本發(fā)明涉及制冷設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種用于保藏食品或物品的冰箱。

背景技術(shù)：

冰箱是一種保持恒定低溫的制冷設(shè)備，是生活中常見的一種用于低溫保藏食物的電器，廣泛應(yīng)用于生活、工業(yè)領(lǐng)域。冷凍室是冰箱容腔的一種類型，用于將食品在低于0℃的溫度下進(jìn)行保藏，而儲(chǔ)藏于冷凍室內(nèi)的食品，在取出后需要先經(jīng)解凍，才能進(jìn)行后續(xù)的切割和烹飪工作。將食品暴露于空氣中等待其自然解凍是目前使用最為廣泛的解凍方式，但此種解凍方式解凍效率極低，雖然可以使用解凍板提高解凍效率，但食物中包含的冷量完全流失，無法得到利用，造成了嚴(yán)重的浪費(fèi)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明正是為了避免上述現(xiàn)有技術(shù)所存在的不足之處，提供了一種冰箱及其控制方法。

本發(fā)明為解決技術(shù)問題采用如下技術(shù)方案：一種冰箱，壓縮機(jī)和蒸發(fā)器安裝于箱殼內(nèi)底部，導(dǎo)熱板冷凝器和散熱冷凝器構(gòu)成冷凝器組件，所述箱殼頂部設(shè)有導(dǎo)熱板，所述散熱冷凝器貼合于所述箱殼側(cè)幫內(nèi)側(cè)，所述導(dǎo)熱板冷凝器貼合于所述導(dǎo)熱板內(nèi)側(cè)；所述壓縮機(jī)依次通過導(dǎo)熱板冷凝器、散熱冷凝器和毛細(xì)管與所述蒸發(fā)器連通，所述蒸發(fā)器通過回氣管連通至壓縮機(jī)形成回路。

進(jìn)一步的，所述壓縮機(jī)與所述導(dǎo)熱板冷凝器之間設(shè)有切換閥，所述切換閥為一進(jìn)兩出結(jié)構(gòu)，其進(jìn)口與所述壓縮機(jī)的排氣口連通，其兩個(gè)出口為切換閥第一出口和切換閥第二出口，分別連通至所述導(dǎo)熱板冷凝器的進(jìn)口和所述散熱冷凝器的進(jìn)口。

進(jìn)一步的，所述導(dǎo)熱板上安裝有溫度傳感器并設(shè)有控制裝置，冰箱門體上安裝有用于檢測門體開啟的壓塊，所述控制裝置與所述壓縮機(jī)、所述壓塊、所述切換閥和所述溫度傳感器電性連通，用于根據(jù)所述溫度傳感器和所述壓塊反饋的信息控制所述切換閥和所述壓縮機(jī)。

一種冰箱的控制方法，包括以下步驟：

1)當(dāng)壓塊檢測到冷凍室門打開后，控制裝置控制壓縮機(jī)在原有轉(zhuǎn)速的基礎(chǔ)上提高轉(zhuǎn)速p，其中p取300～1000rpm；

2)導(dǎo)熱板上的溫度傳感器每隔t'時(shí)間檢測導(dǎo)熱板溫度，并將前后兩次測量溫度值t1和t2反饋至控制裝置，控制裝置得出導(dǎo)熱板溫度的下降值δt＝t1-t2和當(dāng)前溫度t2，其中t'＜60s；

3)控制裝置根據(jù)導(dǎo)熱板當(dāng)前溫度t2和溫度下降值δt與預(yù)設(shè)差值t0的比較結(jié)果控制切換閥的工作方式，其中預(yù)設(shè)差值t0為3℃～7℃：

a)當(dāng)前溫度t2≥0時(shí)，切換閥保持連通至切換閥第二出口；

b)t2＜0且δt＜t0時(shí)，切換閥保持連通至切換閥第二出口；

c)當(dāng)前溫度t2＜0且δt≥t0時(shí)，進(jìn)入化凍模式，控制裝置控制切換閥切換至切換閥第一出口，導(dǎo)熱板的溫度傳感器每經(jīng)過一個(gè)單位時(shí)間t'反饋一個(gè)測量值tn，直至tn達(dá)到預(yù)設(shè)溫度值t時(shí)化凍模式結(jié)束，控制裝置控制切換閥切換至切換閥第二出口，并提醒用戶化凍完成，其中t設(shè)定范圍為-6℃～6℃

