專利名稱：吸收式冷凍機(jī)用傳熱管的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及吸收式冷凍機(jī)用傳熱管，更具體地說(shuō)，涉及在傳熱管的內(nèi)外部表面上形成細(xì)微突起部，能夠防止由于流動(dòng)流體的表面張力而在傳熱管表面上形成液膜的吸收式冷凍機(jī)用傳熱管。
背景技術(shù)：
吸收式冷凍機(jī)，是利用制冷劑蒸氣的液體溶解度通過(guò)溫度、壓力而改變的原理的制品，其用水作為制冷劑，用溴化鋰(LiBr)等作為回收蒸發(fā)的制冷劑的吸收溶液。
如圖1所示，一般的吸收式冷凍機(jī)由下述部件構(gòu)成高溫再生器(103)，其用外部熱源加熱稀吸收液，進(jìn)行濃縮，得到制冷劑蒸氣與中間吸收液；低溫再生器(102)，其把上述高溫再生器(103)生成的中間吸收液，用高溫再生器(103)生成的制冷劑蒸氣進(jìn)行加熱，再次蒸發(fā)分離制冷劑；冷凝器(101)，其在濃縮上述低溫再生器(102)生成的制冷劑蒸氣的同時(shí)，與低溫再生器(102)冷凝的冷凍液進(jìn)行混合；蒸發(fā)器(107)，其使從冷凝器(101)供給的冷凍液蒸發(fā)，得到制冷劑蒸氣；吸收器(106)，其把上述蒸發(fā)器(107)生成的制冷劑蒸氣，吸收至從低溫再生器(102)供給的濃吸收液中，得到稀吸收液；低溫及高溫?zé)峤粨Q器，從由上述高溫及低溫再生器(102)循環(huán)至吸收器(106)的吸收液回收顯熱(SENSIBLE HEAT)，以謀求節(jié)約能源；配管部件(104、105)，其將上述部件加以連接；制冷劑泵(108)以及溶液泵(109)。
在該吸收式冷凍機(jī)中，蒸發(fā)器(107)、吸收器(106)、冷凝器(101)、低溫?zé)峤粨Q器等，具有多個(gè)傳熱管組。傳熱管是決定吸收式冷凍機(jī)的性能及價(jià)格的重要因素。即，為了提高吸收式冷凍機(jī)的性能，必需改善傳熱管的傳熱效率。另外，傳熱管的傳熱性能，受表面形狀的影響很大。
此前，主要采用機(jī)械加工法，成型傳熱管的內(nèi)外部表面。然而，采用機(jī)械加工法成型所形成的傳熱管的內(nèi)外部表面，存在技術(shù)上的界限，不能細(xì)微地形成粗糙面。在傳熱管的表面上，通過(guò)流動(dòng)流體的表面張力而形成液膜，但是當(dāng)這種液膜在傳熱管的內(nèi)外部表面上以層狀形成時(shí)，使傳熱管的傳熱效率降低。

發(fā)明內(nèi)容
為了解決上述現(xiàn)有技術(shù)中的問(wèn)題點(diǎn)而做出了本發(fā)明，本發(fā)明的目的是把吸收式冷凍機(jī)的蒸發(fā)器與吸收器等中使用的傳熱管的內(nèi)外部表面形狀加以變形，以提高傳熱管的傳熱性能。
上述本發(fā)明的目的是通過(guò)提供下述傳熱管來(lái)實(shí)現(xiàn)的，該傳熱管將吸收式冷凍機(jī)中使用的傳熱管通過(guò)電鍍或蝕刻工序，在內(nèi)部及外部表面中的至少1個(gè)表面上形成細(xì)微突起，從而防止流體液膜的形成。
在本發(fā)明的一實(shí)施例中，上述細(xì)微突起，可通過(guò)電鍍銅來(lái)形成，上述電鍍或蝕刻工序可在上述傳熱管上通過(guò)機(jī)械加工成型成規(guī)定大小的突起后實(shí)施。
