本發(fā)明涉及熱泵技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種基于熱管換熱技術(shù)的乏風(fēng)源熱泵井筒防凍系統(tǒng)，主要用于煤礦礦井井筒防凍。

背景技術(shù)：

熱管技術(shù)以前被廣泛應(yīng)用在宇航、軍工等行業(yè)，熱管擁有如此良好的導(dǎo)熱能力。因?yàn)槲矬w的吸熱、放熱是相對(duì)的，凡是有溫度差存在的時(shí)候，就必然出現(xiàn)熱從高溫處向低溫處傳遞的現(xiàn)象。從熱傳遞的三種方式來看（輻射、對(duì)流、傳導(dǎo)），其中對(duì)流傳導(dǎo)最快。熱管是利用介質(zhì)在熱端蒸發(fā)后在冷端冷凝的相變過程，即利用液體的蒸發(fā)潛熱和凝結(jié)潛熱，使熱量快速傳導(dǎo)。一般熱管由管殼、吸液芯和端蓋組成。熱管內(nèi)部是被抽成負(fù)壓狀態(tài)，充入適當(dāng)?shù)囊后w，這種液體沸點(diǎn)低，容易揮發(fā)。管壁有吸液芯，其由毛細(xì)多孔材料構(gòu)成。熱管一端為蒸發(fā)端，另外一端為冷凝端，當(dāng)熱管一端受熱時(shí)，毛細(xì)管中的液體迅速汽化，蒸氣在熱擴(kuò)散的動(dòng)力下流向另外一端，并在冷端冷凝釋放出熱量，液體再沿多孔材料靠毛細(xì)作用流回蒸發(fā)端，如此循環(huán)不止，直到熱管兩端溫度相等（此時(shí)蒸汽熱擴(kuò)散停止）。這種循環(huán)是快速進(jìn)行的，因此熱量可以被源源不斷地被傳導(dǎo)。

現(xiàn)有的礦井乏風(fēng)余熱利用技術(shù)，主要有兩種不同的技術(shù)路線，一種是噴淋式取熱，噴淋式取熱存在取熱量小，大量的煤粉塵易積易堵，同時(shí)在乏風(fēng)溫度低于10度以后，需要不斷加抗凍劑等缺陷，另一種是直接蒸發(fā)式取熱，直接蒸發(fā)式由于乏風(fēng)中混有較多的灰塵，乏風(fēng)換熱器容易被堵塞等問題，造成乏風(fēng)換熱器的風(fēng)阻力較大，同時(shí)直接蒸發(fā)式取熱還存在單臺(tái)蒸發(fā)器的換熱面積較小，在乏風(fēng)溫度較低時(shí)蒸發(fā)器結(jié)霜融霜問題影響乏風(fēng)源熱泵的制熱效率，制約了直接蒸發(fā)式乏風(fēng)源熱泵的應(yīng)用與推廣。

同時(shí)上述兩種乏風(fēng)余熱利用技術(shù)都存在一個(gè)節(jié)能率不高的問題，在部分場(chǎng)所基本上節(jié)煤不節(jié)能，只是解決了采用清潔能源問題，節(jié)能效益不明顯，因此存在市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力不強(qiáng)，推廣難度大等問題。

現(xiàn)有的礦井井筒防凍，主要采用礦井加熱機(jī)組，利用蒸汽加熱盤管或翅片式換熱器直接加熱新風(fēng)，能量消耗大。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對(duì)現(xiàn)有乏風(fēng)余熱利用中存在的不足，本發(fā)明的目的是提供一種運(yùn)行風(fēng)阻小，系統(tǒng)綜合能耗低且換熱效率高，不受使用地域限制并可節(jié)約大量能源，降低環(huán)境污染的一種基于熱管換熱的乏風(fēng)源熱泵井筒防凍系統(tǒng)。

本發(fā)明充分利用乏風(fēng)中的熱能，通過在礦井回風(fēng)與室外新風(fēng)溫差大于10度時(shí)，直接采用熱管換熱技術(shù)加熱新風(fēng)，礦井回風(fēng)與室外新風(fēng)溫差小于10度時(shí)，采用空氣源熱泵技術(shù)在礦井加熱機(jī)組中加熱新風(fēng)或者采用輔助熱源加熱新風(fēng)，提高了乏風(fēng)源熱泵系統(tǒng)利用于井筒防凍的整體效率，節(jié)能環(huán)保，以滿足生產(chǎn)工藝要求。

