專利名稱：三效吸收式制冷系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種多效吸收式制冷系統(tǒng)。更具體地說，本發(fā)明涉及一種三效吸收式制冷系統(tǒng)，該制冷系統(tǒng)具有反向并串聯(lián)供液裝置。
吸收式制冷系統(tǒng)典型的是用來冷卻商業(yè)建筑物。例如，一個(gè)單效吸收系統(tǒng)典型地包括一個(gè)發(fā)生器、一個(gè)冷凝器、一個(gè)蒸發(fā)器和一個(gè)吸收器。在該系統(tǒng)中，通過一個(gè)外部熱源如燃料燃燒器、低壓蒸汽、或熱水在發(fā)生器中將含制冷劑的吸收溶液加熱，以蒸發(fā)出制冷劑蒸汽，將制冷劑蒸汽冷凝成制冷劑液體，然后送到蒸發(fā)器中。在蒸發(fā)器中的制冷劑液體吸收欲冷卻的商業(yè)建筑物內(nèi)空氣中的熱量，再快速蒸發(fā)成蒸汽。制冷劑蒸汽流到吸收器，在該吸收器里制冷劑蒸汽與吸收液混合，并將合在一起的含制冷劑的吸收溶液泵送到發(fā)生器中。
上述單效吸收系統(tǒng)效率不高，它的熱性能系數(shù)(COP)約為0.7。
一種更現(xiàn)代化的方法是采用雙效吸收式制冷系統(tǒng)。在后一種系統(tǒng)中，單個(gè)發(fā)生器和冷凝器被兩個(gè)發(fā)生器(高溫發(fā)生器和低溫發(fā)生器)和兩個(gè)冷凝器(也是高溫冷凝器和低溫冷凝器)代替。初始熱量被供給到高溫發(fā)生器，以便從含制冷劑的吸收溶液中蒸發(fā)出制冷劑蒸汽。將該制冷劑蒸汽在高溫冷凝器中冷凝。高溫冷凝器中的冷凝熱量用來加熱低溫發(fā)生器中的含制冷劑的吸收溶液，同時(shí)在該低溫發(fā)生器中蒸發(fā)出更多的蒸汽。這樣，輸入到該系統(tǒng)的熱量被利用兩次來發(fā)生制冷劑蒸汽。因此，雙效吸收系統(tǒng)的熱COP被改善到約為1.2。
近年來，已經(jīng)用一種三效吸收系統(tǒng)進(jìn)行了實(shí)驗(yàn)，該系統(tǒng)利用三個(gè)發(fā)生器和三個(gè)冷凝器。下面將討論各種構(gòu)型的三效吸收系統(tǒng)。
圖3示出一種三效吸收系統(tǒng)，在該系統(tǒng)中一個(gè)吸收器A將含制冷劑的吸收溶液供給三個(gè)發(fā)生器，其中包括一個(gè)高溫發(fā)生器G3、一個(gè)中溫發(fā)生器G2、和一個(gè)低溫發(fā)生器G1，它們?nèi)疾⒙?lián)連接。每個(gè)發(fā)生器都將制冷劑蒸汽供給到一個(gè)相應(yīng)的冷凝器中，其中包括一個(gè)高溫冷凝器C3、一個(gè)中溫冷凝器C2，和一個(gè)低溫冷凝器C1。此外，溫度較高的冷凝器C3和C2分別與溫度較低的發(fā)生器G2和G1連接。因此，該系統(tǒng)被稱為雙聯(lián)冷凝器(DCC)三效吸收系統(tǒng)。熱交換器HX1、HX2和HX3可以設(shè)置在從吸收器開始的并聯(lián)流路中。這種系統(tǒng)的熱COP約為1.6～1.8。
圖4示出另一種DCC三效吸收系統(tǒng)。在此構(gòu)型中，發(fā)生器G1、G2和G3以反向串聯(lián)形式與吸收器A連接，而不是象圖3中那樣以并聯(lián)形式連接。熱交換器HX1、HX2和HX3設(shè)置在反向串聯(lián)流路中。
圖5還示出另一種DCC三效吸收系統(tǒng)，在該系統(tǒng)中發(fā)生器G3、G2和G1以一種串聯(lián)流動(dòng)安排與吸收器A連接。熱交換器HX1、HX2和HX3設(shè)置在串聯(lián)流路中。
