本實(shí)用新型涉及一種防堵塞膨脹閥。

背景技術(shù)：

膨脹閥是制冷系統(tǒng)中的一個(gè)重要部件，一般安裝于儲(chǔ)液筒和蒸發(fā)器之間。膨脹閥使中溫高壓的液體制冷劑通過其節(jié)流成為低溫低壓的濕蒸汽，然后制冷劑在蒸發(fā)器中吸收熱量達(dá)到制冷效果，膨脹閥通過蒸發(fā)器末端的過熱度變化來控制閥門流量，防止出現(xiàn)蒸發(fā)器面積利用不足和敲缸現(xiàn)象。

現(xiàn)有技術(shù)中的膨脹閥防堵塞效果較差，而且采用過濾網(wǎng)過濾后，對(duì)之后的液體流速造成一定的影響，大大降低了膨脹閥的工作效率，同時(shí)在液體流速變換的瞬間產(chǎn)生較大的壓力差，容易對(duì)膨脹閥內(nèi)的感應(yīng)薄膜造成損壞，影響膨脹閥的正常使用壽命。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型目的在于針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)所存在的不足而提供一種防堵塞膨脹閥的技術(shù)方案，不僅起到防堵塞的作用，而且可以減小液體流量大小變換瞬間的壓力，延長(zhǎng)了膨脹閥的使用壽命。

為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案：

一種防堵塞膨脹閥，包括閥體和感溫包，閥體的頂端設(shè)置有氣箱蓋，氣箱蓋通過定位塊連接閥體，氣箱蓋通過毛細(xì)管連接感溫包，閥體的右側(cè)氣管通過第二螺母連接蒸發(fā)器，其特征在于：閥體的左側(cè)氣管內(nèi)設(shè)置有過濾機(jī)構(gòu)，過濾機(jī)構(gòu)通過第一螺母固定在左側(cè)氣管的端部，閥體的內(nèi)部設(shè)置有導(dǎo)流腔和緩沖腔，緩沖腔位于導(dǎo)流腔的上方，緩沖腔連通出液管和內(nèi)平衡通道，緩沖腔的下方設(shè)置有壓縮腔，壓縮腔內(nèi)設(shè)置有第一彈簧，第一彈簧的頂端設(shè)置有閥桿，閥桿上設(shè)置有緩沖機(jī)構(gòu)，緩沖機(jī)構(gòu)包括浮球、定位桿和密封環(huán)，浮球位于緩沖腔內(nèi)，浮球的底端通過銜接桿移動(dòng)連接在定位桿上，銜接桿與定位桿之間設(shè)置有第二彈簧，密封環(huán)套接在定位桿上；過濾機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì)可以對(duì)流入膨脹閥內(nèi)的液體進(jìn)行過濾，防止異物對(duì)膨脹閥造成堵塞而影響其正常的工作，由于在調(diào)節(jié)液體流量大小時(shí)的一瞬間，因壓力變化過快，導(dǎo)致液體對(duì)膨脹閥內(nèi)部產(chǎn)生瞬間較大的沖擊，不僅影響液體輸出的穩(wěn)定性，而且瞬間的壓力容易對(duì)感應(yīng)薄膜產(chǎn)生沖擊，造成損壞，而緩沖腔的設(shè)計(jì)，可以有效避免上述情況的發(fā)生，同時(shí)可以防止在接口處發(fā)生堵塞，壓縮腔內(nèi)的第一彈簧可以調(diào)節(jié)閥桿的伸出長(zhǎng)度，并根據(jù)液體的流速進(jìn)行自動(dòng)調(diào)節(jié)，第二彈簧則可以調(diào)節(jié)浮球的位置，通過第一彈簧和第二彈簧的設(shè)計(jì)，不僅可以起到引流緩沖的作用，而且降低了液體對(duì)內(nèi)平衡通道的瞬間沖擊力，當(dāng)膨脹閥關(guān)閉時(shí)，密封環(huán)直接可以將緩沖腔和導(dǎo)流腔進(jìn)行隔離，同時(shí)浮球用于堵住內(nèi)平衡通道，實(shí)現(xiàn)雙重密封，提高了膨脹閥的控制精度。

進(jìn)一步，氣箱蓋內(nèi)設(shè)置有感應(yīng)薄膜，液體通過擠壓感應(yīng)薄膜，可以經(jīng)毛細(xì)管作用于感溫包，同時(shí)感溫包根據(jù)液體最終的溫度和壓力，反作用于感應(yīng)薄膜，實(shí)現(xiàn)對(duì)液體溫度和壓力的調(diào)節(jié)。

