熱晶體管的制作方法
【技術領域】
[0001]本發(fā)明總體涉及一種改進的熱管，其可以被調節(jié)，且具有擴大的攝取能量的能力。
【背景技術】
[0002]通常間歇性工作的吸附機器(包括吸附器和吸收器)使用兩步式過程。在第一步驟中，吸附機器的反應器被加熱，這被稱為蓄熱步驟。在第二個步驟中，吸附機器的反應器被冷卻，這被稱為放熱步驟。如果吸附機器由多個單位組成，它們之間就必須具有良好的熱連接，還要考慮到不同熱源之間可能的溫度差。吸附機器(即化學熱泵)通常包括反應器。為了實現(xiàn)吸附機器良好的性能，必須使往返于吸附機器反應器的能量傳遞沒有阻礙。出于這個原因，加熱時傳遞能量至反應器的介質與冷卻時從反應器傳遞能量的介質之間具有良好熱接觸及熱傳導是很重要的。這通常是通過使若干閥門、泵及管將傳遞介質從吸附機器的反應器重新定向至熱源或冷源來實現(xiàn)的。這一活動消耗附加能量，而且在管上的投資導致成本增加。眾所周知的是，熱管也可以代替使用泵、閥門和管，用于加熱和冷卻目的。
[0003]如果熱管在上述裝置中使用，必須至少有兩個熱管，它們都與反應器有良好及永久性的接觸。一個熱管應該用于冷卻，另一個熱管應該用于加熱。通常熱管連續(xù)工作，不可能中斷該過程。然而，這在上述裝置中是不可行的，因為在這種情況下，兩個熱管都將相互連續(xù)工作，從而導致一種情況，即，由一個熱管接收到反應器的熱量將同時被另一個熱管帶走。
[0004]熱傳遞可調節(jié)的熱管解決了這個問題。從熱晶體管攝取擴大的能量也是必須的。使用可以控制的熱管的解決方案已被公開。
[0005]專利號為JP59-138895的專利公開了一種可切換的熱管，其中熱的傳遞是通過熱管內部的可移動磁性體控制的。該磁性體改變可存儲熱管工作流體的空間的體積。當工作流體位于該存儲空間內時，它不參與熱傳遞。該磁性體通過一個磁體控制，在該空間內上下移動以改變體積。
[0006]現(xiàn)有技術中存在的問題包括，必須使用一個不可忽略的力去控制移動體。因此希望能夠降低控制可切換的熱管所必須使用的力和能量。
[0007]現(xiàn)有技術中的另一個問題是，所公開的解決方案最適宜于只需要開啟和關閉的熱管?，F(xiàn)有技術中公開的方法難以用于連續(xù)調節(jié)熱管的傳遞熱的能力。因此如何提供一種熱管，其工作流體的可用體積可以被連續(xù)改變至需要的體積，這是一個問題。
[0008]現(xiàn)有技術中一個更進一步的問題是，熱管的構造不容易在工業(yè)規(guī)模制造成不同的尺寸。
[0009]現(xiàn)有技術中還有一個問題是，具有不同溫度或溫度稍微不同的多個熱源難以連接到相同的熱管。

【發(fā)明內容】

[0010]本發(fā)明的一個目的在于克服至少一些現(xiàn)有技術中存在的缺陷，并提供一種改進的可調節(jié)的熱管。
[0011]第一方面，提供了一種熱管，其為封閉系統(tǒng)，并包括冷凝器1、蒸發(fā)器2及工作流體4，其中所述冷凝器I以及蒸發(fā)器2通過至少一個管7被連接至置換容器3，其中所述熱管在所述置換容器3中進一步包括空間3b，
[0012]其中在所述空間3b內的液態(tài)的工作流體4可用的體積是可調節(jié)的，所述空間3b被設置為在一個第一可用體積Vl和至少一個較小的第二可用體積V2之間切換，
[0013]其中所述冷凝器I相對于重力位于所述空間3b的上方，所述蒸發(fā)器2相對于重力位于所述空間3b的下方，
[0014]其中所述熱管被設置成使得液態(tài)的所述工作流體4在重力影響下從所述冷凝器I經所述置換容器(3)流至所述蒸發(fā)器2，
[0015]其中主體5被設置為可在所述置換容器3內旋轉運動，以及被設置為具有第一位置Pl以使所述空間3b具有所述第一可用體積VI，其中所述主體5進一步被設置為可旋轉運動至至少一個第二位置P2，以使所述空間3b具有較小的第二可用體積V2。
