本實(shí)用新型涉及家電領(lǐng)域，特別是涉及用于冰箱的擱物架及相應(yīng)的冰箱。

背景技術(shù)：

擱物架是冰箱內(nèi)比較常見的擱物裝置，目前具有可調(diào)結(jié)構(gòu)的擱物架大多是擱物架的安裝高度可調(diào)或者是擱物架的擱物面積伸縮可調(diào)，以方便用戶的使用。但是其功能比較單一，只能用于擺放普通物品，對于酒瓶或其他瓶裝飲料只能增設(shè)專門的裝置來擺放，例如在擱物架的下方下掛一個酒架，以用來擺放酒瓶或其他瓶裝飲料。這種結(jié)構(gòu)的擱物架結(jié)構(gòu)復(fù)雜、裝卸困難且承載能力有限，降低了用戶體驗(yàn)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的一個目的是要提供一種擱物架，其具有可調(diào)結(jié)構(gòu)，既可以放置酒瓶或其他瓶裝飲料，又可以放置其他物品，實(shí)現(xiàn)該擱物架的復(fù)合功能。

本實(shí)用新型的一個進(jìn)一步的目的是要使得該擱物架結(jié)構(gòu)簡單、易于制造且便于可拆卸地固定到其他裝置上。

本實(shí)用新型的另一個更進(jìn)一步的目的是要使得該擱物架具有較好的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，具有較大的載重能力，結(jié)構(gòu)可靠牢固。

本實(shí)用新型又一個進(jìn)一步的目的是要提供一種具有上述擱物架的冰箱，既使得冰箱儲存空間內(nèi)整體結(jié)構(gòu)簡單，有較好的視覺效果，又可以實(shí)現(xiàn)用戶的不同擱物需求，提升用戶體驗(yàn)。

一方面，本實(shí)用新型提供了一種擱物架，包括固定板，具有連續(xù)的平整表面，用于在其上放置物品；框架板，設(shè)置在所述固定板的橫向延伸幾何平面中，具有至少一個貫穿其厚度方向且沿所述擱物架的進(jìn)深方向延伸的鏤空槽；以及滑動板，相對于所述固定板和所述框架板平行地且可水平橫向滑動地設(shè)置在所述固定板和所述框架板的下方，配置成可操作地滑動從而敞開或封閉所述框架板中的鏤空槽。

可選地，該擱物架還包括前飾條、后飾條和兩個側(cè)飾條，其分別具有其各自的支承部，所述前飾條和后飾條在其各自的支承部下方還分別具有沿所述擱物架的橫向方向延伸的滑槽；且

所述前飾條、后飾條和兩個側(cè)飾條分別設(shè)置在所述固定板和所述框架板的前緣、后緣和兩個相互背離的側(cè)緣處，使得所述固定板和所述框架板支承在所述前飾條、后飾條和兩個側(cè)飾條各自的支承部上，以及使得所述滑動板的前緣和后緣分別放置到相對應(yīng)的所述滑槽內(nèi)。

可選地，每個所述側(cè)飾條在其支承部下方還具有沿所述擱物架的進(jìn)深方向延伸的筋槽；且

所述擱物架還包括兩個懸臂，每個所述懸臂的頂部具有向外翻折的、沿所述擱物架的進(jìn)深方向延伸的支承翻邊，每個所述懸臂的支承翻邊分別固定到一個相應(yīng)所述側(cè)飾條的筋槽中，且每個所述懸臂的后端具有固位結(jié)構(gòu)，用于將所述擱物架可拆卸地固定到所述擱物架之外的其他裝置上。