另一種有關(guān)的DCC三效吸收系統(tǒng)包括兩個(gè)蒸發(fā)器和兩個(gè)吸收器。一個(gè)吸收器A1供料給發(fā)生器G1，而另一個(gè)吸收器A2以并聯(lián)形式供料給發(fā)生器G2和G3。在多吸收器構(gòu)型中已經(jīng)提出了各種另外的可能連接，其中一個(gè)吸收劑供料給一個(gè)發(fā)生器，而另一個(gè)吸收器以串聯(lián)或并聯(lián)形式供料給兩個(gè)發(fā)生器。
上述有關(guān)的三效吸收系統(tǒng)有許多缺點(diǎn)。
串聯(lián)或反向串聯(lián)配置的熱COP比較低。在一種串聯(lián)或反向串聯(lián)配置中，幾乎所有的吸收溶液都必須通過所有三個(gè)熱交換器HX1、HX2、HX3。因此，熱交換器的負(fù)荷很重。因?yàn)闊峤粨Q器的效率低于100％所以較重的負(fù)荷導(dǎo)致較高的熱損耗。
反向串聯(lián)配置還需要三個(gè)吸收液泵，以便將吸收液泵送到所有三個(gè)發(fā)生器中。這就增加了系統(tǒng)的成本。
并聯(lián)系統(tǒng)，如圖3中所示的那種將具有最佳的流動(dòng)狀態(tài)。然而，得到以并聯(lián)形式向三個(gè)發(fā)生器的最佳流動(dòng)極為困難，因而降低了系統(tǒng)的COP。
在并聯(lián)系統(tǒng)中，從中溫發(fā)生器G2出來的熱吸收流體與從高溫發(fā)生器G3出來的熱吸收流體混合。這些吸收流體的不同溫度和組成造成混合損失。此外，在HX3的兩邊上的溫差很大，從而產(chǎn)生額外的熱損失。
此外，三效吸收系統(tǒng)需要一個(gè)熱量傳遞添加劑。該熱量傳遞添加劑是一種加在溶液中的醇(有代表性的是二乙基-1-已醇)，以便幫助吸收器合適地工作。含醇溶液直接從吸收器流到高溫發(fā)生器G3中。有一種危險(xiǎn)是醇在G3中的高溫下將分解，因而不適合整個(gè)系統(tǒng)。
多蒸發(fā)器/多吸收器系統(tǒng)由于用過多的蒸發(fā)器和吸收器部件而造價(jià)很貴，并且仍然保留許多與上述單吸收器系統(tǒng)相同的熱效率不高的問題。
發(fā)明的公開內(nèi)容本發(fā)明根據(jù)上述情況作出并打算用來提供一種三效吸收式制冷系統(tǒng)，該系統(tǒng)沒有與相關(guān)系統(tǒng)有關(guān)的缺點(diǎn)。
本發(fā)明的另一些目的和優(yōu)點(diǎn)部分將在下述說明中陳述，并且部分將從該說明中弄清楚，或者可以通過本發(fā)明的實(shí)踐了解。本發(fā)明的一些目的和優(yōu)點(diǎn)可以通過所附權(quán)利要求中特別著重指出的各種組合來理解和達(dá)到。
為了達(dá)到這些目的，并按照本發(fā)明的用途，正如其中所概述的，提供了一種三效吸收式制冷系統(tǒng)。該系統(tǒng)包括一個(gè)蒸發(fā)器。一個(gè)吸收器可操作地連接到該蒸發(fā)器上。設(shè)置了第一、第二和第三發(fā)生器，第一和第二發(fā)生器與吸收器并聯(lián)連接，以便在第一流路中接收從吸收器出來的溶液，而第三發(fā)生器與第二發(fā)生器串聯(lián)連接，以便在第二流路中接收從第二發(fā)生器出來的溶液。設(shè)置一個(gè)熱源用于將第三發(fā)生器中的溶液加熱到一個(gè)第一溫度，因而將第三發(fā)生器中的溶液分離成吸收液和制冷劑蒸汽。設(shè)置一個(gè)第三流路，用于使吸收液從第三發(fā)生器返回到吸收器中。設(shè)置第一、第二和第三吸收器，它們可操作地連接，以便分別接收和冷凝來自第一、第二和第三發(fā)生器的制冷劑蒸汽。第三冷凝器可操作地連接，以便與第二發(fā)生器交換熱量，而第二冷凝器可操作地連接，以便與第一發(fā)生器交換熱量。
