專利名稱：膨脹閥的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及用于車輛空調(diào)裝置、制冷陳列櫥等的膨脹閥。
圖5表示空調(diào)制冷循環(huán)回路的構(gòu)成。制冷循環(huán)回路50是通過配管將壓縮機(jī)51、冷凝器52、液體槽53、膨脹閥54和蒸發(fā)器55連接起來構(gòu)成的。上述壓縮機(jī)51是用馬達(dá)等進(jìn)行驅(qū)動(dòng)的。上述冷凝器52是對(duì)通過壓縮機(jī)51出來的高溫高壓的氣態(tài)制冷劑進(jìn)行冷卻和冷凝用的。上述液體槽53是對(duì)冷凝器52所冷凝的制冷劑進(jìn)行氣液分離及去除制冷劑中的水分和塵埃用的。上述膨脹閥54是使從液體槽53流出的制冷劑產(chǎn)生膨脹用的。上述蒸發(fā)器55是為了對(duì)吹入室內(nèi)的空氣進(jìn)行冷卻而使該空氣與制冷劑進(jìn)行熱交換用的。
圖6整體地表示現(xiàn)有的用于該制冷系統(tǒng)的膨脹閥54的一例的縱剖面圖，圖7表示其閥室部分的放大圖。
在圖6中，膨脹閥是由對(duì)高壓的液態(tài)制冷劑進(jìn)行減壓用的閥部A及控制該閥部A的閥門開度用的動(dòng)力元件部B構(gòu)成的。
該動(dòng)力元件部B由動(dòng)力元件外殼體3[該動(dòng)力元件外殼體3由上蓋部1和下支承部2(隔板座)構(gòu)成]及隔板4(該隔板4夾持并焊接在上蓋部1和下支承部2的外周緣上)構(gòu)成。在上述動(dòng)力元件外殼體3內(nèi)用隔板4上下分成加壓室5和均壓室6，上述加壓室5通過導(dǎo)管7與感溫筒8的內(nèi)部連通。
該感溫筒8安裝在蒸發(fā)器(圖中未示出)的出口部分，感知蒸發(fā)器出口附近的制冷劑溫度，將感知的溫度變換成壓力，作為動(dòng)力元件空間(加壓室5)的壓力。該壓力增加時(shí)，將隔板4推向下方，成為打開閥體9的力。
上述閥部A把黃銅制的閥本體10作為外殼，上述閥體10具有高壓制冷劑的入口11和低壓制冷劑的出口12以及連通該入口11和出口12的閥室13，在作為外殼的閥本10上設(shè)有連通均壓室6和閥室13的均壓通路14。
上述閥本體10包括調(diào)節(jié)部件(Pitching)15(該調(diào)節(jié)部件15被擰在其下端開口的內(nèi)螺紋部上)；與上述隔板4一起移動(dòng)并限制該隔板向下方位移的位移限制部件16；把隔板4的位移傳遞給下方的活動(dòng)棒17(在圖6中僅示出1根活動(dòng)棒，實(shí)際上沿著閥座可動(dòng)體18的圓周以一定間隔配置了3根活動(dòng)棒，各活動(dòng)棒17可上下移動(dòng)地插在閥本體10的3個(gè)縱向孔中)，與閥座19進(jìn)行接觸或分離的閥體9(圖中表示的是固定在閥座可動(dòng)體18上的針閥)；對(duì)該閥體9向上方(閥座19的方向)施加作用力的偏置彈簧20；用于調(diào)整該彈簧20的偏壓力的調(diào)節(jié)部件21。
上述調(diào)節(jié)部件21是嵌入調(diào)節(jié)部件(Pitching)15內(nèi)側(cè)多角形孔中的多角形螺母、例如六角螺母，它的螺紋與調(diào)節(jié)螺栓22配合，通過旋轉(zhuǎn)操作該調(diào)節(jié)螺栓，調(diào)節(jié)部件21可上下移動(dòng)。上述調(diào)節(jié)螺栓22具有比調(diào)節(jié)部件15的下端部突出的多角形旋轉(zhuǎn)操作部22a。該調(diào)節(jié)螺栓22可以進(jìn)行旋轉(zhuǎn)地嵌插在上述調(diào)節(jié)部件15內(nèi)，并用O形環(huán)23進(jìn)行密封。
