本實用新型涉及一種熱交換模塊，尤其涉及一種直冷式飲料機的熱交換模塊。

背景技術：

冷飲是人們消暑降溫的重要方式。

目前，冷飲的獲得方式主要有如下三種方式：

（1）將飲料放到冰箱中進行冷凍，需要配備冰箱，冷凍時間較長，不適合便捷式餐飲服務行業(yè)使用。

（2）在盛放飲料的杯子中加入冰塊，雖然方便快捷，但隨著冰塊的融化，飲料中水分越來越多，導致飲料變淡，難以適應人們的需要，逐漸被淘汰，逐漸被直冷式飲料機所取代。

（3）直冷式飲料機，在直冷式飲料機直接輸出冷水與飲料醬（粉）混合，直接輸出調配后的冷飲。

上述直冷式飲料機將逐漸引領便捷式餐飲服務行業(yè)的冷飲服務，應用越來越廣泛，但是，上述直冷式飲料機需配備冷水蓄水箱，并由制冷模塊對冷水蓄水箱中的水進行制冷，預先將冷水蓄水箱中的水進行制冷至少需要幾十分鐘，冷水用完之后，又需要再等幾十分鐘，顯然無法適應便捷式餐飲服務行業(yè)的需要。另外，更重要的是，由于要對冷水蓄水箱中的水進行制冷，制冷模塊的體積需要做得很大，這樣導致直冷式飲料機的體積較大，占用空間，移動也很不方便。另外，上述制冷模塊中的冷媒管直接與水接觸，在熱交換過程中容易產生污染，不符合食品衛(wèi)生安全的規(guī)定。

技術實現要素：

本實用新型要解決的技術問題是提供一種直冷式飲料機的熱交換模塊，這種直冷式飲料機的熱交換模塊能夠隨時輸出冷水，制冷效率較高，體積較小，更加符合食品衛(wèi)生安全，特別適合便捷式餐飲服務行業(yè)使用。采用的技術方案如下：

一種直冷式飲料機的熱交換模塊，其特征是：包括支架、鑄鋁模塊、至少一條冷媒螺旋盤管和至少一條冷水螺旋盤管；各條冷媒螺旋盤管、冷水螺旋盤管同軸并相間安裝在支架上；冷媒螺旋盤管、冷水螺旋盤管均包裹在鑄鋁模塊中，冷媒螺旋盤管、冷水螺旋盤管均與鑄鋁模塊緊密接觸配合；冷媒螺旋盤管、冷水螺旋盤管的外接輸入端、外接輸出端均露出在鑄鋁模塊的外面。

這種直冷式飲料機的熱交換模塊，將冷媒管、冷水管分別設置為冷媒螺旋盤管、冷水螺旋盤管，大幅度增加了熱交換面積和熱交換時間，在有限的空間中大幅度提高制冷效率，縮短制冷時間，實現不間斷隨時輸出冷水，實現熱交換模塊的小型化，使熱交換模塊的體積更小，特別適合便捷式餐飲服務行業(yè)使用；另外，由于所有冷媒螺旋盤管、冷水螺旋盤管均包裹在鑄鋁模塊中，冷媒螺旋盤管、冷水螺旋盤管均與鑄鋁模塊緊密接觸配合，通過整個鑄鋁模塊實現冷媒螺旋盤管、冷水螺旋盤管的封裝，將熱交換的關鍵部件冷媒螺旋盤管、冷水螺旋盤管均封裝在鑄鋁模塊中，而冷媒螺旋盤管與冷水螺旋盤管之間則以夾置在兩者之間的呂層作為介質進行熱交換，熱交換效率更高；在利用鋁層作為熱交換介質的同時，通過鋁層將冷媒螺旋盤管、冷水螺旋盤管徹底隔開，使冷媒螺旋盤管與水徹底分隔開來，杜絕冷媒螺旋盤管與水進行熱交換時可能產生的污染，徹底杜絕食品衛(wèi)生安全隱患。