本發(fā)明采用的技術(shù)方案如下：

一種基于熱管換熱的乏風(fēng)源熱泵井筒防凍系統(tǒng)，由乏風(fēng)取熱裝置、乏風(fēng)沖洗融霜裝置、主被動(dòng)結(jié)合帶熱管換熱器的空氣源熱泵機(jī)組、帶熱管換熱器的礦井加熱裝置組成，乏風(fēng)取熱裝置與乏風(fēng)沖洗融霜裝置之間通過沖洗管路相連，乏風(fēng)取熱裝置、主被動(dòng)結(jié)合帶熱管換熱器的空氣源熱泵機(jī)組和帶熱管換熱器的礦井加熱裝置之間通過制冷劑管路相連并形成一個(gè)完整的熱泵回路。

在所述的乏風(fēng)取熱裝置內(nèi)，設(shè)有乏風(fēng)通道并與乏風(fēng)干管相連，在乏風(fēng)的進(jìn)風(fēng)口設(shè)有風(fēng)量調(diào)節(jié)閥，乏風(fēng)通道內(nèi)設(shè)有翅片式熱管換熱器，翅片式熱管換熱器同時(shí)也是主被動(dòng)結(jié)合帶熱管換熱器的空氣源熱泵機(jī)組的蒸發(fā)器，翅片式熱管換熱器安裝于集水盤的上面，翅片式熱管換熱器的上端設(shè)有閉式噴淋水箱，翅片式熱管換熱器的進(jìn)風(fēng)側(cè)與出風(fēng)側(cè)通過取壓管與壓差控制器相連，翅片式熱管換熱器通過制冷劑管道與主被動(dòng)結(jié)合帶熱管換熱器的空氣源熱泵機(jī)組相連，并且在進(jìn)液管處設(shè)有制冷劑分配器，將制冷劑均布分布于各換熱回路。在進(jìn)液管路中，并聯(lián)設(shè)置有膨脹閥和第一電磁閥。

所述的主被動(dòng)結(jié)合帶熱管換熱器的空氣源熱泵機(jī)組的蒸發(fā)器與熱管換熱器的蒸發(fā)端設(shè)計(jì)為一個(gè)整體，即翅片式熱管換熱器既可以作為熱管換熱器的蒸發(fā)端，也可以作為主被動(dòng)結(jié)合帶熱管換熱器的空氣源熱泵機(jī)組的蒸發(fā)器，從乏風(fēng)中吸熱。

翅片式熱管換熱器通過制冷劑管道并經(jīng)過第二電磁閥、汽液分離器、回氣管與壓縮機(jī)相連。壓縮機(jī)通過排氣管路與二次油分離器相連，二次油分離器通過制冷劑管路與帶熱管換熱器的礦井加熱裝置的翅片式冷凝器相連，翅片式冷凝器同時(shí)也是熱管換熱器的冷凝端冷凝器。二次油分離器通過回油管路將潤(rùn)滑油回流到壓縮機(jī)內(nèi)，在回油管路上，依次設(shè)有油過濾器和油路電磁閥。翅片式冷凝器通過制冷劑冷凝液管路與膨脹閥及第一電磁閥相連，在氣液分離器的底部設(shè)有回油管路通過截止閥與壓縮機(jī)的低壓端相連。主被動(dòng)結(jié)合帶熱管換熱器的空氣源熱泵機(jī)組的制冷劑管道上第二電磁閥進(jìn)口管路通過三通與單向閥相連，單向閥通過管路與來自二次油分離器通過制冷劑管路一起與帶熱管換熱器的礦井加熱裝置的翅片式冷凝器相連。

