本實用新型涉及制藥、化驗技術領域，特別是涉及一種水冷降溫裝置。

背景技術：

在實驗室，制樣室中常常對實驗反應溫度有要求，常規(guī)的自然降溫，風冷等降溫手段降溫過程慢，效果不理想。

如：在制樣室用研缸的使用中，單個試樣研磨時間及研缸使用的頻率與研缸溫度成正比，個別物料的指數(shù)如煤的粘結指數(shù)G值則會因研磨溫度高而導致明顯降低。因G值試樣的烘干溫度為45℃，理論上研磨溫度不能超過這個溫度。但現(xiàn)在制樣室試樣較多，為確保研磨溫度不超標，制樣員只能放置較長時間待研缸溫度降至室溫后再進行下一個試樣的研磨，盛夏季節(jié)等待時間更長，嚴重影響工作效率。

在高含量硅鐵中Si的分析采用氟硅酸鉀容量法進行檢測時，試樣用硝酸和氫氟酸溶解，加入硝酸鉀溶液生成氟硅酸鉀沉淀，經過濾、洗滌游離酸，以沸水溶解沉淀，用NaOH標準液滴定沉淀溶解后游離出的HF，由消耗NaOH標準液的體積（ml）來計算貴的含量。溶樣溫度控制不好或偏高會使硅鐵中的Si生成SiF4氣體揮發(fā)掉，從而導致Si含量結果偏低。研究證明溶樣溫度最好控制在15℃以下，溫度越高Si的損失量越大，所以應該嚴格控制溶樣的溫度。此分析方法受季節(jié)溫度影響比較明顯，尤其在夏季，化驗室室內溫度都在30℃以上，在這樣的條件下，試樣溶解前表面溫度也有28℃左右，加入硝酸后反應不太明顯，當加入氫氟酸后會發(fā)生劇烈的放熱反應，試樣溫度會急劇升高，導致部分Si以SiF4氣體揮發(fā)出去。因此，只有降低、控制好在加入氫氟酸時的反應溫度才能確保數(shù)據(jù)的準確性。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型要解決的技術問題是針對上述現(xiàn)有技術的不足，提供一種水冷降溫裝置，能提高降溫速度和降溫效果，使降溫過程可控，滿足多種實驗需求，應用范圍廣。

為解決上述技術問題，本實用新型所采取的技術方案是：一種水冷降溫裝置，包括降溫箱、進水口、出水口、溢水口和隔板，進水口和出水口位于降溫箱的兩側，進水口位于降溫箱上部，出水口位于降溫箱底部，降溫箱內部鋪設有隔板，隔板上有若干孔，降溫目標物置于隔板上。

具體地，溢水口處有可以沿豎直方向滑動的擋板。

具體地，進水口、出水口和溢水口處設置有閥門。

具體地，隔板下部有可調節(jié)高度的支腿。

具體地，降溫箱內壁設有用于放置隔板的凸起。

具體地，降溫箱內壁是階梯狀，有至少一個臺階。

具體地，降溫箱底部是一個斜面，出水口處為斜面最低位置。

具體地，降溫箱內壁設置有溫度計。

采用上述技術方案所產生的有益效果在于：在實驗或制樣中能快速獲得所需要的特定溫度，并隨時控制、監(jiān)測溫度值，達到理想的降溫效果，更好的完成實驗和工作。

附圖說明

圖1是本實用新型實施例一提供的一種水冷降溫裝置的剖面示意圖；

圖2是本實用新型實施例一提供的一種水冷降溫裝置的隔板俯視圖；

圖3是本實用新型實施例二提供的一種水冷降溫裝置的剖面示意圖；

圖4是圖3的A向視圖；

圖5是本實用新型實施例三提供的一種水冷降溫裝置的剖面示意圖；

圖6是本實用新型實施例四提供的一種水冷降溫裝置的剖面示意圖；

圖7是本實用新型實施例五提供的一種水冷降溫裝置的剖面示意圖；

圖8是本實用新型實施例六提供的一種水冷降溫裝置的剖面示意圖。

圖中：1、進水口；2、降溫箱；3、水；4、隔板；5、出水口；6、溢水口；7、閥門；8、擋板；9、支腿；10、溫度計。

具體實施方式

為了使本發(fā)明的目的、技術方案及優(yōu)點更加清楚明白，以下結合附圖及實施例，對本發(fā)明進行進一步詳細說明。應當理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本發(fā)明，并不用于限定本發(fā)明。