作為本實用新型的優(yōu)選方案，所述冷媒螺旋盤管的數量至少為兩條，所述冷水螺旋盤管的數量至少為三條，任一條冷媒螺旋盤管均處于相鄰兩條冷水螺旋盤管之間。將冷媒螺旋盤管、冷水螺旋盤管的數量均設置為多條，并將任一條冷媒螺旋盤管均夾置在相鄰兩條冷水螺旋盤管之間，冷媒螺旋盤管對兩側的冷水螺旋盤管均起到制冷作用，充分提高冷媒螺旋盤管的制冷效率。另外，由于設置多條冷媒螺旋盤管、冷水螺旋盤管，可以采取并聯方式實現多通道制冷，以實現多通道輸出，也可以采用串聯方式實現單通道制冷而縮短制冷時間。

作為本實用新型進一步的優(yōu)選方案，所述各條冷媒螺旋盤管中，上一條冷媒螺旋盤管的輸出端口與下一條冷媒螺旋盤管的輸入端口連接，并且只有第一條冷媒螺旋盤管的輸入端口、最后一條冷媒螺旋盤管的輸出端口露出在所述鑄鋁模塊的外面，第一條冷媒螺旋盤管的輸入端口構成所述的外接輸入端，最后一條冷媒螺旋盤管的輸出端口構成所述的外接輸出端；所述各條冷水螺旋盤管中，上一條冷水螺旋盤管的輸出端口與下一條冷水螺旋盤管的輸入端口連接，并且只有第一條冷水螺旋盤管的輸入端口、最后一條冷水螺旋盤管的輸出端口露出在所述鑄鋁模塊的外面，第一條冷水螺旋盤管的輸入端口構成所述的外接輸入端，最后一條冷水螺旋盤管的輸出端口構成所述的外接輸出端。將冷媒螺旋盤管、冷水螺旋盤管均設置為多條并以串聯方式連接，進一步增加了熱交換面積和熱交換時間，大幅度縮短制冷時間。

作為本實用新型更進一步的優(yōu)選方案，所述支架包括架體，架體的兩側分別設有三條限位邊，三條限位邊的內端連接在一起，三條限位邊均沿徑向往外延伸。支架兩側采用三條徑向限位邊的設計，將各條冷媒螺旋盤管、冷水螺旋盤管夾合在一起，結構更加緊湊。

作為本實用新型再更進一步的優(yōu)選方案，所述限位邊的內側面還設有絕熱壓條。通過在各條限位邊的內側設置絕熱壓條，進一步將各條冷媒螺旋盤管、冷水螺旋盤管向中間夾合，結構更加緊湊，還阻止支架與冷媒螺旋盤管、冷水螺旋盤管之間的熱傳遞，進一步提高制冷效率。

本新型與現有技術相比，具有如下優(yōu)點：

這種直冷式飲料機的熱交換模塊，將冷媒管、冷水管分別設置為冷媒螺旋盤管、冷水螺旋盤管，大幅度增加了熱交換面積和熱交換時間，在有限的空間中大幅度提高制冷效率，縮短制冷時間，實現不間斷隨時輸出冷水，實現熱交換模塊的小型化，使熱交換模塊的體積更小，特別適合便捷式餐飲服務行業(yè)使用；另外，由于所有冷媒螺旋盤管、冷水螺旋盤管均包裹在鑄鋁模塊中，冷媒螺旋盤管、冷水螺旋盤管均與鑄鋁模塊緊密接觸配合，通過整個鑄鋁模塊實現冷媒螺旋盤管、冷水螺旋盤管的封裝，將熱交換的關鍵部件冷媒螺旋盤管、冷水螺旋盤管均封裝在鑄鋁模塊中，而冷媒螺旋盤管與冷水螺旋盤管之間則以夾置在兩者之間的呂層作為介質進行熱交換，熱交換效率更高；在利用鋁層作為熱交換介質的同時，通過鋁層將冷媒螺旋盤管、冷水螺旋盤管徹底隔開，使冷媒螺旋盤管與水徹底分隔開來，杜絕冷媒螺旋盤管與水進行熱交換時可能產生的污染，徹底杜絕食品衛(wèi)生安全隱患。

