專利名稱：蒸發(fā)器的除霜裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種蒸發(fā)器，特別是涉及一種熱傳導(dǎo)面積大進(jìn)而具有較佳除霜效果的蒸發(fā)器的除霜裝置。
以往用以使密閉空間具有冷房效果的蒸發(fā)器在長(zhǎng)時(shí)間使用后，其表面易有結(jié)霜情況發(fā)生，如冰箱內(nèi)的蒸發(fā)器即是一明顯的實(shí)例，蒸發(fā)器表面的結(jié)霜在長(zhǎng)時(shí)間累積下如果沒(méi)有清除，會(huì)影響蒸發(fā)器的冷房效果，此在冷凍量大的冷凍場(chǎng)所尤其明顯，所以，正常狀況下，蒸發(fā)器每隔一段時(shí)間即會(huì)進(jìn)行一次除霜工作；以往蒸發(fā)器的除霜方式不外乎有以下兩種，其中一種是熱瓦斯除霜，另一種則是電熱器除霜，兩種除霜方式基本上均是產(chǎn)生熱量并傳輸予蒸發(fā)器，以使蒸發(fā)器表面的結(jié)霜得以迅速融解，從而可達(dá)到除霜的目的，其中又以電熱器除霜應(yīng)用范圍最廣。
如


圖1所示是現(xiàn)有蒸發(fā)器除霜裝置的示意圖，圖中蒸發(fā)器1是以電熱器除霜的方式除霜，蒸發(fā)器1是由多根蒸發(fā)管11所構(gòu)成，蒸發(fā)管11上還穿有多個(gè)鰭片12，鰭片12用以增加蒸發(fā)管的蒸發(fā)面積，進(jìn)而可較為快速地起到熱交換的作用，在蒸發(fā)器1兩側(cè)則穿設(shè)有電熱器13，圖2所示是現(xiàn)有蒸發(fā)器除霜裝置的部份結(jié)構(gòu)圖，在蒸發(fā)器1每一鰭片12的兩側(cè)適當(dāng)處開設(shè)有凹槽121，電熱器13則穿設(shè)于鰭片12的凹槽121中，在蒸發(fā)器1的兩側(cè)可清楚地看見(jiàn)電熱器13，由電熱器13所散發(fā)出的熱量可逐漸達(dá)到使蒸發(fā)器1除霜的目的。
現(xiàn)有蒸發(fā)器1的由電熱器13所產(chǎn)生的熱量雖可達(dá)到除霜的目的，但是在一定時(shí)間內(nèi)其除霜效果并不佳，必須耗費(fèi)較久的除霜時(shí)間才可達(dá)到預(yù)定的除霜效果，由于蒸發(fā)器1在除霜作業(yè)進(jìn)行過(guò)程中，整個(gè)密閉空間的冷房作用是呈停頓的狀態(tài)，所以除霜時(shí)間愈久，愈容易造成冷房?jī)?nèi)的氣溫回升，進(jìn)而使冷房中所儲(chǔ)存的物品損壞；現(xiàn)有電熱器除霜效率不佳的原因在于電熱器13設(shè)置在蒸發(fā)器1的兩側(cè)，使得電熱器13所產(chǎn)生的熱能由蒸發(fā)器1的外側(cè)往內(nèi)側(cè)傳遞，如此不僅熱能易散失在蒸發(fā)器1外部，并且由外往內(nèi)的傳遞路徑，其熱能傳遞的速度較慢，因而使得現(xiàn)有電熱器除霜效果較差；又如
圖1、2所示，以往電熱器13與蒸發(fā)器1的接觸面積極為有限，即僅僅鰭片12與電熱器13的環(huán)狀截面接觸，所以電熱器13所產(chǎn)生的熱能無(wú)法以接觸傳熱的方式對(duì)蒸發(fā)器1作最有效率的加熱，因而使得現(xiàn)有電熱器除霜效果不佳。
本實(shí)用新型的主要目的在于提供一種蒸發(fā)器的除霜裝置，使其具有較大的熱傳導(dǎo)面積，進(jìn)而可產(chǎn)生較佳的除霜效果。
本實(shí)用新型提供一種蒸發(fā)器的除霜裝置，該裝置包括蒸發(fā)管、電熱器以及可在其上設(shè)置蒸發(fā)管及電熱器的鰭片，其中鰭片與電熱器之間還設(shè)有熱傳導(dǎo)器。
本實(shí)用新型的設(shè)計(jì)與使用較已知技術(shù)具有以下的特點(diǎn)(1)具有較大的熱傳導(dǎo)接觸面積由以上的說(shuō)明可知，本實(shí)用新型在鰭片與電熱器之間設(shè)置熱傳導(dǎo)器，可擴(kuò)大電熱器與鰭片間的熱傳導(dǎo)接觸面積，進(jìn)而使電熱器所產(chǎn)生的熱量可以有效地傳遞予鰭片，以使鰭片以及穿設(shè)于鰭片中的蒸發(fā)管具有較佳的受熱效果，進(jìn)而可產(chǎn)生較以往更佳的除霜效果，相對(duì)地可降低蒸發(fā)器進(jìn)行除霜作業(yè)的時(shí)間，而減少因冷房效果停止致使被冷凍物易損壞的可能。
(2)可減少熱量的損失由前述的說(shuō)明可知，本實(shí)用新型通過(guò)對(duì)熱傳導(dǎo)器的設(shè)計(jì)使電熱器設(shè)于鰭片上離鰭片邊緣較遠(yuǎn)的區(qū)域，因而使得電熱器所產(chǎn)生的熱量以由內(nèi)往外的傳導(dǎo)路徑在鰭片中傳導(dǎo)，與已知技術(shù)相比較可知，本實(shí)用新型可使熱量較少散逸在蒸發(fā)器外部，同時(shí)也可使蒸發(fā)器充分地受熱，所以具有減少熱量的損失以及提高蒸發(fā)器受熱程度而產(chǎn)生較佳除霜效果的優(yōu)點(diǎn)。