乏風(fēng)沖洗融霜裝置通過加熱回水管路與外界熱源相連，在加熱供水管路上設(shè)有電動(dòng)比例調(diào)節(jié)閥。乏風(fēng)沖洗融霜裝置設(shè)有一個(gè)用內(nèi)部隔板分隔為三個(gè)部分的水箱，水箱分別有沉淀水箱、中間水箱、沖洗水箱。沖洗水箱內(nèi)部設(shè)有加熱盤管，加熱盤管通過加熱回水管路及加熱供水管路與主被動(dòng)結(jié)合帶熱管換熱器的空氣源熱泵機(jī)組相連。沖洗水箱內(nèi)部還設(shè)有溫控器，用于調(diào)節(jié)電動(dòng)比例調(diào)節(jié)閥的開度。沖洗水箱還通過沖洗管路與乏風(fēng)取熱裝置頂部的閉式噴淋水箱相連，在沖洗管路上還設(shè)有沖洗循環(huán)泵。沉淀水箱通過排水管與乏風(fēng)取熱裝置底部的集水盤相連。沉淀水箱還設(shè)有補(bǔ)水口與排污口，在補(bǔ)水管路上設(shè)有補(bǔ)水電動(dòng)閥，在排污口上設(shè)有排污電動(dòng)閥。

所述帶熱管換熱器的礦井加熱裝置包括離心風(fēng)機(jī)、輔助加熱翅片式換熱器和翅片式冷凝器，離心風(fēng)機(jī)連接新風(fēng)出口，輔助加熱翅片式換熱器通過電動(dòng)調(diào)節(jié)閥與來自外界的輔助熱源（如燃?xì)饣螂娦顭徨仩t制取的熱水）相連接，翅片式冷凝器通過制冷劑管路和單向閥與乏風(fēng)取熱裝置的翅片式熱管換熱器連接；翅片式冷凝器通過集液器制冷劑冷凝液管路與膨脹閥及第一電磁閥相連。

本發(fā)明的有兩種工作模式：

1）當(dāng)?shù)V井回風(fēng)溫度-室外新風(fēng)溫度＞10度時(shí)，來自乏風(fēng)干道的乏風(fēng)通過風(fēng)量調(diào)節(jié)閥引入翅片式熱管換熱器，翅片式熱管換熱器與乏風(fēng)進(jìn)行熱交換。在熱交換過程中翅片式熱管換熱器內(nèi)的工質(zhì)(制冷劑)吸收乏風(fēng)熱量由液體迅速蒸發(fā)為氣態(tài)，供乏風(fēng)換熱沖洗融霜裝置融霜；氣態(tài)的制冷劑在熱擴(kuò)散的動(dòng)力下，流向翅片式熱管換熱器的冷凝端冷凝為液態(tài)，并放出大量的冷凝熱；冷凝熱進(jìn)入帶熱管換熱器的礦井加熱裝置中將帶熱管換熱器的礦井加熱裝置中的室外新風(fēng)加熱至設(shè)定溫度以上（如2度），以滿足生產(chǎn)工藝要求。

（2）當(dāng)?shù)V井回風(fēng)溫度-室外新風(fēng)溫度＜10度時(shí)，啟動(dòng)主被動(dòng)結(jié)合帶熱管換熱器的空氣源熱泵機(jī)組，在壓縮機(jī)的作用下，乏風(fēng)進(jìn)入翅片式熱管換熱器，制冷劑吸收乏風(fēng)熱量由液體蒸發(fā)為氣態(tài)；氣態(tài)的制冷劑在翅片式熱管換熱器中冷凝為液態(tài)，并放出大量的冷凝熱，將帶熱管換熱器的礦井加熱裝置中的室外新風(fēng)加熱至設(shè)定溫度（如2度），以滿足生產(chǎn)工藝要求。

當(dāng)乏風(fēng)中的粉塵造成乏風(fēng)換熱器堵塞時(shí)，會(huì)使翅片式熱管換熱器前后的壓差大于設(shè)定值，此時(shí)壓差控制器給出啟動(dòng)信號(hào)，沖洗循環(huán)泵開始運(yùn)轉(zhuǎn)，對(duì)翅片式熱管換熱器進(jìn)行清洗；

當(dāng)乏風(fēng)溫度低到2攝氏度時(shí)，翅片式熱管換熱器就可能產(chǎn)生結(jié)霜現(xiàn)象，通過加熱盤管對(duì)沖洗水箱內(nèi)的水進(jìn)行加熱，水箱內(nèi)的熱水從沖洗循環(huán)泵和沖洗管道進(jìn)入閉式噴淋水箱，然后進(jìn)入翅片式熱管換熱器，實(shí)現(xiàn)對(duì)翅片式熱管換熱器的融霜功能。