本發(fā)明的三效吸收系統(tǒng)仍然采用兩個(gè)連接的發(fā)生器/冷凝器，但它們以一種不同的溶液對(duì)供料配置連接。這種配置叫做反向并串聯(lián)供液配置。一種稀溶液(即含低比例吸收流體/制冷劑的溶液)被從吸收器輸送到并聯(lián)的低溫發(fā)生器G1和中溫發(fā)生器G2中。G2中的溶液被加熱，同時(shí)蒸發(fā)出制冷劑蒸汽?，F(xiàn)在更濃的溶液(即含較高比例吸收流體/制冷劑的溶液)被從G2傳送到高溫發(fā)生器G3中。當(dāng)更多的制冷劑被蒸發(fā)出時(shí)，溶液進(jìn)一步濃縮，并且更濃的溶液從G1排出。這種從G1排出的溶液與從G3排出的更濃的吸收液混合，并返回到吸收器中。
將系統(tǒng)的初始能量輸入到G3中，在此處它加熱溶液并如上所述產(chǎn)生制冷劑蒸汽。從G3中產(chǎn)生的制冷劑蒸汽在高溫冷凝器C3中冷凝，并且如上所述，冷凝的熱量與G2交換以便在G2中產(chǎn)生制冷劑蒸汽。來自C3的冷凝液和來自G2的蒸汽通過中溫冷凝器C2。C2中冷凝的熱量與G1交換以便如上所述從G1中產(chǎn)生制冷劑蒸汽，來自C2的冷凝液和來自G1的蒸汽在低溫冷凝器C1中收集，并且所產(chǎn)生的冷凝液被傳送到蒸發(fā)器E中，以便得到所期望的制冷效果。然后，將所產(chǎn)生的低壓蒸汽從蒸發(fā)器轉(zhuǎn)到吸收器，在吸收器中它與返回的濃溶液合并，以便將該溶液稀釋并開始新的循環(huán)。
附圖的簡要說明各附圖包括在說明書中并構(gòu)成該說明書的一部分，它們圖示出本發(fā)明的一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例。和說明書一起，各附圖有助于闡明本發(fā)明的目的、優(yōu)點(diǎn)和原理。其中

圖1為圖示按照本發(fā)明的反向并串聯(lián)三效吸收式制冷系統(tǒng)的示意圖；圖1a為圖示改進(jìn)后的圖1所示反向并串聯(lián)三效吸收式制冷系統(tǒng)實(shí)施例的示意圖；圖2為示出溶液和制冷劑流在圖1實(shí)施例中的流程圖；圖3示出一種并聯(lián)三效吸收式制冷系統(tǒng)；圖4示出一種反向串聯(lián)三效吸收式制冷系統(tǒng)；和圖5示出一種串聯(lián)三效吸收式制冷系統(tǒng)。
實(shí)施本發(fā)明的最佳方式現(xiàn)在將詳細(xì)介紹如附圖中概略示出的本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例。
本發(fā)明的一種示范性實(shí)施例是如圖1和2中總體示出的三效吸收式制冷系統(tǒng)。
按照本發(fā)明，三效吸收式制冷系統(tǒng)包括一個(gè)蒸發(fā)器。正如圖1中總體示出的，設(shè)置一個(gè)蒸發(fā)器E。該蒸發(fā)器E是接收制冷負(fù)荷的部件，因而使欲制冷的建筑物或封閉物變冷。蒸發(fā)器E可以是該領(lǐng)域的技術(shù)人員所共知的蒸發(fā)器中任何一種。
按照本發(fā)明，一個(gè)吸收器可操作地連接到蒸發(fā)器上。正如圖1中總體示出的，通過一根管道將吸收器A連接到蒸發(fā)器E上，以便接收來自蒸發(fā)器E的低壓制冷劑氣體V4。吸收器A是單個(gè)吸收器。吸收器A的結(jié)構(gòu)在該領(lǐng)域中也是人所共知的。