附圖說明

圖1是本實用新型優(yōu)選實施方式的結構示意圖。

具體實施方式

下面結合附圖和本實用新型的優(yōu)選實施方式做進一步的說明。

如圖1所示，這種直冷式飲料機的熱交換模塊包括支架1、鑄鋁模塊（覆蓋在外面，圖1中省去）、兩條冷媒螺旋盤管2和三條冷水螺旋盤管3；各條冷媒螺旋盤管2、冷水螺旋盤管3同軸并相間安裝在支架1上，任一條冷媒螺旋盤管2均處于相鄰兩條冷水螺旋盤管3之間；冷媒螺旋盤管2、冷水螺旋盤管3均包裹在鑄鋁模塊中，冷媒螺旋盤管2、冷水螺旋盤管3均與鑄鋁模塊緊密接觸配合；各條冷媒螺旋盤管2中，上一條冷媒螺旋盤管2的輸出端口與下一條冷媒螺旋盤管2的輸入端口連接，并且只有第一條冷媒螺旋盤管2的輸入端口、最后一條冷媒螺旋盤管2的輸出端口露出在鑄鋁模塊的外面，第一條冷媒螺旋盤管2的輸入端口構成冷媒螺旋盤管2的外接輸入端4，最后一條冷媒螺旋盤管2的輸出端口構成冷媒螺旋盤管2的外接輸出端5；各條冷水螺旋盤管3中，上一條冷水螺旋盤管3的輸出端口與下一條冷水螺旋盤管3的輸入端口連接，并且只有第一條冷水螺旋盤管3的輸入端口、最后一條冷水螺旋盤管3的輸出端口露出在鑄鋁模塊的外面，第一條冷水螺旋盤管3的輸入端口構成冷水螺旋盤管3的外接輸入端6，最后一條冷水螺旋盤管3的輸出端口構成冷水螺旋盤管3的外接輸出端7。

上述支架1包括架體101，架體101的兩側分別設有三條限位邊102，三條限位邊102的內端連接在一起，三條限位邊102均沿徑向往外延伸，限位邊102的內側面還設有絕熱壓條103。

這種直冷式飲料機的熱交換模塊，將冷媒管、冷水管分別設置為冷媒螺旋盤管2、冷水螺旋盤管3，大幅度增加了熱交換面積和熱交換時間，在有限的空間中大幅度提高制冷效率，縮短制冷時間，實現不間斷隨時輸出冷水，實現熱交換模塊的小型化，使熱交換模塊的體積更小，特別適合便捷式餐飲服務行業(yè)使用；另外，由于所有冷媒螺旋盤管2、冷水螺旋盤管3均包裹在鑄鋁模塊中，冷媒螺旋盤管2、冷水螺旋盤管3均與鑄鋁模塊緊密接觸配合，通過整個鑄鋁模塊實現冷媒螺旋盤管2、冷水螺旋盤管3的封裝，將熱交換的關鍵部件冷媒螺旋盤管2、冷水螺旋盤管3均封裝在鑄鋁模塊中，而冷媒螺旋盤管2與冷水螺旋盤管3之間則以夾置在兩者之間的呂層作為介質進行熱交換，熱交換效率更高；在利用鋁層作為熱交換介質的同時，通過鋁層將冷媒螺旋盤管2、冷水螺旋盤管3徹底隔開，使冷媒螺旋盤管2與水徹底分隔開來，杜絕冷媒螺旋盤管2與水進行熱交換時可能產生的污染，徹底杜絕食品衛(wèi)生安全隱患。

另外，將冷媒螺旋盤管2、冷水螺旋盤管3均設置為多條并以串聯方式連接，進一步增加了熱交換面積和熱交換時間，大幅度縮短制冷時間。

在其它實施方式中，冷媒螺旋盤管、冷水螺旋盤管以并聯方式設置，各條冷媒螺旋盤管、冷水螺旋盤管均具有獨立的外接輸入端、外接輸出端。

此外，需要說明的是，本說明書中所描述的具體實施例，其各部分名稱等可以不同，凡依本實用新型專利構思所述的構造、特征及原理所做的等效或簡單變化，均包括于本實用新型專利的保護范圍內。本實用新型所屬技術領域的技術人員可以對所描述的具體實施例做各種各樣的修改或補充或采用類似的方式替代，只要不偏離本實用新型的結構或者超越本權利要求書所定義的范圍，均應屬于本實用新型的保護范圍。