本發(fā)明涉及冷凍技術領域，具體而言，涉及一種冷凍保鮮裝置、一種冷凍保鮮方法和一種制冷設備。

背景技術：

相關技術中，采用風機進行風冷降溫已經成為快速保鮮降溫的主要方式，但是冷凍間室當冷凍間室的溫度在零度以下時，冷凍間室內空氣中的水分結成冰，導致水分含量減少，尤其在風冷冰箱等制冷設備中，干燥冷風的流動加速了食品表面水分的流失，無法保證食品的新鮮口感，影響了用戶的使用體驗。

因此，如何提升冷凍間室內的食品的新鮮度，已經成為亟待解決的問題。

技術實現(xiàn)要素：

為了解決上述技術問題至少之一，本發(fā)明的一個目的在于提供一種冷凍保鮮裝置。

本發(fā)明的另一個目的在于提供一種冷凍保鮮方法。

本發(fā)明的另一個目的在于提供一種制冷設備。

為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明第一方面的實施例提供了一種冷凍保鮮裝置，包括：儲水箱；加濕裝置，設置在密封腔內，密封腔分別具有輸入端與輸出端，輸入端與儲水箱通過水管導通，輸出端設置于進風口的下方，并與冷凍間室導通，加濕裝置用于將從儲水箱導入的液體轉化為水霧，并將水霧通過輸出端排入冷凍間室。

在該技術方案中，通過制冷設備中設置冷凍保鮮裝置，與制冷設備中的冷凍間室連通，冷凍保鮮裝置包括儲水箱與加濕裝置，加濕裝置設置在密封腔內，通過水管與儲水箱聯(lián)通，以通過儲水箱供水，加濕裝置將儲水箱內的水轉化為水霧，排入冷凍間室，增加冷凍間室內空氣濕度，提升了冷凍間室內食物的新鮮口感，提升了用戶的使用體驗。

具體地，加濕裝置設置在密封腔內，密封腔的輸入端與輸出端分別與儲水箱和冷凍間室連通，加濕裝置通過水管吸收儲水箱內的水，并將水轉換為水霧，通過輸出端將水霧散布到冷凍間室內結合冷凍間室進風口的冷風，使冷凍間室內的水分分布更加均勻，實現(xiàn)了水霧對冷凍間室內食品全面覆蓋的效果。

另外，密封腔可以直接設置在冷凍間室的內壁上，也可以設置在冷凍間室外。

另外，本發(fā)明提供的上述實施例中的冷凍保鮮裝置還可以具有如下附加技術特征：

在上述技術方案中，優(yōu)選地，還包括：控制器，分別連接至第一溫度傳感器與加濕裝置，控制器用于在第一溫度傳感器檢測到冷凍間室內的溫度大于0℃時，控制加濕裝置開始運行，以及在第一溫度傳感器檢測到冷凍間室內的溫度小于0℃時，控制加濕裝置停止運行。

在該技術方案中，通過設置控制器，并且將控制器分別連接至第一溫度傳感器與加濕裝置，可以控制加濕裝置根據(jù)第一溫度傳感器的感應到的溫度信號進行開啟與關閉，實現(xiàn)了加濕裝置的自動啟動的功能，提升了加濕裝置的智能化水平。

具體地，在檢測到冷凍間室內的溫度大于0℃時，即高于熔點，水分能夠以液態(tài)存在，此時，加濕裝置開啟，向冷凍間室內散布汽態(tài)的水霧，并且能夠落到食物外表上，當冷凍間室內的溫度小于0℃時，冷凍間室內食品表面的水分凍結，此時，控制加濕裝置關閉，減少加濕裝置的無用功，降低加濕裝置的能量消耗。

在上述任一技術方案中，優(yōu)選地，加濕裝置包括：吸水海綿，設置于密封腔內，吸水海綿的一端與輸入端對應設置，吸水海綿用于吸收從儲水箱導入的液體；支撐導熱部，套接于吸水海綿上；高頻振蕩器，連接至吸水海綿的另一端，高頻振蕩器用于將吸水海綿上的液體轉化成水霧。