按照本發(fā)明，設(shè)置第一、第二和第三發(fā)生器。第一和第二發(fā)生器與吸收器并聯(lián)連接，以便在第一流路中接收從吸收器出來的溶液，而第三發(fā)生器與第二發(fā)生器串聯(lián)連接，以便在第二流路中接收從第二發(fā)生器出來的溶液。正如圖1中所總體示出的，設(shè)置第一低溫發(fā)生器G1、第二中溫發(fā)生器G2和第三高溫發(fā)生器G3。發(fā)生器G1和G2與吸收器A并聯(lián)連接。發(fā)生器G3與發(fā)生器G2串聯(lián)連接。
如圖1所示，一種含有吸收流體和制冷劑的第一稀溶液S1(最好是稀的LiBr溶液)在第一管道流路中從吸收器A傳送到發(fā)生器G1和G2。最好是，設(shè)置一個(gè)第一溶液泵P1，以便在第一流路FP1中分別通過閥V1和V2將溶液S1泵送到發(fā)生器G1和G2中。如上所述，發(fā)生器G1和G2是并聯(lián)連接。換句話說，第一流路FP1是并聯(lián)流路。因而溶液S1約有50％的體積被傳送到每個(gè)相應(yīng)蒸發(fā)器中。
正如圖1中還示出的，一種第二稀溶液S2在第二流路FP2中從發(fā)生器G2傳送到發(fā)生器G3中。最好是，設(shè)置一個(gè)第二溶液泵P2，以便將溶液S2從發(fā)生器G2泵送到發(fā)生器G3中。溶液S2是同樣的進(jìn)入發(fā)生器G2的稀LiBr溶液，但由于下述原因，它比溶液S1進(jìn)入G2時(shí)稍濃。如上所述，發(fā)生器G3與發(fā)生器G2串聯(lián)連接。換句話說，第二流路FP2是一種串聯(lián)流路，由于G3與G2串聯(lián)連接，所以，全部第二溶液S2都從G2傳送到G3。
按照本發(fā)明，設(shè)置一個(gè)熱源，用于將第三發(fā)生器中的溶液加熱到一個(gè)第一溫度，因而將第三發(fā)生器中的溶液分離成制冷劑蒸汽和吸收液。如圖1所示，設(shè)置熱輸入到高溫發(fā)生器G3中。
在本優(yōu)選實(shí)施例中，熱源可以是兩種類型中的其中一種。該系統(tǒng)可以是一種“間接火加熱”系統(tǒng)，即是一種熱的流體如傳熱流體、熱水、或蒸汽，該熱流體可以用作施加到高溫發(fā)生器G3上的熱源。另外，該系統(tǒng)可以是“直接火加熱”系統(tǒng)，該系統(tǒng)采用煤氣燃燒器或某種其它類型的爐子作為熱源。
熱輸入施加到發(fā)生器G3內(nèi)的溶液S2中，使該溶液溫度上升到一個(gè)第一溫度，此溫度最好約為431°F。在此溫度下，溶液S2中的制冷劑被蒸發(fā)并以制冷劑蒸汽的形式餾出。這個(gè)步驟留下一第三溶液S3，該溶液S3是一種濃的吸收液。
按照本發(fā)明，設(shè)置一第三流路，用于使吸收液從第三發(fā)生器返回到吸收器中。如圖1所示，一個(gè)第三管道流路FP3使吸收溶液S3向后流向吸收器A。如圖1所示，在第三管道流路FP3中設(shè)置一個(gè)第三溶液泵P3，以便幫助溶液返回吸收器中。泵P3最好設(shè)置在熱交換器的下游，這在下面將要說明。
最好是，在各溶液回路中設(shè)置一個(gè)或多個(gè)熱交換器，以便在溶液進(jìn)入相應(yīng)發(fā)生器之前將其預(yù)熱。這種預(yù)熱增加了系統(tǒng)的熱COP。
在圖1中，第一熱交換器HX1可操作地連接，以便將在第一流路中從吸收器流到第一和第二發(fā)生器的溶液預(yù)熱。第一熱交換器HX1設(shè)置在并聯(lián)的流路FP1中，它接收來自吸收器A的稀溶液S1，并預(yù)熱該溶液S1和來自第三發(fā)生器G3的熱的濃溶液S3，與從第一發(fā)生器G1返回的較低濃度的溶液S4合并。一部分預(yù)熱后的溶液S1(約占其總量的50％)流到第一發(fā)生器G1中。
