本發(fā)明涉及一種食物加工裝置，具體說是食物原漿機，特別于適用于五谷雜糧的原漿制作。

背景技術：

隨著人們生活水平的提高，以五谷雜糧為原料制得的原漿飲品越來越受現代人歡迎。食物原漿機作為一種加工原漿飲品的設備，被越來越多的家庭或飲品店所使用。

目前，家庭或飲品店中使用的食物原漿機，包括殼體和控制器。所述殼體內有粉碎機構和出料機構，出料機構通過導線與控制器相連。所述粉碎機構包括粉碎筒，該粉碎筒側壁的下部有物料出口，物料出口通過管道與所述出料機構相連，粉碎筒口部有蓋板，粉碎筒底部同心設置有轉軸，轉軸與粉碎筒間呈轉動狀配合。所述轉軸的上端位于粉碎筒內，且轉軸的上端沿其周向均布有條形的粉碎刀，粉碎刀均沿轉軸的徑向向外布置。所述轉軸的下端位于粉碎室外，且轉軸的下端連接有驅動其轉動的驅動裝置。工作時，先打開蓋板，將原料和水放入到粉碎機構的粉碎室中。接著，蓋上蓋板，利用控制器控制驅動裝置啟動，從而帶動轉軸和粉碎刀轉動，粉碎刀在轉動過程中，對與其碰撞的原料進行切斷粉碎，如此往復，將原料粉碎成細小顆粒，從而懸浮到水中，形成原漿。最后，利用控制器控制出料裝置將原漿排出即可。這種食物原漿機在制造原漿時，無法保證所有原料都與粉碎刀進行了足夠多次的碰撞，所以，使用該粉碎機構制得的食物原漿中含有較多的大顆粒物質，這些大顆粒物質無法懸浮在水中，從而無法飲用，只能作為殘渣處理。因此，這種食物原漿機的原料利用率較低。而且，這種食物原漿機粉碎后的原料顆粒大小不均勻，原漿的口感較差。

技術實現要素：

本發(fā)明要解決的技術問題是提供一種食物原漿機，該食物原漿機的原料利用率較高，制得的原漿口感較好。

為解決上述問題，提高一下技術方案：

本發(fā)明的一種食物原漿機包括殼體和控制器。所述殼體內有粉碎機構和出料機構，出料機構通過導線與控制器相連。所述粉碎機構包括粉碎筒，該粉碎筒側壁的下部有物料出口，物料出口通過管道與所述出料機構相連，粉碎筒口部有蓋板，粉碎筒底部同心設置有轉軸，轉軸與粉碎筒間呈轉動狀配合。所述轉軸的上端位于粉碎筒內，下端位于粉碎筒外，且轉軸的下端連接有驅動裝置，該驅動裝置通過導線與控制器相連。其特點是所述轉軸上端固定有轉盤，轉盤與蓋板間自內而外依次同心設置有第一研磨筒、第二研磨筒、第三研磨筒和第四研磨筒，這些研磨筒的兩端均呈開口狀，第一研磨筒、第二研磨筒、第三研磨筒和第四研磨筒的側壁上均沿周向均布有缺口，缺口均沿它們的軸向布置，缺口的寬度從第一研磨筒到第四研磨筒逐漸變小，缺口的數量從第一研磨筒到第四研磨筒逐漸變多。所述第一研磨筒和第三研磨筒的下端均固定在轉盤上，它們的上端均與蓋板間呈虛接觸。所述第二研磨筒和第四研磨筒的上端均固定在蓋板上，它們的下端均與轉盤間呈虛接觸。所述蓋板上有用于進料的中心孔。

其中，所述蓋板的上板面上有呈豎直向上布置的料筒，料筒的頂部有料蓋，料蓋的一側與料筒一側鉸接在一起，料筒的內腔通過所述中心孔與粉碎筒的內腔相連通。

所述殼體內有進水機構，所述進水機構包括儲水箱和第一電磁閥。所述儲水箱頂部有加水口，加水口上有加水蓋。所述第一電磁閥有進水口、第一出水口和第二出水口。所述儲水箱通過管道與第一電磁閥的進水口相連，且該段管道上有第一水泵，所述第一電磁閥的第一出水口和第二出水口均分別通過管道與所述料筒的上部相連，且第二出水口與料筒間的那端管道上有加熱器。所述第一水泵、加熱器、第一電磁閥均通過導線與所述控制器相連。

所述出料機構包括第二電磁閥和位于殼體外壁上的放液開關。所述第二電磁閥有進液口、第一出液口、第二出液口和第三出液口，第二電磁閥的進液口通過管道與所述粉碎筒的物料出口相連，第二電磁閥的第一出液口通過管道與所放液快關相連，第二電磁閥的第二出液口通過管道連接有廢水箱，第二電磁閥的第三出液口通過管道與所述料筒側壁的上部相連。所述第二電磁閥和放液開關均通過導線與控制器相連。

