本實(shí)用新型涉及液氮化技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種全自動(dòng)化的小型液氮化冷卻生產(chǎn)裝置。

背景技術(shù)：

液氮是利用空氣分離裝置將空氣中的氮?dú)庖夯蟮漠a(chǎn)物，其的化學(xué)性質(zhì)穩(wěn)定，與其它物質(zhì)很難發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，是一種理想的制冷劑，液氮速凍已在很多食品加工企業(yè)中廣泛使用。目前，市面上的液氮化冷卻裝置，體積較大，結(jié)構(gòu)復(fù)雜，非常重，不便于運(yùn)輸，制作成高，且需要人工輔助，智能化程度低，使用不太方便，不適合小型企業(yè)的推廣使用。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是克服現(xiàn)有的液氮化裝置，體積較大，結(jié)構(gòu)復(fù)雜，制作成高，智能化程度低，不適合小型企業(yè)的推廣使用的問題。本實(shí)用新型的全自動(dòng)化的小型液氮化冷卻生產(chǎn)裝置，采用噴霧方式進(jìn)行冷卻，并增加了風(fēng)機(jī)提高冷卻效果，智能化程度高，可根據(jù)所需溫度，自動(dòng)調(diào)節(jié)液氮的輸出量，整個(gè)裝置體積小，成本低，便于小型企業(yè)的推廣使用，具有良好的應(yīng)用前景。

為了達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是：

一種全自動(dòng)化的小型液氮化冷卻生產(chǎn)裝置，其特征在于：包括風(fēng)機(jī)、杜瓦瓶，所述風(fēng)機(jī)的回風(fēng)管與冷卻箱相聯(lián)通，所述冷卻箱內(nèi)設(shè)置有溫度采集板，所述杜瓦瓶設(shè)置有高壓氮?dú)廨斎攵丝冢龆磐咂康妮敵龉艿郎显O(shè)置有第一電磁閥，所述輸出管道的端部安裝有霧化噴嘴，所述霧化噴嘴正對(duì)布風(fēng)板，所述布風(fēng)板安裝在冷卻箱的底部，所述風(fēng)機(jī)的出風(fēng)管與霧化噴嘴相聯(lián)通，所述風(fēng)機(jī)的后端安裝有驅(qū)動(dòng)電機(jī)，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)上安裝有變頻器，所述變頻器、溫度采集板、第一電磁閥分別通過CAN總線與后臺(tái)終端相連接。

前述的一種全自動(dòng)化的小型液氮化冷卻生產(chǎn)裝置，其特征在于：所述高壓氮?dú)廨斎攵丝谏显O(shè)置有第二電磁閥和氣壓計(jì)。

前述的一種全自動(dòng)化的小型液氮化冷卻生產(chǎn)裝置，其特征在于：所述冷卻箱的側(cè)壁設(shè)置有保溫層。

前述的一種全自動(dòng)化的小型液氮化冷卻生產(chǎn)裝置，其特征在于：所述溫度采集板包括依次連接的溫度傳感器、AD采樣電路、信號(hào)放大電路，所述信號(hào)放大電路的輸出端通過CAN總線與后臺(tái)終端相連接。

前述的一種全自動(dòng)化的小型液氮化冷卻生產(chǎn)裝置，其特征在于：所述溫度傳感器為熱電偶傳感器。

前述的一種全自動(dòng)化的小型液氮化冷卻生產(chǎn)裝置，其特征在于：所述風(fēng)機(jī)為離心式風(fēng)機(jī)。

前述的一種全自動(dòng)化的小型液氮化冷卻生產(chǎn)裝置，其特征在于：所述杜瓦瓶的上邊沿處設(shè)置一層過濾網(wǎng)。

前述的一種全自動(dòng)化的小型液氮化冷卻生產(chǎn)裝置，其特征在于：所述布風(fēng)板上等間隔分布有多個(gè)通風(fēng)孔，各通風(fēng)孔的孔徑為2-4mm。

前述的一種全自動(dòng)化的小型液氮化冷卻生產(chǎn)裝置，其特征在于：各通風(fēng)孔的孔徑為3mm。

本實(shí)用新型的有益效果是：本實(shí)用新型的全自動(dòng)化的小型液氮化冷卻生產(chǎn)裝置，采用噴霧方式進(jìn)行冷卻，并增加了風(fēng)機(jī)提高冷卻效果，智能化程度高，可根據(jù)所需溫度，自動(dòng)調(diào)節(jié)液氮的輸出量，整個(gè)裝置體積小，成本低，便于小型企業(yè)的推廣使用，具有良好的應(yīng)用前景。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型的全自動(dòng)化的小型液氮化冷卻生產(chǎn)裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖中標(biāo)記的含義如下：