另一部分預(yù)熱后的溶液S1在并聯(lián)的流路FP1中繼續(xù)流向第二熱交換器HX2。在HX2中，第二部分預(yù)熱后的溶液S1進(jìn)一步被來自第三發(fā)生器G3的熱的濃溶液S3預(yù)熱?，F(xiàn)在這部分預(yù)熱后的溶液S1進(jìn)入第二發(fā)生器G2中。
在串聯(lián)流路FP2中，從第二發(fā)生器G2分離出來的第二溶液S2通過一第三熱交換器HX3，在該熱交換器中，溶液S2被來自第三發(fā)生器G3的熱的濃溶液S3預(yù)熱。然后，預(yù)熱后的溶液S2進(jìn)入發(fā)生器G3。
按照本發(fā)明，第一、第二和第三冷凝器可操作地連接，以便接收和冷凝分別來自所述第一、第二和第三發(fā)生器的制冷劑蒸汽，第三冷凝器可操作地連接，以便與第二發(fā)生器交換熱量，并且第二冷凝器可操作地連接，以便與第一發(fā)生器交換熱量。
如圖1所示，已在第三發(fā)生器G3中蒸發(fā)出的制冷劑蒸汽V1流入第三冷凝器C3中。盡管在圖1中以一種分開的部件示意示出，第三冷凝器實(shí)際上是如此設(shè)置，以使熱蒸汽V1將熱量傳遞到第二發(fā)生器G2內(nèi)的溶液S1中。第三冷凝器C3和第二發(fā)生器G2之間的這種熱傳遞使冷凝器C3中的蒸汽V1冷凝，而同時(shí)使第二發(fā)生器G2中的溶液溫度上升到一個(gè)第二溫度，該第二溫度低于第一發(fā)生器中的第一溫度，但仍使第二發(fā)生器G2內(nèi)的溶液S1中一些制冷劑快速蒸發(fā)成制冷劑蒸汽V3。
如圖1所示，來自第二冷凝器C2的制冷劑冷凝液，和來自第一發(fā)生器G1的制冷劑蒸汽V3流到第一冷凝器C1中。在第一冷凝器C1處排出熱量，因而使全部制冷劑冷凝。冷的液態(tài)制冷劑流回蒸發(fā)器E中，以便與制冷負(fù)荷交換熱量，同時(shí)重新開始這種循環(huán)。
上述三效吸收系統(tǒng)將來自單個(gè)吸收器的溶液輸送到并聯(lián)的第一和第二發(fā)生器中，然后將來自第二發(fā)生器的溶液串聯(lián)輸送到第三發(fā)生器中。這種反向并串聯(lián)供液配置與以前的三效吸收系統(tǒng)配置相比，具有以下優(yōu)點(diǎn)與以前的各系統(tǒng)相比，反向并串聯(lián)系統(tǒng)具有較高的熱COP和較低的G3溫度。本發(fā)明的熱COP為1.736，而G3溫度為431°F。這些數(shù)值與一種并聯(lián)系統(tǒng)(其熱COP為1.730和G3溫度為439°F)和一種串聯(lián)系統(tǒng)(其熱COP為1.608和G3溫度為433°F)相比是有利的。較低的G3溫度等同于系統(tǒng)壽命更長和操作更完全。阻礙以前的三效吸收系統(tǒng)成功的主要障礙之一是各種系統(tǒng)材料的腐蝕，及熱量傳遞添加劑在高的G3溫度下分解。用反向并串聯(lián)液流可達(dá)到的較低G3溫度有助于糾正上述兩個(gè)問題。
在流路FP1中，約有50％的液流轉(zhuǎn)到G1。這意味著約有50％的溶液流入G2，隨后流入G3。因此，在HX2和HX3上的負(fù)荷比串聯(lián)系統(tǒng)中的要小，在串聯(lián)系統(tǒng)中，全部溶液流過HX1、HX2和HX3。在本系統(tǒng)中HX2上的負(fù)荷也比并聯(lián)系統(tǒng)中的要小(與并聯(lián)系統(tǒng)中的60～70％相比，本系統(tǒng)為50％)。在本系統(tǒng)中HX3上的負(fù)荷與并聯(lián)系統(tǒng)中的HX3負(fù)荷差不多。
