本實用新型屬于酒水飲用設備技術領域，涉及一種扎啤機。

背景技術：

隨著時代的進步，人類生活質量的提高，人們對喝酒也有了更高的要求，聽裝和瓶裝的啤酒已經很難滿足人們的飲用需求，越來越多的人更希望喝到新鮮、衛(wèi)生、美味的純正的扎啤，扎啤機是一種用于對酒水進行冷卻的設備，傳統(tǒng)的扎啤機都是配合二氧化碳罐、酒桶一起使用的，酒桶內盛放常溫的啤酒，通過二氧化碳罐施加壓力能使酒桶內的啤酒壓出并流入扎啤機，扎啤機對流經的啤酒進行冷卻，之后流出扎啤機到達龍頭處，人們打開龍頭便能喝到啤酒。

傳統(tǒng)的扎啤機雖然也能實現啤酒的冷卻，但存在冷卻速度慢的缺點，具體來說，傳統(tǒng)的扎啤機是是通過壓縮機使水箱內的水降溫，而酒管位于水箱內，因此當啤酒流經酒管時，啤酒被制冷。由于水箱內的水降溫是需要一定的時間的，當扎啤機開機的時候，出來的酒其實還是無法達到冷卻的，因此無法實現扎啤機的快速冷卻。

為了解決傳統(tǒng)扎啤機存在的技術問題，后來申請人對傳統(tǒng)的扎啤機進行了改進，研發(fā)了能夠實現快速冷卻的扎啤機，如中國專利文獻公開了一種雙冷式扎啤機(申請?zhí)枺?01610887573.X)，該雙冷式扎啤機包括箱體，箱體內設有包括壓縮機、冷凝器和蒸發(fā)器的制冷回路，箱體內具有能夠放置酒桶的冷藏腔，蒸發(fā)器能夠對冷藏腔進行制冷，箱體內還設有出酒管，箱體外固定有出酒龍頭，出酒管外端與出酒龍頭相連通并且其內端用于與酒桶相連通，冷藏腔為單腔室結構，冷藏腔中設有制冷管，制冷管連接于上述制冷回路中并與蒸發(fā)器形成并聯，制冷管與出酒管通過并排螺旋方式繞成圓筒狀或橢圓筒狀的速冷器。該扎啤機通過制冷管與出酒管并排螺旋纏繞形成速冷器，冷量傳遞更加快速，因此制冷效率更高，能減少開機等待的時間，實現免預冷、基本能實現一開即用。但是，這樣的速冷器仍不能完全適用一些對制冷速率需求更高的場合。

技術實現要素：

本實用新型的目的是針對現有的技術存在上述問題，提出了一種扎啤機，本實用新型要解決的技術問題是如何提供一種制冷效率高的扎啤機。

本實用新型的目的可通過下列技術方案來實現：一種扎啤機，包括箱體，所述箱體內設有包括壓縮機、冷凝器和蒸發(fā)器的制冷回路，所述箱體內具有用于放置酒桶的冷藏腔，所述蒸發(fā)器能夠對冷藏腔進行制冷，所述的箱體內還設有制冷管和出酒管，所述制冷管連接于上述制冷回路中并與蒸發(fā)器形成并聯，所述的箱體外固定有出酒龍頭，所述出酒管外端與出酒龍頭相連通且其內端與酒桶相連通，其特征在于，所述制冷管內穿設有至少一根出酒管，所述制冷管上還開設有供出酒管穿出的安裝孔且每根出酒管的兩端均穿出制冷管外，所述制冷管與出酒管在安裝孔處形成密封且制冷管與位于制冷管內的出酒管之間形成有制冷通道。

扎啤機具有制冷回路，通過制冷回路實現對出酒管內酒液的制冷，制冷回路包括壓縮機、冷凝器、散熱器等常規(guī)制冷部件，該制冷部件與制冷管相連通，能夠持續(xù)為制冷管輸送冷量，在箱體的外側連接有出酒龍頭，通過出酒龍頭控制酒液流出。本實用新型將出酒管設置在制冷管內，并在制冷管與出酒管之間形成有供制冷液流通的制冷通道，使出酒管被制冷液所包圍繼而實現制冷液與出酒管內的酒液之間的冷量傳遞，該方式與由制冷液將冷量傳遞給制冷管，再由制冷管將冷量傳遞給出酒管內的酒液的方式相比更為直接，并且由于傳遞鏈更短，更能夠降低冷量損耗，具有冷量傳遞效率快、制冷效率更高的優(yōu)勢，能夠進一步加快制冷以形成一個速冷效果來實現酒液快速冷卻的目的。而出酒管的兩端需穿出制冷管的兩端以防止兩者發(fā)生干涉，并且在穿設處需要實現密封以防止制冷液發(fā)生泄漏。