另外，上述細(xì)微突起部的高度，優(yōu)選通過(guò)調(diào)節(jié)電鍍時(shí)施加的電壓強(qiáng)度、電鍍時(shí)間、電鍍液種類及電鍍液的濃度等，或調(diào)節(jié)蝕刻時(shí)間、蝕刻液種類、蝕刻液的濃度等，而形成為10～100μm。


圖1是表示一般的吸收式冷凍機(jī)的概略構(gòu)成的圖。
圖2是表示放大通過(guò)本發(fā)明一實(shí)施例而被電鍍處理的傳熱管表面的圖。
圖3是表示放大通過(guò)本發(fā)明又一實(shí)施例而被蝕刻處理的傳熱管表面的圖。
具體實(shí)施例方式
下面參照附圖，詳細(xì)地說(shuō)明本發(fā)明的實(shí)施例的吸收式冷凍機(jī)用傳熱管。
圖2是放大表示本發(fā)明一實(shí)施例的通過(guò)電鍍工序形成細(xì)微突起的傳熱管表面的圖。
在本實(shí)施例中，構(gòu)成吸收式冷凍機(jī)的構(gòu)成要素，例如，蒸發(fā)器(107)、吸收器(106)、冷凝器(101)等中使用的傳熱管的內(nèi)部表面與外部表面兩者，或僅在內(nèi)部表面與外部表面的任何一個(gè)表面上電鍍銅(Cu)，從而形成圖2所示的細(xì)微突起。
在這種電鍍法中，通常采用氰化銅(CuCN)電鍍法、硫酸銅(CuSO4)電鍍法等。特別是，優(yōu)選采用氰化銅電鍍法。電鍍液的成分為氰化銅、游離的氰化鈉、氰化鈉(NaCN)、氫氧化鉀(KOH)、碳酸鈉(Na2CO3)、酒石酸鈉鉀(KNaC4H4O6·4H2O)及硫氰化鉀(KCNS)，根據(jù)電鍍液的組成及條件，可使用氰化銅的觸擊電鍍?cè)?低濃度)、中濃度、高濃度。
另一方面，也可以在進(jìn)行機(jī)械加工使傳熱管上預(yù)先形成規(guī)定大小的突起后，在其上通過(guò)上述電鍍工序完成細(xì)微突起。此時(shí)，能夠?qū)⑸鲜鰝鳠峁艿谋砻嫜厮O(shè)計(jì)的夾具(Jig)形狀加工形成規(guī)定形狀的突起與溝，特別是在傳熱管的內(nèi)面形成突起，在外面形成多種形狀的溝與突起后，通過(guò)上述電鍍工序完成細(xì)微突起。
圖3是放大表示本發(fā)明另一實(shí)施例的通過(guò)蝕刻工序形成細(xì)微突起的傳熱管表面的圖。
即，把傳熱管表面進(jìn)行化學(xué)處理，如圖3所示能夠形成非常細(xì)微的凹凸的表面。上述化學(xué)處理方法包括有蝕刻工序。在這種蝕刻工序中，作為蝕刻液，可以使用堿性溶液的氯化銨(NH4Cl)或酸性溶液的硫酸(H2SO4)。另外，在蝕刻工序中，可以采用一般的化學(xué)蝕刻法，故省略更具體的說(shuō)明。
另外，蝕刻工序也與上述電鍍工序同樣，可在機(jī)械加工上述傳熱管的內(nèi)外部表面而預(yù)先形成規(guī)定大小的突起后實(shí)施。
上述電鍍工序及蝕刻工序分別獨(dú)立地實(shí)施，能夠形成目標(biāo)大小的細(xì)微突起。然而，根據(jù)需要可一起實(shí)施電鍍工序及蝕刻工序形成細(xì)微突起。
