本實用新型涉及熱能技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種等離子化學(xué)熱泵。
背景技術(shù)：
化學(xué)熱泵是近些年出現(xiàn)的一種先進的節(jié)能技術(shù),它可以提高熱能的質(zhì)量；目前，一些熱泵的結(jié)構(gòu)設(shè)計不合理，影響供熱能力與供熱效果，且需要消耗較多的能源與投入較多的設(shè)備成本。
技術(shù)實現(xiàn)要素：
針對上述技術(shù)問題，本實用新型的目的是提供一種結(jié)構(gòu)設(shè)計合理，節(jié)能和提供高效熱能的等離子化學(xué)熱泵。
實現(xiàn)本實用新型目的的技術(shù)方案如下：
等離子化學(xué)熱泵，包括封閉的發(fā)生容器、吸收容器，發(fā)生容器、吸收容器上分別設(shè)置有進口和出口，發(fā)生容器的出口與吸收容器的進口之間通過第一管道連通，發(fā)生容器的進口與吸收容器的出口之間通過第二管道連通；
所述發(fā)生容器內(nèi)設(shè)置有產(chǎn)生高溫負(fù)氧離子的等離子發(fā)生器，并產(chǎn)生熱量，產(chǎn)生熱量的化學(xué)方程式：2H2O+O2＝2H2O2；在發(fā)生容器的出口處設(shè)置有將等離子發(fā)生器產(chǎn)生的高溫負(fù)氧離子能量換出的第一換熱器，經(jīng)過第一換熱器換熱后的高溫能量負(fù)氧離子通過第一管道進入吸收容器中；
所述吸收容器上還設(shè)置有輸入氧氣的氧氣輸入口以及輸入水的水輸入口，吸收容器內(nèi)設(shè)置有第二換熱器，所述吸收容器為金屬容器，吸收容器上設(shè)置有將吸收容器內(nèi)產(chǎn)生的電子導(dǎo)入大地的接地系統(tǒng)；吸收容器內(nèi)排出的氧原子通過第二管道進入發(fā)生容器內(nèi)。
采用了上述技術(shù)方案，發(fā)生容器內(nèi)反應(yīng)為氫氧分離，是放熱過程，發(fā)生容器內(nèi)通過等離子發(fā)生器產(chǎn)生電弧并對發(fā)生容器內(nèi)的介質(zhì)進行電離，產(chǎn)生負(fù)氧離子，并通過回流的水與氧氣反應(yīng)2H2O+O2＝2H2O2產(chǎn)生高溫能量，產(chǎn)生的高溫能量通過第一換熱器換出，為用戶端供熱，而換熱后的高溫負(fù)離子通過第一管道傳送到吸收容器中；吸收容器內(nèi)反應(yīng)為氫氧結(jié)合，結(jié)合生成水和氧，是吸熱過程，吸收容器內(nèi)設(shè)有第二換熱器，與高溫能量充分接觸進行換熱，第二換熱器被吸熱，第二換熱器中的介質(zhì)溫度降低，為用戶端供冷；為了保證熱泵系統(tǒng)中的介質(zhì)平衡，可以通過氧氣輸入口、水輸入口向吸收容器內(nèi)添加氧氣、水；而吸收容器中結(jié)合過程中，電子通過與吸收容器連接的接地系統(tǒng)導(dǎo)入到大地中，這樣在吸收容器中便可以得到氧原子，而氧原子通過第二管道傳送到發(fā)生容器中，這樣實現(xiàn)一個循環(huán)的過程。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單、設(shè)計合理，其集合了制熱與制冷于一體，能夠同時實現(xiàn)供熱與供冷的目的，且占用空間上也相應(yīng)縮?。挥捎诮Y(jié)構(gòu)簡單、需要的部件少，在設(shè)備的制造成本上大大減少，維護方便；另外，本化學(xué)熱泵所需要的原料為水和氧氣，這兩種原料便于獲取，降低了使用成本，且反應(yīng)過程中不會產(chǎn)生其他任何污染，節(jié)能環(huán)保。
進一步地，所述第一換熱器、第二換熱器為換熱盤管。
進一步地，所述等離子發(fā)生器包括設(shè)置于發(fā)生容器內(nèi)的陽極裝置與陰極裝置，在陽極裝置與陰極裝置之間形成拉弧空間，以及為陽極裝置、陰極裝置輸入電流的高頻電源。
進一步地，所述陽極裝置包括與高頻電源連接的拉弧電極，該拉弧電極的一端為圓柱體，另一端為30-45°的錐體，所述陰極裝置與陽極裝置結(jié)構(gòu)相同，陽極裝置中的錐體端部與陰極裝置中的錐體端部之間具有10cm—50cm的距離。
進一步地，所述拉弧電極為鈉鎂合金電極。
附圖說明
圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
