本技術(shù)涉及冰箱領(lǐng)域,尤其是涉及一種制冷裝置及冰箱。
背景技術(shù):
1、蒸發(fā)器是冰箱等制冷設(shè)備不可或缺的結(jié)構(gòu),蒸發(fā)器裝配后的穩(wěn)定性會影響冰箱等制冷設(shè)備的使用?,F(xiàn)有技術(shù)中的蒸發(fā)器固定通常通過額外設(shè)計獨立的固定卡固定蒸發(fā)器,但是這樣的方式需要先將固定卡裝配至制冷設(shè)備的預(yù)設(shè)位置,然后再裝配蒸發(fā)器,會產(chǎn)生額外的工序,操作繁瑣且裝配不便。
技術(shù)實現(xiàn)思路
1、本實用新型旨在至少解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的技術(shù)問題之一。為此,本實用新型的一個目的在于提出一種制冷裝置。根據(jù)本實用新型的制冷裝置在回風(fēng)管上集成了固定部,回風(fēng)管裝配時可以將固定部伸入至殼體的容納腔內(nèi)以便于裝配蒸發(fā)器,避免了固定部獨立裝配的額外工序,使蒸發(fā)器的裝配過程更簡單快捷。
2、本實用新型還提出一種包括上述制冷裝置的冰箱。
3、根據(jù)本實用新型的制冷裝置包括殼體、蒸發(fā)器和回風(fēng)管,所述殼體內(nèi)形成有容納腔;所述蒸發(fā)器設(shè)置于所述容納腔內(nèi);所述回風(fēng)管上形成有固定部,所述固定部延伸至所述容納腔內(nèi)并與所述蒸發(fā)器限位連接。
4、通過回風(fēng)管上的固定部直接延伸至容納腔內(nèi)并與蒸發(fā)器進(jìn)行限位連接,相較于現(xiàn)有技術(shù)中額外獨立設(shè)置固定卡結(jié)構(gòu)固定蒸發(fā)器的方式,本實用新型的這種設(shè)計可以將固定部隱藏于容納腔內(nèi),無需額外設(shè)計固定部的安裝位置,使制冷裝置的結(jié)構(gòu)更加緊湊,減少了不必要的部件和空間占用。當(dāng)裝配回風(fēng)管時,固定部可以伸入容納腔內(nèi),此時,可以直接將容納腔內(nèi)的蒸發(fā)器與固定部限位配合,由于回風(fēng)管結(jié)構(gòu)是制冷設(shè)備的必要結(jié)構(gòu),其作用是實現(xiàn)制冷裝置的冷氣循環(huán),因此,固定部形成于回風(fēng)管上,在裝配時,無需進(jìn)行裝配固定部的額外步驟即可在回風(fēng)管裝配后直接裝配蒸發(fā)器,可以減少裝配蒸發(fā)器的工序,省去復(fù)雜的安裝步驟和工具,使得蒸發(fā)器的安裝和固定變得簡單快捷,降低了安裝成本和時間。
5、根據(jù)本實用新型的一個實施例,所述殼體的側(cè)壁上形成有將所述容納腔與外界連通的安裝孔,所述固定部的自由端穿過所述安裝孔并延伸至所述容納腔內(nèi),所述固定部與所述安裝孔的內(nèi)壁止抵。
6、根據(jù)本實用新型的一個實施例,所述固定部上形成有卡槽,所述蒸發(fā)器上設(shè)置有蒸發(fā)器管,所述蒸發(fā)器管可選擇地收容于所述卡槽內(nèi)并與所述卡槽限位配合。
7、根據(jù)本實用新型的一個實施例,所述固定部包括第一板和第二板,所述第一板和所述第二板彼此之間間隔設(shè)置并限定出限位槽,所述限位槽適于收容所述蒸發(fā)器的蒸發(fā)器管。
8、根據(jù)本實用新型的一個實施例,所述第一板的自由端和所述第二板的自由端分別形成有在遠(yuǎn)離所述回風(fēng)管方向背離彼此傾斜的導(dǎo)向斜面。
9、根據(jù)本實用新型的一個實施例,所述限位槽構(gòu)造為在所述第一板和第二板延伸方向上間隔設(shè)置且尺寸不同的多個。
10、根據(jù)本實用新型的一個實施例,所述固定部構(gòu)造為在所述回風(fēng)管上間隔設(shè)置的多個。
11、根據(jù)本實用新型的一個實施例,所述回風(fēng)管包括前蓋和后蓋,所述前蓋設(shè)置于所述殼體的側(cè)壁,所述前蓋朝向所述殼體的一側(cè)設(shè)置有所述固定部,多個所述固定部分別與所述前蓋一體成型;所述后蓋與所述前蓋扣合。
12、下面簡單描述根據(jù)本實用新型的冰箱。