在該技術方案中，通過將加濕裝置設置為包括吸水海綿、支撐導熱部以及高頻振蕩器的裝置，從儲水箱內倒入的液體吸入吸水海綿內，吸水海綿連接至高頻振蕩器，并通過支撐導熱部支撐，通過高頻震蕩器產生高頻振蕩脈沖，，將吸水海綿上的液體霧化，散布到冷凍間室內，實現(xiàn)了對冷凍間室的加濕功能，結構簡單，加濕效率高。

另外，吸水海綿的吸水特性，可以為高頻振蕩器提供源源不斷的水，套接于吸水海綿上的支撐導熱部對吸水海綿起到了固定支撐的作用，實現(xiàn)了吸水海綿能夠持續(xù)穩(wěn)定的為高頻振蕩器提供水的效果。

具體地，支撐導熱部為彈簧。

在上述任一技術方案中，優(yōu)選地，加濕裝置還包括：水泵，連接至水管；濕簾組件，連接至水泵，通過水泵使液體浸濕濕簾組件；風葉組件，與濕簾組件相對設置，風葉組件用于帶動氣流通過濕簾組件后形成水霧，并排入冷凍間室。

在該技術方案中，通過在加濕裝置中設置水泵，將儲水箱內的液體抽出，并快速浸透濕簾組件，通過設置風葉組件，產生高速氣流，高速氣流通過濕簾組件，形成水霧，同樣實現(xiàn)了對冷凍間室的加濕功能，提升了用戶的使用體驗。

另外，在濕簾組件的下方設置集水盒，并將集水盒與儲水箱相連，將未形成水霧的液體導回儲水箱，以實現(xiàn)循環(huán)利用。

還可以通過設置水霧噴頭，將從儲水箱導入的液體分解為小于1mm的水霧噴出。

在上述任一技術方案中，優(yōu)選地，還包括：第二溫度傳感器，設置在密封腔內，并連接至控制器，第二溫度傳感器用于檢測密封腔內的溫度；加熱裝置，設置于密封腔的內壁上，并連接至控制器，加熱裝置用于在第二溫度傳感器檢測到密封腔內的溫度小于或等于0℃時，由控制器控制開啟加熱。

在該技術方案中，通過設置在密封腔內壁上設置加熱裝置，結合設置在密封腔內的第二溫度傳感器，當?shù)诙囟葌鞲衅鳈z測到密封腔內的溫度小于或等于0℃時，密封腔內的水結冰，影響密封腔內加濕裝置的工作，此時，與第二溫度傳感器連接的控制器，接收溫度信號，控制加熱裝置開啟，減少密封腔內的水結冰的現(xiàn)象，保證了密封腔內加濕裝置的正常運行。

在上述任一技術方案中，優(yōu)選地，加熱裝置包括相鄰設置的加熱絲與金屬板，加熱絲連接至控制器，加熱絲對金屬板加熱，以通過金屬板散熱。

在該技術方案中，通過相鄰設置的加熱絲與金屬板，與控制器的連通，通過控制器控制加熱裝置的適時的接通，同時，通過金屬板的大面積散熱，降低了加熱裝置的功率消耗，實現(xiàn)了加熱裝置節(jié)能的效果。

在上述任一技術方案中，優(yōu)選地，輸出端包括出霧通道和排水通道，出霧通道斜向上設置，排水通道斜向下設置。

在該技術方案中，通過將出霧通道與排水通道分開設置，排水通道開口朝下，用于排出化冰水以及未形成水霧的液態(tài)水，減少對水霧擴散的影響，出霧通道開口朝上，有利于水霧的大面積擴散，實現(xiàn)了水霧高效利用的效果。

在上述任一技術方案中，優(yōu)選地，進風口的下方開設有出風口，密封腔嵌入進風口與出風口之間的冷凍間室的內壁中。

在該技術方案中，通過將密封腔嵌入進風口與出風口之間的冷凍間室的內壁中，一方面，密封腔內排出的水霧可以利用進風口與出風口的冷風進行循環(huán)擴散，實現(xiàn)了水霧的高效快速的利用效果，另一方面，通過設置在內壁中，有效利用了制冷設備的內部空間，并且縮短了水霧排入冷凍間室內的排放路徑。

在上述任一技術方案中，優(yōu)選地，密封腔的內壁設置有隔熱層。

在該技術方案中，通過密封腔的內壁設置的隔熱層，一方面，可以減少外界溫度對密封腔的影響，提高了密封腔內溫度的穩(wěn)定性，實現(xiàn)了密封腔內加濕裝置穩(wěn)定工作狀態(tài)的效果，另一方面，防止了加熱裝置對冷凍間室的內壁造成損傷。

