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復疊式冷凍機組的制作方法

文檔序號:11068953閱讀:927來源:國知局
復疊式冷凍機組的制造方法與工藝

本實用新型涉及復疊式冷凍機組,屬于制冷循環(huán)領域。



背景技術(shù):

傳統(tǒng)復疊式制冷循環(huán)中具有較高過熱度的低溫級壓縮機排氣,直接進入冷凝蒸發(fā)器后要先經(jīng)過冷卻再冷凝成飽和液體或有一定過冷度的液體,低溫級壓縮機排氣冷卻和冷凝負荷的高低直接影響到高溫級制冷循環(huán)制冷量的大小。以NH3和CO2構(gòu)成的復疊式制冷系統(tǒng)為例,當?shù)蜏丶壵舭l(fā)溫度為-50℃、冷凝溫度為-10℃時,低溫級壓縮機排氣即CO2的溫度約為60℃??紤]到冷凝蒸發(fā)器內(nèi)的換熱溫差,高溫級蒸發(fā)溫度約為-15℃,因此高溫級制冷循環(huán)的蒸發(fā)器與低溫級壓縮機排氣之間存在著很大的溫差,而這將在冷凝蒸發(fā)器換熱過程中產(chǎn)生嚴重的不可逆損失及冷量的浪費。同時,高溫級制冷循環(huán)中,液體制冷劑在節(jié)流后也會產(chǎn)生閃蒸氣,這部分閃蒸氣進入冷凝蒸發(fā)器后不僅不會在冷凝蒸發(fā)器中產(chǎn)生冷量,還將占據(jù)冷凝蒸發(fā)器換熱面積影響液態(tài)制冷劑的蒸發(fā),從而減小了冷凝蒸發(fā)器換熱效率和降低了制冷量。不僅如此,這部分不產(chǎn)生冷量的閃蒸氣通過冷凝蒸發(fā)器后還將被高溫級壓縮機吸入被壓縮至冷凝壓力,增加高溫級壓縮機的耗功。



技術(shù)實現(xiàn)要素:

為克服現(xiàn)有技術(shù)的不足,本實用新型提供了一種可以有效降低冷凝蒸發(fā)器換熱負荷,提高高溫級蒸發(fā)器的換熱能力,減少高溫級壓縮機的耗功,從而提高整個系統(tǒng)的制冷系數(shù)的復疊式冷凍機組。

為了達到目的,本實用新型提供的技術(shù)方案為:

本實用新型涉及的一種復疊式冷凍機組,其特征在于:其包括相互連接的高溫級循環(huán)系統(tǒng)和低溫級循環(huán)系統(tǒng),所述的高溫級循環(huán)系統(tǒng)包括循環(huán)連接的高溫級壓縮機、發(fā)生器、高溫級冷凝器、高溫級節(jié)流閥、氣液分離機和冷凝蒸發(fā)器,所述的高溫級循環(huán)系統(tǒng)還包括噴射器,發(fā)生器的氣體出口端通過第一電磁閥與噴射器連接,氣液分離機的氣體出口端通過第二電磁閥與噴射器的引射氣體進口端連接,噴射器的氣體出口端與高溫冷凝器連接,所述的氣液分離機還通過第三電磁閥與高溫級壓縮機連接;所述的低溫級循環(huán)系統(tǒng)至少為兩組,每組低溫級循環(huán)系統(tǒng)均包括依次連接的低溫級壓縮機、低溫級冷凝器、低溫級節(jié)流閥和蒸發(fā)器,所述的低溫級冷凝器的進口與冷凝蒸發(fā)器的出口連接,低溫級冷凝器的出口與冷凝蒸發(fā)器的進口連接,低溫級冷凝器出口與冷凝蒸發(fā)器進口之間設有第四電磁閥。

優(yōu)選地,所述的高溫級冷凝器為水冷冷凝器,水冷冷凝器的冷卻液進出口通過管路連接有冷卻塔,冷卻塔的進液口前還設有循環(huán)泵。

優(yōu)選地,所述的高溫級冷凝器為風冷冷凝器,高溫級循環(huán)系統(tǒng)和低溫級循環(huán)系統(tǒng)的連接位置還設有冷卻塔,所述的冷卻塔的進口與冷凝蒸發(fā)器的出口通過載熱管路連接,冷卻塔的出口與冷凝蒸發(fā)器的進口通過旁路連接,載熱管路上設有循環(huán)泵。

優(yōu)選地,所述的高溫級壓縮機和低溫級壓縮機均采用開啟式螺桿式壓縮機。

采用本實用新型提供的技術(shù)方案,與現(xiàn)有技術(shù)相比,具有如下有益效果:

本實用新型涉及的復疊式冷凍機組增設了噴射器,有效地降低了冷凍機組關鍵部件的工作負荷和排氣溫度,提高壓縮機的工作可靠性;其次,本實用新型設有冷卻器,具有能量調(diào)節(jié)和自動保護功能。