在上述調(diào)節(jié)部件15的下端螺口上可裝卸地?cái)Q止保護(hù)罩25，該保護(hù)罩25內(nèi)裝有密封墊圈24。將該保護(hù)罩25卸下來，便可旋轉(zhuǎn)操作調(diào)節(jié)螺栓22。
圖4表示圖7中孔部的結(jié)構(gòu)。在閥本體10上形成的節(jié)流孔150的端部設(shè)有閥座19，在與該閥座19進(jìn)行接觸或分離的閥體9之間形成流路160。
但是，節(jié)流孔150的內(nèi)壁152的內(nèi)徑尺寸D｀[1｀]小而且比較長(zhǎng)時(shí)，制冷劑沿著箭頭F方向流動(dòng)碰到膨脹閥時(shí)，節(jié)流孔150內(nèi)的制冷劑因流入與閥體9之間的流路160而急劇膨脹。
這時(shí)，例如節(jié)流孔150內(nèi)的制冷劑溫度為室溫以上(+40℃)，膨脹后被冷卻到-20℃左右。
在這種情況下，制冷劑中所含的水分凍結(jié)成冰滴附著在閥體9和閥座19的周圍，產(chǎn)生堵塞流路160的不良現(xiàn)象。
本發(fā)明是提供一種能消除這種不良現(xiàn)象的膨脹閥。
為了達(dá)到這樣的目的，本發(fā)明是在設(shè)有孔的閥座部，從高壓制冷劑的流入側(cè)依次形成比該孔直徑大的大直徑孔部和比該大直徑孔的直徑要小、并與該大直徑孔連通的小直徑孔。
并且，本發(fā)明的膨脹閥是利用閥座螺母部件形成上述大直徑孔部和小直徑孔部的。即，具有與閥體接觸有閥座部和閥座螺母部件，該閥座螺母部件具有與閥座部連通的小直徑孔部和與小直徑孔部連通的大直徑孔部，并且該閥座螺母部件與孔部以螺紋進(jìn)行配合。
這樣構(gòu)成的膨脹閥，由于具有大直徑孔部，使所設(shè)置的高壓制冷劑的高溫區(qū)域較大，可以緩和整個(gè)閥座部的冷卻，并可防止水分的凍結(jié)。
以下將結(jié)合附圖來詳細(xì)描述本發(fā)明，附圖中

圖1是表示本發(fā)明的內(nèi)部均壓式膨脹閥的縱剖面圖2是表示本發(fā)明的閥座螺母部件的安裝部分放大圖(重要部分剖面圖)；圖3是閥座螺母部件的剖面圖；圖4是表示現(xiàn)有膨脹閥的重要部分剖面圖；圖5是制冷循環(huán)構(gòu)成圖；圖6是整體表示現(xiàn)有膨脹閥的縱剖面圖；圖7是表示圖6的重要部分的結(jié)構(gòu)圖；圖1所示的膨脹閥除了閥座部以外，與圖6的膨脹閥具有相同的構(gòu)成，并且圖中相同或均等的部分用同一符號(hào)表示。在該圖中，膨脹閥是由對(duì)高壓的液態(tài)制冷劑減壓用的閥部A及控制該閥部A的閥門開度用的驅(qū)動(dòng)部即動(dòng)力元件部B構(gòu)成的。
該動(dòng)力元件部B由動(dòng)力元件外殼體3及隔板4構(gòu)成。上述動(dòng)力元件外殼體3由上蓋部1和下支承部2(隔板座)構(gòu)成。上述隔板4夾持并焊接在上蓋部1和下支承部2的外周緣上。在上述動(dòng)力元件外殼體3內(nèi)用隔板4上下分成加壓室5和均壓室6。加壓室5通過導(dǎo)管7與感溫筒8的內(nèi)部連通。
上述感溫筒8安裝在蒸發(fā)器(圖中未示出)的出口部分，感知蒸發(fā)器出口附近的制冷劑溫度，將感知的溫度變換成壓力，作為動(dòng)力元件空間(加壓室5)的壓力。該壓力增加時(shí)，將隔板4推向下方，成為打開閥體9的力。
