本實用新型涉及空調(diào)機技術(shù)領(lǐng)域，具體講的是一種蒸發(fā)器及具有該蒸發(fā)器的空調(diào)。

背景技術(shù)：

立式柜機出風(fēng)口采用高度范圍跨度較大的豎直出風(fēng)結(jié)構(gòu)送風(fēng)可以同時送風(fēng)至較大區(qū)域范圍，受到消費者青睞。

現(xiàn)有技術(shù)中，上述的立式柜機一般包括豎直設(shè)置的高度較大的蒸發(fā)器，和設(shè)置在蒸發(fā)器后方的貫流風(fēng)葉，用于將蒸發(fā)器處的氣流吹出。為了使高度較大的蒸發(fā)器揮發(fā)上下各處揮發(fā)均勻，蒸發(fā)器采用設(shè)置多個盤管組件形式，熱交換介質(zhì)在分液器的作用下將熱交換介質(zhì)均勻的輸送到各盤管組件。但是，這種結(jié)構(gòu)在空調(diào)制熱運行時，吹出的氣流為熱氣，由于空氣的冷氣下沉熱氣上升特性，就會產(chǎn)生在豎直出風(fēng)口上端處的溫度較高，豎直出風(fēng)口下端處的溫度較低，從而出現(xiàn)在豎直出風(fēng)口處上熱下冷的現(xiàn)象，進(jìn)而影響人們的舒適性，并且差容易患空調(diào)病。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型所要解決的技術(shù)問題是，提供一種在空調(diào)制熱運行時可縮小豎直出風(fēng)口上下溫差的蒸發(fā)器，從而提高人們的舒適性。

為解決上述技術(shù)問題，本實用新型的蒸發(fā)器，包括蒸發(fā)器主體和設(shè)在蒸發(fā)器主體上的多個盤管組件，所述蒸發(fā)器還包括連通管，至少一個位于蒸發(fā)器主體較下端的盤管組件通過連通管與相對其位于蒸發(fā)器主體較上端的盤管組件連接。

采用上述結(jié)構(gòu)后，具有以下優(yōu)點：由于至少一個位于蒸發(fā)器主體較下端的盤管組件通過連通管與相對其位于蒸發(fā)器主體較上端的盤管組件連接，這樣，在空調(diào)制熱運行時，處于溫度較高的熱交換介質(zhì)流經(jīng)位于蒸發(fā)器主體較下端的盤管組件被空調(diào)機的風(fēng)源吹風(fēng)的作用下，已經(jīng)變得溫度相對低，再通過連通管流向位于蒸發(fā)器主體較上端的盤管組件，使位于蒸發(fā)器主體較上端的盤管組件處出風(fēng)溫度相對較低，但位于蒸發(fā)器主體較下端的盤管組件處出風(fēng)溫度較高，溫度較高的氣流由于上浮作用，與溫度較低的氣流混合，從而使豎直出風(fēng)口上下溫度相對均勻，減少溫差，從而提高人們的舒適性。

本實用新型在以上的技術(shù)方案的基礎(chǔ)上還具有以下技術(shù)特征。

所述多個盤管組件由蒸發(fā)器主體頂端至底端依次包括頂部盤管組件、中部盤管組件和底部盤管組件，底部盤管組件通過連通管與頂部盤管組件連接，底部盤管組件中的熱交換介質(zhì)流經(jīng)底部盤管組件后通過連通管流向頂部盤管組件。這樣，在空調(diào)制熱運行時，處于溫度較高的熱交換介質(zhì)流經(jīng)底部盤管組件被空調(diào)機的風(fēng)源吹風(fēng)的作用下，已經(jīng)變得溫度相對低，再通過連通管流向頂部盤管組件，使頂部盤管組件位置處出風(fēng)溫度相對較低，但底部盤管組件處出風(fēng)溫度較高，溫度較高的氣流由于上浮作用，與溫度較低的氣流混合，從而使豎直出風(fēng)口上下溫度相對均勻，減少溫差，從而提高人們的舒適性。

所述頂部盤管組件包括平行設(shè)置的第一頂部“U”管組和第二頂部“U”管組，第一頂部“U”管組和第二頂部“U”管組均由多根橫管上下排列相連而成，底部盤管組件通過連通管與第一頂部“U”管組和第二頂部“U”管組中其中一組連接。這樣，底部盤管組件通過連通管與第一頂部“U”管組和第二頂部“U”管組中其中一組連接，剩余的一組與空調(diào)的熱交換介質(zhì)輸送器相連，可以避免頂部盤管組件位置處的出風(fēng)太冷，使溫度均勻，減少溫差。

