行蒸發(fā)換熱，低溫、低壓氣態(tài)冷媒從蒸發(fā)器7中出來(lái)經(jīng)過(guò)四通換向閥2進(jìn)入氣液分離器8，氣、液分離后氣態(tài)冷媒回到壓縮機(jī)I重新進(jìn)行壓縮。
[0051]而當(dāng)制冷系統(tǒng)部分負(fù)荷運(yùn)行時(shí)，第一控制閥11和第二控制閥12關(guān)閉，第三控制閥13和第四控制閥14打開(kāi)，此時(shí)經(jīng)過(guò)上面第一冷凝單元3冷凝換熱后出來(lái)的冷媒一部分進(jìn)入系統(tǒng)參與制冷循環(huán)，另一部分冷媒經(jīng)過(guò)第三控制閥13收集到下面部分的第二冷凝單元4中。為保證液態(tài)冷媒更好的收集至第二冷凝單元4內(nèi)，在第二冷凝單元4集氣管16上部設(shè)置氣旁通回路F，讓第二冷凝單元4和集氣管16內(nèi)氣體冷媒通過(guò)第四控制閥14旁通至吸氣回路S中去，這樣系統(tǒng)中一部分的冷媒就會(huì)回收至下面的第二冷凝單元4中，回收結(jié)束后第三控制閥13關(guān)閉，第四控制閥14保持打開(kāi)，以避免第二冷凝單元4內(nèi)壓力過(guò)高。此時(shí)相當(dāng)于第一冷凝單元3進(jìn)行換熱，下面第二冷凝單元4作為冷媒調(diào)整罐使用；
[0052]當(dāng)制冷系統(tǒng)負(fù)荷需求增加到一定程度，例如滿負(fù)荷運(yùn)行時(shí)，第一控制閥11和第二控制閥12打開(kāi)，第三控制閥13和第四控制閥14關(guān)閉，第一冷凝單元3和第二冷凝單元4再次并聯(lián)進(jìn)行冷凝換熱，如此循環(huán)控制。
[0053]最后應(yīng)當(dāng)說(shuō)明的是:以上實(shí)施例僅用以說(shuō)明本實(shí)用新型的技術(shù)方案而非對(duì)其限制；盡管參照較佳實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說(shuō)明，所屬領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解:依然可以對(duì)本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】進(jìn)行修改或者對(duì)部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換；而不脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案的精神，其均應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型請(qǐng)求保護(hù)的技術(shù)方案范圍當(dāng)中。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種冷凝系統(tǒng)，具有入口(I)和出口(O)，其特征在于，所述冷凝系統(tǒng)包括并聯(lián)在所述冷凝系統(tǒng)的入口(I)和出口(O)之間的至少一個(gè)第一冷凝通道(PI)和至少一個(gè)第二冷凝通道(P2);所述第一冷凝通道(Pl)上包括第一冷凝單元(3)，所述第二冷凝通道(P2)上包括第二冷凝單元(4)、第一控制閥(11)和第二控制閥(12)，所述第一控制閥(11)設(shè)置在所述冷凝系統(tǒng)的入口(I)與所述第二冷凝單元(4)之間的位置，所述第二控制閥(12)設(shè)置在所述第二冷凝單元(4)和所述冷凝系統(tǒng)的出口(O)之間的位置； 還包括回液管路(R)，所述回液管路(R)的一端與所述冷凝系統(tǒng)的出口(O)連通，所述回液管路(R)的另一端與所述第二冷凝通道(P2)中第二冷凝單元(4)和所述第一控制閥(11)之間的位置連通，以使得當(dāng)所述第一控制閥(11)和第二控制閥(12)關(guān)閉時(shí)，所述冷凝系統(tǒng)的出口(O)的液態(tài)冷媒的一部分經(jīng)所述回液管路(R)回收至所述第二冷凝單元(4)中。
2.如權(quán)利要求1所述的冷凝系統(tǒng)，其特征在于，所述回液管路(R)上設(shè)置第三控制閥(13)，所述第三控制閥(13)用于控制所述回液管路(R)的通斷。
3.如權(quán)利要求1或2所述的冷凝系統(tǒng)，其特征在于，還包括一端與外部的吸氣回路(S)連通的旁通管路(F)，所述旁通管路(F)的另一端與所述第二冷凝單元(4)的氣體集中側(cè)連通，所述旁通管路(F)上還包括用于控制所述旁通管路(F)的通斷的第四控制閥(14)，以使得所述第二冷凝單元(4)的氣體集中側(cè)的氣體冷媒通過(guò)所述旁通管路(F)通至外部的吸氣回路(S)中。
