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一種冷藏裝置及其風(fēng)道系統(tǒng)的制作方法

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一種冷藏裝置及其風(fēng)道系統(tǒng)的制作方法

本實(shí)用新型屬于制冷設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,具體地說(shuō),是涉及一種冷藏裝置及其風(fēng)道系統(tǒng)。



背景技術(shù):

現(xiàn)有冷藏裝置,例如冰箱、冷柜等需要配置壓縮機(jī),一般在冷藏裝置的底部設(shè)置有壓縮機(jī)倉(cāng),因而,現(xiàn)有冷藏裝置的后壁包括依次連接的上豎直后壁部、中間水平后壁部和下豎直后壁部。風(fēng)冷式冷藏裝置一般在冷藏裝置的上豎直后壁部上設(shè)置風(fēng)道系統(tǒng),風(fēng)道系統(tǒng)包括安裝于上豎直后壁部的風(fēng)道立板,風(fēng)道立板下端與上豎直后壁部之間形成出風(fēng)口。這種風(fēng)道系統(tǒng)導(dǎo)致出風(fēng)口的氣流在中間水平后壁部堆積,不利于氣流流動(dòng),中間水平后壁部的溫度較低,而出風(fēng)口的氣流經(jīng)過(guò)中間水平后壁后即向進(jìn)風(fēng)口部位流動(dòng),不易到達(dá)冷藏裝置的底部,導(dǎo)致冷藏裝置底部的溫度較高,使得箱體內(nèi)部溫度均勻性較差。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本實(shí)用新型的目的是提供一種冷藏裝置的風(fēng)道系統(tǒng),解決了現(xiàn)有冷藏裝置出風(fēng)口的位置使氣流不易到達(dá)冷藏裝置的底部,導(dǎo)致箱內(nèi)溫度均勻性差的技術(shù)問(wèn)題。

為實(shí)現(xiàn)上述實(shí)用新型目的,本實(shí)用新型采用下述技術(shù)方案予以實(shí)現(xiàn):

一種冷藏裝置的風(fēng)道系統(tǒng),所述風(fēng)道系統(tǒng)包括安裝于所述冷藏裝置后壁上的風(fēng)道立板,所述風(fēng)道立板上設(shè)置有進(jìn)風(fēng)口,所述風(fēng)道立板與所述后壁之間形成風(fēng)道,所述后壁包括依次連接的上豎直后壁部、中間水平后壁部和下豎直后壁部,所述風(fēng)道立板包括依次連接的上豎直立板部、中間水平立板部和下豎直立板部,所述上豎直立板部與所述上豎直后壁部相對(duì),所述中間水平立板部與所述中間水平后壁部相對(duì),所述下豎直立板部與所述下豎直后壁部相對(duì),所述下豎直立板部的下端與所述下豎直后壁部之間形成出風(fēng)口。

如上所述的冷藏裝置的風(fēng)道系統(tǒng),所述下豎直立板部與所述中間水平立板部之間的夾角大于90°。

如上所述的冷藏裝置的風(fēng)道系統(tǒng),所述下豎直立板部與所述中間水平立板部的連接處形成圓弧形的過(guò)渡段。

如上所述的冷藏裝置的風(fēng)道系統(tǒng),所述下豎直立板部的下端通過(guò)支架安裝至所述下豎直后壁部上。

如上所述的冷藏裝置的風(fēng)道系統(tǒng),所述支架為L(zhǎng)型。

如上所述的冷藏裝置的風(fēng)道系統(tǒng),所述進(jìn)風(fēng)口位于所述上豎直立板上。

如上所述的冷藏裝置的風(fēng)道系統(tǒng),所述進(jìn)風(fēng)口位于所述上豎直立板的中上部。

如上所述的冷藏裝置的風(fēng)道系統(tǒng),所述進(jìn)風(fēng)口處設(shè)置有風(fēng)機(jī)。

如上所述的冷藏裝置的風(fēng)道系統(tǒng),所述上豎直立板部的兩側(cè)設(shè)置有若干出風(fēng)口。

基于上述的冷藏裝置的風(fēng)道系統(tǒng),本實(shí)用新型還提出了一種冷藏裝置,所述冷藏裝置包括上述的風(fēng)道系統(tǒng)。

與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)和積極效果是:本實(shí)用新型冷藏裝置的風(fēng)道系統(tǒng)的風(fēng)道立板包括依次連接的上豎直立板部、中間水平立板部和下豎直立板部,并分別與后壁的上豎直后壁部、中間水平后壁部和下豎直后壁部相對(duì),且下豎直立板部的下端與下豎直后壁部之間形成出風(fēng)口,因而,本實(shí)用新型風(fēng)道系統(tǒng)的出風(fēng)能夠到達(dá)冷藏裝置的底部,延長(zhǎng)了氣流循環(huán)路線,使氣流在箱體內(nèi)部分布更加均勻,提高箱體內(nèi)部溫度的均勻性。

結(jié)合附圖閱讀本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式后,本實(shí)用新型的其他特點(diǎn)和優(yōu)點(diǎn)將變得更加清楚。

附圖說(shuō)明

圖1是本實(shí)用新型冷藏裝置內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖;

圖2是圖1的縱剖視圖;

圖3是本實(shí)用新型具體實(shí)施例風(fēng)道立板的結(jié)構(gòu)示意圖;

圖4是圖3的側(cè)視圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明。

本實(shí)施例提出了一種冷藏裝置及其風(fēng)道系統(tǒng),其中,冷藏裝置可以為冰箱、冷柜、酒柜、藥品冷藏箱等。本實(shí)施例以藥品冷藏箱為例進(jìn)行說(shuō)明:

如圖1、2所示,藥品冷藏箱包括由箱體1和門體(圖中未示出)形成的冷藏空間。冷藏箱的后壁2包括依次連接的上豎直后壁部21、中間水平后壁部22和下豎直后壁部23。其中,中間水平后壁部22和下豎直后壁部23與箱體1之間形成用于存放壓縮機(jī)等器件的壓縮機(jī)倉(cāng)。

冷藏箱的后壁2上設(shè)置有風(fēng)道系統(tǒng),以實(shí)現(xiàn)對(duì)冷藏空間的制冷。

風(fēng)道系統(tǒng)包括風(fēng)道立板31、風(fēng)機(jī)32和蒸發(fā)器33。風(fēng)道立板31和后壁2之間形成風(fēng)道34,蒸發(fā)器33為板式蒸發(fā)器,蒸發(fā)器33位于風(fēng)道34內(nèi),以與風(fēng)道34內(nèi)的空氣進(jìn)行熱交換,提供冷氣流。風(fēng)道立板31上設(shè)置有進(jìn)風(fēng)口35,風(fēng)機(jī)32設(shè)置于進(jìn)風(fēng)口35處,進(jìn)風(fēng)口35為格柵狀,風(fēng)機(jī)32通過(guò)螺釘或螺栓等部件固定安裝至風(fēng)道立板31上,并與進(jìn)風(fēng)口35相對(duì)。風(fēng)機(jī)32運(yùn)行時(shí),將冷藏空間內(nèi)的空氣通過(guò)進(jìn)風(fēng)口35吸入風(fēng)道34內(nèi)。

為了解決冷藏空間溫度分布均勻性差的問(wèn)題,本實(shí)施例對(duì)風(fēng)道立板31的結(jié)構(gòu)進(jìn)行了如下改進(jìn):

如圖3、4所示,風(fēng)道立板31包括依次連接的上豎直立板部311、中間水平立板部312和下豎直立板部313。其中,上豎直立板部311與上豎直后壁部21相對(duì),中間水平立板部312與中間水平后壁部22相對(duì),下豎直立板部313與下豎直后壁部23相對(duì),下豎直立板部313的下端與下豎直后壁部23之間形成出風(fēng)口4。 冷藏裝置工作時(shí),壓縮機(jī)工作,蒸發(fā)器33制冷,風(fēng)機(jī)32工作,將冷藏空間內(nèi)的空氣通過(guò)進(jìn)風(fēng)口35吸入風(fēng)道34內(nèi),與風(fēng)道34內(nèi)的蒸發(fā)器33進(jìn)行熱交換,形成冷氣流后從出風(fēng)口4進(jìn)入冷藏空間,降低冷藏空間內(nèi)的溫度。本實(shí)施例風(fēng)道立板31的形狀及出風(fēng)口4位置的設(shè)計(jì),使風(fēng)道系統(tǒng)的出風(fēng)能夠直接達(dá)到冷藏空間的底部,并從冷藏空間的底部循環(huán)至進(jìn)風(fēng)口35,延長(zhǎng)了氣流循環(huán)路線,使氣流在冷藏空間內(nèi)部分布更加均勻,提高了冷藏空間內(nèi)部溫度分布的均勻性。

本實(shí)施例中,下豎直立板部313與中間水平立板部312之間的夾角大于90°,以利于引導(dǎo)氣流從下豎直立板部313的下端與下豎直后壁部23之間形成出風(fēng)口4處流出。

優(yōu)選的,下豎直立板部313與中間水平立板部312的連接處形成圓弧形的過(guò)渡段,以減少風(fēng)阻,提高氣流流動(dòng)的順暢性。

為了防止冷藏空間內(nèi)的物品對(duì)下豎直立板部313的下端造成擠壓,破壞出風(fēng)口4的形狀,下豎直立板部313的下端通過(guò)支架5安裝至下豎直后壁部23上,支架5一方面起到安裝作用,另一方面起到對(duì)下豎直立板部313的支撐作用。

優(yōu)選的,支架5為L(zhǎng)型,包括連接的第一支架部和第二支架部,第一支架部的一端與下豎直立板部313的下端連接,第二支架部與下豎直后壁部23接觸,并通過(guò)螺釘、螺栓等部件固定安裝至下豎直后壁部23。

為了進(jìn)一步延長(zhǎng)氣流循環(huán)路線,使氣流在冷藏空間內(nèi)部分布均勻,本實(shí)施例的進(jìn)風(fēng)口35位于上豎直立板311上。進(jìn)一步的,進(jìn)風(fēng)口35位于上豎直立板311的中上部。

由于延長(zhǎng)了氣流循環(huán)路線,會(huì)導(dǎo)致冷藏空間上部的溫度略低于下部的溫度,為了提高溫度分布的均勻性,本實(shí)施例進(jìn)一步在上豎直立板部311的兩側(cè)設(shè)置有若干出風(fēng)口4。因而,風(fēng)道34內(nèi)的冷氣流一方面經(jīng)過(guò)下豎直立板部313的下端與下豎直后壁部23之間形成出風(fēng)口4到達(dá)冷藏空間的底部,另一方面經(jīng)過(guò)上豎直立板311兩側(cè)的出風(fēng)口4到達(dá)冷藏空間的中部及上部,能夠保證冷藏空間內(nèi)溫度分布的均勻性。

以上實(shí)施例僅用以說(shuō)明本實(shí)用新型的技術(shù)方案,而非對(duì)其進(jìn)行限制;盡管參照前述實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說(shuō)明,對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō),依然可以對(duì)前述實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改,或者對(duì)其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換;而這些修改或替換,并不使相應(yīng)技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本實(shí)用新型所要求保護(hù)的技術(shù)方案的精神和范圍。

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