本實(shí)用新型涉及制冷領(lǐng)域，具體說是一種新型制冷系統(tǒng)。
背景技術(shù)：
制冷系統(tǒng)廣泛應(yīng)用到各個(gè)行業(yè)，以食用菌工廠為例，現(xiàn)在很多食用菌工廠建設(shè)了急冷間，將每天采收加工的成品菇(無包裝的裸食品)，送入急冷間進(jìn)行快速降溫，從25℃常溫4小時(shí)內(nèi)快速降溫至4～7℃(產(chǎn)品加工中心溫度)，然后進(jìn)入包裝間進(jìn)行真空包裝，再進(jìn)入保鮮庫或者直接進(jìn)入市場銷售環(huán)節(jié)。經(jīng)過急冷的食用菌，面向市場銷售時(shí)，口感好、色澤鮮、保質(zhì)期長，已經(jīng)得到行業(yè)共識(shí)。但是食用菌工廠多為單班八小時(shí)工作制，每天白班最后一個(gè)批次成品菇入到急冷間時(shí)，員工已經(jīng)到點(diǎn)下班，4個(gè)小時(shí)的急冷降溫后，成品菇仍然放在急冷間里繼續(xù)8個(gè)小時(shí)的冷藏，待到第二天早班才出庫，此時(shí)急冷間只能兼做恒溫冷藏間。
雖然螺桿并聯(lián)機(jī)組廣泛采用了PLC程序控制，在繼續(xù)存放8小時(shí)的期間里，由于食品熱量逐漸減少，庫溫已經(jīng)由上下波動(dòng)頻繁的急冷模式，進(jìn)入相對穩(wěn)定的恒溫冷藏模式，機(jī)組根據(jù)熱負(fù)荷的減少而自動(dòng)減少投入機(jī)頭工作的數(shù)量并減載工作，但是，冷風(fēng)機(jī)仍然處于急冷模式的大風(fēng)量循環(huán)狀態(tài)，造成第二天出貨的成品菇，色澤差、表皮皺、風(fēng)干現(xiàn)象嚴(yán)重，嚴(yán)重影響了食用菌的經(jīng)濟(jì)價(jià)值。因此，冷風(fēng)機(jī)定風(fēng)量運(yùn)行，在制冷降溫進(jìn)入不同階段時(shí)，存在不合理的情況。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)存在的缺點(diǎn)，本實(shí)用新型的目的在于提供一種新型制冷系統(tǒng)，它可以根據(jù)工作需要切換急冷模式和恒溫冷藏模式，并且冷風(fēng)機(jī)可以在恒溫冷藏模式下間隔交替運(yùn)行，很好的滿足使用需求。
為了解決上述問題，本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案：一種新型制冷系統(tǒng)，其特征是，包括螺桿并聯(lián)機(jī)組、蒸發(fā)式冷凝器、供液電磁閥、熱力膨脹閥、冷風(fēng)機(jī)、PLC控制系統(tǒng)，所述的螺桿并聯(lián)機(jī)組、蒸發(fā)式冷凝器、供液電磁閥分別通過導(dǎo)線與PLC控制系統(tǒng)連接，所述的螺桿并聯(lián)機(jī)組通過管路與蒸發(fā)式冷凝器連接，螺桿并聯(lián)機(jī)組通過供液管路連通冷風(fēng)機(jī)的入口，螺桿并聯(lián)機(jī)組與冷風(fēng)機(jī)之間的供液管路上依次設(shè)有供液電磁閥、熱力膨脹閥，螺桿并聯(lián)機(jī)組通過回氣管路連通冷風(fēng)機(jī)的出口，所述的冷風(fēng)機(jī)設(shè)置在急冷間內(nèi)部，冷風(fēng)機(jī)根據(jù)排列順序分為奇數(shù)組和偶數(shù)組，奇數(shù)組和偶數(shù)組的冷風(fēng)機(jī)分別通過控制線并聯(lián)到各自的控制總線，控制總線分別與PLC控制系統(tǒng)連接。
