專利名稱：膨脹閥的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及用于車輛用空調(diào)裝置等冷凍系統(tǒng)中的膨脹閥。
圖3表示以前的被配置在車輛用空調(diào)裝置等冷凍循環(huán)系統(tǒng)中的膨脹閥的結(jié)構(gòu)，它設(shè)有高壓制冷劑流路2和低壓制冷劑流路3，從前者流過需減壓的液相制冷劑，從后者流過氣相制冷劑，在高壓制冷劑流路2的中途形成由小直徑的節(jié)流孔構(gòu)成的閥孔4。這樣，從儲液器槽缸32流到高壓制冷劑流路2的液相制冷劑因通過流路面積小的閥孔而被絕熱膨脹。
上述閥孔4的制冷劑流入側(cè)的開孔部構(gòu)成閥座，通過球狀的閥體5與該閥孔閥座部相接或脫離就能改變閥孔4的開度。上述閥體5由球支承件7支承、借助裝在這球支承件7和調(diào)整螺母8之間的壓縮螺旋彈簧9將其彈向關(guān)閉閥的方向(即按壓閥孔4的閥座部的方向)。
為感知氣相制冷劑的溫度，標(biāo)號10是配置在閥本體1的上端的壓力驅(qū)動罩，它設(shè)有借助動作棒6驅(qū)動閥本體5的隔膜11、用這隔膜隔開的充填著感溫用氣體的氣離室12和與低壓制冷劑流路3連通的均壓室13。
上述罩10的外壁14上形成孔15，從這孔將感溫用氣體充填到氣密室12中后，將上述外壁孔15保持充填結(jié)束時狀態(tài)地、用金屬制成的塞子16加以封住。
這樣，氣密室12感知流過低壓制冷劑流路3的氣相制冷劑的溫度、根據(jù)此氣相制冷劑的溫度變化而改變氣密室12內(nèi)的壓力。另一方面，由于位于隔膜11下游側(cè)的均壓室13如上所述地與低壓制冷劑流路3連通而與流過低壓制冷劑流路3的氣相制冷劑的壓力成等壓，因而由氣密室12內(nèi)的壓力和均壓室13內(nèi)的壓力之差使隔膜11位移，通過動作棒6將這移動傳遞給閥體5，由此就可控制閥孔4的開度。
雖然上述現(xiàn)有的膨脹閥的罩外壁14的孔的周邊部和上述塞子16是用錐面部彼此接觸，而且用電阻焊(例如用凸焊)封緊，但由于在這凸焊的焊接部周圍會形成凹部，因而為了防止水(例如結(jié)露水)存積，如圖4所示、將塞子16的突起部16a嵌插到罩外壁孔15內(nèi)，用凸焊對它的圓錐部分16b進(jìn)行焊接，形成凸焊的焊接部而把塞子16焊接在罩外壁14上。而且在它的外側(cè)注入充填粘接劑等防腐蝕材料21。這種結(jié)構(gòu)的膨脹閥已公開在日本專利公開公報平8-226567號中。
由于這種現(xiàn)有的膨脹閥只用凸焊把塞子16焊接在罩外壁的孔15里，因而為了確實可靠地實施密封，還必須提高由凸焊形成的焊接強(qiáng)度。
本發(fā)明是為了對上述結(jié)構(gòu)進(jìn)行改進(jìn)而提出的，其目的是提供一種膨脹閥，只用凸焊就能確實可靠地實施由塞子封住罩外壁的孔，而且是能防止罩外壁的凸焊焊接部周圍的腐蝕。
為了達(dá)到上述目的，本發(fā)明的膨脹閥由下列構(gòu)件構(gòu)成，即、具有流過要減壓的液相制冷劑的高壓制冷劑流路和流過氣相制冷劑的低壓制冷劑流路、在上述高壓制冷劑流路的中途設(shè)有閥孔的閥本體；與該閥本體的閥孔相接和脫離、由此改變該閥孔的開度的閥體；為了控制該閥體的動作而驅(qū)動該閥體的隔膜以及用該隔膜間隔的充填著感溫用氣體的氣密室和與低壓制冷劑流路連通的均壓室、能感知氣相制冷劑的溫度，被配置在上述閥本體上的壓力驅(qū)動罩，把從該壓力驅(qū)動罩的外壁上形成的孔充填到上述氣密室內(nèi)的感溫用氣體封住的塞子，其中，上述塞子由金屬材料的切削加工制成，而且用電阻焊焊接上述孔的周邊部和塞子，并具有覆蓋該焊接部的防腐蝕材料。