可選地，所述框架板的前緣、后緣和兩個側(cè)緣分別具有向上翻折的框架板翻邊，且該框架板翻邊的上端緣與所述固定板的上表面平齊。

可選地，所述至少一個鏤空槽的兩個側(cè)邊分別具有向上翻折的鏤空槽翻邊，且該鏤空槽翻邊上套設(shè)有U型防滑件。

可選地，所述滑動板上臨近其前緣的部位處開設(shè)有用于操作該滑動板的沿豎直方向延伸的操作孔。

可選地，所述前飾條具有兩個從其頂板內(nèi)表面和/或拐角部內(nèi)表面間隔地平行向下延伸的前飾條限位肋板，每個所述前飾條限位肋板的下緣與所述前飾條的支承部的上表面平齊或高于所述前飾條的支承部的上表面，且每個所述前飾條限位肋板在其兩端分別具有一個前飾條端部區(qū)段，每個所述前飾條端部區(qū)段的下緣處局部地向下延伸形成有一個卡爪，所述卡爪的向下末端至少低于所述前飾條的支承部的上表面；且

每個所述側(cè)飾條的支承部的上表面與所述前飾條的支承部的上表面平齊，且每個所述側(cè)飾條的支承部的前端具有支承部前端區(qū)段，每個所述支承部前端區(qū)段中形成有與所述前飾條上的所述卡爪配合卡固的卡孔。

可選地，所述后飾條具有兩個從其頂板內(nèi)表面和/或拐角部內(nèi)表面間隔地平行向下延伸的后飾條限位肋板，每個所述后飾條限位肋板的下緣與所述后飾條的支承部的上表面平齊或高于所述后飾條的支承部的上表面，且每個所述后飾條限位肋板在其兩端分別具有一個后飾條端部區(qū)段，每個所述后飾條端部區(qū)段的下緣處局部地向下延伸形成有一個卡爪，所述卡爪的向下末端至少低于所述后飾條的支承部的上表面，所述后飾條還具有兩個間隔地形成于其后端板下緣處的讓位缺口，以分別供一個相應(yīng)所述懸臂的固位結(jié)構(gòu)從所述讓位缺口中穿過，從而可拆卸地固定到所述擱物架之外的其他裝置上；且

每個所述側(cè)飾條的支承部的上表面與所述后飾條的支承部的上表面平齊，且每個所述側(cè)飾條的支承部的后端具有支承部后端區(qū)段，每個所述支承部后端區(qū)段中形成有與所述后飾條上的所述卡爪配合卡固的卡孔。

可選地，所述前飾條為具有頂板以及與該頂板彎折相連的前端板的包邊型飾條；所述后飾條為具有頂板以及與該頂板彎折相連的后端板的包邊型飾條；每個所述側(cè)飾條為具有側(cè)板且在該側(cè)板內(nèi)側(cè)形成有相應(yīng)所述支承部和筋槽的半包邊型飾條，或者為具有頂板以及與該頂板彎折相連的側(cè)板且在該側(cè)板內(nèi)側(cè)形成有相應(yīng)所述支承部和筋槽的包邊型飾條。

另一方面，本實(shí)用新型提供了一種冰箱，包括其內(nèi)限定有儲存空間的冰箱內(nèi)膽，該冰箱還包括如上所述的擱物架。

本實(shí)用新型的擱物架在固定板和框架板的下方設(shè)置有可滑動的滑動板，通過滑動該滑動板可敞開或封閉框架板中的鏤空槽。當(dāng)框架板中的鏤空槽處于敞開狀態(tài)時，該框架板可用于放置酒瓶或其他瓶裝飲料；當(dāng)框架板中的鏤空槽處于封閉狀態(tài)時，該框架板同固定板一樣，可放置其他物品。用戶可以根據(jù)需求調(diào)節(jié)滑動板的位置，實(shí)現(xiàn)了擱物板的復(fù)合功能，增強(qiáng)了實(shí)用性和便利性，極大地提升了用戶體驗(yàn)。

進(jìn)一步地，由于本實(shí)用新型擱物架的固定板和框架板支承在前飾條、后飾條和兩個側(cè)飾條各自的支承部上，滑動板的前緣和后緣分別放置到相對應(yīng)的滑槽內(nèi)，且懸臂通過其支承翻邊直接固定到相應(yīng)側(cè)飾條的筋槽中，總體上簡化了擱物架的結(jié)構(gòu)，使其不但易于制造，而且便于裝拆。