[0016]其它方面以及實施例限定在所附權利要求書中，并通過引用特別并入本申請中。
[0017]一個優(yōu)點是，所述熱管能夠被準確地控制且方式簡單。所述熱管可根據(jù)方便開啟或關閉，并且所述熱管能夠被進一步調節(jié)，以使傳遞熱的能力能夠被調節(jié)并且可細調至所需的數(shù)值。
[0018]尤其地，與現(xiàn)有技術中主體被向下推入置換容器相比，在置換容器中旋轉主體只需要較小的力。將主體5維持在所需位置不需要能量輸入。
[0019]調節(jié)置換容器的體積很容易，因此所述熱管的熱傳遞能力可以細調至所需的數(shù)值。這是通過稍微旋轉所述主體以得到所需體積實現(xiàn)的。用于熱傳遞的工作流體的量因此可以精確地控制。
[0020]另一個優(yōu)點是，其構造簡單，制造成本低。尤其地，其構造易于制造成不同尺寸，因為置換容器的直徑和旋轉體的直徑可以是相同的。這使得制造過程中可以使用相同的工具。只有圓柱形的置換容器和旋轉體的長度需要進行調整。因此具有不同體積的不同熱管可以制成與置換容器具有相同的直徑，這將簡化制造過程，并提供一個更經濟的方法。
[0021]一個實施例的一個優(yōu)點是，多個熱源可以連接至一個可控熱管。當多個熱源需要同時調節(jié)(開啟，關閉或兩者之間的類似狀態(tài))時，成本可以很低，因為該裝置具有僅用一個移動機構熱連接至多個熱源的能力。
[0022]另一個優(yōu)點是，該旋轉裝置(主體5)離旋轉所述主體的磁體總能保持恒定的距離，這意味著沖程的長度改變時，磁力不會變化。
[0023]一個優(yōu)點是，當所述熱管通過若干外部熱管連接至若干不同的熱源時，如果整個機體由于例如技術故障或類似原因需要關閉，該機體可以很容易地被關閉。
[0024]另一個優(yōu)點是，當所述熱管通過若干外部熱管連接至若干不同的熱源時，那么只需要有一個開關和調節(jié)機構控制一切，它提供了一個更簡單更經濟的系統(tǒng)。
[0025]另一個優(yōu)點是，整個熱晶體管可以被設置從不同的熱源傳遞不同的能量至所述熱管。
[0026]該旋轉單元是完全可伸縮的，并且可以調節(jié)或大或小的能量。
【附圖說明】
[0027]現(xiàn)在本發(fā)明以舉例的方式描述，參考附圖，其中:
[0028]圖1a示出了一個具有旋轉體的熱管的實施例，該熱管處于關閉狀態(tài)，其中所有的工作流體4都在置換容器3內。
[0029]圖1b示出了與圖1a相同的實施例，該熱管處于開啟狀態(tài)。一部分工作流體4參與了熱傳遞。
[0030]圖2a示出了一個具有旋轉體的熱管的實施例，該熱管處于開啟狀態(tài)。置換容器3具有圓形橫截面。向下通向蒸發(fā)器2的管7剛好位于置換容器3中工作流體4的液面以下，因此工作流體4向下流動至蒸發(fā)器2。外部磁體6被設置用于旋轉主體5。
[0031]圖2b示出了與圖2a相同的實施例，該熱管處于關閉狀態(tài)。向下通向蒸發(fā)器的管位于置換容器中工作流體的液面以上，因此工作流體不能向下流動至蒸發(fā)器。主體被旋轉至離圖2a中的位置約180°的位置。
[0032]圖3示出了一個具有冷凝器1、蒸發(fā)器2及置換容器3的熱管的實施例。蒸發(fā)器與三個外部熱管1-3進行熱接觸。尤其地，外部熱管1、2及3的冷凝器部分hl、h2及h3與蒸發(fā)器2進行熱接觸。尤其地，外部熱管的冷凝器部分hl-h3分別與冷凝器2內不同的區(qū)域el_e3進行熱接觸。冷凝器2中的熱管的內側上的區(qū)域el、e2及e3具有吸引熱管內工作流體4的表面。在此特定實施例中，工作流體4是水相的，區(qū)域el、e2及e3具有親水表面。
[0033]圖4示出了一個外部熱管與所述熱管(主熱管)之間的連接的詳細視圖。在此特定實施例中，外部熱管的冷