本實(shí)用新型屬于制冷控制技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種制冷系統(tǒng)中使用的熱力膨脹閥。

背景技術(shù)：

在制冷空調(diào)等系統(tǒng)中，熱力膨脹閥通過感應(yīng)制冷系統(tǒng)中蒸發(fā)器出口或壓縮機(jī)吸入段制冷劑蒸汽的過熱度來控制閥的開度大小，從而實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)制冷劑流量的調(diào)節(jié)和節(jié)流降壓作用。膨脹閥在系統(tǒng)中的安裝關(guān)系一般如圖7所示。

見圖7。來自冷凝器500的高壓液體通過熱力膨脹閥的閥部件200節(jié)流降壓后進(jìn)入蒸發(fā)器600后，形成低壓氣體又進(jìn)入壓縮機(jī)400，轉(zhuǎn)變?yōu)楦邷馗邏簹怏w進(jìn)入冷凝器500，完成一個(gè)循環(huán)。

在公開號(hào)為CN102109062B的中國發(fā)明專利中，公開了如圖1的一種典型結(jié)構(gòu)的熱力膨脹閥。膨脹閥包括閥部件和感溫部件兩個(gè)部分，閥部件的器箱體1和感溫部件通過毛細(xì)管2連通。感溫部件包括感溫筒3，感溫筒3為一端開口結(jié)構(gòu)，毛細(xì)管2和充注管8伸入到開口中并焊接密閉開口。過濾部件包括過濾支架6和過濾網(wǎng)5，通過在感溫筒3的外壁面上刻槽形成內(nèi)壁凸邊3-1將過濾支架6固定在感溫筒3的底部位置。過濾部件將感溫筒3的內(nèi)腔分為上腔和下腔，下腔為設(shè)置有吸附劑4的過濾腔，上腔為感溫劑7的主要容納腔。

現(xiàn)有技術(shù)的熱力膨脹閥的感溫部件，過濾部件是通過在感溫筒3的外壁面上刻槽固定。吸附劑與感溫劑的容納位置相對(duì)分開，不利于吸附劑與感溫劑的充分接觸和吸附劑的快速作用。而且吸附劑所在的腔室體積相對(duì)固定，如使用不同的系統(tǒng)環(huán)境需要不同量的吸附劑，就必須調(diào)整刻槽位置，不利于產(chǎn)品通用化。

所以如何優(yōu)化熱力膨脹閥的感溫部件的設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)，提高可靠性及適應(yīng)不同使用環(huán)境中的系列化實(shí)現(xiàn)可替代性，是本領(lǐng)域技術(shù)人員需要解決的技術(shù)問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型旨在提供一種改善感溫部件內(nèi)感溫劑吸附性能及提高產(chǎn)品可替代性的熱力膨脹閥。

本實(shí)用新型公開的熱力膨脹閥，包括閥部件和通過毛細(xì)管與所述閥部件的器箱體連通的感溫部件，所述感溫部件包括感溫筒和置于所述感溫筒內(nèi)腔中的吸附劑及感溫劑，還包括過濾腔，所述感溫筒為一端開口的桶狀結(jié)構(gòu)，所述過濾腔設(shè)置在靠近所述感溫筒的開口端，所述感溫筒的開口端通過封蓋焊接固定，所述毛細(xì)管焊接在所述封蓋上并伸入到所述過濾腔中。

本實(shí)用新型提供的熱力膨脹閥,將過濾腔設(shè)置于感溫筒的開口部，內(nèi)腔中直接設(shè)置吸附劑，可容納的體積大，可根據(jù)系統(tǒng)環(huán)境的要求確定吸附劑的多少，使產(chǎn)品通用化和系列化，而且感溫筒內(nèi)腔中的感溫劑通過過濾腔后進(jìn)入毛細(xì)管也提高了過濾性能。

在上述技術(shù)方案基礎(chǔ)上，作為進(jìn)一步延伸，還包括過濾部件，所述過濾部件包括通過熱注方式一體成型的環(huán)狀本體及過濾網(wǎng)，所述環(huán)狀本體通過緊配合方式固定在所述感溫筒的開口端以形成所述過濾腔；

進(jìn)一步，還包括過濾網(wǎng)，所述過濾網(wǎng)固定在所述封蓋上以形成所述過濾腔；

進(jìn)一步，所述過濾網(wǎng)通過點(diǎn)焊焊接方式固定在所述封蓋上；

進(jìn)一步，還包括焊接在所述封蓋上并伸入到所述過濾腔中的充注管，所述充注管與所述毛細(xì)管一次性焊接在所述封蓋上；

進(jìn)一步，所述吸附劑為柱狀體并通過所述過濾網(wǎng)抵接在所述感溫筒的內(nèi)腔中；

進(jìn)一步，所述充注管和所述毛細(xì)管在焊接前先通過墩頭方式預(yù)固定在所述封蓋上；

進(jìn)一步，所述充注管、所述毛細(xì)管及所述封蓋通過一次性焊接方式固定在所述感溫筒上。

在本實(shí)用新型給出的進(jìn)一步的優(yōu)選技術(shù)方案中，通過優(yōu)化設(shè)計(jì)，使產(chǎn)品工藝簡單、性能更加可靠。