具體地，隔熱層可以是隔熱涂層，也可以是隔熱結構件。

本發(fā)明第二方面的實施例，提供了一種冷凍保鮮方法，適用于制冷設備，包括：在對冷凍間室啟動降溫時，檢測冷凍間室內的溫度是否大于0℃；在檢測到冷凍間室內的溫度大于0℃，運行加濕裝置，以對冷凍間室進行加濕操作；在降溫后，并檢測到冷凍間室內的溫度小于0℃時，停止加濕操作。

在該技術方案中，通過在檢測到冷凍間室內的溫度大于0℃時，冷凍間室內的水分能夠以液態(tài)形式存在，此時，加濕裝置開啟，向冷凍間室內散布水霧，水霧由于重力會附著在冷凍間室內的食物的表面，實現(xiàn)了對食物水分含量的補充，降低了食物表面水分的流失，當冷凍間室內的溫度小于等于0℃時，在降溫過程中，食物表面附著的水分凍結成冰，此時，加濕裝置關閉，一方面，食物表層水分不再蒸發(fā)，另一方面，減少加濕裝置的無用功，實現(xiàn)了加濕裝置的合理利用效果。

在上述技術方案中，優(yōu)選地，在檢測到冷凍間室內的溫度大于0℃時，運行加濕裝置，以對冷凍間室進行加濕操作，具體包括以下步驟：在檢測到冷凍間室內的溫度大于0℃，并且對冷凍間室啟動降溫時，將儲水箱中的液體導入加濕裝置中；啟動加濕裝置中的高頻振蕩器，以將液體轉化為水霧；將水霧排入冷凍間室，以對冷凍間室進行加濕操作。

在該技術方案中，通過檢測冷凍間室內的溫度大于0℃，冷凍間室內食品表面的液態(tài)水揮發(fā)量大，運行加濕裝置，加濕裝置通過水管吸收儲水箱內的水，并將水轉換為水霧，通過輸出端將水霧散布到冷凍間室內，加濕裝置將液態(tài)水轉換為汽態(tài)水霧，并結合冷凍間室進風口的冷風，增大了冷凍間室內的空氣濕度，實現(xiàn)了水霧對冷凍間室內食品全面覆蓋的效果。

具體地，加濕裝置設置為包括吸水海綿、支撐導熱部以及高頻振蕩器的裝置，從儲水箱內倒入的液體吸入吸水海綿內，吸水海綿連接至高頻振蕩器，并通過支撐導熱部支撐，通過高頻震蕩器產生高頻振蕩脈沖，，將吸水海綿上的液體霧化，散布到冷凍間室內，實現(xiàn)了對冷凍間室的加濕功能，結構簡單，加濕效率高。

在上述任一技術方案中，優(yōu)選地，在對冷凍間室啟動降溫時，檢測冷凍間室內的溫度是否大于0℃，還包括：在對冷凍間室啟動降溫時，對加濕裝置的密封腔開始加熱，以進行殘冰清除；在檢測到加熱時長達到預設時長閾值時，停止加熱。

在該技術方案中，通過在檢測冷凍間室啟動降溫時，密封腔內的溫度降低，密封腔內的水結冰，影響密封腔內加濕裝置的工作，此時，加熱裝置開啟，減少密封腔內的水結冰的現(xiàn)象，對出霧通道的出口進行殘冰清除，防止由于上次加濕中水霧在出霧通道凝結水凍冰堵塞，融化的水滴從排水通道排出，為加濕裝置的加濕工作做準備，當檢測到加熱時長達到預設時長閾值時，加熱裝置關閉，一方面，減少了加熱裝置的能量消耗，另一方面，保證了密封腔內加濕裝置的正常運行。

另外，還可以在檢測到冷凍間室內的溫度大于0℃時，加熱裝置關閉。

在上述任一技術方案中，優(yōu)選地，還包括：在檢測到加濕裝置的密封腔的溫度小于或等于0℃時，對加濕裝置的密封腔進行加熱，直至檢測到密封腔的溫度大于0℃時，停止加熱。