更進(jìn)一步地，由于本實(shí)用新型擱物架的前飾條、后飾條、側(cè)飾條間可通過特別設(shè)計(jì)的卡爪卡固連接，使得該擱物架具有較好的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，具有較大的載重能力，結(jié)構(gòu)可靠牢固。

根據(jù)下文結(jié)合附圖對本實(shí)用新型具體實(shí)施例的詳細(xì)描述，本領(lǐng)域技術(shù)人員將會更加明了本實(shí)用新型的上述以及其他目的、優(yōu)點(diǎn)和特征。

附圖說明

后文將參照附圖以示例性而非限制性的方式詳細(xì)描述本實(shí)用新型的一些具體實(shí)施例。附圖中相同的附圖標(biāo)記標(biāo)示了相同或類似的部件或部分。本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)該理解，這些附圖未必是按比例繪制的。附圖中：

圖1是根據(jù)本實(shí)用新型一個實(shí)施例的擱物架的示意性透視圖；

圖2是圖1所示擱物架的示意性分解透視圖；

圖3是圖1所示擱物架的框架板和U型防滑件的裝配示意性俯視圖；

圖4是沿圖3中的剖切線A-A截取的示意性剖視圖；

圖5是圖4中的區(qū)域B的示意性放大視圖，其中示出了框架板翻邊與U型防滑件的裝配關(guān)系；

圖6是圖1所示擱物架的前飾條的示意性內(nèi)側(cè)透視圖；

圖7是圖1所示擱物架的后飾條的示意性內(nèi)側(cè)透視圖；

圖8是圖1所示擱物架的兩個側(cè)飾條之一的示意性內(nèi)側(cè)透視圖；

圖9是圖1所示擱物架的兩個懸臂之一的示意性內(nèi)側(cè)透視圖；

圖10是根據(jù)本實(shí)用新型一個實(shí)施例的冰箱的示意性透視圖；

圖11是圖10所示冰箱的兩個固定座之一的示意性透視圖；

圖12是圖10所示冰箱的局部示意性透視圖，其中示出了懸臂與固定座之間的裝配關(guān)系。

具體實(shí)施方式

圖1是根據(jù)本實(shí)用新型一個實(shí)施例的擱物架10的示意性透視圖，圖2是圖1所示擱物架10的示意性分解透視圖。如圖所示，擱物架10一般性地可包括固定板11、框架板12以及滑動板13。其中，固定板11具有連續(xù)的平整表面且具有一定厚度(優(yōu)選鋼化玻璃板)，用于在其上放置物品。固定板11本身是本領(lǐng)域技術(shù)人員習(xí)知的且容易實(shí)現(xiàn)的，本文對其不作更多贅述。

如圖2和圖3所示，框架板12可由金屬材料制成，優(yōu)選可由鋁制材料制成。裝配時，框架板12設(shè)置在固定板11的橫向延伸幾何平面中，也就是說，框架板12和固定板11處于同一個水平安裝平面上。在附圖所示實(shí)施例中，框架板12的一個側(cè)緣與固定板11的一個側(cè)緣在裝配時貼合，使得框架板12和固定板11在拼接處平滑無縫隙，防止物品在縫隙處掉落或受卡損壞?？蚣馨?2還具有至少一個貫穿其厚度方向且沿擱物架10的進(jìn)深方向延伸的鏤空槽121，用來放置酒瓶或其他瓶裝飲料。特別地，該鏤空槽121的橫向?qū)挾刃∮诰破炕蚱渌垦b飲料的外徑，以使得酒瓶或其他瓶裝飲料能夠支承在鏤空槽121上。在附圖所示實(shí)施例中，框架板12具有三個矩形的鏤空槽121。在本實(shí)用新型的一些替代實(shí)施例中，該鏤空槽121還可以是本領(lǐng)域技術(shù)人員習(xí)知的其他形狀的鏤空槽，例如可為酒瓶形狀的鏤空槽。