由于只有發(fā)生器G1和G2并聯(lián)連接，而不是象并聯(lián)系統(tǒng)中那樣三個(gè)發(fā)生器都并聯(lián)連接，因此大大改善了流量控制。
由于流出G2的熱溶液直接流到G3，同時(shí)沒有額外的溶液加入其中，所以不會(huì)發(fā)生混合不同溫度下的兩種溶液所引起的溫度損失。這就改善了熱效率。
全部流入G3的溶液S2起初在發(fā)生器G2中濃縮。在G2中，熱量傳遞添加劑與一些制冷劑一道被蒸發(fā)出。因此，在滿負(fù)荷下可達(dá)到99％以上的醇分離效率。然而，即使在部分負(fù)荷的狀態(tài)下，隨著醇分離效率降低，G3溫度也降低到低于醇的分解溫度。因此，用本發(fā)明基本上避免了醇的分解。
本發(fā)明的另一個(gè)實(shí)施例在圖1(a)中示出。在該實(shí)施例中，第三流路FP3中的第三溶液泵P3被一個(gè)噴射器e代替。設(shè)置噴射器e來幫助溶液S4從發(fā)生器G1返回吸收器A中。噴射器e利用從發(fā)生器G3出來的液流S3作為動(dòng)量流，來增加從發(fā)生器G1中分離出來的流體S4的壓力。
上述本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例說明已經(jīng)作為了介紹，用于實(shí)例和說明的目的。該說明不打算很詳盡或是將本發(fā)明限制成精確揭示的形式。按照上述說明，各種修改和改變是可能的，或者可以從本發(fā)明的實(shí)踐中得到。說明實(shí)施例以便闡述本發(fā)明的原理，并且說明它的實(shí)際應(yīng)用，以便使本領(lǐng)域的技術(shù)人員能在各種實(shí)施例中利用本發(fā)明，并且借助各種修改以適合所設(shè)想的特定用途。本發(fā)明的范圍由所附的權(quán)利要求及其等同替代限定。
權(quán)利要求
1．一種三效吸收式制冷系統(tǒng)，包括一個(gè)蒸發(fā)器；一個(gè)吸收器，它可操作地連接到上述蒸發(fā)器上；第一、第二和第三發(fā)生器，所述的第一和第二發(fā)生器與上述吸收器并聯(lián)連接，以便在一并聯(lián)的第一流路中接收來自吸收器的溶液，而所述第三發(fā)生器與第二發(fā)生器串聯(lián)連接，以便在一第二流路中接收來自該第二發(fā)生器的溶液；一個(gè)熱源，它用于將所述第三發(fā)生器中的溶液加熱到一個(gè)第一溫度，因而將該第三發(fā)生器中的溶液分離成制冷劑蒸汽和吸收液；第三流路，它用于使吸收液從所述第三發(fā)生器返回到吸收器中；第一、第二和第三冷凝器，它們可操作地連接，以便分別接收和冷凝來自所述第一、第二和第三發(fā)生器的制冷劑蒸汽，該第三冷凝器可操作地連接，以便與第二發(fā)生器交換熱量，而該第二冷凝器可操作地連接，以便與第一發(fā)生器交換熱量。
2．如權(quán)利要求1所述的三效吸收式制冷系統(tǒng)，其特征在于所述熱源包括一種熱的流體。
3．如權(quán)利要求1所述的三效吸收式制冷系統(tǒng)，其特征在于所述熱源包括燃料的燃燒裝置。
4．如權(quán)利要求1所述的三效吸收式制冷系統(tǒng)，還包括一個(gè)第一熱交換器，該第一熱交換器可操作地連接，以便將在第一流路中從所述吸收器流到第一和第二發(fā)生器中的溶液預(yù)熱。
5．如權(quán)利要求4所述的三效吸收式制冷系統(tǒng)，其特征在于所述第一熱交換器加工成一定形狀，以便在第三流路中將從吸收器流出的溶液和從第三發(fā)生器中返回的吸收液預(yù)熱。