進(jìn)一步，過濾機(jī)構(gòu)包括限位環(huán)和過濾筒，過濾筒固定連接在限位環(huán)的底端，限位環(huán)卡扣在閥體的左側(cè)氣管上，通過過濾筒的設(shè)計(jì)，可以避免造成堵塞，與現(xiàn)有的過濾網(wǎng)相比具有更好的滲透性，同時(shí)便于安裝差拆卸。

進(jìn)一步，第一彈簧的底端設(shè)置有調(diào)節(jié)桿座，調(diào)節(jié)桿座的下方設(shè)置有帽罩，帽罩通過調(diào)節(jié)桿連接第一彈簧，通過帽罩帶動(dòng)調(diào)節(jié)桿轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)對(duì)第一彈簧的調(diào)節(jié)。

進(jìn)一步，調(diào)節(jié)桿與調(diào)節(jié)桿座之間設(shè)置有填料壓蓋。

進(jìn)一步，密封環(huán)的外徑與壓縮腔和緩沖腔連接處的口徑相匹配，可以達(dá)到更好的密封效果。

本實(shí)用新型由于采用了上述技術(shù)方案，具有以下有益效果：

1、過濾機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì)可以對(duì)流入膨脹閥內(nèi)的液體進(jìn)行過濾，防止異物對(duì)膨脹閥造成堵塞而影響其正常的工作；

2、由于在調(diào)節(jié)液體流量大小時(shí)的一瞬間，因壓力變化過快，導(dǎo)致液體對(duì)膨脹閥內(nèi)部產(chǎn)生瞬間較大的沖擊，不僅影響液體輸出的穩(wěn)定性，而且瞬間的壓力容易對(duì)感應(yīng)薄膜產(chǎn)生沖擊，造成損壞，而緩沖腔的設(shè)計(jì)，可以有效避免上述情況的發(fā)生，同時(shí)可以防止在接口處發(fā)生堵塞；

3、壓縮腔內(nèi)的第一彈簧可以調(diào)節(jié)閥桿的伸出長(zhǎng)度，并根據(jù)液體的流速進(jìn)行自動(dòng)調(diào)節(jié)，第二彈簧則可以調(diào)節(jié)浮球的位置，通過第一彈簧和第二彈簧的設(shè)計(jì)，不僅可以起到引流緩沖的作用，而且降低了液體對(duì)內(nèi)平衡通道的瞬間沖擊力；

4、當(dāng)膨脹閥關(guān)閉時(shí)，密封環(huán)直接可以將緩沖腔和導(dǎo)流腔進(jìn)行隔離，同時(shí)浮球用于堵住內(nèi)平衡通道，實(shí)現(xiàn)雙重密封，提高了膨脹閥的控制精度。

本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，實(shí)用性強(qiáng)，不僅起到防堵塞的作用，而且可以減小液體流量大小變換瞬間的壓力，延長(zhǎng)了膨脹閥的使用壽命。

附圖說明

下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明：

圖1為本實(shí)用新型一種防堵塞膨脹閥的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型中過濾機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為圖1中Ⅰ處的局部放大圖。

圖中：1-閥體；2-調(diào)節(jié)桿座；3-帽罩；4-壓縮腔；5-第一彈簧；6-調(diào)節(jié)桿；7-填料壓蓋；8-第一螺母；9-過濾機(jī)構(gòu)；10-第二螺母；11-定位塊；12-氣箱蓋；13-感應(yīng)薄膜；14-感溫包；15-毛細(xì)管；16-蒸發(fā)器；17-限位環(huán)；18-過濾筒；19-導(dǎo)流腔；20-緩沖腔；21-出液管；22-內(nèi)平衡通道；23-浮球；24-銜接桿；25-定位桿；26-密封環(huán)；27-閥桿；28-第二彈簧。

具體實(shí)施方式

如圖1至圖3所示，為本實(shí)用新型一種防堵塞膨脹閥，包括閥體1和感溫包14，閥體1的頂端設(shè)置有氣箱蓋12，氣箱蓋12通過定位塊11連接閥體1，氣箱蓋12內(nèi)設(shè)置有感應(yīng)薄膜13，液體通過擠壓感應(yīng)薄膜13，可以經(jīng)毛細(xì)管15作用于感溫包14，同時(shí)感溫包14根據(jù)液體最終的溫度和壓力，反作用于感應(yīng)薄膜13，實(shí)現(xiàn)對(duì)液體溫度和壓力的調(diào)節(jié)，氣箱蓋12通過毛細(xì)管15連接感溫包14。