上述閥部A把黃銅制的閥本體10作為外殼，該閥體10具有高壓制冷劑的入口11和低壓制冷劑的出口12以及連通該入口11和出口12的節(jié)流孔30及閥室13，在作為外殼的閥體10上設(shè)有連通均壓室6和閥室13的均壓通路14。
上述閥本體10包括調(diào)節(jié)部件15(該調(diào)節(jié)部件15被擰在其下端開口的內(nèi)螺紋上)；與上述隔板4一起移動(dòng)并限制該隔板向下方位移的位移限制部件16；將隔板4的位移傳遞給下方的活動(dòng)棒17(在圖1中僅示出1根活動(dòng)棒，實(shí)際上沿著閥座可動(dòng)體18的圓周以一定間隔配置了3根活動(dòng)棒，各活動(dòng)棒17可上下移動(dòng)地插在閥本體10的3個(gè)縱向孔中；與節(jié)流孔30的開口部處形成的閥座接觸或分離的閥體9(圖中表示的是支承在閥座可動(dòng)體18上的針閥)；對(duì)該閥體9向上方(閥座19的方向)施加作用力的偏置彈簧20；用于調(diào)整該彈簧20的偏壓力的調(diào)節(jié)部件21。
另外，上述調(diào)節(jié)部件21是嵌入調(diào)節(jié)部件15內(nèi)側(cè)多角形孔中的多角形螺母、例如六角螺母，它以螺紋與調(diào)節(jié)螺栓22配合，通過旋轉(zhuǎn)操作該調(diào)節(jié)螺栓，調(diào)節(jié)部件21可上下移動(dòng)。上述調(diào)節(jié)螺栓22具有比調(diào)節(jié)部件15的下端部突出的多角形旋轉(zhuǎn)操作部22a。該調(diào)節(jié)螺栓22嵌可以進(jìn)行旋轉(zhuǎn)地插在上述調(diào)節(jié)部件15內(nèi)，并用O形環(huán)23進(jìn)行密封。
在上述調(diào)節(jié)部件15下端螺口上可裝卸地?cái)Q上保護(hù)罩25，該保護(hù)罩25內(nèi)裝有密封墊圈24。將該保護(hù)罩25卸下來，便可旋轉(zhuǎn)操作調(diào)節(jié)螺栓22。
本發(fā)明是具有以上結(jié)構(gòu)的膨脹閥，并在該閥的節(jié)流孔30中固定有閥座螺母部件100。
圖2表示閥座螺母部件100固定在節(jié)流孔30內(nèi)有狀態(tài)。閥座螺母部件100是由比閥本體10的材料硬度高的金屬材料制成的。具體地說，閥本體由黃銅制成的情況下，閥座部件100由不銹鋼制成。閥體9也是由不銹鋼等材料制成的。另外，圖1所示的膨脹閥為內(nèi)部均壓式膨脹閥，但本發(fā)明不限于此，當(dāng)然也可以適用其它膨脹閥。
圖3是表示閥座螺母部件100詳細(xì)結(jié)構(gòu)的剖面圖。
閥座螺母部件100具有設(shè)在外周部的螺紋部102，它與設(shè)在閥本體10的節(jié)流孔30端部的螺紋部相配合。為了使閥座螺母部件100能進(jìn)行螺紋配合，在該閥座螺母部件100的下端部形成有六角形面104，可將板手之類的工具卡在它上面。
在閥座螺母部件100的內(nèi)側(cè)形成大直徑孔部108，其直徑為D2。在該大直徑孔部的閥體側(cè)的底面114上形成小直徑孔部110，其直徑為D1。形成該小直徑孔部的底壁面的厚度比在外周部上所形成的六角形面部分的厚度要小。
在該小直徑孔部110的閥體側(cè)的出口處形成閥座部112。