13、根據(jù)本實用新型的冰箱包括上述實施例中的制冷裝置,由于根據(jù)本實用新型的冰箱設(shè)置有上述實施例中的制冷裝置,因此,當(dāng)冰箱裝配制冷裝置后,由于固定部的設(shè)計,蒸發(fā)器的安裝和拆卸變得更加簡單快捷,提高了冰箱的維護(hù)便利性。固定部與蒸發(fā)器限位連接可以減少蒸發(fā)器在運行過程中可能出現(xiàn)的位移或振動,從而保證了冰箱制冷效果的穩(wěn)定性和可靠性。此外,固定部與回風(fēng)管的設(shè)置關(guān)系實現(xiàn)了制冷裝置結(jié)構(gòu)的緊湊化有助于節(jié)省冰箱內(nèi)部的空間。
14、綜上所述,制冷裝置在回風(fēng)管的前蓋上集成了固定部,并在殼體的側(cè)壁上設(shè)置了安裝孔,當(dāng)回風(fēng)管裝配時,固定部可以穿過安裝口后伸入至容納腔內(nèi),此時,蒸發(fā)器上的蒸發(fā)器管可以直接與固定部裝配,使蒸發(fā)器的裝配更方便快捷。固定部上間隔設(shè)置了第一板和第二板以形成限位槽,限位槽用于卡接蒸發(fā)器管,在第一板和第二板朝向彼此的表面形成有背離彼此凹陷的弧形槽,弧形槽能使限位槽貼合蒸發(fā)器管的外表面,提高固定部固定蒸發(fā)器的穩(wěn)定性。在第一板和第二板的延伸方向上間隔設(shè)置有多個弧形槽,使得固定部能夠適配不同尺寸的蒸發(fā)器管,提高了固定部的通用性。在第一板和第二板的自由端分別形成有背離彼此的導(dǎo)向斜面,使得蒸發(fā)器管卡入限位槽的過程更方便。制冷裝置通過對固定部的設(shè)計,無需使用額外的裝配工具,簡化了蒸發(fā)器的裝配過程,提高了蒸發(fā)器的裝配效率以及蒸發(fā)器裝配后的穩(wěn)定性。
15、本實用新型的附加方面和優(yōu)點將在下面的描述中部分給出,部分將從下面的描述中變得明顯,或通過本實用新型的實踐了解到。
1.一種制冷裝置,其特征在于,包括:
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制冷裝置,其特征在于,所述殼體的側(cè)壁上形成有將所述容納腔與外界連通的安裝孔,所述固定部的自由端穿過所述安裝孔并延伸至所述容納腔內(nèi),所述固定部與所述安裝孔的內(nèi)壁止抵。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的制冷裝置,其特征在于,所述固定部上形成有卡槽,所述蒸發(fā)器上設(shè)置有蒸發(fā)器管,所述蒸發(fā)器管可選擇地收容于所述卡槽內(nèi)并與所述卡槽限位配合。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的制冷裝置,其特征在于,所述固定部包括:
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的制冷裝置,其特征在于,所述第一板的自由端和所述第二板的自由端分別形成有在遠(yuǎn)離所述回風(fēng)管方向背離彼此傾斜的導(dǎo)向斜面。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的制冷裝置,其特征在于,所述第一板和所述第二板朝向彼此的表面形成有背離彼此凹陷的弧形槽以適于卡接所述蒸發(fā)器管。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的制冷裝置,其特征在于,所述限位槽構(gòu)造為在所述第一板和第二板延伸方向上間隔設(shè)置且尺寸不同的多個。
8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的制冷裝置,其特征在于,所述固定部構(gòu)造為在所述回風(fēng)管上間隔設(shè)置的多個。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的制冷裝置,其特征在于,所述回風(fēng)管包括:
10.一種冰箱,其特征在于,包括權(quán)利要求1-9中任意一項所述的制冷裝置。