附圖說明

圖1:現(xiàn)有技術(shù)中的一種典型結(jié)構(gòu)的熱力膨脹閥示意圖；

圖2:本實(shí)用新型提供的一種具體結(jié)構(gòu)的熱力膨脹閥示意圖；

圖3:圖2中熱力膨脹閥感溫包的局部結(jié)構(gòu)的放大示意圖；

圖4:本實(shí)用新型提供的另一種具體結(jié)構(gòu)的熱力膨脹閥示意圖；

圖5:圖4中熱力膨脹閥感溫包的局部結(jié)構(gòu)的放大示意圖；

圖6:圖4中熱力膨脹閥感溫包的過濾部件的示意圖；

圖7：設(shè)置有熱力膨脹閥的制冷系統(tǒng)流路的布置示意圖。

圖2-7中：

100-感溫部件；

110-感溫筒、120-內(nèi)腔；

130-吸附劑、140-過濾腔；

150/182-過濾網(wǎng)、160-封蓋；

170-充注管；

180-過濾部件、181-環(huán)狀本體；

190-感溫劑；

200-閥部件、210-器箱體；

300-毛細(xì)管；

400-壓縮機(jī)；

500-冷凝器；

600-蒸發(fā)器。

具體實(shí)施方式

為了使本技術(shù)領(lǐng)域的人員更好地理解本實(shí)用新型方案，下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)說明。

圖2為本實(shí)用新型提供的一種具體結(jié)構(gòu)的熱力膨脹閥示意圖，圖3為圖2中熱力膨脹閥感溫包的局部結(jié)構(gòu)的放大示意圖，圖7為設(shè)置有熱力膨脹閥的制冷系統(tǒng)流路的布局示意圖。

如圖2、圖3及圖7所示。熱力膨脹閥包括閥部件200和感溫部件100。閥部件200設(shè)置在冷凝器500與蒸發(fā)器600之間；感溫部件100設(shè)置在蒸發(fā)器600的出口端。在制冷系統(tǒng)中，通過壓縮機(jī)400壓縮后的高溫高壓制冷劑，進(jìn)入冷凝器500后通過熱交換形成高壓液體，再通過膨脹閥節(jié)流降壓后進(jìn)入蒸發(fā)器600，最后低壓氣體制冷劑又進(jìn)入壓縮機(jī)400，轉(zhuǎn)變?yōu)楦邷馗邏簹怏w完成一個(gè)循環(huán)。

熱力膨脹閥的閥部件200包括驅(qū)動(dòng)部分220和器箱體210，毛細(xì)管300連通器箱體210與感溫部件100的內(nèi)腔120，感溫部件100的內(nèi)腔120中充注有感溫劑。通過檢測(cè)蒸發(fā)器600的出口端的溫度變化使器箱體210內(nèi)部的壓力發(fā)生變化，再傳遞到驅(qū)動(dòng)部分220，驅(qū)動(dòng)閥芯相對(duì)于閥口移動(dòng)來改變制冷劑的流量。

感溫部件100包括桶狀結(jié)構(gòu)的感溫筒110，吸附劑130置于感溫筒的內(nèi)腔120中。封蓋160通過焊接密封感溫筒110的開口端。在封蓋160朝向內(nèi)腔120的端面上焊接有金屬過濾網(wǎng)150，這樣，過濾網(wǎng)150與封蓋160之間區(qū)域構(gòu)成了過濾腔140。充注管170和毛細(xì)管300穿過封蓋160后伸入到過濾腔140中。吸附劑130可以設(shè)計(jì)成柱狀體結(jié)構(gòu)，在內(nèi)腔120中可以充分與感溫劑190接觸，過濾腔140抵接到吸附劑130。

作為一種優(yōu)選的方案，充注管170和毛細(xì)管300可以通過一次性焊接方式固定在封蓋160上。在焊接前先對(duì)充注管170和毛細(xì)管300墩頭，以方便預(yù)固定在所述封蓋160上，再通過釬焊或高頻焊方式，一次性將三個(gè)零件固定；作為一種優(yōu)選的方案，充注管170和毛細(xì)管300及封蓋160，也可以通過一次性焊接方式固定在感溫筒110上。

該技術(shù)方案與現(xiàn)有技術(shù)相比，感溫部件的吸附劑與感溫劑同置于大的內(nèi)腔室中，能充分接觸，提高了吸附劑的效果。而且設(shè)置吸附劑的空間余地很大，如熱力膨脹閥使用在不同系統(tǒng)環(huán)境中，需要吸附劑的量不同時(shí)，只需要將其柱狀體外徑改變或長度改變就可以，不會(huì)改變感溫部件的整體結(jié)構(gòu)及工藝，使適用不同的環(huán)境，可以做到產(chǎn)品的系列化。

圖4為本實(shí)用新型提供的另一種具體結(jié)構(gòu)的熱力膨脹閥示意圖，圖5為圖4中熱力膨脹閥感溫包的局部結(jié)構(gòu)的放大示意圖，圖6為圖4中熱力膨脹閥感溫包的過濾部件的示意圖。

如圖4、圖5及圖6所示。與前述技術(shù)方案不同的是，在本實(shí)施例中還包括過濾部件180。感溫部件100包括桶狀結(jié)構(gòu)的感溫筒110，感溫筒100的內(nèi)腔120中充注有感溫劑190。吸附劑130置于感溫筒的內(nèi)腔120中。過濾部件180包括通過熱注方式一體成型的環(huán)狀本體181及過濾網(wǎng)182，環(huán)狀本體181緊配合于感溫筒110的開口端。封蓋160通過焊接密封感溫筒110的開口端，在過濾部件180與封蓋160之間的區(qū)域構(gòu)成了過濾腔140。

以上對(duì)本實(shí)用新型所提供的熱力膨脹閥進(jìn)行了詳細(xì)介紹。本文中應(yīng)用了具體個(gè)例對(duì)本實(shí)用新型的原理及實(shí)施方式進(jìn)行了闡述，以上實(shí)施例的說明只是用于幫助理解本實(shí)用新型的核心思想。應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型原理的前提下，還可以對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行若干改進(jìn)和修飾，這些改進(jìn)和修飾也落入本實(shí)用新型權(quán)利要求的保護(hù)范圍內(nèi)。