在上述的扎啤機中，所述制冷管內的出酒管與制冷管相平行設置。將出酒管與制冷管相平行設置，能夠方便生產制造與安裝，并且保證出酒管外周圍的制冷液均勻分布，保證制冷均勻以進一步提高制冷效率。

在上述的扎啤機中，所述制冷管內的出酒管呈彎曲延伸。當然，位于制冷管中的出酒管可以呈彎曲設置，該結構可以增大出酒管與制冷液的接觸面積與制冷回路的長度，能夠進一步提高制冷效率。

在上述的扎啤機中，所述制冷管內的出酒管呈U形。當出酒管呈彎曲延伸時，優(yōu)選呈U形，既能保證增大出酒管與制冷液的接觸面積與制冷回路的長度，進一步提高制冷效率，又能方便加工制造。

在上述的扎啤機中，所述制冷管包括制冷段和分別位于制冷段兩端且與制冷段相連的延伸段，所述制冷段的直徑大于延伸段的直徑，所述出酒管位于制冷段內。將出酒管設置在制冷段內，制冷段處具有較大的直徑因此能容納更多的制冷液，故此處的冷量大幅度聚集，因此能夠對出酒管實現更快速的制冷以提高制冷效率。而延伸段的直徑可以相應小一些，只要實現輸入或輸出制冷段內的制冷液即可。

在上述的扎啤機中，所述制冷段與延伸段的相連處形成有交接面，所述安裝孔位于交接面處。制冷段與延伸段由于尺寸不一因此會在相連處形成一個類似臺階面的交界面并形成有容納空間，可以將安裝孔設置在交界面處，該處既方便安裝孔加工又不容易導致從制冷管中穿出的出酒管與其他零件產生空間干涉。

在上述的扎啤機中，所述制冷段中的制冷管通過螺旋方式纏繞成圓筒狀或橢圓筒狀，相鄰兩圈制冷管相互貼合或者兩圈之間填充有導溫介質。本實用新型中的制冷段可以螺旋纏繞形成圓筒狀或橢圓筒狀，該兩種形狀均可以使制冷管與出酒管的每一處圓滑過渡，保證出酒管與制冷管內液體流通順暢，并能進一步保證冷量散布均勻以提高制冷效率，防止局部冷量不均造成結冰發(fā)生管內阻塞現象。而相鄰兩圈制冷管直接相互貼合，既保證相同空間內能容納更長的制冷管，節(jié)約安裝空間，又能使制冷管圍合形成一個筒狀結構，保證冷量更不易散失，保證較好的制冷效果。當然也可以在相鄰兩圈制冷管之間填充有導溫介質，能夠進一步加速冷量傳遞的效率以提高制冷效率。

在上述的扎啤機中，所述導溫介質為導熱泥或鋁粉。導熱泥能按需求捏成各種形狀，填充于相鄰兩個圈制冷管之間，使兩圈制冷管相互緊密接觸、減小熱阻，快速有效地傳遞冷量對酒液進行降溫，從而提高酒液的而制冷效率。而鋁粉具有較好的導熱性能，能有效傳遞冷量，在此處同樣較為適用。

在上述的扎啤機中，所述制冷段與出酒管外端相對應的一端與冷凝器相連通，所述制冷段與出酒管內端相對應的一端與壓縮機相連通。本實用新型制冷段與出酒管外端相對應的一端與冷凝器相連通，該端與冷凝器相連通能保證該處制冷液始終具有較低的溫度，而與壓縮機相連的一端相對來說冷量沒有與冷凝器相連一端充足，而該結構的設置能保證出酒管的外端一側始終具有較低溫度，即與出酒龍頭相連一側始終具有較低溫度，酒液的出口端與制冷液的入口端相對靠近，酒液的入口端與制冷液的出口端相對靠近，酒液與制冷液形成一個相對逆流的結構，保證酒液出口端處始終能與具有較低冷量的制冷液間接接觸，即該處的酒液具有一個較低的溫度，能進一步提高出酒的制冷效率。

在上述的扎啤機中，所述制冷段外部還設有用于容納制冷段的殼體，所述制冷段位于該殼體內，在制冷段和殼體內壁之間設有保溫層。通過設置殼體并將制冷段放置于殼體內，能阻止冷量的進一步散失，保證較多的冷量聚集在殼體內得到充分利用，而保溫層的設置可以用于強化保溫蓄冷的效果，防止冷量的進一步散失，以進一步提高制冷效果。