在本實(shí)用新型的一些實(shí)施例中，如圖1-圖3所示，框架板12的前緣、后緣和兩個側(cè)緣分別具有向上翻折的框架板翻邊122，且該框架板翻邊122的上端緣與固定板11的上表面平齊。這樣可使框架板12的厚度適當(dāng)較小，在裝配時只需將框架板翻邊122的上端緣與相應(yīng)的頂板(后文將詳細(xì)介紹)貼合，框架板12的下底面支承在相應(yīng)的支承部(后文將詳細(xì)介紹)上。既節(jié)約材料，降低成本，又使得擱物架10外觀簡約輕便。

在本實(shí)用新型的一些實(shí)施例中，如圖3和圖4所示，框架板12的至少一個鏤空槽121的兩個側(cè)邊分別具有向上翻折的鏤空槽翻邊123。特別地，鏤空槽翻邊123向上翻折可形成一個擋板，防止放置在鏤空槽121中的酒瓶或其他瓶裝飲料由于受到震動(例如開關(guān)門引起的震動)而滾動甚至滑落。在本實(shí)用新型的另一些實(shí)施例中，如圖5所示，該鏤空槽翻邊123上套設(shè)有U型防滑件18，例如附圖所示的橡膠膠條，可增大酒瓶或其他瓶裝飲料與框架板12之間的摩擦，進(jìn)一步地防止放置在鏤空槽121中的酒瓶或其他瓶裝飲料由于受到震動而滾動甚至滑落。在本實(shí)用新型的又一些實(shí)施例中，該U型防滑件18還可以是本領(lǐng)域技術(shù)人員習(xí)知的其他防滑件，例如多個U型防滑塊，本文對其不作過多贅述。

如圖2所示，滑動板13相對于固定板11和框架板12平行地且可水平橫向滑動地設(shè)置在固定板11和框架板12的下方，配置成可操作地滑動從而敞開或封閉框架板12中的鏤空槽121。當(dāng)框架板12上需要放置酒瓶或其他瓶裝飲料時，將滑動板13滑動到固定板11的下方，使得框架板12的鏤空槽121敞開，在鏤空槽121上直接放置酒瓶或其他瓶裝飲料；當(dāng)框架板12上不需要放置酒瓶或其他瓶裝飲料時，將滑動板13滑動到框架板12的下方，使得框架板12的鏤空槽121封閉，可以在該框架板12上放置其他物品，實(shí)現(xiàn)了擱物架10的復(fù)合功能，充分利用擱物架10的置物空間，避免了置物空間的閑置和浪費(fèi)。

在本實(shí)用新型的一些實(shí)施例中，滑動板13上臨近其前緣的部位處開設(shè)有用于操作該滑動板13的沿豎直方向延伸的操作孔131。該操作孔131能夠容納操作者的手指，以便操作者的操作。

如圖6-圖8所示，擱物架10還包括前飾條14、后飾條15和兩個側(cè)飾條16，其分別具有其各自的支承部145、155和161，前飾條14和后飾條15在其各自的支承部下方還分別具有沿擱物架10的橫向方向延伸的滑槽146和156。前飾條14、后飾條15和兩個側(cè)飾條16的支承部本身可形成為各種在其頂部具有適當(dāng)支撐平面的結(jié)構(gòu)。例如，在附圖所示實(shí)施例中，前飾條14的支承部145、后飾條15的支承部155和兩個側(cè)飾條16的支承部161可簡單地為一個平形板面。此類支承部本身的具體結(jié)構(gòu)也是本領(lǐng)域技術(shù)人員習(xí)知的且容易實(shí)現(xiàn)的，本文對其本身也不作更多贅述。

特別地，前飾條14、后飾條15和兩個側(cè)飾條16分別設(shè)置在固定板11和框架板12的前緣、后緣和兩個相互背離的側(cè)緣處，使得固定板11和框架板12支承在前飾條14、后飾條15和兩個側(cè)飾條16各自的支承部上，以及使得滑動板13的前緣和后緣分別放置到相對應(yīng)的滑槽內(nèi)。特別地，滑槽的豎直高度大于滑動板13的豎直高度，使得滑動板13可以在滑槽內(nèi)平穩(wěn)地滑動。這里所說的“兩個相互背離的側(cè)緣”指的是處于固定板11和框架板12周向方向上的兩個側(cè)緣。

