本實(shí)用新型涉及空調(diào)輔助設(shè)備領(lǐng)域，具體為一種用于電阻焊成型的空調(diào)壓縮機(jī)儲(chǔ)液器。

背景技術(shù)：

中國(guó)專(zhuān)利申請(qǐng)?zhí)?011200292069，申請(qǐng)日2011年1月28日，公開(kāi)了一種名稱(chēng)為:空調(diào)壓縮機(jī)儲(chǔ)液器的實(shí)用新型專(zhuān)利申請(qǐng)，該儲(chǔ)液器包括進(jìn)氣管1、筒體3、排氣管直管5、排氣管彎管7等等，該專(zhuān)利說(shuō)明書(shū)[0024]段記載：組裝好的產(chǎn)品兩端口裝入磷青銅焊絲，形成上焊接點(diǎn)2和下焊接點(diǎn)6兩個(gè)焊接點(diǎn)，在1050℃的爐中進(jìn)行磷青銅釬焊，將進(jìn)氣管、排氣管組焊牢固；由上所述可知為了滿足密封性要求，該種儲(chǔ)液器進(jìn)氣管與排氣管采用釬焊方式與筒體3進(jìn)行密封連接，釬焊工藝進(jìn)行時(shí)先將部件之間預(yù)對(duì)接，再填絲，之后再在高溫下進(jìn)行焊接，整個(gè)工藝操作復(fù)雜且焊接效率低，大大提高了該種儲(chǔ)液器的制造成本，同時(shí)焊接過(guò)程會(huì)產(chǎn)生大量有害氣體，大大降低了工人的工作環(huán)境。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型針對(duì)以上不足之處，提供一種用于電阻焊成型的空調(diào)壓縮機(jī)儲(chǔ)液器，因此不再采用傳統(tǒng)的釬焊方式進(jìn)行各部件之間的密封連接，部件之間采用電阻焊方式進(jìn)行密封連接，工序簡(jiǎn)單且連接效率高，大大降低了該種儲(chǔ)液器的制造成本，因此有效提高了該種產(chǎn)品的市場(chǎng)占有率。

本發(fā)明解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是：該儲(chǔ)液器包括上進(jìn)氣管、中間筒體和下排氣管，在上進(jìn)氣管與中間筒體之間設(shè)置電阻焊組件Ⅰ，在下排氣管與中間筒體之間設(shè)置電阻焊組件Ⅱ。

當(dāng)進(jìn)行儲(chǔ)液罐各部件之間的密封連接時(shí)，直接在電阻焊焊機(jī)上依次通過(guò)電阻焊組件將各部件進(jìn)行電阻焊接，省去了釬焊時(shí)的填絲工序，也不用再在高溫環(huán)境下進(jìn)行，大大改善了工人的操作環(huán)境，工序更加簡(jiǎn)單，大大提高了該種儲(chǔ)液罐的連接效率，有效降低了其制造成本。

本實(shí)用新型設(shè)計(jì)了，所述電阻焊組件Ⅰ包括設(shè)置在上進(jìn)氣管底部的環(huán)形連接部Ⅰ，中間筒體的頂部呈半圓狀并開(kāi)設(shè)進(jìn)氣口，環(huán)形連接部Ⅰ采用電阻焊工藝密封連接在進(jìn)氣口的四周；

所述電阻焊組件Ⅱ包括設(shè)置在下排氣管的彎頭附近的環(huán)形連接部Ⅱ，中間筒體的底部呈半圓狀并開(kāi)設(shè)排氣口，環(huán)形連接部Ⅱ采用電阻焊工藝密封連接在排氣口的四周。

本實(shí)用新型設(shè)計(jì)了，所述中間筒體采用分體式機(jī)構(gòu)，其包括上筒體和下筒體，在上下筒體之間設(shè)置電阻焊組件Ⅲ。

本實(shí)用新型設(shè)計(jì)了，所述電阻焊組件Ⅲ包括設(shè)置在上筒體底部的上環(huán)形連接部和設(shè)置在下筒體頂部的下環(huán)形連接部，上下環(huán)形連接部采用電阻焊工藝進(jìn)行相互密封連接。

本實(shí)用新型設(shè)計(jì)了，所述環(huán)形連接部采用擠壓成型工藝形成的環(huán)形擠鼓。

附圖說(shuō)明

圖1所示為本實(shí)用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖一；

圖2所示為本實(shí)用新型上進(jìn)氣管示意圖；

圖3所示為本實(shí)用新型下排氣管示意圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)描述：

如圖1-3所示為本實(shí)用新型的一個(gè)具體實(shí)施例，該儲(chǔ)液器包括上進(jìn)氣管1、中間筒體和下排氣管3，在上進(jìn)氣管1與中間筒體之間設(shè)置電阻焊組件Ⅰ，在下排氣管3與中間筒體2之間設(shè)置電阻焊組件Ⅱ，所述中間筒體采用分體式機(jī)構(gòu)，其包括上筒體2-1和下筒體2-2，在上下筒體之間設(shè)置電阻焊組件Ⅲ，所述電阻焊組件Ⅰ包括設(shè)置在上進(jìn)氣管1底部的環(huán)形連接部Ⅰ4，中間筒體的頂部呈半圓狀并開(kāi)設(shè)進(jìn)氣口5，環(huán)形連接部Ⅰ4采用電阻焊工藝密封連接在進(jìn)氣口5的四周；所述電阻焊組件Ⅱ包括設(shè)置在下排氣管3的彎頭附近的環(huán)形連接部Ⅱ6，中間筒體的底部呈半圓狀并開(kāi)設(shè)排氣口7，環(huán)形連接部Ⅱ6采用電阻焊工藝密封連接在排氣口7的四周，所述電阻焊組件Ⅲ包括設(shè)置在上筒體2-1底部的上環(huán)形連接部8和設(shè)置在下筒體2-2頂部的下環(huán)形連接部9，上下環(huán)形連接部采用電阻焊工藝進(jìn)行相互密封連接。

在本實(shí)例中，所述環(huán)形連接部采用擠壓成型工藝形成的環(huán)形擠鼓。該環(huán)形擠鼓成型過(guò)程為：將管件或筒體兩端進(jìn)行加持，然后通過(guò)擠壓機(jī)分別對(duì)加持件兩端進(jìn)行施壓，在施壓過(guò)程中管件或筒體就會(huì)在其四周被擠出一環(huán)形鼓包，該環(huán)形鼓包就是所述的擠鼓。

過(guò)濾裝置10安裝在上筒體2-1內(nèi)。