú)制冷劑，降低了設(shè)備的維護(hù)費(fèi)用，并有利于保護(hù)環(huán)境；
[0019]II1、本實(shí)用新型采用溫控裝置設(shè)有溫度顯示屏和網(wǎng)路監(jiān)控模塊，并經(jīng)網(wǎng)路監(jiān)控模塊可實(shí)現(xiàn)對(duì)溫度的遠(yuǎn)程監(jiān)控，有利于實(shí)現(xiàn)智能化和自動(dòng)化生產(chǎn)，提高了生產(chǎn)效率；
[0020]IV、本實(shí)用新型采用數(shù)個(gè)散熱片和冷卻片都分別呈平行均勻排列并垂直貼合于半導(dǎo)體制冷片的熱端和冷端，該結(jié)構(gòu)散熱快并且制冷效果好，能有效節(jié)約45%的能源損耗；
[0021]V、本實(shí)用新型采用半導(dǎo)體制冷技術(shù)具有體積小，散熱快，制冷效果好，無(wú)噪音，無(wú)環(huán)境污染；并且整體結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，占用空間小，安裝和操作方便，制造成本顯著降低，提高了生產(chǎn)效率，市場(chǎng)前景廣闊，便于推廣使用。
[0022]本實(shí)用新型廣泛適用于各種高速旋轉(zhuǎn)精密機(jī)床主軸的冷卻系統(tǒng)配套使用。
[0023]下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明。
【附圖說(shuō)明】
[0024]構(gòu)成本申請(qǐng)一部分的附圖用來(lái)提供對(duì)本實(shí)用新型的進(jìn)一步理解，本實(shí)用新型的示意性實(shí)施例及其說(shuō)明用于解釋本實(shí)用新型，并不構(gòu)成對(duì)本實(shí)用新型的不當(dāng)限定。
[0025]圖1為本實(shí)用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0026]圖中:1-溫控裝置，2-散熱層，21-散熱片，22-散熱風(fēng)扇，3-半導(dǎo)體制冷片，4-電控裝置，5-制冷層，51-出油管，52-進(jìn)油管，53-制冷管，54-冷卻片。
【具體實(shí)施方式】
[0027]參照附圖，本實(shí)用新型是這樣實(shí)現(xiàn)的:一種半導(dǎo)體制冷機(jī)，它包括溫控裝置1、散熱層2、半導(dǎo)體制冷片3、電控裝置4和制冷層5 ;所述散熱層2與制冷層5分別