附圖中：1為發(fā)生容器，2為吸收容器，3為第一管道，4為第二管道，5為陽極裝置，6為陰極裝置，7為拉弧空間，8為高頻電源，9為拉弧電極，10為第一換熱器，11為氧氣輸入口，12為水輸入口，13為第二換熱器，14為接地系統(tǒng)。
具體實施方式
為使本實用新型實施例的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點更加清楚，下面將結(jié)合本實用新型實施例的附圖，對本實用新型實施例的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述。顯然，所描述的實施例是本實用新型的一部分實施例，而不是全部的實施例。基于所描述的本實用新型的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在無需創(chuàng)造性勞動的前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。
參見圖1，等離子化學(xué)熱泵，包括封閉的發(fā)生容器1、吸收容器2，發(fā)生容器、吸收容器上分別設(shè)置有進口和出口，發(fā)生容器的出口與吸收容器的進口之間通過第一管道3連通，發(fā)生容器的進口與吸收容器的出口之間通過第二管道4連通，第一管道、第二管道采用耐高低溫的材料制成。
發(fā)生容器內(nèi)設(shè)置有產(chǎn)生高溫負(fù)氧離子的等離子發(fā)生器，并產(chǎn)生熱量，產(chǎn)生熱量的化學(xué)方程式：2H2O+O2＝2H2O2；等離子發(fā)生器包括設(shè)置于發(fā)生容器內(nèi)的陽極裝置5與陰極裝置6，在陽極裝置與陰極裝置之間形成拉弧空間7，以及為陽極裝置、陰極裝置輸入電流的高頻電源8。其中，陽極裝置包括與高頻電源連接的拉弧電極9，該拉弧電極的一端為圓柱體，另一端為30°或40°或45°的錐體，當(dāng)輸入拉弧電極中的電流達到電極錐體端部時，擊穿空氣，與另一根電極形成電流回路，并在拉弧空間中拉出高溫電弧，拉弧空間內(nèi)的氣體，在電弧的作用下，被電離為具有極高能量的高溫等離子體。陰極裝置與陽極裝置結(jié)構(gòu)相同，陽極裝置中的錐體端部與陰極裝置中的錐體端部之間具有10cm或20cm或30cm或40cm或50cm的距離，以保證拉弧的高效形成。拉弧電極為鈉鎂合金電極。
在發(fā)生容器的出口處設(shè)置有將等離子發(fā)生器產(chǎn)生的高溫負(fù)氧離子能量換出的第一換熱器10，經(jīng)過第一換熱器換熱后的高溫能量負(fù)氧離子通過第一管道進入吸收容器中；吸收容器上還設(shè)置有輸入氧氣的氧氣輸入口11以及輸入水的水輸入口12，吸收容器內(nèi)設(shè)置有第二換熱器13，為了增加接觸面積提升換熱效率，第一換熱器、第二換熱器為換熱盤管吸收容器為金屬容器，吸收容器上設(shè)置有將吸收容器內(nèi)產(chǎn)生的電子導(dǎo)入大地的接地系統(tǒng)14，接地系統(tǒng)只需要將產(chǎn)生的電子傳輸?shù)酱蟮刂屑纯?，其可以采用接地針或?qū)Ь€等方式來實現(xiàn)；吸收容器內(nèi)排出的氧原子通過第二管道進入發(fā)生容器內(nèi)。
本實用新型的工作原理為：發(fā)生容器內(nèi)反應(yīng)為氫氧分離及水與氧的反應(yīng)，是放熱過程，發(fā)生容器內(nèi)通過等離子發(fā)生器產(chǎn)生電弧并對發(fā)生容器內(nèi)的介質(zhì)進行電離，產(chǎn)生負(fù)氧離子，并產(chǎn)生高溫能量，產(chǎn)生的高溫能量通過第一換熱器換出，為用戶端供熱，而換熱后的高溫負(fù)離子通過第一管道傳送到吸收容器中；吸收容器內(nèi)反應(yīng)為氫氧結(jié)合，結(jié)合生成水和氧，是吸熱過程，吸收容器內(nèi)設(shè)有第二換熱器，與高溫能量充分接觸進行換熱，第二換熱器被吸熱，第二換熱器中的介質(zhì)溫度降低，為用戶端供冷；為了保證熱泵系統(tǒng)中的介質(zhì)平衡，可以通過氧氣輸入口、水輸入口向吸收容器內(nèi)添加氧氣、水；而吸收容器中結(jié)合過程中，電子通過與吸收容器連接的接地系統(tǒng)導(dǎo)入到大地中，這樣在吸收容器中便可以得到氧原子，而氧原子通過第二管道傳送到發(fā)生容器中，這樣實現(xiàn)一個循環(huán)的過程。