帶旋分分離的氨氣冷卻除水器的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種帶旋分分離的氨氣冷卻除水器，用于對蒸餾塔出來的帶水氨氣進行降溫除水處理。
【背景技術】
[0002]在布料整理系統(tǒng)中，在對布料的洗滌、烘干及整理過程中會產(chǎn)生部分含水量比較高的氨蒸汽，這部分蒸汽不能直接排放，而是通過冷卻、吸收后形成氨水濃溶液進入蒸餾塔蒸餾，蒸餾出來的氨氣，經(jīng)降溫降壓除水后進入螺桿制冷壓縮機進行回收。因為在一定的溫度和壓力下，氨氣和水蒸汽的組分比是一定的，溫度越高，水蒸汽的含量越高，反之，水蒸汽的含量越低；壓力越高，水蒸汽的含量越高，反之，水蒸汽的含量越低。從蒸餾出來的氨氣，溫度和壓力較高，因而水蒸汽的含量也較高。過高的水蒸汽進入螺桿制冷壓縮機，對壓縮機的性能會產(chǎn)生較大影響。目前，在布料整理系統(tǒng)中，都是采用殼管式換熱器對蒸餾塔蒸餾出來的氨氣降溫除水，這種做法結(jié)構(gòu)復雜，成本較高，必須提供一套乙二醇機組來提供冷源；殼管式換熱器容易結(jié)垢，影響換熱效果，同時也不容易清洗。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實用新型的目的是提供一種設備結(jié)構(gòu)簡化、無需配備其他冷源設備、不易結(jié)垢、易清洗、換熱效果好、制造成本低的帶旋分分離的氨氣冷卻除水器，克服現(xiàn)有技術的不足。
[0004]本實用新型的帶旋分分離的氨氣冷卻除水器，包括由圓筒、上封頭、下封頭組成的豎向設置的筒體，在筒體的上部依次接有噴液組件和進氣組件，在筒體內(nèi)自進氣組件的下方依次設有疏流孔板、填料、擾流片，在擾流片的側(cè)邊位于圓筒上接有排氣組件，筒體內(nèi)位于擾流片的下方設有防沖板，筒體的下部接有排水口和排污口。
[0005]所述的擾流片位于柱形接管內(nèi)，柱形接管的上端接倒錐殼體的下端，倒錐殼體的上端周邊與圓筒內(nèi)側(cè)周邊相連接。
[0006]所述的疏流孔板為排列有多個透孔的平板；所述的填料為不銹鋼絲網(wǎng)結(jié)構(gòu)，且上下均有多孔板支撐；所述的擾流片呈螺旋葉片狀；所述的防沖板為三角板狀結(jié)構(gòu)。
[0007]本實用新型的帶旋分分離的氨氣冷卻除水器，安裝時進氣組件與蒸餾塔的排出口相接，含水量較高的高溫高壓氨蒸汽從進氣管組件進入，與從噴液組件中噴入的制冷劑液體混合后進入冷卻除水器內(nèi)部，制冷劑液體蒸發(fā)，吸收高溫氨蒸汽的熱量，氨氣得到降溫，變成低溫含水量較低的低溫混合蒸汽，這樣有部分液態(tài)水析出；混合氣體與封頭碰撞，反向后經(jīng)過疏流孔板節(jié)流降壓，混合氣溫度進一步降低，又有部分液態(tài)水析出，形成一種帶小顆粒液態(tài)水的混合氨氣，此時氨氣變成更低溫度，含水量更低的混合氣體；然后混合氣體流經(jīng)填料，經(jīng)填料積聚、吸附，大部分小顆粒液態(tài)水形成大顆粒液態(tài)水，最后形成水滴，在重力作用下滴入錐殼，剩余一小部分含有小顆粒液態(tài)水的混合氣進入擾流片，氣流方向變成螺旋往下，在離心力的作用下，液態(tài)水幾乎被全部分離出來，附在柱形接管內(nèi)壁往下流入筒體底部，經(jīng)排水口排出，而氨氣經(jīng)過擾流片后螺旋往下，反向上升從排氣口組件排出。
[0008]本實用新型主要用于對從蒸餾塔蒸餾出來的氨氣進行降溫降壓除水，將進入螺桿制冷壓縮機的氨氣含水量控制在合理的范圍內(nèi)，保證螺桿壓縮機的正常運行。
[0009]本實用新型設備結(jié)構(gòu)簡化，無需配備其他冷源設備，不易結(jié)垢，易清洗，換熱效果好，制造成本低。
【附圖說明】
[0010]圖1是本實用新型【具體實施方式】的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0011]圖2是圖1所不的左視不意圖。
【具體實施方式】
[0012]如圖1、2所示:筒體由圓筒6、上封頭2、下封頭9組成，筒體豎向設置。在筒體的上部通過法蘭依次接有噴液組件3和進氣組件4，另一側(cè)接有安全閥I。筒體上部側(cè)邊還接有壓力表5。筒體下部接有用于連接安裝液位計的液位計接口 7。噴液組件3包括管路連接件和控制閥門。進氣組件4為法蘭結(jié)構(gòu)。筒體下方接有支架8。