本發(fā)明的第二種結(jié)構(gòu)的膨脹閥由下列構(gòu)件構(gòu)成，即、具有流過要減壓的液相制冷劑的高壓制冷劑流路和流過氣相制冷劑的低壓制冷劑流路、在上述高壓制冷劑流路的中途設(shè)有閥孔的閥本體；與該閥本體的閥孔相接和脫離、由此改變該閥孔的開度的閥體；具有為了控制該閥體的動作而與驅(qū)動該閥體的隔膜以及用該隔膜間隔的充填著感溫用氣體的氣密室和低壓制冷劑流路連通的均壓室、能感知氣相制冷劑的溫度，被配置在上述閥體體上的壓力驅(qū)動罩；把從該壓力驅(qū)動罩的外壁上形成的孔充填到上述氣密室內(nèi)的感溫用氣體封住的塞子，其中，用電阻焊焊接上述孔的周邊部和塞子，并具有覆蓋該焊接部的防腐蝕材料，上述塞子具有與上述孔的周邊部相接的錐面，在該錐面上形成周向的線接觸部。
本發(fā)明的第三種結(jié)構(gòu)的膨脹閥是如第二種結(jié)構(gòu)的膨脹閥，其中塞子是經(jīng)切削金屬材料制造、周向的線接觸部由切削刀紋形成。
附圖的簡要說明

圖1是表示本發(fā)明實施例的膨脹閥的主要部分的縱斷面圖2是圖1所示實施例的塞子的底視圖；圖3是現(xiàn)有的配置在冷凍循環(huán)系統(tǒng)中的膨脹閥的斷面圖；圖4是表示現(xiàn)有的膨脹閥的主要部分的斷面圖；下面，參照著附圖來說明本發(fā)明的實施例。
圖1是表示本發(fā)明實施例的膨脹閥的主要部分的縱斷面圖，表示塞子封住壓力驅(qū)動罩外壁的孔的狀態(tài)，圖2是圖1所示的塞子的底視圖。
本發(fā)明的膨脹閥除了封住壓力驅(qū)動罩外壁的孔的塞子結(jié)構(gòu)與圖3所示膨脹閥上的不同外，其它結(jié)構(gòu)都和圖3所示的膨脹閥的結(jié)構(gòu)相同，與圖3相同的符合表示相同的或者均等的部分。如圖1和圖2所示，塞子160可通過切削加工不銹鋼等金屬材料而制成，它具有被嵌插的突起部160a和形成錐面162的圓錐部160b。
錐面162被做成錐角為90～130度左右。于是將塞子160的突起部160a嵌插到罩外壁14的孔15里，使圓錐部160b的錐面162與孔15的周邊部(被形成朝孔15的中心方向，向下方傾斜的，例如用120度錐角傾斜的倒“八”字形的斷面形狀)接觸，就構(gòu)成孔15的周邊部與錐面162的面接觸部、例如0.2mm～1.5mm左右，在這范圍借助電阻焊接，例如用凸焊在仍保持感溫氣體充填結(jié)束時的狀態(tài)下用凸焊將孔15封住。這樣，塞子160的錐面162和孔15的周邊部在切削加工面處形成被凸焊的焊接部17。
而且，在圓錐部分160b的錐面162上形成同一圓周上的沿周向的線接解部或具有引線的沿周向的線接觸部162a。
這種周向的線接觸部162a可以在切削加工錐面162時，用刀紋形成。
由于有這周向的線接觸部162a、在凸焊時，就能在多個部位對罩外壁14的孔15周邊部進(jìn)行焊接，因而就形成確實可靠的焊接部17，從而能進(jìn)一步提高壓力驅(qū)動罩的密封性。
還可形成如圖4所示的結(jié)構(gòu)，即在凸焊的焊接部17的周圍形成凹部，將防銹劑等防腐蝕的材料21注入充填到這凹部里。
把感溫用氣體封入到上述罩10的氣密室12內(nèi)是用下述的方法進(jìn)行的。即、把包括動作棒6和隔膜11的壓力驅(qū)動罩10夾持固定在金屬制的下腔室和非金屬制的上腔室之間，使其形成罩外壁孔15朝上的狀態(tài)，在這狀態(tài)下將上腔室內(nèi)部空間中的空氣抽吸到外部，使氣密室12內(nèi)形成接近真空的狀態(tài)，然后將感溫用氣體注入充填到氣密室12內(nèi)。
接著，將上腔室內(nèi)的可動柱塞壓下，把由這柱塞保持的塞子160嵌插到罩外壁的孔15里，使塞子160的圓錐部分160b與罩外壁14的孔周圍部相接觸。另外，把凸焊用的電壓加到柱塞和下腔室上，在仍保持氣體充填結(jié)束時的狀態(tài)下對罩外壁14和塞子160的接觸部進(jìn)行凸焊。
具有用圖1和圖2所示的塞子封住壓力驅(qū)動罩外壁的孔而構(gòu)成的壓力驅(qū)動罩的本發(fā)明膨脹閥的動作是與圖3所示以前的膨脹閥的動作同樣的。