與現有技術相比，本實用新型具有如下優(yōu)點：

1、將出酒管設置在制冷管內，并在制冷管與出酒管之間形成有供制冷液流通的制冷通道，使出酒管被制冷液所包圍繼而實現制冷液與出酒管內的酒液之間的冷量傳遞，該方式與由制冷液將冷量傳遞給制冷管，再由制冷管將冷量傳遞給出酒管內的酒液的方式比較更為直接，并且由于傳遞鏈更短，更能夠降低冷量損耗，具有冷量傳遞效率快、制冷效率更高的優(yōu)勢，能夠進一步加快制冷以形成一個速冷效果來實現酒液快速冷卻的目的。

2、將出酒管設置在制冷段內，制冷段處具有較大的直徑因此能容納更多的制冷液，故此處的冷量大幅度聚集，能夠對出酒管實現更快速的制冷以提高制冷效率。

附圖說明

圖1是實施例一中制冷管的內部結構剖視圖。

圖2是圖1去除出酒管后的結構示意圖。

圖3是殼體內部結構的剖視圖。

圖4是實施例一中扎啤機放置好酒桶后的立體結構示意圖。

圖5是實施例一中扎啤機未放置酒桶時的立體結構示意圖。

圖6是圖4去除殼體與保溫層后的立體結構示意圖。

圖7是實施例一中制冷回路的結構示意圖。

圖8是圖7的另一角度結構示意圖。

圖9是實施例二中制冷管的內部結構剖視圖。

圖10是實施例三中制冷管的立體結構示意圖。

圖11是實施例五中制冷管的內部結構剖視圖。

圖中，1、箱體；11、冷藏腔；12、箱門；2、壓縮機；3、冷凝器；4、制冷管；41、安裝孔；42、制冷段；43、延伸段；44、交接面；5、出酒管；6、出酒龍頭；7、制冷通道；8、殼體；81、保溫層；9、蒸發(fā)器；10、酒桶。

具體實施方式

以下是本實用新型的具體實施例并結合附圖，對本實用新型的技術方案作進一步的描述，但本實用新型并不限于這些實施例。

實施例一：

如圖1至圖8所示所示，一種扎啤機，包括箱體1，該箱體1整體呈立方體狀，箱體1內具有用于放置酒桶10的冷藏腔11，箱體1上還設置有箱門12方便打開或關閉，冷藏腔11為單腔室結構，冷藏腔11內設有制冷回路，通過制冷回路實現對出酒管5內酒液的制冷，制冷回路包括壓縮機2、冷凝器3、散熱器、保溫層81等常規(guī)制冷部件，該些制冷部件與制冷管4相連通，能夠持續(xù)為制冷管4輸送冷量。箱體1內還設有出酒管5，箱體1外固定有出酒龍頭6，出酒管5外端出酒龍頭6相連通，通過出酒龍頭6控制酒液流出。

如圖1所示，本實用新型在制冷管4內穿設有兩根出酒管5，本實用新型將出酒管5設置在制冷管4內，并在制冷管4與出酒管5之間形成有供制冷液流通的制冷通道7，使出酒管5被制冷液所包圍繼而實現制冷液與出酒管5之間的冷量傳遞，該方式與由制冷液將冷量傳遞給制冷管4，再由制冷管4將冷量傳遞給出酒管5的方式相比更為直接，并且由于傳遞鏈更短，更能夠降低冷量損耗，具有冷量傳遞效率快、制冷效率更高的優(yōu)勢。

此外，如圖2所示，制冷管4上還開設有供出酒管5穿出的安裝孔41且每根出酒管5的兩端均穿出制冷管4外，以防止制冷管4和出酒管5發(fā)生干涉，制冷管4與出酒管5在安裝孔41處形成密封以防止制冷液發(fā)生泄漏且在制冷管4與位于制冷管4內的出酒管5之間形成有制冷通道7。此處可以在安裝孔41處設置密封圈增加密封性，也可以通過將兩者的連接處焊接為一體以提高密封性。

如圖1所示，本實施例中制冷管4內的出酒管5與制冷管4相平行設置。將出酒管5與制冷管4相平行設置，能夠方便生產制造與安裝，并且保證出酒管5外周圍的制冷液均勻分布，保證制冷均勻以進一步提高制冷效率。具體來說，制冷管4包括制冷段42和分別位于制冷段42兩端且與制冷段42相連的延伸段43，制冷段42的直徑大于延伸段43的直徑，出酒管5位于制冷段42內。將出酒管5設置在制冷段42內，制冷段42處具有較大的直徑因此能容納更多的制冷液，故此處的冷量大幅度聚集，因此能夠對出酒管5實現更快速的制冷以提高制冷效率。而延伸段43的尺寸可以相應小一些，只要實現輸入或輸出制冷段42內的制冷液即可。此外，本實施例中制冷段42與延伸段43的相連處形成有交接面44，安裝孔41位于交接面44處。既方便安裝孔41加工又不容易導致從制冷管4中穿出的出酒管5與其他零件產生空間干涉。