本發(fā)明一種基于熱管換熱的乏風(fēng)源熱泵井筒防凍系統(tǒng)將熱管換熱技術(shù)與空氣源熱泵機(jī)組、乏風(fēng)換熱技術(shù)以及井筒防凍系統(tǒng)相結(jié)合，可完全避免現(xiàn)有乏風(fēng)熱泵的系統(tǒng)或熱管換熱器系統(tǒng)運(yùn)行中的缺陷，減少了礦井新風(fēng)加熱過程中間環(huán)節(jié)。

本發(fā)明采用被動(dòng)式類熱管運(yùn)行時(shí)，基本不耗電，有利于節(jié)約大量電能；采用主動(dòng)式空氣源熱泵機(jī)組方面，因?yàn)橹恍枰跓嶝?fù)荷減少時(shí)運(yùn)行，因此可以選擇較小的熱泵機(jī)組，可以降低空氣源熱泵設(shè)備的初投資，而且空氣源熱泵機(jī)組運(yùn)行時(shí)間減少，能耗減少非常明顯。

本發(fā)明與傳統(tǒng)的井筒防凍方式相比，運(yùn)行可靠，實(shí)現(xiàn)煤礦減煤減排，節(jié)省運(yùn)行費(fèi)用，降低環(huán)境污染，有效利用乏風(fēng)余熱資源，節(jié)能環(huán)保顯著。

附圖說明

圖1是本發(fā)明一種基于熱管換熱的乏風(fēng)源熱泵井筒防凍系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中，1、乏風(fēng)通道，2、風(fēng)量調(diào)節(jié)閥，3、壓差控制器，4、閉式噴淋水箱，5、翅片式熱管換熱器，6、制冷劑管道，7、制冷劑分配器，8、膨脹閥，9、氣液分離器，10、回氣管，11、二次油分離器回油管，12、壓縮機(jī)，13、排氣管路，14、回油管路，15、油路電磁閥，16、二次油分離器，24、翅片式冷凝器，25、制冷劑管路，26、制冷劑集液器，27、輔助換熱器，28、離心機(jī)，29、帶熱管換熱器的礦井加熱裝置，30、新風(fēng)出口，31、電動(dòng)調(diào)節(jié)閥，32、比例調(diào)節(jié)閥，33、沖洗管路，34、溫控器，35、沖洗循環(huán)泵，36、沖洗水箱，37、加熱盤管，38、第一隔板，39、第二隔板，40、中間水箱，41、第三隔板，42、排水管，43、沉淀水箱，44、排污閥，45、補(bǔ)水閥，46、集水盤。

具體實(shí)施方法

下面結(jié)合具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的說明。

實(shí)施例：如圖1所示，一種基于熱管換熱的乏風(fēng)源熱泵井筒防凍系統(tǒng)，由乏風(fēng)取熱裝置、主被動(dòng)結(jié)合帶熱管換熱器的空氣源熱泵機(jī)組、乏風(fēng)沖洗融霜裝置和帶熱管換熱器的礦井加熱裝置組成。

所述的乏風(fēng)取熱裝置包括乏風(fēng)通道1，乏風(fēng)通道1與乏風(fēng)干管相連，在乏風(fēng)通道1的進(jìn)風(fēng)口設(shè)有風(fēng)量調(diào)節(jié)閥2，乏風(fēng)通道內(nèi)設(shè)有翅片式熱管換熱器5，翅片式熱管換熱器5安裝于集水盤46的上面，翅片式熱管換熱器5的上端設(shè)有閉式噴淋水箱4，翅片式熱管換熱器5的進(jìn)風(fēng)側(cè)與出風(fēng)側(cè)通過取壓管與壓差控制器3相連，翅片式熱管換熱器5通過制冷劑管道6與主被動(dòng)結(jié)合帶熱管換熱器的空氣源熱泵機(jī)組相連，翅片式熱管換熱器5的進(jìn)液管設(shè)有制冷劑分配器7，制冷劑分配器將制冷劑均布分布于各換熱回路。

在進(jìn)液管路中，并聯(lián)設(shè)置有膨脹閥8及第一電磁閥19。

當(dāng)來自乏風(fēng)干道的乏風(fēng)通過風(fēng)量調(diào)節(jié)閥引入翅片式熱管換熱器并與翅片式熱管熱管換熱器中的制冷劑進(jìn)行換熱，換熱效率更高。