在該技術方案中，通過檢測加濕裝置內部的溫度小于或等于0℃時，密封腔內的溫度降低，密封腔內的水結冰，影響密封腔內加濕裝置的工作，此時，加熱裝置開啟，維持封閉腔內的溫度不低于0度，防止受到間室內低于0度溫度的影響，以致加濕裝置里的水被凍住，使了密封腔內加濕裝置的加濕功能正常執(zhí)行。

本發(fā)明第三方面的實施例提供了一種制冷設備，包括本發(fā)明第一方面實施例中任一項的冷凍保鮮裝置。

本發(fā)明第三方面的實施例提供的制冷設備，因設置有本發(fā)明第一方面實施例的冷凍保鮮裝置，從而具有上述冷凍保鮮裝置的全部有益效果，在此不再贅述。

本發(fā)明的附加方面和優(yōu)點將在下面的描述部分中變得明顯，或通過本發(fā)明的實踐了解到。

附圖說明

本發(fā)明的上述和/或附加的方面和優(yōu)點從結合下面附圖對實施例的描述中將變得明顯和容易理解，其中：

圖1示出了根據(jù)本發(fā)明的一個實施例的制冷設備的局部結構示意圖；

圖2示出了圖1中A處的局部結構示意圖；

圖3示出了根據(jù)本發(fā)明的一個實施例的密封腔的結構示意圖；

圖4示出了根據(jù)本發(fā)明的實施例的冷凍保鮮方法的示意流程圖。

其中，圖1至圖3中附圖標記與部件名稱之間的對應關系為：

10冷凍間室，102第一溫度傳感器，104進風口，20冷凍保鮮裝置，202儲水箱，204加濕裝置 206密封腔，2062輸入端，2064輸出端，208水管，2042吸水海綿，2044支撐導熱部，2046高頻振蕩器，210第二溫度傳感器，加熱裝置212，2064A出霧通道，2064B排水通道，106出風口。

具體實施方式

為了能夠更清楚地理解本發(fā)明的上述目的、特征和優(yōu)點，下面結合附圖和具體實施方式對本發(fā)明進行進一步的詳細描述。需要說明的是，在不沖突的情況下，本申請的實施例及實施例中的特征可以相互組合。

在下面的描述中闡述了很多具體細節(jié)以便于充分理解本發(fā)明，但是，本發(fā)明還可以采用其他不同于在此描述的其他方式來實施，因此，本發(fā)明的保護范圍并不受下面公開的具體實施例的限制。

下面參照圖1至圖3描述根據(jù)本發(fā)明一些實施例的冷凍保鮮裝置。

如圖1所示，根據(jù)本發(fā)明第一方面的實施例提供了一種冷凍保鮮裝置20，包括：儲水箱202；加濕裝置204，設置在密封腔206內，密封腔206分別具有輸入端2062與輸出端2064，輸入端2062與儲水箱202通過水管208導通，輸出端2064設置于進風口104的下方，并與冷凍間室10導通，加濕裝置204用于將從儲水箱202導入的液體轉化為水霧，并將水霧通過輸出端2064排入冷凍間室10。

在該實施例中，通過制冷設備中設置冷凍保鮮裝置20，與制冷設備中的冷凍間室10連通，冷凍保鮮裝置20包括儲水箱202與加濕裝置204，加濕裝置204設置在密封腔206內，通過水管208與儲水箱202聯(lián)通，以通過儲水箱202供水，加濕裝置204將儲水箱202內的水轉化為水霧，排入冷凍間室10，增加冷凍間室10內空氣濕度，提升了冷凍間室10內食物的新鮮口感，提升了用戶的使用體驗。

具體地，加濕裝置204設置在密封腔206內，密封腔206的輸入端2062與輸出端2064分別與儲水箱202和冷凍間室10連通，加濕裝置204通過水管208吸收儲水箱202內的水，并將水轉換為水霧，通過輸出端2064將水霧散布到冷凍間室10內結合冷凍間室10進風口104的冷風，使冷凍間室10內的水分分布更加均勻，實現(xiàn)了水霧對冷凍間室10內食品全面覆蓋的效果。

另外，密封腔206可以直接設置在冷凍間室10的內壁上，也可以設置在冷凍間室10外。

另外，本發(fā)明提供的上述實施例中的冷凍保鮮裝置20還可以具有如下附加技術特征：

在上述實施例中，優(yōu)選地，還包括：控制器，分別連接至第一溫度傳感器102與加濕裝置204，控制器用于在第一溫度傳感器102檢測到冷凍間室10內的溫度大于0℃時，控制加濕裝置204開始運行，以及在第一溫度傳感器102檢測到冷凍間室10內的溫度小于0℃時，控制加濕裝置204停止運行。