1：風(fēng)機(jī)；2：驅(qū)動(dòng)電機(jī)；3：變頻器；4：布風(fēng)板；5：霧化噴嘴；6：冷卻箱；7：回風(fēng)管；8：第一電磁閥；9：高壓氮?dú)廨斎攵丝冢?0：后臺(tái)終端；11：杜瓦瓶；12：出風(fēng)管；13：第二電磁閥；14：氣壓計(jì)；15：過濾網(wǎng)。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合說明書附圖，對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說明。

如圖1所示，本實(shí)用新型的全自動(dòng)化的小型液氮化冷卻生產(chǎn)裝置，包括風(fēng)機(jī)1、杜瓦瓶11，所述風(fēng)機(jī)1的回風(fēng)管7與冷卻箱6相聯(lián)通，所述冷卻箱6內(nèi)設(shè)置有溫度采集板，所述杜瓦瓶11設(shè)置有高壓氮?dú)廨斎攵丝?，所述杜瓦瓶11的輸出管道上設(shè)置有第一電磁閥8，所述輸出管道的端部安裝有霧化噴嘴5，所述霧化噴嘴5正對(duì)布風(fēng)板4，所述布風(fēng)板4安裝在冷卻箱6的底部，所述風(fēng)機(jī)1的出風(fēng)管12與霧化噴嘴5相聯(lián)通，所述風(fēng)機(jī)1的后端安裝有驅(qū)動(dòng)電機(jī)2，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)2上安裝有變頻器3，所述變頻器3、溫度采集板、第一電磁閥8分別通過CAN總線與后臺(tái)終端10相連接。CAN總線傳送數(shù)據(jù)信號(hào)，穩(wěn)定性高，抗干擾性強(qiáng)，適用于工業(yè)環(huán)境。

所述高壓氮?dú)廨斎攵丝?上設(shè)置有第二電磁閥13和氣壓計(jì)14，能夠控制高壓氮?dú)廨斎攵丝?的氮?dú)廨斎搿?/p>

所述冷卻箱6的側(cè)壁設(shè)置有保溫層，保證冷卻箱6的冷卻效果。

所述溫度采集板包括依次連接的溫度傳感器、AD采樣電路、信號(hào)放大電路，所述信號(hào)放大電路的輸出端通過CAN總線與后臺(tái)終端10相連接，能夠采集冷卻箱6內(nèi)的溫度，便于開啟或關(guān)閉第一電磁閥8，或者控制風(fēng)機(jī)1的轉(zhuǎn)動(dòng)速度，以便控制冷卻箱6恒溫。

所述溫度傳感器為熱電偶傳感器，溫漂低，成本低，所述風(fēng)機(jī)1為離心式風(fēng)機(jī)，能夠把回風(fēng)管7回收的熱氮?dú)夥蛛x，所述杜瓦瓶11的上邊沿處設(shè)置一層過濾網(wǎng)15，防止雜質(zhì)的回流進(jìn)入杜瓦瓶11。

所述布風(fēng)板4上等間隔分布有多個(gè)通風(fēng)孔，各通風(fēng)孔的孔徑為2-4mm，優(yōu)選孔徑為3mm，能夠便于風(fēng)機(jī)帶動(dòng)下，霧化噴嘴5釋放的液氮霧氣順利穿過布風(fēng)板4，進(jìn)入冷卻箱6內(nèi)，實(shí)現(xiàn)對(duì)其的冷卻。

綜上所述，本實(shí)用新型的全自動(dòng)化的小型液氮化冷卻生產(chǎn)裝置，采用噴霧方式進(jìn)行冷卻，并增加了風(fēng)機(jī)提高冷卻效果，設(shè)置有后臺(tái)終端，智能化程度高，可根據(jù)所需溫度，自動(dòng)調(diào)節(jié)液氮的輸出量，整個(gè)裝置體積小，成本低，便于小型企業(yè)的推廣使用，具有良好的應(yīng)用前景。

綜上所述，本實(shí)用新型的全自動(dòng)化的小型液氮化冷卻生產(chǎn)裝置，在排氣腔體的內(nèi)壁設(shè)置有迷宮式筋板條，油氣在排出前，需要撞擊該迷宮式筋板條，油液質(zhì)量大，實(shí)現(xiàn)油氣分離，然后將氣體排除，實(shí)現(xiàn)油液在空調(diào)壓縮機(jī)中的內(nèi)部循環(huán)潤(rùn)滑，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，容易實(shí)現(xiàn)，具有良好的應(yīng)用前景。

以上顯示和描述了本實(shí)用新型的基本原理、主要特征及優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本實(shí)用新型不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說明書中描述的只是說明本實(shí)用新型的原理，在不脫離本實(shí)用新型精神和范圍的前提下，本實(shí)用新型還會(huì)有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本實(shí)用新型范圍內(nèi)。本實(shí)用新型要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。