]圖1為本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0025]參見圖1，一種H2/C0深冷分離冷箱放凈液安全排放的裝置，包括有與冷箱相連接的冷液體收集槽1、冷液體隔離容器2和加熱氣化器3 ;冷液體隔離容器的上部通過切斷閥4與外置的氮氣源之間連接有第一連接管道10 ;冷液體隔離容器的上部通過切斷閥5與冷液體收集槽的下部連接有第二連接管道11 ;冷液體隔離容器的上部通過安全閥6與外置的火炬之間連接有第三連接管道12 ;冷液體隔離容器的上部通過放空閥7與外置的火炬之間連接有第四連接管道13 ;冷液體隔離容器的下部通過切斷閥8和止回閥9與加熱氣化器3之間連接有第五連接管道14 ;加熱氣化器3與外置的火炬之間連接有第六連接管道15 ;冷液體收集槽去外置火炬的管道上設(shè)置有換熱器16。
[0026]冷液體收集槽I和冷液體隔離容器2均采用臥式容器。并且，冷液體隔離容器2的布置高度低于冷液體收集槽I的底部高度。切斷閥4、5、8以及放空閥7均采用閘閥。氮氣使用0.42MPaG低壓氮氣。安全閥6的泄放量，考慮火災(zāi)工況。加熱氣化器3采用水浴加熱，換熱管采用蛇管式。本實用新型的所有設(shè)備、閥門、管道管件均采用不銹鋼材質(zhì)。
[0027]本實用新型在開車預(yù)備階段和停車檢修階段，需要氮氣吹掃。開啟切斷閥4和放空閥7，關(guān)閉切斷閥5和切斷閥8，利用氮氣經(jīng)第一連接管道10和經(jīng)第四連接管道13，吹掃冷液體隔離容器2內(nèi)的氣體至外置的火炬。
[0028]本實用新型在正常運行過程中，是幾乎沒有冷液體放凈的，只有在停車檢修或事故工況下，才有冷液體放凈至冷液體收集槽I。當有冷液體放凈時，本實用新型需要投入使用。通過冷液體收集槽I的液位計監(jiān)測其液位，當液位達到一定值后，開啟切斷閥5和放空閥7，關(guān)閉切斷閥4和切斷閥8，使冷液體收集槽中的液體，通過位差經(jīng)第二連接管道11，流入冷液體隔離容器2。通過冷液體隔離容器2的液位計監(jiān)測其液位，當液位達到一定值后，關(guān)閉切斷閥5和放空閥7，開啟切斷閥4和切斷閥8，使冷液體隔離容器2中的液體，經(jīng)過氮氣加壓經(jīng)第五連接管道14，流入加熱氣化器3。在加熱氣化器3內(nèi)，CO冷液體經(jīng)加熱氣化，經(jīng)第六連接管道15自增壓送至外置的火炬排放。
[0029]通過冷液體隔離容器2的液位計監(jiān)測其液位。當液位低于一定值后，重復(fù)以上冷液體從冷液體收集槽I到冷液體隔離容器2，再經(jīng)加熱氣化器3，加熱氣化去火炬的步驟，直至冷液體收集槽I中滯留的CO冷液體排凈為止。
[0030]通過在第五連接管道14上設(shè)置止回閥9，防止加熱氣化后的CO氣體，返回冷液體隔離容器2。
[0031 ] 通過在第三連接管道12上設(shè)置安全閥6，在火災(zāi)工況下，實現(xiàn)冷液體隔離容器2中的冷液體氣化超壓泄放。
[0032]冷液體收集槽I去外置火炬的管道上設(shè)置有換熱器16，用于加熱冷液體收集槽I自然氣化后去外置火炬的冷氣體。
【主權(quán)項】
1.一種h2/co深冷分離冷箱放凈液安全排放的裝置，包括有冷液體收集槽、冷液體隔離容器和加熱氣化器，其特征在于:所述冷液體隔離容器的上部與外置的氮氣源之間連接有第一連接管道，冷液體隔離容器的上部與所述冷液體收集槽的下部之間連接有第二連接管道，冷液體隔離容器的上部通過安全閥與外置的火炬之間連接有第三連接管道，冷液體隔離容器的上部通過放空閥與外置的火炬之間連接有第四連接管道，冷液體隔離容器的下部與所述的加熱氣化器之間連接有第五連接管道；所述的加熱氣化器與外置的火炬之間連接有第六連接管道；所述的第一、二、五連接管道中分別安裝有切斷閥。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的H2/CO深冷分離冷箱放凈液安全排放的裝置，其特征在于:所述的切斷閥和放空閥分別可以為閘閥、截止閥、球閥或自控閥門。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的H2/CO深冷分離冷箱放凈液安全排放的裝置，其特征在于:所述的第一連接管道也可以連接在所述冷液體隔離容器的上部與外置的其他氣源之間。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的H2/CO深冷分離冷箱放凈液安全排放的裝置，其特征在于:所述的冷液體收集槽旁通有液位計。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的H2/CO深冷分離冷箱放凈液安全排放的裝置，其特征在于:所述的冷液體隔離容器旁通有液位計。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的H2/CO深冷分離冷箱放凈液安全排放的裝置，其特征在于:所述的冷液體隔離容器的布置高度低于所述的冷液體收集槽的底部高度。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的H2/CO深冷分離冷箱放凈液安全排放的裝置，其特征在于:所述的第五連接管道中安裝有止回閥。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的H2/CO深冷分離冷箱放凈液安全排放的裝置，其特征在于:述的加熱氣化器可以是水浴加熱器或者管殼式換熱器。
【專利摘要】本實用新型公開了一種H2/CO深冷分離冷箱放凈液安全排放的裝置，包括有冷液體收集槽、冷液體隔離容器和加熱氣化器，冷液體隔離容器的上部與外置的氮氣源之間連接有第一連接管道，冷液體隔離容器的上部與冷液體收集槽的下部之間連接有第二連接管道，冷液體隔離容器的上部通過安全閥與外置的火炬之間連接有第三連接管道，冷液體隔離容器的上部通過放空閥與外置的火炬之間連接有第四連接管道，冷液體隔離容器的下部與加熱氣化器之間連接有第五連接管道；加熱氣化器與外置的火炬之間連接有第六連接管道；第一、二、五連接管道中分別安裝有切斷閥。本實用新型可以及時有效的排走冷液體收集槽內(nèi)滯留的冷液體，縮短了檢修時間，提高了裝置的本質(zhì)安全性。
【IPC分類】F25J3-00
【公開號】CN204460932
【申請?zhí)枴緾N201520039212
【發(fā)明人】張大鵬, 周晟, 邱芳銳, 孫偉, 丁愛華, 余博
【申請人】東華工程科技股份有限公司
【公開日】2015年7月8日
【申請日】2015年1月20日