實施例一：

如圖1和圖2所示，本實用新型實施例提供的一種水冷降溫裝置，包括降溫箱2、進水口1、出水口5、溢水口6和隔板4，進水口1和出水口5位于降溫箱2的兩側，進水口1位于降溫箱2上部，出水5口位于降溫箱2底部，降溫箱2內部鋪設有隔板4，隔板4上有若干孔，降溫目標物放在隔板4上。

需要降溫的目標物放置在隔板4上，根據(jù)需要調節(jié)隔板4高度，可預先在隔板4下方布置好墊塊，出水口5處堵上封堵。進水口1放水，先把降溫箱2填充高度合適的水，最少沒過隔板4，再把目標物放在隔板4上開始冷卻。冷水沿著目標物周圍流動，因隔板4上開有通孔，目標物底部也能有水流流過冷卻降溫，水流至溢水口6時排出，由于冷水沉入降溫箱2底部，推動水流動，熱水上升由溢水口6排出，形成循環(huán)水冷卻。冷卻完成時，去掉出水口5的封堵，降溫箱內的水從出水口5排出，收集后等水冷卻可循環(huán)利用。出水口5的存在省去需要傾斜降溫箱2倒水的步驟，節(jié)省人力和時間。還可以根據(jù)需要在降溫箱2上設置多個進水口1、溢水口6和出水口5，使水循環(huán)速度加快，冷卻效果排水效果更好。根據(jù)需要降溫箱2可以用玻璃制作，方便觀察和操作，還可以用塑料制作，方便批量生產，降低成本。

實施例二：

如圖3和圖4所示，本實用新型實施例提供的一種水冷降溫裝置，進一步地，其在實施例一中所述的降溫箱結構的基礎上，溢水口6處有可以豎直方向滑動的擋板8。擋板8和降溫箱2的缺口組成溢水口6，擋板在降溫箱2外表面上下滑動，使溢水口6高度可以調節(jié)。在目標物降溫的過程中，通過調節(jié)擋板8高度調節(jié)降溫箱2內部水量，控制降溫速度，可以獲得所需要的降溫效果，增加降溫過程的可控性。

實施例三：

如圖5所示，本實用新型實施例提供的一種水冷降溫裝置，具體地，其在實施例一中所述的降溫箱結構的基礎上，進水口1、出水口5和溢水口6處設置有閥門7。通過進水口1和溢水口6的閥門7控制水流量的大小，控制水流速度，即控制熱交換的速度，能更方便的控制所需要的降溫效果。通過進水口1和溢水口6的閥門7配合實現(xiàn)水流的“無級變速”，在出水口5增加閥門7，可以根據(jù)需要隨時放出一部分降溫箱2內的水，達到進一步控制降溫效果的目的。

實施例四：

如圖6所示，本實用新型實施例提供的一種水冷降溫裝置，具體地，其在實施例一中所述的降溫箱結構的基礎上，降溫箱2內壁設有用于放置隔板4的凸起。凸起的設計省略了隔板4下部放置墊塊的布置，簡化操作步驟，還能增加隔板4下部和水的接觸面積，降溫效果進一步增加。

具體地，降溫箱2底部是一個斜面，出水口處為斜面最低位置。在降溫完成放水時，可以更快速的排水，排水徹底，提高工作效率。在實施例三中和出水口閥門7配合使用，排水更快，控制降溫過程更快速。

實施例五：

如圖7所示，本實用新型實施例提供的一種水冷降溫裝置，進一步地，其在實施例四中所述的降溫箱結構的基礎上，降溫箱2內壁是階梯狀，有至少一個臺階。多臺階設置，使降溫箱2降溫目標物有不同深度水位選擇，適應不同實驗的要求。根據(jù)需要的降溫效果選擇臺階，方便使用者操作，簡化工作，提高工作效率。

實施例六：

如圖8所示，本實用新型實施例提供的一種水冷降溫裝置，進一步地，其在實施例一中所述的降溫箱2結構的基礎上，隔板4下部有可調節(jié)高度的支腿。隔板支腿由若干伸縮節(jié)構成，根據(jù)需要提前調節(jié)好支腿高度放入降溫箱內再開始冷卻。支腿高度由于可以隨意調節(jié)，目標物浸水深度即可隨意調節(jié)，進而控制降溫速度。能適應各種實驗需求，滿足各種降溫效果的需要。

具體地，降溫箱內壁設置有溫度計。目標物在降溫過程中可以直觀檢測到水溫，根據(jù)需要及時調整水流水位達到要求水溫，獲得需要的降溫效果。

采用上述技術方案后，在實驗或制樣中能快速獲得所需要的特定溫度，并隨時控制、監(jiān)測溫度值，達到理想的降溫效果，更好的完成制樣室和實驗室的工作，用途廣泛，制作簡單，操作簡便。

以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內所作的任何修改、等同替換和改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內。