4.如權(quán)利要求1或2所述的冷凝系統(tǒng)，其特征在于，在第二冷凝通道(P2)中還包括分別設(shè)置在所述第二冷凝單元(4)的進(jìn)口端和出口端的第二集氣管(16)和第二分液頭(18)，所述第二冷凝通道(P2)包括多條第二冷凝子管路，該多條第二冷凝子管路位于所述第二集氣管(16)和所述第二分液頭(18)之間，使得當(dāng)所述第一控制閥(11)和第二控制閥(12)關(guān)閉時(shí)，所述冷凝系統(tǒng)的出口(O)的液態(tài)冷媒的一部分經(jīng)所述回液管路(R)回收至所述第二冷凝單元(4)和所述第二集氣管(16)中。
5.如權(quán)利要求4所述的冷凝系統(tǒng)，其特征在于，還包括一端與外部的吸氣回路(S)連通的旁通管路(F)，所述旁通管路(F)的另一端與所述第二集氣管(16)連通，所述旁通管路(F)上還包括用于控制所述旁通管路(F)的通斷的第四控制閥(14)，以使得所述第二冷凝單元(4)及第二集氣管(16)內(nèi)的氣體冷媒通過(guò)所述旁通管路(F)通至外部的吸氣回路(S)中。
6.如權(quán)利要求5所述的冷凝系統(tǒng)，其特征在于，所述旁通管路(F)與所述第二集氣管(16)連通的位置位于所述第二集氣管(16)的上部。
7.如權(quán)利要求3所述的冷凝系統(tǒng)，其特征在于，在所述旁通管路(F)上所述第二冷凝單元⑷的氣體集中側(cè)和第四控制閥(14)之間還設(shè)有旁通毛細(xì)管(10)。
8.如權(quán)利要求7所述的冷凝系統(tǒng)，其特征在于，在所述旁通管路(F)上所述第二冷凝單元(4)的氣體集中側(cè)和旁通毛細(xì)管(10)之間還設(shè)有過(guò)濾器(9)。
9.如權(quán)利要求1所述的冷凝系統(tǒng)，其特征在于，所述第一冷凝通道(Pl)上的第一冷凝單元(3)和所述第二冷凝通道(P2)上的第二冷凝單元(4)位于同一冷凝器中。
10.如權(quán)利要求1所述的冷凝系統(tǒng)，其特征在于，所述第一冷凝通道(PI)上的第一冷凝單元(3)和所述第二冷凝通道(P2)上的第二冷凝單元(4)分別位于獨(dú)立的冷凝器中。
11.一種風(fēng)冷式空調(diào)系統(tǒng)，其特征在于，包括如權(quán)利要求1?10任一個(gè)所述的冷凝系統(tǒng)。
12.如權(quán)利要求11所述的風(fēng)冷式空調(diào)系統(tǒng)，其特征在于，還包括壓縮機(jī)(1)、蒸發(fā)器(7)、氣液分離器(8)和四通換向閥(2)，所述壓縮機(jī)(I)經(jīng)所述四通換向閥(2)與所述冷凝系統(tǒng)的入口(I)連通；所述冷凝系統(tǒng)的出口(O)依次經(jīng)所述蒸發(fā)器(7)和所述四通換向閥(2)與所述氣液分離器(8)連通；所述壓縮機(jī)(I)與所述氣液分離器(8)連通。
13.如權(quán)利要求12所述的風(fēng)冷式空調(diào)系統(tǒng)，其特征在于，還包括旁通管路(F)，所述旁通管路(F)的一端與第二冷凝單元(4)的氣體集中側(cè)連通，所述旁通管路(F)的另一端與所述氣液分離器(8)連通；所述旁通管路(F)上還包括用于控制所述旁通管路(F)的通斷的第四控制閥(14)，以使得所述第二冷凝單元(4)的氣體集中側(cè)的氣體冷媒通過(guò)該第四控制閥(14)旁通至所述風(fēng)冷式空調(diào)的氣液分離器(8)中。
14.如權(quán)利要求12所述的風(fēng)冷式空調(diào)系統(tǒng)，其特征在于，還包括儲(chǔ)液器(20)，所述儲(chǔ)液器(20)位于所述冷凝系統(tǒng)的出口(O)和所述蒸發(fā)器之間的管路上。
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種冷凝系統(tǒng)，具有入口和出口，冷凝系統(tǒng)包括并聯(lián)在冷凝系統(tǒng)的入口和出口之間的至少一個(gè)第一冷凝通道和至少一個(gè)第二冷凝通道；第一冷凝通道上包括第一冷凝單元，第二冷凝通道上包括第二冷凝單元、第一控制閥和第二控制閥，第一控制閥設(shè)置在冷凝系統(tǒng)的入口與第二冷凝單元之間的位置，第二控制閥設(shè)置在第二冷凝單元和冷凝系統(tǒng)的出口之間的位置；還包括回液管路，回液管路的一端與冷凝系統(tǒng)的出口連通，回液管路的另一端與第二冷凝通道中第二冷凝單元和第二控制閥之間的位置連通。本實(shí)用新型還涉及一種風(fēng)冷式空調(diào)系統(tǒng)。本實(shí)用新型能改善系統(tǒng)的部分負(fù)荷運(yùn)行，增加系統(tǒng)部分負(fù)荷運(yùn)行時(shí)的制冷效果及可靠性。
【IPC分類】F25B13-00, F24F5-00, F25B41-00, F25B41-04
【公開(kāi)號(hào)】CN204460863
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520108355
【發(fā)明人】賈翔, 包本勇, 余凱, 張仕強(qiáng)
【申請(qǐng)人】珠海格力電器股份有限公司
【公開(kāi)日】2015年7月8日
【申請(qǐng)日】2015年2月12日