所述蒸發(fā)器包括第二連通管，所述中部盤管組件包括多個中部管件，至少一個位于蒸發(fā)器主體較下端的中部管件通過第二連通管與相對其位于蒸發(fā)器主體較上端的中部管件連接。所述中部盤管組件由蒸發(fā)器主體上至下依次包括第一中部管件、第二中部管件、第三中部管件、第四中部管件和第五中部管件，第五中部管件通過第二連通管與第二中部管件連接，第五中部管件中的熱交換介質(zhì)流經(jīng)第五中部管件后通過第二連通管流向第二中部管件。這樣，在中部盤管組件位置處也進(jìn)行相應(yīng)的調(diào)整，在制熱工作時，使中部盤管組件位置處的出風(fēng)溫度相對均勻，進(jìn)一步提高舒適性。

所述中部盤管組件包括平行設(shè)置的第一“U”管組、第二“U”管組和第三連通管，第一“U”管組和第二“U”管組均由多根橫管上下排列相連而成，第一“U”管組中位于最上端的橫管通過第三連通管與第二“U”管組中位于最下端的橫管連接，中部盤管組件中的熱交換介質(zhì)流經(jīng)第一“U”管組后經(jīng)第三連通管流入第二“U”管組。在單個盤管組件的區(qū)域內(nèi)也進(jìn)行了調(diào)整，在制熱工作時，使單個盤管組件位置處的出風(fēng)溫度相對均勻，進(jìn)一步提高舒適性。

所述蒸發(fā)器主體的橫截面為“U”型。

本實用新型還公開了一種空調(diào)，所述空調(diào)中安裝上文所述的蒸發(fā)器。

附圖說明

圖1是本實用新型蒸發(fā)器的第一實施方式的側(cè)視圖。

圖2是本實用新型蒸發(fā)器的另一實施方式的側(cè)視圖。

圖3是本實用新型蒸發(fā)器的分體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4是本實用新型蒸發(fā)器的其中一種實施方式中的中部盤管組件的側(cè)視圖。

其中：

1、蒸發(fā)器主體；2、連通管；3、頂部盤管組件；4、底部盤管組件；5、第一頂部“U”管組；6、第二頂部“U”管組；7、第一中部管件；8、第二中部管件；9、第三中部管件；10、第四中部管件；11、第五中部管件；12、第一“U”管組；13、第二“U”管組；14、第三連通管；15、第二連通管；16、第一分液器；17、第二分液器。

具體實施方式

下文將使用本領(lǐng)域技術(shù)人員向本領(lǐng)域的其它技術(shù)人員傳達(dá)他們工作的實質(zhì)所通常使用的術(shù)語來描述本公開的實用新型概念。然而，這些實用新型概念可體現(xiàn)為許多不同的形式，因而不應(yīng)視為限于本文中所述的實施例。提供這些實施例是為了使本公開內(nèi)容更詳盡和完整，并且向本領(lǐng)域的技術(shù)人員完整傳達(dá)其包括的范圍。也應(yīng)注意這些實施例不相互排斥。來自一個實施例的組件、步驟或元素可假設(shè)成在另一實施例中可存在或使用。在不脫離本公開的實施例的范圍的情況下，可以用多種多樣的備選和/或等同實現(xiàn)方式替代所示出和描述的特定實施例。本申請旨在覆蓋本文論述的實施例的任何修改或變型。對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員而言明顯可以僅使用所描述的方面中的一些方面來實踐備選實施例。本文出于說明的目的，在實施例中描述了特定的數(shù)字、材料和配置，然而，領(lǐng)域的技術(shù)人員在沒有這些特定細(xì)節(jié)的情況下，也可以實踐備選的實施例。在其它情況下，可能省略或簡化了眾所周知的特征，以便不使說明性的實施例難于理解。

此外，術(shù)語“第一”、“第二”、“第三”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性。

在本實用新型的描述中，需要說明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語“設(shè)有”、“安裝”、“相連”、“連接”應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內(nèi)部的連通。對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以具體情況理解上述術(shù)語在本實用新型中的具體含義。