由于在閥座螺母部件100的大直徑孔部108中填充有高壓制冷劑，因此大直徑孔部成為高溫區(qū)域。該部位的制冷劑溫度，例如高達(dá)40℃，于是加熱底面114、小直徑孔部110的內(nèi)壁面及閥座部112等。
因此，即使制冷劑通過閥座部112和閥體9之間時(shí)產(chǎn)生膨脹而被冷卻，制冷劑中的水分凍結(jié)，也不會(huì)附著在被高溫制冷劑加熱的閥座部112上，可防止流路被堵塞。
另外，圖3所示的閥座螺母部件中，小直徑孔部110的直徑D1可以與節(jié)流孔30的直徑同樣大小。
圖3所示的閥座螺母部件的閥座部112呈錐形形狀，但本發(fā)明不限于此，也可以做成棱邊形狀。
如上所述，本發(fā)明是一種膨脹閥，該膨脹閥具有設(shè)在閥本體上的高壓制冷劑的入口通路、低壓制冷劑的出口通路、連通入口通路和出口通路的孔及配設(shè)在出口通路一側(cè)的閥體。在該膨脹閥中，在與閥體接觸的閥座部形成高溫區(qū)域，因此，上述閥座部被加熱，高壓液態(tài)制冷劑向低壓制冷劑的出口通路流出而產(chǎn)生膨脹時(shí)，可以防止制冷劑中的水份產(chǎn)生凍結(jié)現(xiàn)象。
權(quán)利要求
1.一種膨脹閥，其特征在于，該膨脹閥具有設(shè)在閥本體上的高壓制冷劑的入口通路和低壓制冷劑的出口通路；設(shè)在閥本體的入口通路和出口通路之間的節(jié)流孔；配置在低壓通路內(nèi)并開閉與節(jié)流孔之間的通路的閥體；在該膨脹閥中，在與上述閥體相接觸具有節(jié)流孔的閥座部，從高壓制冷劑的流入側(cè)依次形成比該孔直徑大的大直徑孔和比該大直徑孔的直徑要小、并與該大直徑孔連通的小直徑孔。
2.一種膨脹閥，該膨脹閥具有設(shè)在閥本體上的高壓制冷劑的入口通路和低壓制冷劑的出口通路；設(shè)在閥本體的入口通路和出口通路之間的節(jié)流孔；配置在低壓通路內(nèi)并開閉與節(jié)流孔之間的通路的閥體；在該膨脹閥中，設(shè)有與閥體接觸的閥座部和閥座螺母部件，該閥座螺母部件具有與閥座部連通的小直徑孔部和與小直徑孔部連通的大直徑孔部，并且與節(jié)流孔部以螺紋進(jìn)行配合。
3.如權(quán)利要求1所述的膨脹閥，其特征在于，在閥座螺母部件的外周部上具有與板手配合的六角形面。
4.如權(quán)利要求2所述的膨脹閥，其特征在于，閥座螺母部件形成小直徑孔的底壁面的厚度比在其外周部上所形成的六角面部分的厚度要小。
5.如權(quán)利要求1所述的膨脹閥，其特征在于，閥座螺母部件是由不銹鋼制成的。
全文摘要
一種膨脹閥具有設(shè)在閥本體10上的節(jié)流孔30和閥體9，閥體9與可動(dòng)體18安裝成為一個(gè)整體。隔板4的位移通過部件16傳遞到活動(dòng)棒17上，活動(dòng)棒17使可動(dòng)體18移動(dòng)而控制閥體9與節(jié)流孔30之間的流路開度。固定在節(jié)流孔30上的閥座螺母部件100具有連通大直徑孔108和小直徑孔110的結(jié)構(gòu)，用填充在大直徑孔108內(nèi)的高溫高壓制冷劑加熱小直徑孔出口的閥座部，可防止裝入制冷循環(huán)系統(tǒng)中的膨脹閥的閥座部上所產(chǎn)生的水分發(fā)生凍結(jié)現(xiàn)象。
文檔編號(hào)F25B41/06GK1151503SQ9611117
公開日1997年6月11日 申請(qǐng)日期1996年8月29日 優(yōu)先權(quán)日1995年11月22日
發(fā)明者藤本美津也, 渡邊和彥 申請(qǐng)人:株式會(huì)社不二工機(jī)制作所