閥體1的右側(cè)氣管通過第二螺母10連接蒸發(fā)器16，閥體1的左側(cè)氣管內(nèi)設(shè)置有過濾機(jī)構(gòu)9，過濾機(jī)構(gòu)9通過第一螺母8固定在左側(cè)氣管的端部，過濾機(jī)構(gòu)9包括限位環(huán)17和過濾筒18，過濾筒18固定連接在限位環(huán)17的底端，限位環(huán)17卡扣在閥體1的左側(cè)氣管上，通過過濾筒18的設(shè)計(jì)，可以避免造成堵塞，與現(xiàn)有的過濾網(wǎng)相比具有更好的滲透性，同時(shí)便于安裝差拆卸，過濾機(jī)構(gòu)9的設(shè)計(jì)可以對(duì)流入膨脹閥內(nèi)的液體進(jìn)行過濾，防止異物對(duì)膨脹閥造成堵塞而影響其正常的工作。

閥體1的內(nèi)部設(shè)置有導(dǎo)流腔19和緩沖腔20，緩沖腔20位于導(dǎo)流腔19的上方，緩沖腔20連通出液管21和內(nèi)平衡通道22，緩沖腔20的下方設(shè)置有壓縮腔4，壓縮腔4內(nèi)設(shè)置有第一彈簧5，第一彈簧5的頂端設(shè)置有閥桿27，第一彈簧5的底端設(shè)置有調(diào)節(jié)桿6座2，調(diào)節(jié)桿6座2的下方設(shè)置有帽罩3，帽罩3通過調(diào)節(jié)桿6連接第一彈簧5，通過帽罩3帶動(dòng)調(diào)節(jié)桿6轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)對(duì)第一彈簧5的調(diào)節(jié)，調(diào)節(jié)桿6與調(diào)節(jié)桿6座2之間設(shè)置有填料壓蓋7。

閥桿27上設(shè)置有緩沖機(jī)構(gòu)，緩沖機(jī)構(gòu)包括浮球23、定位桿25和密封環(huán)26，浮球23位于緩沖腔20內(nèi)，浮球23的底端通過銜接桿24移動(dòng)連接在定位桿25上，銜接桿24與定位桿25之間設(shè)置有第二彈簧28，由于在調(diào)節(jié)液體流量大小時(shí)的一瞬間，因壓力變化過快，導(dǎo)致液體對(duì)膨脹閥內(nèi)部產(chǎn)生瞬間較大的沖擊，不僅影響液體輸出的穩(wěn)定性，而且瞬間的壓力容易對(duì)感應(yīng)薄膜13產(chǎn)生沖擊，造成損壞，而緩沖腔20的設(shè)計(jì)，可以有效避免上述情況的發(fā)生，同時(shí)可以防止在接口處發(fā)生堵塞，密封環(huán)26套接在定位桿25上，密封環(huán)26的外徑與壓縮腔4和緩沖腔20連接處的口徑相匹配，可以達(dá)到更好的密封效果，壓縮腔4內(nèi)的第一彈簧5可以調(diào)節(jié)閥桿27的伸出長(zhǎng)度，并根據(jù)液體的流速進(jìn)行自動(dòng)調(diào)節(jié)，第二彈簧28則可以調(diào)節(jié)浮球23的位置，通過第一彈簧5和第二彈簧28的設(shè)計(jì)，不僅可以起到引流緩沖的作用，而且降低了液體對(duì)內(nèi)平衡通道22的瞬間沖擊力，當(dāng)膨脹閥關(guān)閉時(shí)，密封環(huán)26直接可以將緩沖腔20和導(dǎo)流腔19進(jìn)行隔離，同時(shí)浮球23用于堵住內(nèi)平衡通道22，實(shí)現(xiàn)雙重密封，提高了膨脹閥的控制精度。

以上僅為本實(shí)用新型的具體實(shí)施例，但本實(shí)用新型的技術(shù)特征并不局限于此。任何以本實(shí)用新型為基礎(chǔ)，為實(shí)現(xiàn)基本相同的技術(shù)效果，所作出地簡(jiǎn)單變化、等同替換或者修飾等，皆涵蓋于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之中。