如圖1，在一個實施例中，蒸發(fā)器，包括蒸發(fā)器主體1和設(shè)在蒸發(fā)器主體1上的多個盤管組件，所述蒸發(fā)器還包括連通管2，所述多個盤管組件由蒸發(fā)器主體1頂端至底端依次包括頂部盤管組件3、中部盤管組件和底部盤管組件4，底部盤管組件4通過連通管2與頂部盤管組件3連接，流路①示出了熱交換介質(zhì)從源頭進(jìn)入底部盤管組件4，熱交換介質(zhì)流經(jīng)底部盤管組件4后通過連通管2流向頂部盤管組件3。流路②示出了熱交換介質(zhì)從源頭進(jìn)入中部盤管組件之后流出。這樣，在空調(diào)制熱運行時，處于溫度較高的熱交換介質(zhì)流經(jīng)底部盤管組件被空調(diào)機的風(fēng)源吹風(fēng)的作用下，已經(jīng)變得溫度相對低，再通過連通管流向頂部盤管組件，使頂部盤管組件位置處出風(fēng)溫度相對較低，但底部盤管組件處出風(fēng)溫度較高，溫度較高的氣流由于上浮作用，與溫度較低的氣流混合，從而使豎直出風(fēng)口上下溫度相對均勻，減少溫差，從而提高人們的舒適性。

如圖2-3，在另一個實施例中，除了具有上述實施例的技術(shù)特征外，還具有以下特征，所述頂部盤管組件3包括平行設(shè)置的第一頂部“U”管組5和第二頂部“U”管組6，第一頂部“U”管組5和第二頂部“U”管組6均由多根橫管上下排列相連而成，底部盤管組件4通過連通管2與第一頂部“U”管組5和第二頂部“U”管組6中其中一組連接。第一頂部“U”管組5和第二頂部“U”管組6可以高度相等并并列設(shè)置，也可以高度不等，也可以相互錯開設(shè)置。

所述蒸發(fā)器包括第二連通管15，所述中部盤管組件包括多個中部管件，至少一個位于蒸發(fā)器主體1較下端的中部管件通過第二連通管15與相對其位于蒸發(fā)器主體1較上端的中部管件連接。作為具體的，所述中部盤管組件由蒸發(fā)器主體1上至下依次包括第一中部管件7、第二中部管件8、第三中部管件9、第四中部管件10和第五中部管件11，第五中部管件11通過第二連通管15與第二中部管件8連接，第五中部管件11中的熱交換介質(zhì)流經(jīng)第五中部管件11后通過第二連通管15流向第二中部管件8。制熱模式下，熱交換介質(zhì)從第一分液器16作為源頭流進(jìn)，從第二分液器17流出；制冷模式下，則相反。當(dāng)然，上述技術(shù)方案并沒有局限于僅僅是第五中部管件11通過第二連通管15與第二中部管件8連接，根據(jù)實際情況還可以是：第五中部管件11通過第二連通管15與第一中部管件7，或者是在第五中部管件11通過第二連通管15與第二中部管件8連接的基礎(chǔ)上再加上第四中部管件10通過連通管15與第一中部管件7，本領(lǐng)域技術(shù)人員在理解本實用新型的主旨上進(jìn)行變化。

圖3中的流路①至⑥示出了各個盤管組件中的熱交換介質(zhì)從源頭進(jìn)入各個盤管組件，熱交換介質(zhì)流經(jīng)各個盤管組件后流出。所述源頭可以是分液器。

如圖4，所述中部盤管組件包括平行設(shè)置的第一“U”管組12、第二“U”管組13和第三連通管14，第一“U”管組12和第二“U”管組13均由多根橫管上下排列相連而成，第一“U”管組12中位于最上端的橫管通過第三連通管14與第二“U”管組13中位于最下端的橫管連接，中部盤管組件中的熱交換介質(zhì)流經(jīng)第一“U”管組12后經(jīng)第三連通管14流入第二“U”管組13。第一“U”管組12和第二“U”管組13可以高度相等并并列設(shè)置，也可以高度不等，也可以相互錯開設(shè)置。

所述蒸發(fā)器主體1的橫截面為“U”型。

一種空調(diào)，所述空調(diào)中安裝有上述的蒸發(fā)器。

以上所述，僅是本實用新型較佳可行的實施示例，不能因此即局限本實用新型的權(quán)利范圍，對熟悉本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，凡運用本實用新型的技術(shù)方案和技術(shù)構(gòu)思做出的其他各種相應(yīng)的改變都應(yīng)屬于在本實用新型權(quán)利要求的保護(hù)范圍之內(nèi)。