當(dāng)乏風(fēng)中的粉塵造成乏風(fēng)換熱器堵塞時(shí)，會(huì)造成翅片式熱管換熱器5前后的壓差大于設(shè)定值，壓差控制器3給出啟動(dòng)信號(hào)，沖洗循環(huán)泵35開始運(yùn)轉(zhuǎn)，對(duì)翅片式熱管換熱器5進(jìn)行清洗。

當(dāng)乏風(fēng)溫度相對(duì)較低時(shí)，乏風(fēng)換熱器翅片上產(chǎn)生的結(jié)霜，通過對(duì)沖洗水箱內(nèi)的水進(jìn)行加熱，實(shí)現(xiàn)對(duì)翅片式熱管換熱器5的融霜功能。

所述主被動(dòng)結(jié)合帶熱管換熱器的空氣源熱泵機(jī)組包括汽液分離器9，液分離器9通過回氣管10與壓縮機(jī)12相連；壓縮機(jī)12通過排氣管路13與二次油分離器16相連，二次油分離器16通過回油管路14將潤(rùn)滑油回流到壓縮機(jī)12內(nèi)，在回油管路上，依次設(shè)有油過濾器17和油路電磁閥15；在氣液分離器9的底部設(shè)有回油管路，回油管路通過截止閥18與壓縮機(jī)12的低壓端相連。

所述翅片式熱管換熱器5同時(shí)作為乏風(fēng)取熱裝置和主被動(dòng)結(jié)合帶熱管換熱器的空氣源熱泵機(jī)組的蒸發(fā)器，即翅片式熱管換熱5既可以作為熱管換熱器的蒸發(fā)端，也可以作為主被動(dòng)結(jié)合帶熱管換熱器的空氣源熱泵機(jī)組的蒸發(fā)器，均從乏風(fēng)中吸熱。

翅片式熱管換熱器5通過制冷劑管道6并經(jīng)過第二電磁閥21、汽液分離器9、回氣管10與壓縮機(jī)12相連。壓縮機(jī)12通過排氣管路13與二次油分離器16相連，二次油分離器16通過制冷劑管路25與帶熱管換熱器的礦井加熱裝置的翅片式冷凝器24相連；

所述翅片式冷凝器24既是帶熱管換熱器的礦井加熱裝置的冷凝器，同時(shí)也是翅片式熱管換熱器5的冷凝端。二次油分離器16通過回油管路14將潤(rùn)滑油回流到壓縮機(jī)12內(nèi)，在回油管路上，依次設(shè)有油過濾器17和油路電磁閥15。

翅片式冷凝器24通過制冷劑冷凝液管路與膨脹閥8及第一電磁閥19相連，在氣液分離器9的底部設(shè)有回油管路通過截止閥18與壓縮機(jī)12的低壓端相連。主被動(dòng)結(jié)合帶熱管換熱器的空氣源熱泵機(jī)組的制冷劑管道6上第二電磁閥21進(jìn)口管路通過三通與單向閥20相連，單向閥20通過管路與來自二次油分離器16通過制冷劑管路25一起與帶熱管換熱器的礦井加熱裝置的翅片式冷凝器24相連。

乏風(fēng)沖洗融霜裝置通過加熱回水管路23及加熱供水管路24與主被動(dòng)結(jié)合帶熱管換熱器的空氣源熱泵機(jī)組相連。在加熱供水管路24上設(shè)有電動(dòng)比例調(diào)節(jié)閥32。

所述乏風(fēng)沖洗融霜裝置，包括水箱，水箱內(nèi)部通過兩個(gè)隔板將水分隔為沉淀水箱43、中間水箱40、沖洗水箱36。沖洗水箱36內(nèi)部設(shè)有加熱盤管37，加熱盤管37通過加熱回水管路23及加熱供水管路24與主被動(dòng)結(jié)合帶熱管換熱器的空氣源熱泵機(jī)組相連。沖洗水箱36內(nèi)部還設(shè)有溫控器34，用于調(diào)節(jié)電動(dòng)比例調(diào)節(jié)閥32的開度。沖洗水箱36還通過沖洗管路33與乏風(fēng)取熱裝置頂部的閉式噴淋水箱4相連，在沖洗管路33上還設(shè)有沖洗循環(huán)泵35。沉淀水箱43通過排水管42與乏風(fēng)取熱裝置底部的集水盤46相連。沉淀水箱43還設(shè)有補(bǔ)水口與排污口，在補(bǔ)水管路上設(shè)有補(bǔ)水電動(dòng)閥45，在排污口上設(shè)有排污電動(dòng)閥44。