附圖說明

圖1是本實用新型復疊式冷凍機組的結(jié)構(gòu)示意圖;

圖2是實施例1復疊式冷凍機組的結(jié)構(gòu)示意圖;

圖3是實施例2復疊式冷凍機組的結(jié)構(gòu)示意圖。

示意圖中的標注說明:1 高溫級壓縮機,2 發(fā)生器,3 高溫級冷凝器,4 高溫級節(jié)流閥,5 氣液分離機,6 冷凝蒸發(fā)器,7 噴射器,8 第一電磁閥,9 第二電磁閥,10 第三電磁閥,11 低溫級壓縮機,12 低溫級冷凝器,13 低溫級節(jié)流閥,14 蒸發(fā)器,15 第四電磁閥,16 冷卻塔,17 循環(huán)泵。

具體實施方式

為進一步了解本實用新型的內(nèi)容,結(jié)合實施例對本實用新型作詳細描述,以下實施例用于說明本實用新型,但不用來限制本實用新型的范圍。

實施例一:

參照附圖1所示,本實施例涉及的復疊式冷凍機組包括相互連接的高溫級循環(huán)系統(tǒng)和低溫級循環(huán)系統(tǒng),所述的高溫級循環(huán)系統(tǒng)包括循環(huán)連接的高溫級壓縮機1、發(fā)生器2、高溫級冷凝器3、高溫級節(jié)流閥4、氣液分離機5和冷凝蒸發(fā)器6,所述的高溫級循環(huán)系統(tǒng)還包括噴射器7,發(fā)生器2的氣體出口端通過第一電磁閥8與噴射器7連接,氣液分離機5的氣體出口端通過第二電磁閥9與噴射器7的引射氣體進口端連接,噴射器7的氣體出口端與高溫冷凝器3連接,所述的氣液分離機5還通過第三電磁閥10與高溫級壓縮機1連接。所述的低溫級循環(huán)系統(tǒng)為兩組,兩組低溫級循環(huán)系統(tǒng)均包括依次連接的低溫級壓縮機11、低溫級冷凝器12、低溫級節(jié)流閥13和蒸發(fā)器14,所述的低溫級冷凝器12的進口與冷凝蒸發(fā)器6的出口連接,低溫級冷凝器12的出口與冷凝蒸發(fā)器6的進口連接,低溫級冷凝器出口與冷凝蒸發(fā)器進口之間設有第四電磁閥13,噴射器的設置有效地降低了冷凍機組關鍵部件的工作負荷和排氣溫度,提高壓縮機的工作可靠性。本實施例中的高溫級壓縮機和低溫級壓縮機均采用開啟式螺桿式壓縮機,啟式螺桿式壓縮機具有運動部件少、軸承使用壽命長的特點。

結(jié)合附圖2所示,本實施例中的高溫級冷凝器3采用水冷冷凝器,水冷冷凝器的冷卻液進出口通過管路連接有冷卻塔16,冷卻塔的進液口前還設有循環(huán)泵17,采用所述冷卻塔16對所述高溫級冷凝器3中的冷卻液進行降溫,具有更好的冷卻效果,可以進一步降低高溫級循環(huán)系統(tǒng)中高溫級壓縮機1的運行負荷,進而降低了能耗,提高了制冷效率,使高溫級壓縮機具有更適宜的運行工況,延長高溫級壓縮機的使用壽命。

實施例二:

本實施例中的高溫級循環(huán)系統(tǒng)和低溫級循環(huán)系統(tǒng)的組成部件及部件之間的連接關系與實施例一相同,不同之處在于:本實施例高溫級冷凝器3采用風冷冷凝器,高溫級循環(huán)系統(tǒng)和低溫級循環(huán)系統(tǒng)的連接位置還設有冷卻塔16,所述的冷卻塔的進口與冷凝蒸發(fā)器的出口通過載熱管路連接,冷卻塔的出口與冷凝蒸發(fā)器的進口通過旁路連接,載熱管路上設有循環(huán)泵17。

當室外溫度較低的時,將低溫級循環(huán)系統(tǒng)中的低溫級冷凝器12排出的溫度較高的冷卻液直接通過循環(huán)泵17泵入冷卻塔16內(nèi)實現(xiàn)自然冷卻,這時就無需啟動高溫級循環(huán)系統(tǒng)對溫度較高的冷卻液進行冷卻,進而進一步節(jié)約了能源,降低了使用成本。

以上結(jié)合實施例對本實用新型進行了詳細說明,但所述內(nèi)容僅為本實用新型的較佳實施例,不能被認為用于限定本實用新型的實施范圍。凡依本實用新型申請范圍所作的均等變化與改進等,均應仍屬于本實用新型的專利涵蓋范圍之內(nèi)。

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