在該實施例中，通過設置控制器，并且將控制器分別連接至第一溫度傳感器102與加濕裝置204，可以控制加濕裝置204根據(jù)第一溫度傳感器102的感應到的溫度信號進行開啟與關閉，實現(xiàn)了加濕裝置204的自動啟動的功能，提升了加濕裝置204的智能化水平。

具體地，在檢測到冷凍間室10內的溫度大于0℃時，即高于熔點，水分能夠以液態(tài)存在，此時，加濕裝置204開啟，向冷凍間室10內散布汽態(tài)的水霧，并且能夠落到食物外表上，當冷凍間室10內的溫度小于0℃時，冷凍間室10內食品表面的水分凍結，此時，控制加濕裝置204關閉，減少加濕裝置204的無用功，降低加濕裝置204的能量消耗。

其中，加濕裝置包括但不限于以下實施方式。

實施例一：

如圖2所示，在上述任一實施例中，優(yōu)選地，加濕裝置204包括：吸水海綿2042，設置于密封腔206內，吸水海綿2042的一端與輸入端2062對應設置，吸水海綿2042用于吸收從儲水箱202導入的液體；支撐導熱部2044，套接于吸水海綿2042上；高頻振蕩器2046，連接至吸水海綿2042的另一端，高頻振蕩器2046用于將吸水海綿2042上的液體轉化成水霧。

在該技術方案中，通過將加濕裝置204設置為包括吸水海綿2042、支撐導熱部2044以及高頻振蕩器2046的裝置，從儲水箱202內倒入的液體吸入吸水海綿2042內，吸水海綿2042連接至高頻振蕩器2046，并通過支撐導熱部2044支撐，通過高頻震蕩器產生高頻振蕩脈沖，，將吸水海綿2042上的液體霧化，散布到冷凍間室10內，實現(xiàn)了對冷凍間室10的加濕功能，結構簡單，加濕效率高。

另外，吸水海綿2042的吸水特性，可以為高頻振蕩器2046提供源源不斷的水，套接于吸水海綿2042上的支撐導熱部2044對吸水海綿2042起到了固定支撐的作用，實現(xiàn)了吸水海綿2042能夠持續(xù)穩(wěn)定的為高頻振蕩器2046提供水的效果。

具體地，支撐導熱部2044為彈簧。

實施例二：

在上述任一實施例中，優(yōu)選地，加濕裝置204還包括：水泵，連接至水管208；濕簾組件，連接至水泵，通過水泵使液體浸濕濕簾組件；風葉組件，與濕簾組件相對設置，風葉組件用于帶動氣流通過濕簾組件后形成水霧，并排入冷凍間室10。

在該實施例中，通過在加濕裝置204中設置水泵，將儲水箱202內的液體抽出，并快速浸透濕簾組件，通過設置風葉組件，產生高速氣流，高速氣流通過濕簾組件，形成水霧，同樣實現(xiàn)了對冷凍間室10的加濕功能，提升了用戶的使用體驗。

另外，在濕簾組件的下方設置集水盒，并將集水盒與儲水箱202相連，將未形成水霧的液體導回儲水箱202，以實現(xiàn)循環(huán)利用。

實施例三：

還可以通過設置水霧噴頭，將從儲水箱202導入的液體分解為小于1mm的水霧噴出。

如圖2所示，在上述任一實施例中，優(yōu)選地，還包括：第二溫度傳感器210，設置在密封腔206內，并連接至控制器，第二溫度傳感器210用于檢測密封腔206內的溫度；加熱裝置212，設置于密封腔206的內壁上，并連接至控制器，加熱裝置212用于在第二溫度傳感器210檢測到密封腔206內的溫度小于或等于0℃時，由控制器控制開啟加熱。

在該實施例中，通過設置在密封腔206內壁上設置加熱裝置212，結合設置在密封腔206內的第二溫度傳感器210，當?shù)诙囟葌鞲衅?10檢測到密封腔206內的溫度小于或等于0℃時，密封腔206內的水結冰，影響密封腔206內加濕裝置204的工作，此時，與第二溫度傳感器210連接的控制器，接收溫度信號，控制加熱裝置212開啟，減少密封腔206內的水結冰的現(xiàn)象，保證了密封腔206內加濕裝置204的正常運行。