本發(fā)明提供了一種冰箱及其控制方法，具有以下有益效果：

1、箱殼頂部設(shè)有導(dǎo)熱板，并在導(dǎo)熱板內(nèi)側(cè)布置導(dǎo)熱板冷凝器，導(dǎo)熱板冷凝器連通于壓縮機(jī)排氣口，高溫的制冷劑優(yōu)先經(jīng)過導(dǎo)熱板內(nèi)側(cè)的導(dǎo)熱板冷凝器，使導(dǎo)熱板的溫度上升，將冷凍食物放置于導(dǎo)熱板上可大幅提高解凍效率，實(shí)現(xiàn)快速解凍；

2、冷凍食物的冷量可以使導(dǎo)熱板溫度降低，進(jìn)而降低冷凝溫度，從而提升冰箱制冷性能，降低冰箱的耗電量；

3、利用切換閥和導(dǎo)熱板傳感器，可以更加準(zhǔn)確控制解凍的溫度和時(shí)間，避免解凍溫度過高；

4、當(dāng)檢測到冷凍開門后，壓縮機(jī)轉(zhuǎn)速升高，可以實(shí)現(xiàn)快速制冷，避免冷凍室內(nèi)溫度因開門急劇上升，同時(shí)提高了壓縮機(jī)的排氣溫度，進(jìn)而提高導(dǎo)熱板的溫度，以提高解凍效率。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明不含切換閥的制冷系統(tǒng)流向圖；

圖3為本發(fā)明含切換閥的制冷系統(tǒng)流向圖；

圖4位本發(fā)明切換閥的示意圖；

圖5為本發(fā)明的控制方法流程圖。

圖中：

1、壓縮機(jī)；2、導(dǎo)熱板冷凝器；3、散熱冷凝器；4、導(dǎo)熱板；5、毛細(xì)管；6、蒸發(fā)器；7、回氣管；8、切換閥，801、切換閥第一出口，802、切換閥第二出口；9、箱殼。

具體實(shí)施方式

為使本發(fā)明實(shí)施例的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例，對本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒景l(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

如圖1～圖5所示，其結(jié)構(gòu)關(guān)系為：壓縮機(jī)1和蒸發(fā)器6安裝于箱殼9內(nèi)底部，導(dǎo)熱板冷凝器2和散熱冷凝器3構(gòu)成冷凝器組件，箱殼9頂部設(shè)有導(dǎo)熱板4，散熱冷凝器3貼合于箱殼9側(cè)幫內(nèi)側(cè)，導(dǎo)熱板冷凝器2貼合于導(dǎo)熱板4內(nèi)側(cè)；壓縮機(jī)1依次通過導(dǎo)熱板冷凝器2、散熱冷凝器3和毛細(xì)管5與蒸發(fā)器6連通，蒸發(fā)器6通過回氣管7連通至壓縮機(jī)1形成回路。

優(yōu)選的，壓縮機(jī)1與導(dǎo)熱板冷凝器2之間設(shè)有切換閥8，切換閥8為一進(jìn)兩出結(jié)構(gòu)，其進(jìn)口與壓縮機(jī)1的排氣口連通，其兩個(gè)出口為切換閥第一出口801和切換閥第二出口802，分別連通至導(dǎo)熱板冷凝器2的進(jìn)口和散熱冷凝器3的進(jìn)口。

優(yōu)選的，導(dǎo)熱板4上安裝有溫度傳感器并設(shè)有控制裝置，冰箱門體上安裝有用于檢測門體開啟的壓塊，控制裝置與壓縮機(jī)1、壓塊、切換閥8和溫度傳感器電性連通，用于根據(jù)溫度傳感器和壓塊反饋的信息控制切換閥8和壓縮機(jī)1。