在本實(shí)用新型的一些實(shí)施例中，如圖8所示，每個側(cè)飾條16在其支承部下方還具有沿擱物架10的進(jìn)深方向延伸的筋槽162。且擱物架10還包括兩個懸臂17，如圖9所示，每個懸臂17的頂部具有向外翻折的、沿擱物架10的進(jìn)深方向延伸的支承翻邊171，每個懸臂的支承翻邊171分別固定到一個相應(yīng)側(cè)飾條16的筋槽162中。每個懸臂17的支承翻邊171之下相連有一處于豎直平面內(nèi)的加強(qiáng)壁板175。該加強(qiáng)壁板175可為向根部方向(即向后方向)變寬的形狀。特別地，該加強(qiáng)壁板的根部區(qū)段175a可為以一豎直邊緣作為根部邊緣的大致倒三角形狀(尖角向下)。每個懸臂17的后端(具體地，例如可以是加強(qiáng)壁板175的根部區(qū)段175a的上部)具有向后伸出的固位結(jié)構(gòu)172(例如為圖中所示的向下彎折的彎鉤結(jié)構(gòu))，用于將擱物架10可拆卸地固定到擱物架10之外的其他裝置上，例如可拆卸地固定到后文將要描述的固定座20上。在一些實(shí)施例中，加強(qiáng)壁板175的根部區(qū)段175a的下部可向后延伸出凸形定位結(jié)構(gòu)176，其例如可為一矩形凸塊。該凸形定位結(jié)構(gòu)176可與固定座20上的相應(yīng)定位孔23(其將在后文詳細(xì)描述)配合，以便懸臂17在固定座20上可靠地固定就位。在一些實(shí)施例中，兩個懸臂17可由同種金屬材料制成，優(yōu)選可由同種鐵質(zhì)材料制成，更優(yōu)選地可由不銹鋼制成。

在本實(shí)用新型的一些實(shí)施例中，如圖6所示，前飾條14具有兩個從其頂板141內(nèi)表面和/或拐角部內(nèi)表面間隔地平行向下延伸的前飾條限位肋板143，換句話說，兩個前飾條限位肋板143之間形成有間隔槽隙。每個前飾條限位肋板143的下緣與前飾條14的支承部145的上表面平齊或高于前飾條14的支承部145的上表面。在附圖所示的實(shí)施例中，每個前飾條限位肋板143的下緣與前飾條14的支承部145的上表面的位置關(guān)系優(yōu)選為平齊，這消除了將固定板11和框架板12的前緣支承在前飾條14的支承部145上時，固定板11和框架板12的前緣與每個前飾條限位肋板143的下緣之間的縫隙，使得擱物架10在結(jié)構(gòu)上更加緊湊、牢固，且視覺效果更加美觀。

特別地，每個前飾條限位肋板143在其兩端分別具有一個前飾條端部區(qū)段，每個前飾條端部區(qū)段的下緣處局部地向下延伸形成有一個卡爪144，卡爪144的向下末端至少低于前飾條14的支承部145的上表面。

如圖8所示，每個側(cè)飾條16的支承部161的上表面與前飾條14的支承部145的上表面平齊，且每個側(cè)飾條16的支承部161的前端具有支承部前端區(qū)段，每個支承部前端區(qū)段中形成有與前飾條14上的卡爪144配合卡固的卡孔163。通過前飾條14上的卡爪144和每個側(cè)飾條16的每個支承部前端區(qū)段的卡孔163的配合卡固，加強(qiáng)了前飾條14和每個側(cè)飾條16的每個支承部前端區(qū)段的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，具有較大的載重能力，使得擱物架10的結(jié)構(gòu)可靠牢固。