第一隔板38和第三隔板41均設(shè)有溢流口或溢流槽。

所述帶熱管換熱器的礦井加熱裝置29包括離心風(fēng)機(jī)28、輔助加熱翅片式換熱器27、翅片式冷凝器24、新風(fēng)進(jìn)口22，離心風(fēng)機(jī)28連接新風(fēng)出口30，輔助加熱翅片式換熱器27通過電動(dòng)調(diào)節(jié)閥31與來自外界的輔助熱源（如燃?xì)饣螂娦顭徨仩t制取的熱水）相連接，翅片式冷凝器24通過制冷劑管路25和單向閥20與乏風(fēng)取熱裝置的翅片式熱管換熱器5連接；翅片式冷凝器24通過集液器26制冷劑冷凝液管路與膨脹閥8及第一電磁閥（19）相連。

本發(fā)明充分利用乏風(fēng)中的熱能，通過在礦井回風(fēng)與室外新風(fēng)溫差大于10度時(shí)，假設(shè)室外氣溫為零下且乏風(fēng)溫度為10度以上時(shí)，第一電磁閥19通電打開，第二電磁閥21斷電關(guān)閉，直接采用熱管換熱技術(shù)加熱新風(fēng)，此時(shí)翅片式熱管換熱器5在乏風(fēng)取熱裝置中作為蒸發(fā)端，在帶熱管換熱器的礦井加熱裝置29中作為冷凝端，從而將室外新風(fēng)加熱至設(shè)定溫度（如2度）以上，以滿足生產(chǎn)工藝要求。在換熱過程中基本不耗電。

翅片式熱管換熱器作為乏風(fēng)換熱沖洗融霜裝置的蒸發(fā)端，被乏風(fēng)空氣加熱，工質(zhì)吸收熱量由液體蒸發(fā)為氣態(tài)，從而吸收了乏風(fēng)中的熱量。

當(dāng)?shù)V井回風(fēng)與室外新風(fēng)溫差小于10度時(shí)，采用空氣源熱泵技術(shù)在礦井加熱機(jī)組中加熱新風(fēng)或者采用輔助熱源加熱新風(fēng)。即室外氣溫相對(duì)較高時(shí)，第一電磁閥19斷電關(guān)閉，第二電磁閥21通電打開，啟動(dòng)主被動(dòng)結(jié)合帶熱管換熱器的空氣源熱泵機(jī)組，在壓縮機(jī)的作用下，翅片式熱管換熱器作為主被動(dòng)結(jié)合帶熱管換熱器的空氣源熱泵機(jī)組的蒸發(fā)器，被乏風(fēng)空氣加熱，制冷劑工質(zhì)吸收熱量由液體蒸發(fā)為氣態(tài)，從而吸收了乏風(fēng)中的熱量；在帶熱管換熱器的礦井加熱裝置中作為冷凝器，制冷劑工質(zhì)在翅片式熱管換熱器中間由氣態(tài)冷凝為液態(tài)，并放出大量的冷凝熱，從而將室外新風(fēng)加熱至設(shè)定溫度（如2度）以上，以滿足生產(chǎn)工藝要求。

提高了乏風(fēng)源熱泵系統(tǒng)利用效率，從而降低了井筒防凍裝的整體能耗，提高了井筒防凍裝置的總體節(jié)能效率，節(jié)能環(huán)保，以滿足生產(chǎn)工藝要求。

本發(fā)明可以直接采用來自主被動(dòng)結(jié)合帶熱管換熱器的空氣源熱泵機(jī)組的被加熱后的載冷劑進(jìn)行換熱，減少了中間環(huán)節(jié)，降低了輔機(jī)的能耗，從而提高了整個(gè)系統(tǒng)的工作效率，也可以采用來自輔助熱源的輔助加熱翅片式換熱器(27)進(jìn)行加熱，系統(tǒng)更可靠。