所述第二電磁閥的進液口與粉碎筒物料出口間的那段管道上第二水泵，第二水泵通過導線與控制器相連。

所述第一研磨筒和第三研磨筒的下端通過螺栓固定在轉盤上；所述第二研磨筒和第四研磨筒的上端通過螺栓固定在蓋板上。

所述蓋板與粉碎室間有環(huán)形密封圈。

所述驅動裝置為電機。

所述驅動裝置下方的殼體內有風扇，該風扇通過導線與控制器相連。

所述控制器通過導線連接有二維碼掃描裝置。

采取以上方案，具有以下優(yōu)點：

由于本發(fā)明的食物原漿機的轉軸上端固定有轉盤，轉盤與蓋板間自內而外依次同心設置有第一研磨筒、第二研磨筒、第三研磨筒和第四研磨筒，這些研磨筒的兩端均呈開口狀，第一研磨筒、第二研磨筒、第三研磨筒和第四研磨筒的側壁上均沿周向均布有缺口，缺口均沿它們的軸向布置，缺口的寬度從第一研磨筒到第四研磨筒逐漸變小，缺口的數量從第一研磨筒到第四研磨筒逐漸變多，第一研磨筒和第三研磨筒的下端均固定在轉盤上，它們的上端均與蓋板間呈虛接觸，第二研磨筒和第四研磨筒的上端均固定在蓋板上，它們的下端均與轉盤間呈虛接觸，蓋板上有用于進料的中心孔。使用時，先將原料和水從中心孔送入到粉碎機構的粉碎室中；接著，利用控制器啟動驅動裝置帶動轉軸轉動，轉軸帶動轉盤、第一研磨筒和第三研磨筒轉動，原料由于離心力的作用依次經過第一研磨筒缺口、第二研磨筒缺口、第三研磨筒缺口和第四研磨筒缺口，原料經過第一研磨筒缺口時，原料由于離心力和第一研磨筒的作用被第二研磨筒的內壁研磨粉碎，經過第二研磨筒缺口時，由于離心力的和第三研磨筒的作用被第三研磨筒的內壁研磨粉碎，經過第三研磨筒缺口時，由于離心力的和第三研磨筒的作用被第四研磨筒的內壁研磨粉碎，直至所以原料研磨后的顆粒均小于第四研磨筒缺口的寬度后，由于離心力的作用穿過第四研磨筒缺口完成研磨粉碎，從而懸浮在水中，形成原漿。最后，利用控制器控制出料裝置將原漿排出即可。這種食物原漿機在工作時，利用四個研磨筒依次對原料進行研磨粉碎，使得原料顆粒逐漸變細，可保證原料在穿過四個研磨筒后的顆粒均變得較小，均可懸浮到水中，從而避免出現無法懸浮在水中的大顆粒，大大提高了原料的利用率(利用率幾乎為100％)。而且，四個研磨筒依次對原料進行粉碎，且各個研磨筒上的缺口寬度大小均勻，從而使得粉碎后顆粒的大小均勻，大大提高了原漿的口感。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的食物原漿機的結構示意圖；

圖2為本發(fā)明的食物原漿機中粉碎機構的結構示意圖；

圖3為本發(fā)明的食物原漿機中粉碎機構的分解示意圖(去除粉碎筒的情況下)。

具體實施方式

以下結合附圖對本發(fā)明作進一步詳細描述。

如圖1、圖2和圖3所示，本發(fā)明的食物原漿機包括殼體1和控制器7，該殼體1由塑料制成。所述殼體1內設置有粉碎機構和出料機構，出料機構通過導線8與控制器7相連。所述粉碎機構包括粉碎筒11，該粉碎筒11側壁的下部有物料出口34，物料出口34通過管道4與所述出料機構相連，粉碎筒11口部設置有蓋板10，粉碎筒11底部同心設置有轉軸26，轉軸26與粉碎筒11間呈轉動狀配合。所述轉軸26的上端位于粉碎筒11內，下端位于粉碎筒11外，且轉軸26的下端連接有驅動裝置13，該驅動裝置13為電機，電機通過導線8與控制器7相連。所述轉軸26上端固定有轉盤33，轉盤33與蓋板10間自內而外依次同心設置有第一研磨筒28、第二研磨筒29、第三研磨筒30和第四研磨筒31，這些研磨筒的兩端均呈開口狀，第一研磨筒28、第二研磨筒29、第三研磨筒30和第四研磨筒31的側壁上均沿周向均布有缺口35，缺口35均沿它們的軸向布置，缺口35的寬度從第一研磨筒28到第四研磨筒31逐漸變小，缺口35的數量從第一研磨筒28到第四研磨筒31逐漸變多。所述第一研磨筒28和第三研磨筒30的下端均固定在轉盤33上，它們的上端均與蓋板10間呈虛接觸。所述第二研磨筒29和第四研磨筒31的上端均固定在蓋板10上，它們的下端均與轉盤33間呈虛接觸。所述蓋板10上有用于進料的中心孔27。

為了方便進料，所述蓋板10的上板面上有呈豎直向上布置的料筒6，料筒6的頂部有料蓋5，料蓋5的一側與料筒6一側鉸接在一起，料筒6的內腔通過所述中心孔27與粉碎筒11的內腔相連通。