在上述任一實施例中，優(yōu)選地，加熱裝置212包括相鄰設置的加熱絲與金屬板，加熱絲連接至控制器，加熱絲對金屬板加熱，以通過金屬板散熱。

在該實施例中，通過相鄰設置的加熱絲與金屬板，與控制器的連通，通過控制器控制加熱裝置212的適時的接通，同時，通過金屬板的大面積散熱，降低了加熱裝置212的功率消耗，實現(xiàn)了加熱裝置212節(jié)能的效果。

如圖3所示，在上述任一實施例中，優(yōu)選地，輸出端2064包括出霧通道2064A和排水通道2064B，出霧通道2064A斜向上設置，排水通道2064B斜向下設置。

在該實施例中，通過將出霧通道2064A與排水通道2064B分開設置，排水通道2064B開口朝下，用于排出化冰水以及未形成水霧的液態(tài)水，減少對水霧擴散的影響，出霧通道2064A開口朝上，有利于水霧的大面積擴散，實現(xiàn)了水霧高效利用的效果。

如圖1所示，在上述任一實施例中，優(yōu)選地，進風口104的下方開設有出風口106，密封腔206嵌入進風口104與出風口106之間的冷凍間室10的內壁中。

在該實施例中，通過將密封腔206嵌入進風口104與出風口106之間的冷凍間室10的內壁中，一方面，密封腔206內排出的水霧可以利用進風口104與出風口106的冷風進行循環(huán)擴散，實現(xiàn)了水霧的高效快速的利用效果，另一方面，通過設置在內壁中，有效利用了制冷設備的內部空間，并且縮短了水霧排入冷凍間室10內的排放路徑。

在上述任一實施例中，優(yōu)選地，密封腔206的內壁設置有隔熱層。

在該實施例中，通過密封腔206的內壁設置的隔熱層，一方面，可以減少外界溫度對密封腔206的影響，提高了密封腔206內溫度的穩(wěn)定性，實現(xiàn)了密封腔206內加濕裝置204穩(wěn)定工作狀態(tài)的效果，另一方面，防止了加熱裝置212對冷凍間室10的內壁造成損傷。

具體地，隔熱層可以是隔熱涂層，也可以是隔熱結構件。

如圖4所示，本發(fā)明第二方面的實施例提供了一種冷凍保鮮方法，適用于制冷設備，包括：步驟402，在對冷凍間室啟動降溫時，檢測冷凍間室內的溫度是否大于0℃；步驟404，在檢測到冷凍間室內的溫度大于0℃，運行加濕裝置，以對冷凍間室進行加濕操作；步驟406，在降溫后，并檢測到冷凍間室內的溫度小于0℃時，停止加濕操作。

在該實施例中，通過在檢測到冷凍間室內的溫度大于0℃時，冷凍間室內的水分能夠以液態(tài)形式存在，此時，加濕裝置開啟，向冷凍間室內散布水霧，水霧由于重力會附著在冷凍間室內的食物的表面，實現(xiàn)了對食物水分含量的補充，降低了食物表面水分的流失，當冷凍間室內的溫度小于等于0℃時，在降溫過程中，食物表面附著的水分凍結成冰，此時，加濕裝置關閉，一方面，食物表層水分不再蒸發(fā)，另一方面，減少加濕裝置的無用功，實現(xiàn)了加濕裝置的合理利用效果。

在上述實施例中，優(yōu)選地，在檢測到冷凍間室內的溫度大于0℃時，運行加濕裝置，以對冷凍間室進行加濕操作，具體包括以下步驟：在檢測到冷凍間室內的溫度大于0℃，并且對冷凍間室啟動降溫時，將儲水箱中的液體導入加濕裝置中；啟動加濕裝置中的高頻振蕩器，以將液體轉化為水霧；將水霧排入冷凍間室，以對冷凍間室進行加濕操作。