6．如權(quán)利要求4所述的三效吸收式制冷系統(tǒng)，還包括一個(gè)第二熱交換器，該第二熱交換器可操作地連接，以便將在第一流路中從所述吸收器流到第二發(fā)生器的溶液預(yù)熱。
7．如權(quán)利要求6所述的三效吸收式制冷系統(tǒng)，其特征在于所述第二熱交換器被加工成一定形狀，以便將在第三流路中從所述吸收器流出的溶液和從第三發(fā)生器中返回的吸收液預(yù)熱。
8．如權(quán)利要求4所述的三效吸收式制冷系統(tǒng)，還包括一個(gè)第三熱交換器，該熱交換器可操作地連接，以便將在第二流路中從所述第二發(fā)生器流到第三發(fā)生器中的溶液預(yù)熱。
9．如權(quán)利要求8所述的三效吸收式制冷系統(tǒng)，其特征在于所述第三熱交換器被加工成一定形狀，以便將在第三流路中從所述第二發(fā)生器流出的溶液和從第三發(fā)生器返回的吸收液預(yù)熱。
10．如權(quán)利要求1所述的三效吸收式制冷系統(tǒng)，還包括一個(gè)第一泵，用于將第一流路中的溶液從所述吸收器泵送到第一和第二發(fā)生器中。
11．如權(quán)利要求10所述的三效吸收式制冷系統(tǒng)，還包括一個(gè)第二泵，用于將第二流路中的溶液從所述第二發(fā)生器泵送到第三發(fā)生器中。
12．如權(quán)利要求1所述的三效吸收式制冷系統(tǒng)，其特征在于所述第三冷凝器和第二發(fā)生器之間的熱交換將第二發(fā)生器中的溶液加熱到一個(gè)第二溫度，該第二溫度低于第一溫度，因而從所述第二發(fā)生器內(nèi)的溶液中除去一部分制冷劑蒸汽，以便在第二冷凝器中冷凝。
13．如權(quán)利要求12所述的三效吸收式制冷系統(tǒng)，其特征在于所述第二冷凝器和第一發(fā)生器之間的熱交換將第一發(fā)生器中的溶液加熱到一個(gè)第三溫度，該第三溫度低于第二溫度，因而從所述第一發(fā)生器內(nèi)的溶液中除去一部分制冷劑蒸汽，以便在第一冷凝器中冷凝。
14．如權(quán)利要求13所述的三效吸收式制冷系統(tǒng)，其特征在于所述第一發(fā)生器還被加工成形為具有一個(gè)第四流路，用于使除去一部分制冷劑后留在第一發(fā)生器中的溶液返回到吸收器中。
15．如權(quán)利要求14所述的三效吸收式制冷系統(tǒng)，其特征在于第四流路是一種合并的流路。
16．如權(quán)利要求1所述的三效吸收式制冷系統(tǒng)，還包括一個(gè)設(shè)置在第三流路中的泵。
17．如權(quán)利要求1所述的三效吸收式制冷系統(tǒng)，還包括一個(gè)設(shè)置在第三流路中的噴射器。
全文摘要
在一種三效吸收式制冷系統(tǒng)中,溶液從一個(gè)吸收器(A)流到并聯(lián)連接的第一和第二發(fā)生器(G1、G2)中。從第一發(fā)生器(G1)出來的溶液返回到吸收器(A)中。從第二發(fā)生器(G2)出來的溶液流到與該第二發(fā)生器(G2)串聯(lián)連接的第三發(fā)生器(G3)中。來自每個(gè)發(fā)生器(G1,G2,G3)的制冷劑蒸汽在相應(yīng)的冷凝器(C1,C2,C3)中冷凝。第三冷凝器(C3)與第二發(fā)生器(G2)交換熱量,而第二冷凝器(C2)與第一發(fā)生器(G1)交換熱量。
文檔編號(hào)F25B15/00GK1235663SQ97199362
公開日1999年11月17日 申請(qǐng)日期1997年10月31日 優(yōu)先權(quán)日1996年11月4日
發(fā)明者何曉渝 申請(qǐng)人:約克國際有限公司