經(jīng)過(guò)上述工序形成的細(xì)微突起的大小(高度)，優(yōu)選為10～100μm。這種細(xì)微突起的大小，當(dāng)在電鍍工序的情況下，可通過(guò)調(diào)節(jié)電鍍時(shí)施加的電壓強(qiáng)度、電鍍時(shí)間、電鍍液種類及電鍍液的濃度等進(jìn)行調(diào)節(jié)；當(dāng)在蝕刻工序的情況下，可通過(guò)調(diào)節(jié)蝕刻時(shí)間、蝕刻液種類、蝕刻液的濃度等進(jìn)行調(diào)節(jié)。
在吸收式冷凍機(jī)的吸收器、蒸發(fā)器、冷凝器等中使用的傳熱管的內(nèi)外部表面上，通過(guò)電鍍工序或蝕刻工序形成上述這樣的細(xì)微凹凸?fàn)钔黄?，則可通過(guò)上述傳熱管的內(nèi)外部的表面張力產(chǎn)生流動(dòng)流體的液膜擴(kuò)散現(xiàn)象，其結(jié)果可以防止液膜形成。即，可以防止成為傳熱管中傳熱障礙的液膜層的形成。通過(guò)實(shí)驗(yàn)確實(shí)，通過(guò)改善傳熱管的表面的液膜擴(kuò)散性，傳熱管的傳熱性能可提高10～20％左右。
如上所述，按照本發(fā)明，通過(guò)在傳熱管的表面上形成細(xì)微突起，可以防止流動(dòng)流體的液膜的形成，可以提高傳熱管的傳熱性能，由此，可以提高吸收式冷凍機(jī)的總體性能。
特別是對(duì)蒸發(fā)器中使用的傳熱管，在內(nèi)部及外部表面全部形成細(xì)微突起，對(duì)吸收器中使用的傳熱管，僅外部表面形成細(xì)微突起，吸收式冷凍機(jī)的性能可大幅提高。
本發(fā)明為方便起見(jiàn)按照

本發(fā)明的實(shí)施例，但本發(fā)明不受其限定，在本發(fā)明技術(shù)思想的范圍內(nèi)可進(jìn)行各種變形及修正。
權(quán)利要求
1.一種吸收式冷凍機(jī)用傳熱管，為吸收式冷凍機(jī)中使用的傳熱管，其特征在于，通過(guò)電鍍工序或蝕刻工序在內(nèi)部及外部的至少一個(gè)表面上形成細(xì)微突起，防止形成流體的液膜。
2.按照權(quán)利要求1所述的吸收式冷凍機(jī)用傳熱管，其特征在于，所述細(xì)微突起通過(guò)電鍍銅而形成。
3.按照權(quán)利要求1所述的吸收式冷凍機(jī)用傳熱管，其特征在于，在所述傳熱管的表面上通過(guò)機(jī)械加工預(yù)先形成規(guī)定大小的突起后實(shí)施所述電鍍工序或蝕刻工序。
4.按照權(quán)利要求1～3中任何一項(xiàng)所述的吸收式冷凍機(jī)用傳熱管，其特征在于，上述細(xì)微突起的高度為10～100μm。
全文摘要
本發(fā)明的目的在于提供一種吸收式冷凍機(jī)用傳熱管，把吸收式冷凍機(jī)用傳熱管的內(nèi)外部表面形狀加以變形，提高傳熱管的傳熱性能。本發(fā)明的傳熱管，通過(guò)電鍍工序或蝕刻工序在內(nèi)外部表面上形成細(xì)微突起。通過(guò)由這種細(xì)微突起引起的流動(dòng)流體的液膜擴(kuò)散現(xiàn)象，可以防止在傳熱管表面上形成液膜。因此，大幅提高傳熱管的傳熱性能及吸收式冷凍機(jī)的性能。
文檔編號(hào)F25B15/06GK1982834SQ20061016695
公開(kāi)日2007年6月20日 申請(qǐng)日期2006年12月13日 優(yōu)先權(quán)日2005年12月14日
發(fā)明者南相徹 申請(qǐng)人:Ls電線有限公司