本實(shí)用新型的有益效果是：
1、產(chǎn)品恒溫冷藏階段，系統(tǒng)由于熱負(fù)荷減小而自動(dòng)減載，PLC程序發(fā)出控制命令，冷風(fēng)機(jī)隔臺(tái)啟動(dòng)運(yùn)行，風(fēng)量小了一半，風(fēng)干現(xiàn)象極大減少，有效防止了產(chǎn)品品質(zhì)下降所造成的經(jīng)濟(jì)損失。
2、產(chǎn)品恒溫冷藏階段，系統(tǒng)由于熱負(fù)荷減小而自動(dòng)控制螺桿并聯(lián)機(jī)組減載，冷風(fēng)機(jī)減少臺(tái)數(shù)運(yùn)行，與減載的螺桿并聯(lián)機(jī)組負(fù)荷更匹配，系統(tǒng)最優(yōu)，庫溫更穩(wěn)定，運(yùn)行更合理節(jié)能，防止出現(xiàn)大風(fēng)量定風(fēng)量的運(yùn)行，溫度波動(dòng)幅度大，造成頻繁啟停機(jī)組的狀況，減少了對電網(wǎng)的沖擊。
3、奇數(shù)組和偶數(shù)組的冷風(fēng)機(jī)分別通過控制線并聯(lián)到各自的控制總線，控制總線分別與PLC控制系統(tǒng)連接，PLC控制系統(tǒng)根據(jù)運(yùn)行總時(shí)間控制交替啟停奇數(shù)組和偶數(shù)組，由于兩組均衡了運(yùn)行時(shí)間，都得到休息，延長了使用壽命。
4、奇數(shù)組和偶數(shù)組的冷風(fēng)機(jī)分別通過控制線并聯(lián)到各自的控制總線，控制總線分別與PLC控制系統(tǒng)連接，PLC控制系統(tǒng)根據(jù)運(yùn)行總時(shí)間控制交替啟停奇數(shù)組和偶數(shù)組，使減少臺(tái)數(shù)變風(fēng)量運(yùn)行后，仍然保持了空氣流動(dòng)的廣泛分布，保證了空氣場、溫度場均勻一致。
附圖說明
下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對本實(shí)用新型做進(jìn)一步的說明：
圖1是本實(shí)用新型的示意圖；
圖中：1螺桿并聯(lián)機(jī)組，2蒸發(fā)式冷凝器，3急冷間，4冷風(fēng)機(jī)，5供液電磁閥，6熱力膨脹閥，7回氣管路，8供液管路。
具體實(shí)施方式
如圖1所示，一種新型制冷系統(tǒng)，包括螺桿并聯(lián)機(jī)組1、蒸發(fā)式冷凝器2、供液電磁閥5、熱力膨脹閥6、冷風(fēng)機(jī)4、PLC控制系統(tǒng)，所述的螺桿并聯(lián)機(jī)組1、蒸發(fā)式冷凝器2、供液電磁閥5分別通過導(dǎo)線與PLC控制系統(tǒng)連接，所述的螺桿并聯(lián)機(jī)組1通過管路與蒸發(fā)式冷凝器2連接，螺桿并聯(lián)機(jī)組1通過供液管路5連通冷風(fēng)機(jī)4的入口，螺桿并聯(lián)機(jī)組1與冷風(fēng)機(jī)4之間的供液管路5上依次設(shè)有供液電磁閥5、熱力膨脹閥6，螺桿并聯(lián)機(jī)組1通過回氣管路7連通冷風(fēng)機(jī)4的出口，所述的冷風(fēng)機(jī)4設(shè)置在急冷間3內(nèi)部，冷風(fēng)機(jī)4根據(jù)排列順序分為奇數(shù)組和偶數(shù)組，奇數(shù)組和偶數(shù)組的冷風(fēng)機(jī)4分別通過控制線并聯(lián)到各自的控制總線，控制總線分別與PLC控制系統(tǒng)連接。
本實(shí)用新型不僅僅局限于上述實(shí)施例。