本實用新型涉及冷柜領域，特別是涉及一種冷柜組合式回氣管路結構。

背景技術：

氣液混合物存在于冷柜或冰箱的回氣管路中?，F(xiàn)有的冷柜或冰箱中經(jīng)過干燥過濾器處理后的制冷用氣液混合物直接經(jīng)過毛細管輸送到蒸發(fā)器。

普通的冷柜或冰箱中，毛細管不經(jīng)過回氣管而直接與蒸發(fā)器相連，使得回氣管中的冷凍回氣溫度較低，約-10℃，壓縮機壓縮回氣溫度低導致功率需求較大，損耗較嚴重，需要提高壓縮機功率，使得壓縮機長期高負荷工作，縮短了壓縮機壽命。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型主要解決的技術問題是提供一種冷柜組合式回氣管路結構，提高冷凍回氣的溫度，減低壓縮機日常工作功率。

為解決上述技術問題，本實用新型采用的一個技術方案是：提供一種冷柜組合式回氣管路結構，包括：壓縮機、回氣管和蒸發(fā)器，所述回氣管連接在壓縮機輸入端和蒸發(fā)器輸出端之間，所述冷柜組合式回氣管路結構還包括冷凝器、毛細管和干燥過濾器，所述毛細管的前端與干燥過濾器的輸出端相連接，所述毛細管穿過回氣管且末端與蒸發(fā)器的輸入端相連接。

在本實用新型一個較佳實施例中，所述冷凝器輸入端與壓縮機輸出端之間設置有第一管相連接。

在本實用新型一個較佳實施例中，所述冷凝器輸出端與干燥過濾器輸入端之間設置有第二管相連接。

在本實用新型一個較佳實施例中，所述毛細管部分段或者全段位于回氣管中。

在本實用新型一個較佳實施例中，所述毛細管的數(shù)量至少為1根。

本實用新型的有益效果是：本實用新型指出的一種冷柜組合式回氣管路結構，毛細管在輸送經(jīng)干燥過濾器處理后的制冷劑時先經(jīng)過回氣管再輸送到蒸發(fā)器中用于制冷，毛細管輸送的制冷劑（溫度高于冷凍回氣）經(jīng)過回氣管時可提高回氣管中的冷凍回氣的溫度（約+10℃），進而降低壓縮機功率，提高壓縮機壽命。

附圖說明

為了更清楚地說明本實用新型實施例中的技術方案，下面將對實施例描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其它的附圖，其中：

圖1是本實用新型一種冷柜組合式回氣管路結構一較佳實施例的結構示意圖。

具體實施方式

下面將對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅是本實用新型的一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其它實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

請參閱圖1，本實用新型實施例包括：

一種冷柜組合式回氣管路結構，包括：壓縮機1、回氣管8和蒸發(fā)器6，所述回氣管8連接在壓縮機1輸入端和蒸發(fā)器6輸出端之間，所述冷柜組合式回氣管路結構還包括冷凝器3、毛細管7和干燥過濾器5，所述冷凝器3輸入端與壓縮機1輸出端之間設置有第一管2相連接，進行制冷，所述冷凝器3輸出端與干燥過濾器5輸入端之間設置有第二管4相連接，制冷劑在干燥過濾器5中進行干燥。

所述毛細管7的前端與干燥過濾器5的輸出端相連接，所述毛細管7穿過回氣管8且末端與蒸發(fā)器6的輸入端相連接，干燥后的制冷劑經(jīng)過毛細管7送入蒸發(fā)器6。

所述毛細管7部分段或者全段位于回氣管8中。毛細管7中的制冷劑溫度高，可以加熱毛細管7并提高回氣管中冷凍回氣的溫度，約+10℃，減少了壓縮機1的功率，降低電力消耗。

所述毛細管7的數(shù)量至少為1根，可以布置數(shù)根毛細管7，加強熱交換的速度，縮短毛細管7的單根長度。

綜上所述，本實用新型指出的一種冷柜組合式回氣管路結構，回氣管中冷凍回氣的溫度+10℃后，壓縮機工作時的功率同比會降低10%左右，降低能耗，而且壓縮機同比壽命延長20%，減少維護成本。

以上所述僅為本實用新型的實施例，并非因此限制本實用新型的專利范圍，凡是利用本實用新型說明書內(nèi)容所作的等效結構或等效流程變換，或直接或間接運用在其它相關的技術領域，均同理包括在本實用新型的專利保護范圍內(nèi)。