為了方便進水，所述殼體1內有進水機構，所述進水機構包括儲水箱2和第一電磁閥22。所述儲水箱2頂部有加水口，加水口上有加水蓋3。所述第一電磁閥22有進水口21、第一出水口23和第二出水口20。所述儲水箱2通過管道4與第一電磁閥22的進水口21相連，且該段管道4上有第一水泵19，所述第一電磁閥22的第一出水口23和第二出水口20均分別通過管道4與所述料筒6的上部相連，且第二出水口20與料筒6間的那端管道4上有加熱器15。所述第一水泵19、加熱器15、第一電磁閥22均通過導線8與所述控制器7相連。

所述出料機構包括第二電磁閥24和位于外壁上的放液開關36。所述第二電磁閥24有進液口37、第一出液口12、第二出液口16和第三出液口25，第二電磁閥24的進液口37通過管道4與所述粉碎筒11的物料出口34相連，第二電磁閥24的第一出液口12通過管道4與所放液快關相連，第二電磁閥24的第二出液口16通過管道4連接有廢水箱17，第二電磁閥24的第三出液口25通過管道4與所述料筒6側壁的上部相連。所述第二電磁閥24和放液開關36均通過導線8與控制器7相連。

為了便于出料，所述第二電磁閥24的進液口37與粉碎筒11物料出口34間的那段管道4上第二水泵18，第二水泵18通過導線8與控制器7相連。

為了方便拆卸，所述第一研磨筒28和第三研磨筒30的下端通過螺栓固定在轉盤33上。所述第二研磨筒29和第四研磨筒31的上端通過螺栓固定在蓋板10上。

為了加強密封性能，所述蓋板10與粉碎室間有環(huán)形密封圈32。

所述控制器7通過導線8連接有二維碼掃描裝置9。這樣改進的優(yōu)點是可在原料包裝袋上設置二維碼，通過掃描二維碼即可輸入原料的類型，方便控制器7控制電機運行的時間。

為了便于對驅動裝置13進行散熱，所述驅動裝置13下方的殼體1內有風扇14，該風扇14通過導線8與控制器7相連。

使用時，先打開料筒6的料蓋5，將原料放入到料筒6中，原料由于重力的作用經過中心孔27進入到粉碎筒11中。接著，使用者通過控制器7選擇制得的原漿是熱飲還是常溫飲，當選擇熱飲時，控制器7控制第一水泵19運行，同時控制第一電磁閥22的進水口21與第一出水口23不通、進水口21與第二出水口20相連通，使得第一水泵19泵出的水經過加熱器15加熱后，再經過料筒6進入到粉碎筒11中，當選擇常溫飲時，控制器7控制第一水泵19運行，同時控制第一電磁閥22的進水口21與第一出水口23相通、進水口21與第二出水口20相不通，使得第一水泵19泵出的水直接經過料筒6進入到粉碎筒11中。然后，利用二維碼掃描裝置9掃描原料包裝袋上的二維碼并將二維碼信息傳遞給控制器7，控制器7根據接受到的二維碼信息控制電機和風扇14運行特定的時間，電機在運行時，帶動轉軸26、轉盤33、第一研磨筒28和第三研磨筒30轉動，原料由于離心力的作用依次經過第一研磨筒28缺口35、第二研磨筒29缺口35、第三研磨筒30缺口35和第四研磨筒31缺口35，原料經過第一研磨筒28缺口35時，原料由于離心力和第一研磨筒28的作用被第二研磨筒29的內壁研磨粉碎，經過第二研磨筒29缺口35時，由于離心力的和第三研磨筒30的作用被第三研磨筒30的內壁研磨粉碎，經過第三研磨筒30缺口35時，由于離心力的和第三研磨筒30的作用被第四研磨筒31的內壁研磨粉碎，直至所以原料研磨后的顆粒均小于第四研磨筒31缺口35的寬度后，由于離心力的作用穿過第四研磨筒31缺口35完成研磨粉碎，從而懸浮在水中，形成原漿。最后，需要飲用時，打開放液開關36，控制器7接受到放液開關36被打開的信息后控制第二水泵18啟動，第二電磁閥24的進液口37與第一出液口12相通、進液口37與第二出液口16和第三出液口25均不通，從而使得食物原漿經過放液開關36后排出即可。

為了防止不同種類的原料串味，在更換原料品種時，食物原漿機需先進行自清洗，步驟如下：通過控制器7先控制第一水泵19運行，控制第一電磁閥22的進水口21與第一出水口23相通、進水口21與第二出水口20相不通，使得料筒6和粉碎筒11中進入一定量的水。然后，控制器7控制第一水泵19停止運行，控制第二水泵18運行，控制第二電磁閥24的進液口37與第三出液口25相通、進液口37與第一出液口12和第二出液口16均不通，使得水在料筒6、粉碎筒11中循環(huán)進出，從而進行循環(huán)清洗。最后，待清洗完成后，控制器7控制第二電磁閥24的進液口37與第二出液口16相通、進液口37與第一出液口12和第三出液口25均不通，從而將清洗水排入到廢水箱17中即可。