在本實(shí)用新型的一些實(shí)施例中，如圖7所示，后飾條15具有兩個從其頂板151內(nèi)表面間隔地平行向下延伸的后飾條限位肋板153，換句話說，兩個后飾條限位肋板153之間形成有間隔槽隙。每個后飾條限位肋板153的下緣與后飾條15的支承部155的上表面平齊或高于后飾條15的支承部155的上表面。在附圖所示實(shí)施例中，每個后飾條限位肋板153的下緣與后飾條15的支承部155的上表面的位置關(guān)系優(yōu)選為平齊，這消除了將固定板11和框架板12的后緣支承在后飾條15的支承部155上時，框架板12和固定板11的后緣與每個后飾條限位肋板153的下緣之間的縫隙，使得擱物架10在結(jié)構(gòu)上更加緊湊、牢固，且視覺效果更加美觀。

特別地，每個后飾條限位肋板153在其兩端分別具有一個后飾條端部區(qū)段，每個后飾條端部區(qū)段的下緣處局部地向下延伸形成有一個卡爪154，卡爪154的向下末端至少低于后飾條15的支承部155的上表面。

如圖8所示，每個側(cè)飾條16的支承部161的上表面與后飾條15的支承部155的上表面平齊，且每個側(cè)飾條16的支承部161的后端具有支承部后端區(qū)段，每個支承部后端區(qū)段中形成有與后飾條15上的卡爪154配合卡固的卡孔169。通過后飾條15上的卡爪154和每個側(cè)飾條16的每個支承部后端區(qū)段的卡孔169的配合卡固，加強(qiáng)了后飾條15和每個側(cè)飾條16的每個支承部后端區(qū)段的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，具有較大的載重能力，使得擱物架10的結(jié)構(gòu)可靠牢固。

特別地，如圖7所示，后飾條15還具有兩個間隔地形成于其后端板152下緣處的讓位缺口157，以分別供一個相應(yīng)懸臂17的固位結(jié)構(gòu)172從讓位缺口157中穿過，從而可拆卸地固定到擱物架10之外的其他裝置上，例如可拆卸地固定到后文將要描述的固定座20上。優(yōu)選地，讓位缺口157的橫向?qū)挾却笥趹冶?7的固位結(jié)構(gòu)172的橫向?qū)挾取?/p>

在本實(shí)用新型的一些實(shí)施例中，如圖8所示，每個側(cè)飾條16的支承部前端區(qū)段及其筋槽162的底板的相應(yīng)部位處分別設(shè)置有前端上緊固穿孔164和前端下緊固穿孔165。如圖9所示，每個懸臂17的支承翻邊171的前端區(qū)段也設(shè)置有與前端緊固穿孔相對應(yīng)的前端中間緊固穿孔173，以允許緊固件(優(yōu)選為螺釘或螺栓)從下向上依次穿過前端下緊固穿孔165、前端中間緊固穿孔173和前端上緊固穿孔164，伸入兩個前飾條限位肋板143之間的間隔槽隙中。優(yōu)選地，每個側(cè)飾條16的前端上緊固穿孔164和前端下緊固穿孔165以及每個懸臂17的前端中間緊固穿孔173具有相同的前端豎直中央軸線，且前端豎直中央軸線處于前飾條14的兩個前飾條限位肋板143之間的間隔槽隙的中央等分平面中，以對緊固件(優(yōu)選為螺釘或螺栓)起到更好的緊固效果，增強(qiáng)了擱物架10的結(jié)構(gòu)牢固性。

特別地，每個側(cè)飾條16的支承部后端區(qū)段及其筋槽162的底板的相應(yīng)部位處分別設(shè)置有后端上緊固穿孔166和后端下緊固穿孔167。如圖9所示，每個懸臂17的支承翻邊171的后端區(qū)段也設(shè)置有與后端緊固穿孔相對應(yīng)的后端中間緊固穿孔174，以允許緊固件(優(yōu)選為螺釘或螺栓)從下向上依次穿過后端下緊固穿孔167、后端中間緊固穿孔174和后端上緊固穿孔166，伸入兩個后飾條限位肋板153之間的間隔槽隙中。優(yōu)選地，每個側(cè)飾條16的后端上緊固穿孔166和后端下緊固穿孔167以及每個懸臂17的后端中間緊固穿孔174具有相同的后端豎直中央軸線，且后端豎直中央軸線處于后飾條15的兩個后飾條限位肋板153之間的間隔槽隙的中央等分平面中，以對緊固件(優(yōu)選為螺釘或螺栓)起到更好的緊固效果，增強(qiáng)了擱物架10的結(jié)構(gòu)牢固性。