綜上所述，本實(shí)用新型蒸發(fā)器的除霜裝置設(shè)計(jì)，可提高蒸發(fā)器的鰭片與電熱器間的熱傳導(dǎo)接觸面積，同時(shí)減少熱量的損失，因而比現(xiàn)有技術(shù)相比具有較佳的除霜效果。
下面通過(guò)最佳實(shí)施例及附圖對(duì)本實(shí)用新型的蒸發(fā)器的除霜裝置進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明，附圖中
圖1是現(xiàn)有蒸發(fā)器除霜裝置的示意圖。
圖2是現(xiàn)有蒸發(fā)器除霜裝置的部份結(jié)構(gòu)圖。
圖3是本實(shí)用新型實(shí)施例的示意圖。
圖4是本實(shí)用新型實(shí)施例的剖視圖。
圖5是本實(shí)用新型實(shí)施例熱傳導(dǎo)器的立體圖。
首先請(qǐng)同時(shí)參閱圖3及圖4。
本實(shí)施例的蒸發(fā)器2具有兩根以上蒸發(fā)管21、電熱器22以及兩個(gè)以上可供蒸發(fā)管21與電熱器22穿套于其中的鰭片23，在鰭片23與電熱器22之間還設(shè)有熱傳導(dǎo)器24，熱傳導(dǎo)器24穿設(shè)于鰭片23上，其位置可以靠近鰭片的縱向?qū)ΨQ面；參閱圖5，熱傳導(dǎo)器24是整體擠壓成型的鋁材，其具有圓弧槽241以及延伸自圓弧槽241一側(cè)兩個(gè)以上的翼片242，翼片242的長(zhǎng)度可根據(jù)鰭片23的數(shù)量而定。
當(dāng)鰭片23與電熱器22之間設(shè)有熱傳導(dǎo)器24時(shí)，可有效擴(kuò)大電熱器22與鰭片23之間的熱傳導(dǎo)接觸面積，如圖4所示，電熱器22所產(chǎn)生的熱量除一部份直接傳遞予上方所接觸的鰭片23外，其余的熱量將傳遞至與電熱器22相接觸的熱傳導(dǎo)器24，而后再經(jīng)由熱傳導(dǎo)器24傳遞予鰭片23，由于熱傳導(dǎo)器24具有圓弧槽241以及兩個(gè)以上的翼片242，因而形成有較大的傳熱表面，所以當(dāng)電熱器22將熱量傳遞至其上，熱傳導(dǎo)器24可以較大的接觸面積將熱量傳遞予鰭片23，熱傳導(dǎo)器24的設(shè)置擴(kuò)大了電熱器22與鰭片23間的熱傳導(dǎo)接觸面積，進(jìn)而使電熱器22所產(chǎn)生的熱量可較為快速且有效率的傳遞予鰭片23，使得鰭片23以及穿設(shè)于其中的蒸發(fā)管21因受熱而達(dá)除霜的目的。
由圖4所示可知熱傳導(dǎo)器24的設(shè)置可使電熱器22位于遠(yuǎn)離鰭片23邊緣的區(qū)域，因而，電熱器22所產(chǎn)生的熱量不僅可經(jīng)由熱傳導(dǎo)器24以較大的接觸面積有效地傳遞予鰭片，同時(shí)，電熱器22的熱量經(jīng)由鰭片23的內(nèi)部區(qū)域往外部區(qū)域傳導(dǎo)，傳導(dǎo)路徑可減少熱量散逸至蒸發(fā)器2外的損失，進(jìn)而相對(duì)的增加電熱器22的加熱效率，以產(chǎn)生較佳的除霜效果。
權(quán)利要求1.一種蒸發(fā)器的除霜裝置包括蒸發(fā)管、電熱器以及可在其上設(shè)置蒸發(fā)管與電熱器的鰭片，其特征在于鰭片與電熱器之間還設(shè)有熱傳導(dǎo)器。
2.按權(quán)利要求1所述的蒸發(fā)器的除霜裝置，其特征在于熱傳導(dǎo)器穿設(shè)于鰭片上遠(yuǎn)離鰭片邊緣的區(qū)域。
3.按權(quán)利要求1所述蒸發(fā)器的除霜裝置，其特征在于熱傳導(dǎo)器具有圓弧并且在圓弧槽的一側(cè)延伸有翼片。
4.按權(quán)利要求1所述蒸發(fā)器的除霜裝置，其特征在于熱傳導(dǎo)器是整體擠壓成型的鋁材。
專利摘要一種蒸發(fā)器的除霜裝置，其具有兩根以上蒸發(fā)管、電熱器以及兩個(gè)以上供蒸發(fā)管與電熱器穿套于其中的鰭片；其特征在于鰭片與電熱器之間還設(shè)有熱傳導(dǎo)器，通過(guò)熱傳導(dǎo)器擴(kuò)大電熱器與鰭片的熱傳導(dǎo)接觸面積，進(jìn)而可產(chǎn)生較佳的除霜效果。
文檔編號(hào)F25D21/06GK2171091SQ92242928
公開日1994年7月6日 申請(qǐng)日期1992年12月9日 優(yōu)先權(quán)日1992年12月9日
發(fā)明者薛允榮 申請(qǐng)人:薛允榮