[0013]在筒體內(nèi)自進氣組件4的下方依次設有疏流孔板17、填料16、擾流片14，在擾流片14的側(cè)邊位于圓筒6上接有排氣組件10，排氣組件10為法蘭結(jié)構(gòu).筒體內(nèi)位于擾流片14的下方設有防沖板13，筒體的下部接有排水口 12和排污口 11。擾流片14位于柱形殼體內(nèi)，柱形殼體的上端接倒錐殼體15的下端，倒錐殼體15的上端周邊與圓筒6內(nèi)側(cè)周邊相連接。疏流孔板17為排列有多個透孔的平板結(jié)構(gòu)。填料16為不銹鋼絲網(wǎng)結(jié)構(gòu)，且上下均有多孔板與筒體連接支撐。擾流片14呈螺旋葉片狀；防沖板13為三角板狀結(jié)構(gòu)。
[0014]安裝時進氣組件4與蒸餾塔的排出口相接，排氣組件10與壓縮機相接，含水量較高的高溫高壓氨蒸汽從進氣管組件4進入，與從噴液組件3噴入的制冷劑液體混合后進入冷卻除水器內(nèi)部，制冷劑液體蒸發(fā)，吸收高溫氨蒸汽的熱量，氨氣得到降溫，變成低溫含水量較低的低溫混合蒸汽，這樣有部分液態(tài)水析出；混合氣體與上封頭碰撞，反向后經(jīng)過疏流孔板17節(jié)流降壓，混合氣溫度進一步降低，又有部分液態(tài)水析出，形成一種帶小顆粒液態(tài)水的混合氨氣，此時氨氣變成更低溫度，含水量更低的混合氣體；然后混合氣體流經(jīng)填料16，經(jīng)填料16積聚、吸附，大部分小顆粒液態(tài)水形成大顆粒液態(tài)水，最后形成水滴，在重力作用下滴入倒錐錐殼15，剩余一小部分含有小顆粒液態(tài)水的混合氣進入擾流片14，氣流方向變成螺旋往下，在離心力的作用下，液態(tài)水幾乎被全部分離出來，附在柱形接管內(nèi)壁往下流入筒體底部，經(jīng)排水口 12排出，而氨氣經(jīng)過擾流片14后螺旋往下，反向上升從排氣口組件10排出至壓縮機。
【主權(quán)項】
1.一種帶旋分分離的氨氣冷卻除水器，其特征在于:包括由圓筒(6)、上封頭(2)、下封頭(9)組成的豎向設置的筒體，在筒體的上部依次接有噴液組件(3)和進氣組件(4)，在筒體內(nèi)自進氣組件(4)的下方依次設有疏流孔板(17 )、填料(16 )、擾流片(14)，在擾流片(14)的側(cè)邊位于圓筒(6)上接有排氣組件(10)，筒體內(nèi)位于擾流片(14)的下方設有防沖板(13),筒體的下部接有排水口(12)和排污口( 11)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶旋分分離的氨氣冷卻除水器，其特征在于:所述的擾流片(14)位于柱形接管內(nèi)，柱形接管的上端接倒錐殼體(15)的下端，倒錐殼體(15)的上端周邊與圓筒(6)內(nèi)側(cè)周邊相連接。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的帶旋分分離的氨氣冷卻除水器，其特征在于:所述的疏流孔板(17)為排列有多個透孔的平板；所述的填料(16)為不銹鋼絲網(wǎng)結(jié)構(gòu)，且上下均有多孔板支撐；所述的擾流片(14)呈螺旋葉片狀；所述的防沖板(13)為三角板狀結(jié)構(gòu)。
【專利摘要】本實用新型公開了一種帶旋分分離的氨氣冷卻除水器，用于對蒸餾塔出來的帶水氨氣進行降溫除水處理。包括由圓筒、上封頭、下封頭組成的豎向設置的筒體，在筒體的上部依次接有噴液組件和進氣組件，在筒體內(nèi)自進氣組件的下方依次設有疏流孔板、填料、擾流片，在擾流片的側(cè)邊位于圓筒上接有排氣組件，筒體內(nèi)位于擾流片的下方設有防沖板，筒體的下部接有排水口和排污口。本實用新型設備結(jié)構(gòu)簡化，無需配備其他冷源設備，不易結(jié)垢，易清洗，換熱效果好，制造成本低。
【IPC分類】F25J3/08
【公開號】CN204880972
【申請?zhí)枴緾N201520387009
【發(fā)明人】劉輝, 陳建剛, 鄭利軍, 何國祥, 楊明, 王嚴超, 馮雯樺
【申請人】大連冷凍機股份有限公司
【公開日】2015年12月16日
【申請日】2015年6月8日