在該實施例中，通過檢測冷凍間室內的溫度大于0℃，冷凍間室內食品表面的液態(tài)水揮發(fā)量大，運行加濕裝置，加濕裝置通過水管吸收儲水箱內的水，并將水轉換為水霧，通過輸出端將水霧散布到冷凍間室內，加濕裝置將液態(tài)水轉換為汽態(tài)水霧，并結合冷凍間室進風口的冷風，增大了冷凍間室內的空氣濕度，實現(xiàn)了水霧對冷凍間室內食品全面覆蓋的效果。

具體地，加濕裝置設置為包括吸水海綿、支撐導熱部以及高頻振蕩器的裝置，從儲水箱內倒入的液體吸入吸水海綿內，吸水海綿連接至高頻振蕩器，并通過支撐導熱部支撐，通過高頻震蕩器產生高頻振蕩脈沖，，將吸水海綿上的液體霧化，散布到冷凍間室內，實現(xiàn)了對冷凍間室的加濕功能，結構簡單，加濕效率高。

在上述任一實施例中，優(yōu)選地，在對冷凍間室啟動降溫時，檢測冷凍間室內的溫度是否大于0℃，還包括：在對冷凍間室啟動降溫時，對加濕裝置的密封腔開始加熱，以進行殘冰清除；在檢測到加熱時長達到預設時長閾值時，停止加熱。

在該實施例中，通過在檢測冷凍間室啟動降溫時，密封腔內的溫度降低，密封腔內的水結冰，影響密封腔內加濕裝置的工作，此時，加熱裝置開啟，減少密封腔內的水結冰的現(xiàn)象，對出霧通道的出口進行殘冰清除，防止由于上次加濕中水霧在出霧通道凝結水凍冰堵塞，融化的水滴從排水通道排出，為加濕裝置的加濕工作做準備，當檢測到加熱時長達到預設時長閾值時，加熱裝置關閉，一方面，減少了加熱裝置的能量消耗，另一方面，保證了密封腔內加濕裝置的正常運行。

另外，還可以在檢測到冷凍間室內的溫度大于0℃時，加熱裝置關閉。

在上述任一實施例中，優(yōu)選地，還包括：在檢測到加濕裝置的密封腔的溫度小于或等于0℃時，對加濕裝置的密封腔進行加熱，直至檢測到密封腔的溫度大于0℃時，停止加熱。

在該實施例中，通過檢測加濕裝置內部的溫度小于或等于0℃時，密封腔內的溫度降低，密封腔內的水結冰，影響密封腔內加濕裝置的工作，此時，加熱裝置開啟，維持封閉腔內的溫度不低于0度，防止受到間室內低于0度溫度的影響，以致加濕裝置里的水被凍住，使了密封腔內加濕裝置的加濕功能正常執(zhí)行。

本發(fā)明第三方面的實施例提供了一種制冷設備，包括本發(fā)明第一方面實施例中任一項的冷凍保鮮裝置。

在該實施例中，通過第三方面的實施例提供的制冷設備，因設置有本發(fā)明第一方面實施例的冷凍保鮮裝置，從而具有上述冷凍保鮮裝置的全部有益效果，在此不再贅述。

在本發(fā)明中，術語“第一”、“第二”、“第三”僅用于描述的目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性；術語“多個”則指兩個或兩個以上，除非另有明確的限定。術語“安裝”、“相連”、“連接”、“固定”等術語均應做廣義理解，例如，“連接”可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；“相連”可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連。對于本領域的普通技術人員而言，可以根據(jù)具體情況理解上述術語在本發(fā)明中的具體含義。

本發(fā)明的描述中，需要理解的是，術語“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”等指示的方位或位置關系為基于附圖所示的方位或位置關系，僅是為了便于描述本發(fā)明和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或單元必須具有特定的方向、以特定的方位構造和操作，因此，不能理解為對本發(fā)明的限制。

在本說明書的描述中，術語“一個實施例”、“一些實施例”、“具體實施例”等的描述意指結合該實施例或示例描述的具體特征、結構、材料或特點包含于本發(fā)明的至少一個實施例或示例中。在本說明書中，對上述術語的示意性表述不一定指的是相同的實施例或實例。而且，描述的具體特征、結構、材料或特點可以在任何的一個或多個實施例或示例中以合適的方式結合。

以上僅為本發(fā)明的優(yōu)選實施例而已，并不用于限制本發(fā)明，對于本領域的技術人員來說，本發(fā)明可以有各種更改和變化。凡在本發(fā)明的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本發(fā)明的保護范圍之內。