此外，本實施例中制冷段42與出酒管5外端相對應的一端與冷凝器3相連通，制冷段42與出酒管5內端相對應的一端與壓縮機2相連通。本實用新型制冷段42與出酒管5外端相對應的一端與冷凝器3相連通，該端與冷凝器3相連通能保證該處制冷液始終具有較低的溫度，而與壓縮機2相連的一端相對來說冷量沒有與冷凝器3相連一端充足，而該結構的設置能保證出酒管5的外端一側始終具有較低溫度，即與出酒龍頭6相連一側始終具有較低溫度，酒液的出口端與制冷液的入口端相對靠近，酒液的入口端與制冷液的出口端相對靠近，酒液與制冷液形成一個相對逆流的結構，保證酒液出口端處始終能與具有較低冷量的制冷液間接接觸，即該處的酒液具有一個較低的溫度，能進一步提高出酒的制冷效率。

如圖3所示，制冷段42外部還設有用于容納制冷段42的殼體8，制冷段42位于該殼體8內，在制冷段42和殼體8內壁之間設有保溫層81。通過設置殼體8并將制冷段42放置于殼體8內，能阻止冷量的進一步散失，保證較多的冷量聚集在殼體8內得到充分利用，而保溫層81的設置可以用于強化保溫蓄冷的效果，防止冷量的進一步散失，以進一步提高制冷效果。

實施例二：

本實施例同實施例一的結構及原理基本相同，不一樣的地方在于：如圖9所示，制冷管4中僅穿設有一根出酒管5，該設置結構簡單、生產制造更加方便。

實施例三：

本實施例同實施例一的結構及原理基本相同，不一樣的地方在于：如圖10所示，制冷段42中的制冷管4通過螺旋方式纏繞成圓筒狀或橢圓筒狀，該兩種形狀均可以使制冷管4與出酒管5的每一處圓滑過渡，保證出酒管5與制冷管4內液體流通順暢，并能進一步保證冷量散布均勻以提高制冷效率，防止局部冷量不均造成結冰發(fā)生管內阻塞現象。此外，相鄰兩圈制冷管4相互貼合既保證相同空間內能容納更長的制冷管4，節(jié)約安裝空間，又能使制冷管4圍合形成一個筒狀結構，保證冷量更不易散失，保證較好的制冷效果。

實施例四：

本實施例同實施例三的結構及原理基本相同，不一樣的地方在于：每兩圈相鄰的制冷管4不是直接貼合設置而是在該兩圈中間填充有導溫介質，能夠進一步加速冷量傳遞的效率以提高制冷效率。此處的導溫介質可以為導熱泥或鋁粉。導熱泥能按需求捏成各種形狀，填充于相鄰兩個圈制冷管4之間，使兩圈制冷管4相互緊密接觸、減小熱阻，快速有效地傳遞冷量對酒液進行降溫，從而提高酒液的而制冷效率。而鋁粉具有較好的導熱性能，能有效傳遞冷量，在此處同樣較為適用。

實施例五：

本實施例同實施例一的結構及原理基本相同，不一樣的地方在于：如圖11所示，出酒管5的數量為一根，且制冷管4內的出酒管5呈彎曲延伸并呈U形，該結構可以增大出酒管5與制冷液的接觸面積與制冷回路的長度，能夠進一步提高制冷效率。又能方便加工制造。

本文中所描述的具體實施例僅僅是對本實用新型精神作舉例說明。本實用新型所屬技術領域的技術人員可以對所描述的具體實施例做各種各樣的修改或補充或采用類似的方式替代，但并不會偏離本實用新型的精神或者超越所附權利要求書所定義的范圍。

盡管本文較多地使用了箱體1、冷藏腔11、箱門12、壓縮機2、冷凝器3、制冷管4、安裝孔41、制冷段42、延伸段43、交接面44、出酒管5、出酒龍頭6、制冷通道7、殼體8、保溫層81、蒸發(fā)器9、酒桶10等術語，但并不排除使用其它術語的可能性。使用這些術語僅僅是為了更方便地描述和解釋本實用新型的本質；把它們解釋成任何一種附加的限制都是與本實用新型精神相違背的。