特別地，緊固件(優(yōu)選為螺釘或螺栓)是從下到上依次穿過緊固穿孔的，也就是說，該緊固件位于擱物架10的底部，不影響擱物架10的整體外觀。

在本實(shí)用新型的一些實(shí)施例中，如圖6和圖7所示，前飾條14可為具有頂板141以及與該頂板彎折相連的前端板142的包邊型飾條。優(yōu)選地，前飾條14位于框架板12上面的頂板，其橫向端緣與框架板12的前緣的框架板翻邊122的內(nèi)向側(cè)面平齊。后飾條15可為具有頂板151以及與該頂板彎折相連的后端板152的包邊型飾條。優(yōu)選地，后飾條15位于框架板12上面的頂板，其橫向端緣與框架板12的后緣的框架板翻邊122的內(nèi)向側(cè)面平齊。

如圖8所示，每個側(cè)飾條16為具有側(cè)板168且在該側(cè)板內(nèi)側(cè)形成有相應(yīng)支承部161和筋槽162的半包邊型飾條，或者為具有頂板以及與該頂板彎折相連的側(cè)板且在該側(cè)板內(nèi)側(cè)形成有相應(yīng)支承部和筋槽的包邊型飾條。

特別地，本領(lǐng)域技術(shù)人員均可認(rèn)識到，這里的“彎折連接”是指前飾條14的頂板141與前端板142、后飾條15的頂板151與后端板152之間成彎折關(guān)系。

圖10是本實(shí)用新型一個實(shí)施例的冰箱100的示意性透視圖，包括其內(nèi)限定有儲存空間的冰箱內(nèi)膽40以及擱物架10。在附圖所示實(shí)施例中，擱物架10通過兩個固定座20可拆卸地固定到冰箱100上。如圖11所示，每個固定座20例如可包括主體部24，其總體上例如可為大致的凹槽形。在主體部24的內(nèi)側(cè)后緣可向內(nèi)側(cè)方向翻折形成一個側(cè)向翻邊25。每個固定座20優(yōu)選在其側(cè)向翻邊25上形成有多個安裝孔21(圖中所示為2個)，以利用緊固件穿過其中從而將固定座20固定到冰箱內(nèi)膽40上。每個固定座20，優(yōu)選在其主體部24的上部區(qū)段中，還可包括固位部22(例如可為一矩形孔口)，配置成可拆卸地固定一個懸臂17的固位結(jié)構(gòu)172。固定座20優(yōu)選在其主體部24的下部區(qū)段中，還可包括一個與懸臂17的凸形定位結(jié)構(gòu)176相配合的定位孔23(例如也可為一個矩形孔口或正方形孔口)。

擱物架10與固定座20裝配時，如圖12所示，將懸臂17的固位結(jié)構(gòu)172卡掛在固定座20的固位部22中，使得擱物架10便于安裝和拆卸。優(yōu)選地，在一些懸臂17具有凸形定位結(jié)構(gòu)176的實(shí)施例中，懸臂17的凸形定位結(jié)構(gòu)176也可相應(yīng)插入到固定座20的定位孔23中，以進(jìn)一步保證擱物架10的結(jié)構(gòu)牢固可靠。

至此，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)認(rèn)識到，雖然本文已詳盡示出和描述了本實(shí)用新型的多個示例性實(shí)施例，但是，在不脫離本實(shí)用新型精神和范圍的情況下，仍可根據(jù)本實(shí)用新型公開的內(nèi)容直接確定或推導(dǎo)出符合本實(shí)用新型原理的許多其他變型或修改。因此，本實(shí)用新型的范圍應(yīng)被理解和認(rèn)定為覆蓋了所有這些其他變型或修改。