其控制方法包括以下步驟：

1)當(dāng)壓塊檢測到冷凍室門打開后，控制裝置控制壓縮機(jī)1在原有轉(zhuǎn)速的基礎(chǔ)上提高轉(zhuǎn)速p，其中p取300～1000rpm；

2)導(dǎo)熱板4上的溫度傳感器每隔t'時(shí)間檢測導(dǎo)熱板溫度，并將前后兩次測量溫度值t1和t2反饋至控制裝置，控制裝置得出導(dǎo)熱板4溫度的下降值δt＝t1-t2和當(dāng)前溫度t2，其中t'＜60s；

3)控制裝置根據(jù)導(dǎo)熱板當(dāng)前溫度t2和溫度下降值δt與預(yù)設(shè)差值t0的比較結(jié)果控制切換閥8的工作方式，其中預(yù)設(shè)差值t0為3℃～7℃：

a)當(dāng)前溫度t2≥0時(shí)，切換閥8保持連通至切換閥第二出口801；

b)t2＜0且δt＜t0時(shí)，切換閥8保持連通至切換閥第二出口801；

c)當(dāng)前溫度t2＜0且δt≥t0時(shí)，進(jìn)入化凍模式，控制裝置控制切換閥8切換至切換閥第一出口801，導(dǎo)熱板4的溫度傳感器每經(jīng)過一個(gè)單位時(shí)間t'反饋一個(gè)測量值tn，直至tn達(dá)到預(yù)設(shè)溫度值t時(shí)化凍模式結(jié)束，控制裝置控制切換閥8切換至切換閥第二出口802，并提醒用戶化凍完成，其中t設(shè)定范圍為-6℃～6℃。

具體使用時(shí)，未設(shè)切換閥8時(shí)，制冷劑的循環(huán)走向?yàn)閺膲嚎s機(jī)1排出，依次經(jīng)過導(dǎo)熱板冷凝器2、散熱冷凝器3和毛細(xì)管5后進(jìn)入蒸發(fā)器6，再由回氣管7返回壓縮機(jī)1。設(shè)有切換閥8后，根據(jù)切換閥8的狀態(tài)，制冷劑的循環(huán)走向?yàn)榕c未設(shè)切換閥8時(shí)相同或直接由壓縮機(jī)1到達(dá)散熱冷凝器3，經(jīng)毛細(xì)管5后進(jìn)入蒸發(fā)器6，再由回氣管7返回壓縮機(jī)1。

當(dāng)設(shè)有切換閥8和溫度傳感器時(shí)，可較準(zhǔn)確的控制解凍過程和時(shí)間。當(dāng)溫度傳感器檢測到溫度迅速下降時(shí)，進(jìn)入解凍模式，此時(shí)控制裝置控制切換閥8切換至切換閥第一出口801，利用冷凝溫度加速解凍。當(dāng)導(dǎo)熱板4溫度回升至設(shè)定值時(shí)，控制裝置控制切換閥8切換至切換閥第二出口802，防止解凍溫度過高。

需要說明的是，在本文中，諸如第一和第二等之類的關(guān)系術(shù)語僅僅用來將一個(gè)實(shí)體或者操作與另一個(gè)實(shí)體或操作區(qū)分開來，而不一定要求或者暗示這些實(shí)體或操作之間存在任何這種實(shí)際的關(guān)系或者順序。而且，術(shù)語“包括”、“包含”或者其任何其他變體意在涵蓋非排他性的包含，從而使得包括一系列要素的過程、方法、物品或者設(shè)備不僅包括那些要素，而且還包括沒有明確列出的其他要素，或者是還包括為這種過程、方法、物品或者設(shè)備所固有的要素。在沒有更多限制的情況下，由語句“包括一個(gè)……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的過程、方法、物品或者設(shè)備中還存在另外的相同要素。

以上實(shí)施例僅用以說明本發(fā)明的技術(shù)方案，而非對其限制；盡管參照前述實(shí)施例對本發(fā)明進(jìn)行了詳細(xì)的說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解：其依然可以對前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換；而這些修改或者替換，并不使相應(yīng)技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本發(fā)明各實(shí)施例技術(shù)方案的精神和范圍。