即、由于是仍保持在從罩10的外壁14上形成的15將感溫用氣體充填到氣密室12內(nèi)的狀態(tài)下，用被切削加工過的金屬制的塞子16封住，因而使氣密室12能感知到流過低壓制冷劑流路3的氣相制冷劑的溫度，并根據(jù)這氣相制冷劑的溫度變動而使氣密室12內(nèi)的壓力發(fā)生變化。另一方面，位于隔膜11的下游側(cè)的均壓室13如上所述地與低壓制冷劑流路3連通，因而與流過低壓制冷劑流路3的氣相制冷劑的壓力成等壓，因此隔膜11就由氣密室12內(nèi)的壓力和均壓室13內(nèi)的壓力之差而位移，通過動作棒6把這移動傳遞給閥體5，就能控制閥孔4的開度。
雖然在上述實施例中是用金屬材料的切削加工形成塞子，但本發(fā)明并不局限于此，當(dāng)然可以用金屬模、通過金屬材料的鍛造加工而在塞子的錐面上形成線接觸部。
由于本發(fā)明的膨脹閥，它的壓力驅(qū)動罩的外壁的充填感溫用氣體的孔的周圍部和封住這孔的用金屬材料經(jīng)切削加工或鍛造加工的塞子的接觸部是用上述加工面上的電阻焊接而構(gòu)成，因而只用電阻焊就能確實可靠地實施上述的用塞子將孔封住，能提高壓力驅(qū)動罩的密封性。又由于用防腐蝕材料充填罩外壁的電阻焊的焊接部周圍，因而能阻止水的存積，從而能防止生銹。
權(quán)利要求
1.一種膨脹閥，其由下列構(gòu)件構(gòu)成，即、具有流過要減壓的液相制冷劑的高壓制冷劑流路和流過氣相制冷劑的低壓制冷劑流路、在所述高壓制冷劑流路的中途設(shè)有閥孔的閥本體；與所述閥本體的閥孔相接和脫離、由此改變所述閥孔的開度的閥體；具有為了控制所述閥體的動作，與驅(qū)動所述閥體的隔膜以及用所述隔膜間隔的充填著感溫用氣體的氣密室和低壓制冷劑流路連通的均壓室、能感知氣相制冷劑的溫度，被配置在所述閥本體上的壓力驅(qū)動罩；把從所述壓力驅(qū)動罩的外壁上形成的孔充填到所述氣密室內(nèi)的感溫用氣體封住的塞子，其特征在于所述塞子由金屬材料的切削加工制成，而且用電阻焊焊接所述孔的周邊部和塞子，并具有覆蓋所述焊接部的防腐蝕材料。
2.一種膨脹閥，其由下列構(gòu)件構(gòu)成，即、具有流過要減壓的液相制冷劑的高壓制冷劑流路和流過氣相制冷劑的低壓制冷劑流路、在所述高壓制冷劑流路的中途設(shè)有閥孔的閥本體；與所述閥本體的閥孔相接和脫離、由此改變所述閥孔的開度的閥體；具有為了控制所述閥體的動作，與驅(qū)動所述閥體的隔膜以及用所述隔膜間隔的充填著感溫用氣體的氣密室和低壓制冷劑流路連通的均壓室、能感知氣相制冷劑的溫度，被配置在所述閥本體上的壓力驅(qū)動罩；把從所述壓力驅(qū)動罩的外壁上形成的孔充填到所述氣密室內(nèi)的感溫用氣體封住的塞子，其特征在于用電阻焊焊接上述孔的周邊部和塞子，并具有覆蓋所述焊接部的防腐蝕材料，所述塞子具有與所述孔的周邊部相接的錐面，在所述錐面上形成周向的線接觸部。
3.如權(quán)利要求2所述的膨脹閥，其特征在于塞子是經(jīng)切削金屬材料制造、周向的線接觸部由切削刀紋形成。
全文摘要
一種只用電阻焊就能確實可靠地實施用塞子封住罩外壁的孔、而且能防止罩外壁的焊接部周圍的腐蝕的膨脹閥,它是把壓力驅(qū)動罩配置成能感知通過膨脹閥的氣相制冷劑的溫度、在仍保持從該罩外壁上形成的孔將感溫用氣體充填到罩內(nèi)的狀態(tài)下,用經(jīng)過切削加工的金屬制的塞子封住該孔。用防腐蝕材料覆蓋凸焊的焊接部的周圍,使水不存積。通過用凸焊來焊接塞子的錐面上形成的周向的線接觸部分就能確實地將孔封住。
文檔編號F25B41/06GK1177714SQ97109720
公開日1998年4月1日 申請日期1997年4月25日 優(yōu)先權(quán)日1996年9月18日
發(fā)明者小林和人, 箕輪昌賢 申請人:株式會社不二工機(jī)